18聚酯纤维oligomer
聚酯纤维
第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差， 大分子缺少亲水性基团， 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，其 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水， 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水，另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出， 由曲线可以看出，切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段， 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段，主要去除结合水。
（二）力学性能
强度一般为4 强度一般为4～ 7dN/tex，延伸度为20 20～ 7dN/tex，延伸度为20～50 ％，模量高 尺寸稳定， 模量高， ％，模量高，尺寸稳定， 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.4％～0.5％， 1．除去水分 湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.01％（常规纺） 0.003％～0.005％（高速纺）。 ％（常规纺 ％～0.005％（高速纺 0.01％（常规纺）或0.003％～0.005％（高速纺）。 切片中水分的不良影响： 在纺丝温度下，水的存在使PET 切片中水分的不良影响：①在纺丝温度下，水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 酯键水解， 大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 ②少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期，切片受热结晶， 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期，切片受热结晶，结晶度提 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄， 25％～30％，软化点提高至210℃以上， 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上，且熔程狭窄，熔体 质量均匀。 质量均匀。
常用面料成分英文缩写(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟常用面料成分英文缩写（一）一.-----化纤主要品种名称------------------------------------ ----俗称PET(PETP)-----聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）--------------涤纶（Polythylene terephthalate)PBT-----聚对苯二甲酸丁二酯（弹性聚酯）--------------阳离子改性涤纶PA------聚酰胺（尼龙）---------- ---------------------------锦纶NYLON FILAMENT YARN-------------- ---------------------尼龙丝NYLON DTY---------------------------- -----------------------尼龙加工丝PAN-----聚丙烯腈--------------- ------------------------------腈纶PVA-----聚乙烯醇-------------- -------------------------------维纶PP------聚丙烯--------------- ---------------------------------丙纶PE------聚乙烯------------- -----------------------------------乙纶PVC-----聚氯乙烯--------- -----------------------------------氯纶PVDC----聚偏氯乙烯------- ---------------------------------偏氯纶PU------聚氨基甲酸酯（聚氨酯）-------------------------氨纶PTFE----聚四氟乙烯----------- -----------------------------氟纶PI----------------------------- ----------------------------------聚酰亚胺PS-------------------- ------------------------------------------聚苯乙烯CF------------ --------------------------------------------------碳纤维R------- ---------------------------------------------------------粘胶纤维A------------------------------------------------------------- ---醋酸纤维VFT Core--------------------------------------------- --------高级垂直纤维Therrnolite ExTra---------------------------专注下一代成长，为了孩子。
聚合物相关专业词汇
聚合物相关专业词汇1．macromolecule，polymer 高分子，又称“大分子”2．supra polymer 超高分子3．natural polymer 天然高分子4．inorganic polymer 无机高分子5．organic polymer 有机高分子6．inorganic organic polymer 无机-有机高分子7．organometallic polymer 金属有机聚合物8．element polymer 元素高分子9．oligomer 低聚物, “齐聚物”10．dimer 二聚体11．trimer 三聚体12．prepolymer 预聚物13．regular polymer 规整聚合物14．irregular polymer 非规整聚合物15．atactic polymer无规立构聚合物16．isotactic polymer 全同立构聚合物，又称“等规聚合物”17．syndiotactic polymer 间同立构聚合物，又称“间规聚合物”18．heterotactic polymer 杂同立构聚合物，又称“异规聚合物”19．stereoregular polymer，tactic polymer有规立构聚合物，“有规聚合物”20．amphiphilic block copolymer 两亲嵌段共聚物21．Heteropolymer 杂聚物22．azeotropic copolymer 恒[组]分共聚物23．multicomponent copolymer 多组分共聚物24．monodisperse polymer，uniform polymer 单分散聚合物25．polydisperse polymer，non-uniform polymer多分散性聚合物26．Polyblend，polymer blend 高分子共混物27．polymer-metal complex 聚合物-金属配合物28．photosensitive polymer 光敏聚合物29．single-strand polymer 单股聚合物30．double-strand polymer 双股聚合物,梯形聚合物31．multi-strand polymer 多股聚合物32．carbon chain polymer 碳链聚合物33．heterochain polymer 杂链聚合物34．heterocyclic polymer 杂环高分子35．macrocyclic polymer 大环聚合物36．straight chain polymer 直链高分子37．linear polymer 线型聚合物38．three-dimensionalpolymer 体型聚合物，又称“网络聚合物(network polymer)”、交联聚合物(crosslinked polymer) 39．living polymer 活[性]高分子40．Reactive polymer 反应性聚合物41．polar polymer 极性聚合物42．non-polar polymer 非极性聚合物43．rigid chain polymer 刚性链聚合物44．dendrimer，dendritic polymer，tree polymer 树状高分子45．branched polymer 支化聚合物46．hyperbranched polymer 超支化聚合物47．graft polymer 接枝聚合物48．core shell copolymer 核-壳共聚物49．core shell latex polymer 核-壳胶乳聚合物50．chiral polymer 手性高分子51．interpenetrating polymer networks IPN互穿[聚合物]网络52．semi-interpenetrating polymer network半互穿［聚合物］网络53．conjugated polymer 共轭聚合物54．synthetic polymer 合成聚合物55．addition polymer 加[成]聚[合]物56．commodity polymer 通用高分子57．functional polymer 功能高分子58．biomimetic polymer 仿生高分子59．shape-memory polymer 形状记忆高分子60．enzyme like polymer 类酶高分子61．biopolymer 生物高分子62．bioelastomer 生物弹性体63．bioactive polymer 生物活性高分子64．photopolymer 感光聚合物65．biodegradable polymer 生物降解高分子66．medical polymer 医用高分子67．biomedical polymer 生物医用高分子68．degradable polymer 降解性高分子69．high performance polymer 高性能高分子70．high modulus polymer 高模量聚合物71．speciality polymer 特殊性能高分子，又称“特种高分子”72．intelligent polymer 智能聚合物73．hydrophilic polymer 亲水聚合物74．hydrophobic polymer 疏水聚合物75．amphiphilic polymer 两亲聚合物76．water absorbent polymer 吸水性聚合物77．water soluble polymer 水溶性高分子78．macroporous polymer 大孔聚合物79．fine polymer 精细高分子80．photoresponsive polymer 光响应高分子81．optical active polymer 光活性聚合物82．photoluminescence polymer 光致发光聚合物83．electroluminescent polymer 电致发光聚合物84．thermosensitive luminescence polymer 热敏发光聚合物85．photocrosslinkable polymer 光交联聚合物86．photocurable polymer 光固化聚合物87．photodegradable polymer 光降解聚合物88．photoconductive polymer 光[电]导聚合物89．conducting polymer 导电聚合物90．superconductive polymer 超导聚合物91．semiconducting polymer 高分子半导体92．electroactive polymer 电活性聚合物93．piezoelectric polymer 压电高分子94．pyroelectric polymer 热电性高分子95．electrochromic polymer 电致变色聚合物96．polymeric additive 高分子添加剂97．liquid crystal polymer 液晶高分子98．polymer catalyst 高分子催化剂99．polymeric carrier, polymer support 高分子载体100．polymer reactant, polymer reagent 高分子试剂101．Ionomer 离子交联聚合物102．ion exchange polymer 离子交换聚合物103．ion exchange resin 离子交换树脂104．cation exchange resin 正离子交换树脂105．anion exchange resin 负离子交换树脂106．Polyelectrolyte 聚电解质, 又称“高分子电解质”(polymer electrolyte)107．thermally sensitive resin 热敏性树脂108．natural resin 天然树脂109．thermoplastic resin 热塑性树脂110．thermosetting resin 热固性树脂111．acrylonitrile-butadiene-styrene resin丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂,ABS树脂112．acrylonitrile styrene resin 丙烯腈-苯乙烯树脂(AS) 113．acrylic resin 丙烯酸[酯]类树脂114．fluorocarbon resin 氟碳树脂115．acetal resin 缩醛树脂116．methylal resin 缩甲醛树脂117．butyral resin 缩丁醛树脂118．phenol-formaldehyde resin，phenolic resin 酚醛树脂119．plastic alloy 塑料合金120．engineering plastic 工程塑料121．reinforced plastic 增强塑料122．fiber reinforced plastic 纤维增强塑料123．self-reinforcing polymer 自增强聚合物124．nano-composite 纳米复合材料125．in situ composite 原位复合材料126．organic inorganic hybrid material 有机-无机杂化材料127．vulcanized rubber, vulcanizate 硫化橡胶128．polyamide fiber 聚酰胺纤维, 又称"锦纶" 、"尼龙" 129．aramid (芳香族聚酰胺) fiber聚芳酰胺纤维, 又称"芳纶"，"芳香尼龙" 130．polyester fiber 聚酯纤维, 又称" 涤纶" 131．acrylic fiber 聚丙烯腈纤维, 又称“ 腈纶”132．polypropylene fiber 聚丙烯纤维, 又称“ 丙纶”133．polyvinyl alcohol fiber 聚乙烯醇纤维134．formalized PVA fiber聚乙烯醇缩甲醛纤维, 又称“维尼纶”135．polyvinyl chloride fiber 聚氯乙烯纤维, 又称“ 氯纶”136．polyurethane elastic fiber 聚氨酯弹性纤维, 又称"氨纶"聚酰胺Polyamide聚酯Polyester聚氨酯Polyurethane聚硅氧烷Polysiloxane酚醛Phenol-formaldehyde脲醛Urea-formaldehyde聚脲polyureas聚硫Polysulfide聚缩醛Polyacetal聚砜Polysulfone (polysulphone)聚醚Polyether聚环氧乙烷：poly(ethylene oxide) /poly(oxyethylene)聚对苯二甲酸二乙酯（涤纶）poly(ethylene terephthalate) ,terylon/Dacron环氧树脂：epoxy resin醇酸树脂：alkyd resin硅橡胶：silicon rubber/silastic；聚硫橡胶（乙硫橡胶）thiokol聚乙烯polyethylene PE聚丙烯polypropylene PP聚异丁烯polyisobutylene PIB聚苯乙烯polystyrene PS聚氯乙烯poly(vinyl chloride) PVC聚偏二氯乙烯poly(vinyl dichloride) PVDC聚氟乙烯poly(vinyl fluoride) PVF聚四氟乙烯poly(tetrafluroethylene) PTFE聚三氟氯乙烯poly(triflurochloro ethylene) PCTFE 聚丙烯酸poly(acrylic acid) PAA聚丙烯酰胺polyacrylamide PAM聚甲基丙烯酸甲酯poly(methyl methacrylate) PMMA 聚丙烯腈poly(acrylonitrile) PAN聚醋酸乙烯酯poly(vinyl acetate) PVAc聚乙烯醇poly(vinyl alcohol) PVA聚丁二烯polybutadiene PB聚异戊二烯polyisoprene PIP。
聚酯纤维涤纶简介
随着生产工艺的不断改进和技术创新， 涤纶纤维的性能不断提高，应用领域 也不断扩展。
商业化生产
20世纪50年代，涤纶纤维实现商业化 生产，并逐渐在纺织领域得到广泛应 用。
应用领域
服装
涤纶纤维在服装领域应用广泛 ，如制作运动服、外套、内衣
等。
家用纺织品
涤纶适用于制作床上用品、窗 帘、沙发套等家用纺织品。
01
02
03
高强度
聚酯纤维涤纶具有较高的 拉伸强度，使其在各种应 用中都表现出色，如绳索、 帆布等。
耐磨性
该纤维具有优异的耐磨性， 即使在恶劣环境下也能保 持较好的性能。
弹性
聚酯纤维涤纶具有良好的 弹性，适用于需要回弹性 的产品，如床垫、沙发等。
化学性能
耐化学腐蚀性
聚酯纤维涤纶对多种化学 品具有较好的耐腐蚀性， 能在多种化学环境下保持 稳定。
2
亚太地区是全球最大的聚酯纤维涤纶市场，占据 超过一半的市场份额，其次是欧洲和北美地区。
3
随着环保意识的提高和可持续发展趋势的推动， 生物基聚酯纤维涤纶市场规模预计将迎来快速增 长。
竞争格局与主要厂商
全球聚酯纤维涤纶市场呈现多元化竞争格局，包括国际大型化工企业、专业纤维制 造商和区域性厂商等。
主要厂商包括杜邦、巴斯夫、中石化、恒力石化、荣盛石化等，它们在技术研发、 生产规模和市场份额等方面具有优势。
高强度
涤纶具有较高的拉伸强度和弹性模 量。
耐磨性
涤纶纤维耐磨性能优异，适用于制 作耐久性要求高的纺织品。
抗皱性
涤纶织物具有较好的抗皱性，易于保 持平整。
快干性
涤纶吸湿性较低，但具有良好的快 干性能。
耐热性
涤纶能在较高温度下保持性能稳定 ，适用于各种热技术进步与扩展应用
聚酯纤维型号 -回复
聚酯纤维型号-回复什么是聚酯纤维？聚酯纤维是一种合成纤维，由聚酯高分子化合物制成。
它可以通过聚酯单体的聚合反应得到，常用的聚酯单体有对苯二甲酸二甲酯（PTA）和乙二醇（EG）。
聚酯纤维具有许多优点，如高强度、耐磨损、耐腐蚀、柔软舒适等。
因此，它在纺织、塑料、电子、建筑等领域得到广泛应用。
聚酯纤维型号有哪些？聚酯纤维型号繁多，下面将介绍一些常见的聚酯纤维型号及其特点：1. 聚酯短纤维（PET）：PET是聚酯纤维的一种常见型号，具有优秀的强度和耐磨性。
它可以用于制作各种纺织品，如衣物、床上用品、家具织物等。
2. 聚乙烯酮腈改性聚酯纤维（PET-PEN）：PET-PEN是一种聚酯纤维的改性型号，通过与聚乙烯酮腈（PEN）共聚合而成。
这种纤维具有更高的热稳定性和抗腐蚀性，适用于高温环境下的纺织品生产。
3. 聚酯弹性纤维（PBT）：PBT是一种有弹性的聚酯纤维，具有优良的弹性恢复性和耐疲劳性。
它可以用于制作运动服装、内衣和弹性织物等。
4. 聚酯耐高温纤维（PET-HT）：PET-HT是一种耐高温的聚酯纤维，可以在高温环境下保持较好的物理性能。
它广泛应用于纺织、电子和汽车制造等领域。
5. 聚酯改性纤维（PET改）：PET改是聚酯的改性型号，通过改性剂的加入，提高了纤维的柔软性和耐磨性。
它常用于制作家居用品和汽车内饰面料等。
聚酯纤维的应用领域由于聚酯纤维具有良好的性能和广泛的型号选择，它在许多领域都有重要应用。
在纺织行业，聚酯纤维可以用于制作各种面料，如衬衫、T恤、裙子、裤子等。
其柔软舒适的特性使其成为人们衣物的首选。
此外，聚酯纤维还可用于制作床上用品、窗帘和家具织物等。
在塑料行业，聚酯纤维常用于制作各种塑料制品，如瓶子、容器、管道等。
其高强度和耐腐蚀性使其成为替代传统塑料的理想选择。
在电子行业，聚酯纤维可用于制作电子元件的绝缘层、电缆保护套等，具有良好的绝缘性和耐热性。
在建筑行业，聚酯纤维可用于制作防水材料、隔热材料和地毯等。
十八烷基双酯基季铵盐产品简介
十八烷基双酯基季钱盐产品简介
一、产品性能
本品为新一代C18双酯基阳离子表面活性剂，具有优异的柔软、平滑、抗静电、抗黄变性能。
易生物降解，绿色环保。
不含APEO>NPEO,甲醛、符合GB、欧美ROHS环保标准。
用量少，效果好，配制方便，综合成本低，具有很高的性价比。
是D1821、软片、软油精的替代品。
二、技术指标
三、产品特点
1、处理后的织物有柔软、干爽、篷松、平滑性的手感。
2、既可单独使用，也可与其它阳离子、非离子柔软剂配合使用。
3、该产品是软片、软油精的升级版兼用抗静电和杀菌性能。
4、用量少，一般用织物重量的千分之二到五（2~5%。
）即可达到满意的柔顺效果。
5、用该产品整理过的织物在高温烘干后，织物不易泛黄。
6、溶解性：易溶于热水（60〜70℃）,黏度随温度的升高而降低。
四、产品用途
1、染整厂棉、麻、丝、毛、涤纶、懵纶等纤维纱线及织物的后整理柔顺处理。
2、水洗厂的牛仔服、水洗布、针织衫等的柔顺整理。
3、宾馆、酒店织物用品柔顺处理。
4、发制品柔软处理，可替代1631、1831。
五、包装及贮运
1.本产品采用塑料桶包装，每桶净重50kg。
2本品无毒，属非易燃易爆品，贮于阴凉、避风处，密闭保存。
PET 材料中低聚物的危害及提取
PET材料中低聚物的危害及提取马军宝（青岛大学，山东 青岛 266071）摘要：PET材料由于其良好的性能广泛应用于工程塑料、薄膜、瓶片尤其是纤维领域，但是由于现在PET 材料在生产中会产生副产物低聚物。
对于后续的纤维生产工艺和产品质量产生影响。
因此减少低聚物含量的研究也就成为广大研究员的重点，如何从PET产品中提取低聚物是研究低聚物组成和含量的重要基础。
文章结合国内外部分文献，介绍了几种低聚物的部分危害以及提取技术，为对低聚物的充分研究提供思路。
关键词：PET；低聚物；危害；提取中图分类号：TQ323 文献标识码：A doi:10.3969/j.issn.1673-0968.2020.06.0041 引言PET材料具有良好的力学性能，耐摩擦、耐疲劳并且可以在较高温度下长期使用，是目前产量最高的一种纤维材料，无论是在薄膜[1]、食品材料[2]还是纤维等领域均被广泛使用，但是由于PET材料的生产是一种缩聚反应，依照现有的技术，PET低聚物是无法避免的[3]。
99%的的低聚物是在乙二醇和对苯二甲酸二甲酯的催化酯交反应中产生的；其中环状低聚物产生的原因主要有三点：1.短链直线低聚物的环化；2.链端的环解聚；3.聚合物链中酯基或链间酯基交换消除反应，交换消除反应产生的低聚物占据了绝大部分[4]。
由于染色需要高温高压的条件，在这种条件下水分子很容易的穿透聚合物，低聚物也十分容易转移。
线性结构的低聚物中带有极性基团，在水中具有一定的溶解性，对染色影响较小[5]。
但是环状低聚物的结构与线性低聚物的结构相差较大，其结构特点导致结晶度高、溶解度小，会给染色带来许多问题，因此避免低聚物形成较大的结晶也是一种十分有效的解决低聚物问题的思路[6,7]。
低聚物在纺丝过程中会在喷丝板凝聚，污染喷丝板影响其使用寿命,也会沉积在织物上引起色差、斑点等种种问题[4]。
沉积的低聚物会增加纱线的摩擦力，导致纱线断裂、络筒困难和厚度不均等问题，也会导致织物的张力在成型过程中发生改变，最终降低纤维的可纺性，加速机器的磨损，增加能耗。
丙烯酸十八酯在纺织上的应用
丙烯酸十八酯在纺织上的应用
丙烯酸十八酯在纺织行业中有多种应用，包括但不限于以下几个方面：
1. 增强纤维的性能：丙烯酸十八酯可以作为纤维材料的涂层剂，用于增强纤维的耐磨性、耐候性和防水性。
涂层丙烯酸十八酯可以形成一个坚固的保护层，提高纤维的使用寿命。
2. 合成纤维制造：丙烯酸十八酯可以与其他化学物质反应，制造合成纤维。
例如，丙烯酸十八酯可以与聚酯反应，得到丙烯酸十八酯聚酯纤维。
这种纤维具有良好的拉伸强度和耐久性。
3. 用作油墨、涂料、粘合剂、纺织染整助剂、皮革助剂、防水防油剂、流动抑制剂、润滑油添加剂、原油降粘剂的合成。
请注意，以上信息仅供参考，如需更专业的知识，建议咨询纺织领域的专家或查阅相关文献资料。
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18低聚合物斉聚物oligomer白粉徐整理聚酯纖維染整時所產生的白粉，又叫低聚合物Oligomer，是原絲化學聚合的控制欠佳，本篇討論除高溫排液外，分散均染劑/還原洗淨劑/洗缸劑共同改善,可達差強人意的地步,但由於發生瀕率很低3-5年才遇到一次狀態每次15天,對鹼性染色及導染劑有所探討。
在合成纖維染紗經常出現的問題，例如聚酯纖維及尼龍纖維都有此白粉的現象原因是紗的品質(品質)不好的原因.1紗所購買的紗品質(品質)不佳，(這不是染廠的罪過,可能是老闆無奈的選擇)今日競爭的社會能省一毛錢就要省,或者現在買紗很困難,不好的紗也要將就使用:不好的B級紗，其內部的聚合不良短聚合物,我們稱做Oligomer，一旦染色高溫纖維膨脹，寡聚合物 Oligomer紛紛游離出來到染液中，紗正好像是精密的篩檢程式，過濾到最內層，及最外層；外層由於液體流向從內往外沖，(In → Out)時會游離到染液內故呈現較少，而 Oligomer正巧白色的因此愈深的色愈明顯,黑色當然最明顯,丈青、暗紅等次之。
2原紗不良，紗中加了消光的鈦白粉(Ti O2),也會一併與 Oligomer游離出來到染液中。
.〝低聚合物 Oligomer〞又叫〝寡聚合物〞俗話稱〝白粉〞1).它形成的原因：聚酯纖維(polyester)是由{PTA(對苯二甲酸)+EG(已二醇)}聚合而成,形成長鏈的聚合物，－[PTA(對苯二甲酸)+EG(已二醇)]n－，即是－[ethylene terephthalate]n－，在[PTA+EG]聚合過程中希望n的數量控制到一模一樣,但是化學反應並不能如人所願，有的會超大有的過小，一旦過小(聚合量n 約在10000以下)稱低聚合物,有人叫斉聚物，又叫短(寡)聚合物,化學稱叫Oligomer一般聚合反應少數量的低聚合物(Oligomer)是難免而允許的，如果聚合化學反應控制失當，形成很多n低10000則問題就如下：n=2 叫 dimer、n=3 叫trimer、n=4 叫 tetramer、n=5 叫 pentamer、n=6 叫 hexamer、n=8 叫 octamer、n= ‥‥‥n < 10000；平時它們共存於長鏈的[PTA+EG]聚合物中，當染色時聚合物不斷的因為熱膨脹，而展開聚合物間隙；而那些短聚合物，無法與長鏈聚合物掛勾存於聚合物鏈束裡，紛紛游離出來，聚酯纖維單纖絲，是一束的聚酯纖維長聚合物撚合一起的狀態；當染色時因溫度漸漸升高，聚酯纖維聚合物分子間隙逐步開展，這些開展的間隙就讓染料卡進分子間隙中；如果有短聚合物(化學鏈長太短)會因為分子間隙展開，原在同束纖維的長聚合物因交結不會游離出來,而短聚合物，分子太短，當展開到卡掛不住，它就從長分子的間隙中游離出聚合物鏈束外,到水中這就所謂"白粉"，而白粉正好在紗球的最內一圈,(因紗有如過濾網式的過濾到一大推白粉)。
長鏈(即是正常的多元脂分子)它們是一束的交結在一起，故有分子間隙，這些分子間隙就是所謂的染色座，可供染料分子卡上,由於游離出短聚合物是單體分散入水中,沒有短聚合物交結的機會，故短聚合物不存在聚合物間隙〝染色座〞所以無法上色,永遠是很短小的聚合體，把它放大來看可把它看做極細的砂粒,當它游離出來之後本身是安定的單體化合物，又因為很細微的〝粉狀"又沒有顏色故稱"白粉"。
2).發生時機：因此都發生在〝化學原料飛漲時〞纖維製造廠為了降低成本,買到不良的原料或者新的原料尚未抓到正確的聚合條件,所以很多工廠買到〝不純熟〞的合成纖維。
3).形成的條件：a.它必須經高溫110-140℃→膨脹分子間隙的過程,→才會引出白粉；b.或用導染劑將纖維聚合物分子膨脹,故100℃也會產生白粉,A.染紗染布共同影響 1).顏色方面會較濁；2).染缸的缸壁特別在熱交換器附著大量白粉晶塊，不易清除；尤其是用不佳介面活性劑，因高溫而分離消泡劑、或浴中柔軟劑、導染劑，殘留的主體會與白粉晶塊結合，它們會吸附染料，晶塊破裂會被纖維吸收形成色點、色斑。
而且白粉晶塊累積,會增加清洗染缸次數。
B.染紗染布各別影響：1).染紗方面：a.在紗的兩個上下端面，或紗球最內層白粉累積最多，尤其是最內層，往往倒筒殘留20%不能使用。
b.用內層紗編織在大面積色塊時，會有麻花及橫擋瑕疵。
c.倒筒有白粉飛揚問題，倒筒到處落滿白粉，造成環境及機器清理的困擾,尤其是對紗通過路徑形成硬塊,對紗的張力控制增加困擾度。
d.含大量白粉的紗球，同樣對編織布廠(針織,梭織,經編)同樣造成環境及機器清理的困擾,白粉卡入機械內部,造成嚴重磨耗,以及對紗的張力控制增加困擾度2).染布方面布在染色筒體運転，磨擦有白粉缸壁時，會沾白粉有如白色油漆畫上的施痕，如有白色斑，後需要花很長時間清除,至為困擾白粉解決方案:1).找紗的供應商來解決,甚至更換新的供應廠商。
2).染紗時徹底的方法是高溫排液法,例如130℃恒溫後立即開排液閥就完成3).改變還原洗淨的流程,①使用好的還原洗淨劑②加重堿量③溫度提高到90℃4).用好的洗缸劑及增加洗缸瀕率染紗的高溫排液A.原理：130-140℃高溫排液，由於高溫下缸內有極高壓力3.0-4.5 Kg/㎝3利用快速啟排水閥門，使得排在大氣中水溶通紗球流向外有3.0-4.5 Kg/㎝3壓力,卡在紗球內的白粉，經不起高的水流而把白粉帶出紗球。
B.注意事項：a.話雖如此說看起來很簡單，其實安全的問題最困難：高溫排液的那一剎那聲音及機械的振動很驚人，老化的機械易振裂或螺絲鬆動,機械龜裂染色機械會爆炸(特別注意)b.要改裝最好請到機械原廠來設計改裝,不可隨便將人命當兒戲c.排液有向水槽內排法及向大氣外界排法兩種d.要注意排完後產生回沖現象(有經驗染缸製造公司很清楚)e.高溫排液有縮短染色的優點但重現性不良的工廠就很困擾加強還原洗染紗無法高溫排液，或所有染布廠，可以退而求其次使用本方法，①使用好的還原洗淨劑，②加重碱量，③溫度提高到90℃，不過效果沒有高溫排液的好效果。
A,原理：含有去除去Oligomer洗淨劑在還原洗淨的工程中取代一般的還原洗淨劑,它有包覆及分散一部分小型的低分子聚合物能力。
碱的作用：溫度超過90℃以後，碱NaOH對多元脂纖維有溶解的傾向,溫度愈高愈明顯,這是聚酯纖維碱減量的原理，溫度及碱濃度是溶蝕多元脂的要因。
而可溶蝕多元脂，當然可溶蝕多元脂短聚合物(白粉)。
況且白粉散佈水中時,碱接觸的〝機遇率〞高於長鍵的多元脂聚合物。
溫度：從80-85℃提高到90℃溫度,以增加化學作用的機遇率。
B.注意事項：a.很多公司強調可以洗去低聚合物其實效果各有千秋,應予慎選,其實白粉發生的時間很短暫,合纖製造工廠很快改善,在短時間不容許我們去試驗,應採用最有效的藥劑把白粉除去。
b.通常還原洗在80-85℃如今提高到90℃,對於顏色有稍變淺變清爽傾向,因此在化驗室提供的色也是相同溫度的還原洗色樣,以利再現性同步。
勤於洗缸：一旦紗出現白粉,即會產生白粉累積在染色機內壁上,事先勤於洗缸,是防止白斑/色點的瑕疵,注意事項：a.染色後要勤於洗缸，中深色約5缸以後要洗缸一次(通常5-10缸一次)b.若目前你的液流染色機已經一大堆白粉垢，第一要務就是洗缸;用強力洗缸劑，或(Oligomer洗淨劑)此藥劑應是指同一名稱。
白粉紗布的處理：其實白粉分佈最多的地方是紗球上下端面及最內一層,尤其最內一層最多,現在倒筒後剩下最內一層,有20-30%不可丟棄可重新：鬆筒→染色機直接升溫130℃×20分 (＋染料總量3%＋助劑)→高溫排液 (最好能高溫排液)→還原洗(Oligomer清洗劑＋NaOH＋保險粉)90℃×20分在布的方面：色濁：布白粉現象影響不明顯,如果工廠的還原洗淨劑很好,助劑本身就會洗淨而防止顏色；濁的問題-若是看起來有濁的現象,車間(現場)對色者,自然會用強力洗劑及提高溫度色點：低聚合物的白粉,只是色點的肇因之一,因此很難判斷,除非有明顯的證據,從機壁上的低聚合物晶塊明顯增加,因為染廠的紗源因布的種類不同而很難偵測到,何時紗已經發生。
除了一貫生產的工廠,編織與染廠在一起,全是染自已的布時,才有可能感受到紗的品質(品質)不良。
白斑：它特有的現象是：有如染色機機壁上一支白色油漆的筆,佈施拉而過形成的畫痕，此瑕疵不易清除,要強硬刷子才能刷下,它呈現寬度1-10㎜長度1-10㎝有人會誤為水中含鈣(Ca) 太高而形成炭酸鈣CaCO3的沉澱。
如果是水質不良是碳酸鈣CaCO3的沉澱,可以用塩酸溶解滌綸短聚合物則沒有反應。
CaCO3 ＋ 2HCl →CaCl2 ＋ H2O ＋CO2 ↑其他問題討論A.沒有辦法防止白粉加導染劑(載體)：有人認為是高溫才是將低聚合物引出纎維之因,如果低溫染色那麼豈不是沒有白粉的問題？這些都是錯誤的想法,我們可從短聚合物形成原因,及如從聚酯纖維何引出的。
原理：高溫固然是讓纎維聚合物分子間隙展開，而導染劑也未嘗不是聚合物分子間隙展開的藥劑(只是低於100℃而已)；不管您是用MN型OPP型Phenol型TCB 型，導染劑會把纖維膨脹,都不能阻止低聚合物Oligomer游離出聚酯纖維纎維,B.可防患但要考慮後果白粉是偶發性的紗品質(品質)不佳的關係,它是無意出現又會突然消失,它也許3-5年才遇到一次,每次約15天左右；看起來是來無聲去無影,由於原紗廠一旦發生就一大片，哀鴻遍野尤其在染紗廠特別嚴重,而首先被他們發現,原絲廠索賠客訴如雪片式飛來，原紗廠必立刻改進,一般只是很短時期發生,否則因發生過長,合成纖維工廠會被唾棄；而染布廠發現問題時,原絲廠他們早已改正,故染布廠看起來是來無影去無蹤,有時用錯誤方法,反被誤認為已經找到解決問題的辦法。
鹼性染色：鹼性條件下可以把低聚合物除去的原理,並不是阻礙低聚合物Oligomer游離出來；而是用鹼度將－[PTA(對苯二甲酸)+EG(已二醇)]n－溶蝕,它是聚酯纖維碱減量的原理，當然對低聚合物有效,同時對於正常的高聚合物也會溶蝕,堿並沒有對高低聚合物有選選性,首先會重量減損 8-20%之間,引起紗成本提高,同時布上紗的纎度變細，紗強度及細度〝丹尼數〞布的克重會變低,手感變特異。
再則適用鹼性的染料有限,不是全色系,有些色系絕對要在酸性液下才能顯色良好，鹼性條件的再現性(重現性)很差,染料耗損很大(染料成本變高很多)，染色助劑的流程又要改變，低聚合物(Oligomer)3-5年一次每次約15天,染紗採取一串措施可以防堵良好,而染布低聚合物瑕疵不明顯,大部分可以防堵,在此前題下3-5年1000-1700的日子，只有15天未盡人意,就全盤使用不純熟方法,對成本/效應/效率,應以三思。