第二章 电阻式传感器

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测试课程第二章 电阻式传感器及其应用

测试课程第二章 电阻式传感器及其应用

第二章电阻式传感器及其应用主讲人:唐守锋教授第二章电阻式传感器及其应用•一、电位器电阻式传感器•二、弹性敏感元件•三、电阻应变式传感器•四、固态压阻式传感器•五、热电阻传感器•六、气敏和湿敏电阻传感器一、电位器电阻式传感器• 2.1.1电位器传感器原理和结构• 1.电位器的转换原理•电位器的电压转换原理如图2 -2所示,设电阻体长度为z,触点滑动位移量为x,两端输入电压为Ui ,则滑动端输出电压Uo为•对角位移式电位器来说,U o与滑动臂的旋转角度a成正比,即图2 -2电位器的电压转换原理•将电位器的电刷通过机械传动装置与被测对象相连,便可测量机械直线位移或角位移。

• 2.基本结构•由于测量领域的不同,电位器的结构不同,但是其基本结构是相近的。

电位器通常都是由骨架、电阻元件及活动电刷组成。

•根据电位器结构不同,位移电位器分为直线位移电位器和角位移电位器两种,其基本结构分别如图2-3、图2 -4所示。

• 2.1.2电位器传感器负载特性•电位器输出端接有负载电阻时,输出电压与负载大小的关系特性称为负载特性。

接有负载电阻R L 的电位器如图2 -5所示,电位器输出电压U L 为•设电阻相对变化为r = R x /R max ,并设m=R max /R L , m 称负载系数,则上式可写成图2 -5带负载的电位器电路•而理想空载特性为•由于m≠0,即R L不是无限大,使负载特性与空载特性之间产生偏差。

图2 -6是对不同m的负载特性曲线。

• 2.1.3电位器传感器的应用实例• 1.电位器式压力传感器•电位器式压力传感器是利用弹性元件(如弹簧管、膜片或膜盒)把被测压力变换为弹性元件的位移,并使此位移变为电刷触点的移动,从而引起输出电压或电流相应变化。

图2 -6电位器的负载特性曲线族•图2 -7为YCD-150型远程压力表原理图。

它是由一个弹簧管和电位器组成的压力传感器。

电位器固定在壳体上,而电刷与弹簧管的传动机构相连接。

第2章电阻式传感器及应用

第2章电阻式传感器及应用

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4.焊接:检查合格 后用烙铁焊接引出 线,注意不要把端 子扯断。
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5.固定:焊接后 用胶布将引线和 被测对象固定在 一起,防止损坏 引线和应变片。
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二、应变片的工作原理
金属丝受拉时,l变长、r变小,导致R变大 。
R


l A


l
r2
例如,当x为0.000001时,在工程中常表示为110-6
或m/m。在应变测量中,也常将之称为微应变(με)。
对金属材料而言,当它受力之后所产生的轴向应变 最好不要大于110-3,即1000m/m,否则有可能超过 材料的极限强度而导致断裂。
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应变片用于测量力F的计算公式:
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电阻丝变形过程
• 以圆柱形导体为例:电阻R(根据电阻的定义式)
图2-3 金属电阻丝应变效应
电阻丝 电阻率
电阻丝 截面积
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R


l A


l
r2
电阻丝 长度
电阻丝 半径
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当导体因某种原因产生应
变时,其长度L、截面积A和 电阻率ρ的变化为dL、dA、 dρ相应的电阻变化为dR。
1)单臂电桥
R1为工作应变片, R2、R3、R4为固定电阻。 假设桥臂R1的阻值变为 R1+Δ R1。 则输出电压:
UO=U14-U24 =[R2/(R1+Δ R1+R2) -R4/(R3+R4)]U
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经运算:U0=-[ΔR1R4/(R1+ΔR1+R2)(R3+R4)]U 分子分母同除以R1R3,

第2章电阻式传感器01

第2章电阻式传感器01

2. 工作温度范围宽:常温器件适用于55℃~315℃,但大部分器件工作于25℃~125℃。
3. 体积小,使用方便:能够测量其他温度计 无法测量的空间。
4. 易加工成复杂的形状,可大批量生产,易 于集成。
热敏电阻传感器 —应用
1. NTC可以应用于仪表、家用电气设备, 以及中低温干燥箱、恒温箱等场合的温 度测量与控制。
这种传感器主要有两种形式: Pt100和Pt10。 Pt100和Pt10的电阻值在 0℃时分别为100Ω和10Ω, 它们的测温范围均为 -200℃~850℃。
Pt10是用较粗的金属铂丝制成的,耐温性能优于 Pt100 ,主要用于 650℃以上的测温。由于金属铂是 贵金属, Pt10的成本较 Pt100 高,所以在测量低于 650℃以下的温度时,以 Pt100为主,另外 Pt100的 分辨率比 Pt10的分辨率大 10倍。
热电阻式传感器 ?铂热电阻 ?铜热电阻 ?常用连接方式
热敏电阻传感器 ?热敏电阻的分类及特性 ?热敏电阻的应用
应变式传感器 ?应变式传感器工作原理 ?电阻应变片的结构 ?应变片的误差及补偿
铂热电阻传感器
以金属铂作感温元件,再与内引线和保护管一起, 就组成了铂热电阻温度传感器。它通常还与外部测 量电路、控制装置及机械装置连接在一起构成温度 传感器。
1:价格也低。 2:体积大,响应慢,稳定性差,在测量精 度要求不是很高,测量的温度较低时经常用。
铜热电阻在-50℃~150℃的使用范围内, 其电阻值与温度的关系可表示为:
R?t ?? R0 ??1? At ? Bt2 ? Ct3 ??
热电阻式传感器
——常用连接方式(两线制)
热电阻式传感器
——常用连接方式(三线制)
第二章 电阻式传感器

第2章 电阻应变式传感器

第2章 电阻应变式传感器
2
F
3.2.2 位移传感器
R4 R3 U0 R1 E R2 R1 R2 F
图2.11 应变片式线位移传感器
U
3.2.4 压力传感器
0
= k U ε = kU
3l 4 Eb h
2
F
3.2.3 加速度传感器
作业: 作业:
1. 什么叫电阻式传感器?什么是电阻应变效应? 什么叫电阻式传感器?什么是电阻应变效应? 2. 电阻应变式传感器的工作原理? 电阻应变式传感器的工作原理? 3. 作出桥式测量电路图,并推导直流电桥平衡条件, 作出桥式测量电路图,并推导直流电桥平衡条件, 以及不对称电桥的输出电压变化. 以及不对称电桥的输出电压变化.
3.2 应用
3.2.1 应变式测力与荷重传感器
kU F U 0 = 2 (1 + ) AE
图2.8 受力圆柱上应变片的粘贴
图2.9 受力薄臂环上应变片的粘贴
U
0
= k U ε = kU
1 .092 R bδ E
2
F
图2.10 受力等强度梁应变片的粘贴
U
0
= k U ε = kU
6l E b0 h
1
Z3 = Z 2Z 4
z1 z3 = z 2 z 4
φ1 + φ3 = φ2 + φ4

(R1 + jX1)(R3 + jX3 ) = (R2 + jX2 )(R4 + jX4 )
2.2 电桥的调平衡
在应变片工作之前必须进行电桥的平衡调节. 在应变片工作之前必须进行电桥的平衡调节.对于直流 电桥可采用串联或并联电位器法, 电桥可采用串联或并联电位器法,对于交流电桥一般采用阻 容调平衡法. 容调平衡法.

传感器 第二章 电阻式传感器

传感器  第二章 电阻式传感器

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结论: 1、将直的电阻丝绕成敏感栅之后,虽然长度相同,但应 变状态不同,其灵敏系数降低了。这种现象称横向效应。 2、当实际使用应变片时,使用条件与标定灵敏系数k时的 标定规则不同时,实际k值要改变,由此可能产生较大测 量误差。 3、为了减少横向效应产生的测量误差,一般多采用箔式 应变片,其圆弧部分尺寸较栅丝尺寸大得多,电阻值较小, 因而电阻变化量也就小得多。
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机械滞后产生的原因: 敏感栅、基底和粘合剂在承受机械应变后所留下的残余 变形所造成的。 减小措施: 选用合适的粘合剂;在新安装应变片后,做三次以上的 加卸载循环后再正式测量。
第二章 电阻式传感器 4、零漂和蠕变 零漂:
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粘贴在试件上的应变片,在温度保持恒定、不承受机械应变时,其 电阻值随时间而变化的特性,称为应变片的零漂。
第二章 电阻式传感器 ★粘结剂和粘贴技术 1、粘合剂 合理选择粘合剂:
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粘合剂必须适合应变片材料和被测试件材料及环境,例如工作温度、 湿度、化学腐蚀等。
对粘合剂要求:
(1)有一定的粘结强度; (2)能准确传递应变,有足够的剪切弹性模量; (3)蠕变、机械滞后小; (4)有足够的稳定性能; (5)耐湿、耐油、耐老化、耐疲劳等。
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制作工艺:采用真空蒸发或真空沉积等方法在薄的绝缘 基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅,
最后再加上保护层,易实现工业化批量生产。
特点:电阻值高于箔式,形状和尺寸更精确;散热性好,
适于较宽温度范围,应达-197~317℃;电阻值精度高,
达0.01%;无胶结,避免了分选和粘贴。
公式:
第二章 电阻式传感器

2、电阻式传感器原理与应用

2、电阻式传感器原理与应用

dA 2 dr Ar
x

dL L

y

dr r
r为金属丝半径
εx为金属丝轴向应变
εy为金属丝横向应变
➢ 轴向应变εx的数值一般很小, 常以微应变度量;
➢ μ为电阻丝材料的泊松比,一 般金属μ=0.3-0.5;
对金属材料,电阻率几乎不变:
λ为压阻系数,与材质有关;σ为应力值;E为材料的弹性模量;
由于空腔内传压介质的高度比被测溶 液的高度高,因而腰形筒微压传感器处 于负压状态。
为了提高测量的灵敏度,安装了两只 性能完全相同的微压传感器。
液位传感器: 当容器中液体多时,感压膜感受的压力大,将两只微压
传感器的电桥接成正向串联的形式,则输出电压为:
U0 U1 U2 (A1 A2 ) g h
料常用康铜和镍铬合金等。 目前使用的应变片大多是金属箔式应变片。
半导体应变片:分为体型和扩散型两种。
由于半导体(如单晶硅)是各向异性材料,因此 它的压阻效应不仅与掺杂浓度、温度和材料类 型有关,还与晶向有关(即对晶体的不同方向上 施加力时,其电阻的变化方式不同)。
半导体应变片的特性(与金属应变片相比较):
✓灵敏系数S:表示应变片变换性能的重要参数。
✓绝缘电阻:应变片与试件间的阻值,越大越好。 一般大于1010Ω。
✓其它性能参数(允许电流、工作温度、应变极限、 滞后、蠕变、零漂以及疲劳寿命、横向灵敏度 等)。
3.2 测量电路及温度补偿 电阻应变片将应变转换为电阻的变化量,测量电路
将电阻的变化再转换为电压或电流信号,最终实现被测 量的测量。
定义:电阻丝的灵敏度系数S0——表示单位应 变所引起的电阻相对变化。
电阻应变片灵敏度系数S称为“标称灵敏度系 数”,由实验测定。

第2章---电阻式传感器

第2章---电阻式传感器

eebbay
Uxmax / Uxm a x
n
100 %
1 n
100
%
图2-5 理想阶梯特性曲线
电阻式传感器
理论直线:
过中点并穿过阶梯线的直线。 阶梯曲线围绕其上下跳动,从 而带来一定的误差,这就是阶 梯误差。
j
(1 Umax) 2n Umax
1 2n
100%
图2-5 理想阶梯特性曲线
二、非线性电位器
电阻式传感器
2.2 电阻应变式传感器--应变片
电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金 属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所 受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化。
电阻式传感器 一、 电阻应变片的工作原理
提出问题
金属丝受拉或受压时,l、r 和 R 将如
何变化?
电阻式传感器
一.线性电位器的空载特性
当被测量发生变化时,通过电刷触点在 电阻元件上产生移动,该触点与电阻元 件间的电阻值就会发生变化,即可实现 位移(被测量)与电阻之间的线性转换。
电阻式传感器
Ux
Байду номын сангаас
Rx Rmax
U max
x xmax
U max
Rx
Rmax xmax
x kRx
Ux
U max xmax
x
ku x
电阻式传感器 二、 电阻应变片的主要特性
例 如果将100 的电阻应变片贴在弹性
试件上,试件受力横截面积S=0.5×10-4 m2, 弹性模量E=2×1011 N/m2,若有F=5×104 N的
拉力引起应变片电阻变化为1 。试求该应变 片的灵敏系数。
电阻式传感器
二、 电阻应变片的主要特性

第二章 电阻式传感器

第二章 电阻式传感器

4 1
3
4
5
2
3
图1薄膜型半导体应变片 1–锗膜 2--绝缘层
3–金属箔基底 4--引线
2
1
图2扩散型半导体应变片 1--N型硅 2--P型硅扩散层 3--二氧化硅绝缘层 4–铝电极 5--引线
型号的编排规则
电阻应变计型号的编排规则如下:类别、基底材料种类、标准电阻---敏感栅 长度、敏感栅结构形式、极限工作温度、自补偿代号(温度和蠕变补偿)及接 线方式。如B F 350 -- 3 AA 80 (23) N6 – X的含义是:
而引起的(称“压阻效应”)。 εx
对金属材料,以前者为主,则KS≈ 1+2μ;对半 导体, KS值主要由电阻率相对变化所决定。实验 表明,在金属丝拉伸比例极限内,电阻相对变化与
轴向应变成正比。其它金属或合金,KS在1.8~4.8
范围内。
dR R
KS
x
(2) 半导体应变片的工作原理
的片状小条,经腐蚀压焊粘贴在基片上而成的应变片,其 结构如图所示。
2)薄膜型半导体应变片 这种应变片是利用真空沉积技术将半导体材料沉积在带有
绝缘层的试件上而制成,其结构示意图见图1。 3)扩散型半导体应变片 将P型杂质扩散到N型硅单晶基底上,形成一层极薄的P型
导电层,再通过超声波和热压焊法接上引出线就形成了扩散型 半导体应变片。图2为扩散型半导体应变片示意图。这是一种 应用很广的半导体应变片。
半导体应变片是利用半导体
材料的压阻效应而制成的一种纯
1
电阻性元件。
2 3
对一块半导体材料的某一轴 12 3
向施加一定的载荷而产生应力时,
它的电阻率会发生变化,这种物 理现象称为半导体的压阻效应。
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基座与被测对象固定在一起,当质量块感受加速度 而产生惯性力Fa时,在力Fa的作用下,悬臂梁发生弯曲 变形,其应变为
Fa ma
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粘贴在梁两面上的应变片分别感受正(拉)应变和 负(压)应变而电阻增加和减小,电桥失去平衡而 输出与加速度成正比的电压U0,即
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Diagram of strain gauge
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第二节 应变式电阻传感器
三、电阻应变片的种类(按材料分类)
金属应变片和半导体应变片 • 1、金属应变片 (1)丝式应变片: 横向部分为较粗的铜线,减少横向效应 (2)箔式应变片 比表面积大,散热条件好,可通过较大电流;易于 制成各种形状,便于批量生产。
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第二节 应变式电阻传感器
• 由前面分析可知,应变片电阻变化ΔR=KεR,对于金 属应变片,ε一般为10-6-10-3,应变片电阻值通常为 2个数量级,取K=2,因此ΔR的范围为10-4-10-1Ω, 很微弱,不易测量,因此在50年代中期出现了半导体 应变片。其特点有: • (1)灵敏度高,约为金属的50-80倍 • (2)体积小,易于微小型化、易于集成化 • (3)精度高,工作可靠,寿命长。大型飞机中作大气 数据计算机的压力传感器,计量用标准压力计上的压 力传感器,精度一般为千分之一,可达万分之二。 • (4)对温度敏感,非线性误差大
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一、线绕式电位器传感器
2、传感器的阶梯特性、误差 (1)阶梯特性 当电刷在电阻体上移动时,电位器阻值随电刷从 一圈移动到另一圈是不连续变化的,故UO也是不连续 变化的,而是阶跃式地变化。电刷每移动一圈使UO产 生一次跳动。若线圈匝数为n匝,则UO的阶跃值为:

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一、线绕式电位器传感器
• 传感器的特性曲线是一条阶梯形的曲线,如图所示: 对阶梯特性曲线进 行线性化处理,即 画出其理论特性曲 线(通过每个阶梯 中的直线),
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第二节 应变式电阻传感器
• 它是利用压阻效应工作的. • 压阻效应:对一半导体沿某一晶向施加 应力时,其电阻率会产生一定的变化, 这种现象称为~。 • 当半导体应变片承受应力时,相对电阻 率为:
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第二节 应变式电阻传感器
四、应变片的测量电路
由前可知,应变片的电阻变化值很微弱,用万 用表无法测量,同时为了便于显示或控制需将R转 换成U、I,所以通常采用电桥作为测量电路。 • 由于应变片的应用非常广泛,其测量电路已有 很多种标准形式,称为应变仪。 根据供电电源的不同,电桥又可分为直流电桥 和交流电桥两种。 • 根据电桥的读数方法不同,又分为两类: 平衡电桥:精度高,只适用于测量静态参数 不平衡电桥:精度较低,使用方便,可测静、动 态参数 •
(1)提高桥臂比 (2)采用差动电桥
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差动电桥分为半桥差动和全桥差动电路两 种。
半桥差动电路: • 将两个性能完全相同的应变片贴在被测试件的表面, 一个被拉伸,一个被压缩。设R1被拉伸,电阻值增加了 ΔR1,R2被压缩,电阻值减少了ΔR2,两个应变片 接入相邻桥臂
R3 R1 R1 U 0 E( ) R1 R1 R2 R2 R3 R4
5
一、线绕式电位器传感器
(2)阶梯误差
阶梯特性曲线围绕直线上下波动,显然存在非线 性误差,在此称为阶梯误差。 定义为:理想阶梯特性曲线对理论特性直线之间的最 大偏差与最大输出电压之比的百分数
增大线圈匝数,可减少阶梯误差。
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二、非线绕式电位器
以光电电位器为例: 在基体上沉积一层硫化镉光电导层,硫化镉材料 具有以下性质: • 有光照时,R值很小,约几KΩ • 无光照时,R值很大,约几十MΩ • 当作为电刷的窄光束照射到某处,相当于在该 处将电阻带和导电电极接通,在输出电压的大 小随光束的位移而改变。
1
第一节 电位器式电阻传感器
一、线绕式电位器传感器(滑线变阻器)
1、线绕式电位器的结构和工作原理 由骨架和电阻丝、电刷三部分组成。 若电位器空载(RL为无穷大),则

式中SR,SV分别为电位器的电阻和电压灵敏度,两者均为常 数,即传感器的输出—输入之间为理想的线性关系。
2
一、线绕式电位器传感器
• 注意: • 得出该结论的前提条件是:负载RL为无穷 大。可以证明,若该条件不满足,则为非线性 关系。
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为了简化分析,我们取桥臂比n=1
U 0 U 0/ / UO
R1 U0 11 R1 1 / 1 R1 R1 U0 1 1 2 R1 R1
由上可知,γ与K、ε有关。对于金属应变片,K小于 2,γ也较小;半导体应变片,K值较大,当承受应变较 大时,γ较大,不能满足要求,这时候必须采取措施,减 小非线性误差。通常有以下几种方法:
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电阻应变片的测量电路
以直流不平衡电桥为例:R1为应变片
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由上式可得出两点结论: (1)SV与E有关,E↑→SV↑,但E不能太大,通常为1~2伏 (2)SV 与n有关
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2、电路的非线性误差及其补偿 在刚才的分析中是假设ΔR1很小,得到理想的线性 关系。当应变较大时,分母中的ΔR1不能忽略,则有:
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第二节 应变式电阻传感器
2、工作原理 以金属电阻丝为例: 当金属丝受到外力时,产生相应的机械变形,其ρ、L、 S值均改变,从而使R值改变。
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第二节ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应变式电阻传感器
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第二节 应变式电阻传感器
• 同一材料制成应变片的灵敏系数小于金 属丝的灵敏系数,这种现象称为横向效 应。因此应变片的灵敏系数必须通过实 验重新标定,称为标称灵敏系数。(一批 产品中取5%进行实验测试,测出灵敏系 数,其平均值为该批产品的标称灵敏系 数)
第二章

电阻式传感器
定义: 电阻式传感器是将非电量的变化量转换成与之有
一定关系的电阻值的变化,通过对电阻值的测量达到测 量非电量的目的。
• 分类:
热电阻式 (后面章节中介绍) 电位器式:线绕式和非线绕式,
适用于非电量变化较大场合 应变式: 金属和半导体应变片, 适用于非电量变化相对较小的场合, 灵敏度高。
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第二节 应变式电阻传感器
二、电阻应变片的结构和工作原理 1、基本结构 如图所示为其结构示意图 • 敏感栅:将金属电阻丝绕制成 • 栅状用粘合剂将敏感栅粘贴在 • 基片上,上面覆盖一保护薄膜 • 称为覆盖层,再焊两根引线。 • b:敏感栅的宽度 • l:敏感栅的长度 • b×l:敏感栅的使用面积 • 应变片规格:使用面积,敏感栅阻值。例: 3×10mm2,120Ω
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全桥差动电路:

如果使用四个应变片,两个被拉伸,两个被压 缩,变形相同的应变片接在相对的桥臂,则得到全桥 差动电路。 取 R1=R2=R3=R4 ΔR1=ΔR2=ΔR3=ΔR4
R1 U0 E R1
由上式可知,UO与ΔR1/R1之间为线性关系,灵敏度为 半桥差动电路的2倍,也具有温度补偿的作用。
1 R1 U0 E 2 R1
由上式可知差动电桥无非线性误差,同时电压灵 敏度提高了一倍
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此外,该电路还具有温度补偿的作用
补充:

应变片的温度误差主要来自两方面,一是环 境温度变化时,使应变片的阻值改变,二是由于 热胀冷缩且试件与应变片的膨胀系数不同,从而 使应变片被迫跟随试件发生相同的变化,产生一 虚假应变。无应变时,若环境温度改变,对于一 般电桥,应变片阻值R1改变,存在温度误差; 对于半桥差动电路,相邻桥臂中R1、R2同时变化, 且ΔR1=ΔR2,从而消除了温度误差。
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• 注意:若电桥中形变相同的应变片接在 相邻桥臂,则UO恒为0,无法进行测 量。
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应变式加速度传感器
应变式加速度传感器的具体结构形式很多,但都可简化 为下图所示的形式。等强度弹性悬臂梁固定安装在传感 器的基座上,梁的自由端固定一质量块m,在梁的根部 附近两面上各贴一个(成两个)性能相同的应变片,应变片 接成对称差动电桥。
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The structure of typical elastic element and its designing calculation as follows:
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Bending beam
Applied force
Proving ring 测力环
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非线绕电位器无机械部件的磨损,寿命长; 无阶梯误差,精度高
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第二节 应变式电阻传感器
应变式电阻传感器是目前用于测量力、力矩、压力、加速 度、重量等参数最广泛的传感器之一。它是利用应变效应制 造的一种测量微小变化量(机械)的理想传感器 一、应变效应 导体或半导体材料在受到外界力作用时,产生机械 变形,机械变形导致其阻值变化,这种因形变而使其 阻值发生变化的现象称为~。
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