3-第三章 水泥资料
混凝土质量控制标准
混凝土质量控制标准GB50164—９2目录第一章总则第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制第二节混凝土配合比的确定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录本标准用词说明附加说明第一章总则ﻫ第1。
０。
1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步,确保混凝土的质量,制订本标准。
ﻫ第1.０。
２条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制．ﻫ第1．0。
3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
实施混凝土质量控制应符合下列规定:ﻫﻫ一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。
ﻫ二、在生产和施工过程中进行质量检测,计算统计参数,应用各种质量管理图表,掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量,并遵循升级循环的方式,制订改进与提高质量的措施,完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。
ﻫﻫ三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备,建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
ﻫ第1。
0.4条对混凝土的质量控制,除应遵守本标准的规定外,尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求ﻫ第一节混凝土拌合物ﻫ第2。
１．１条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验: ﻫ一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度;ﻫ二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量;ﻫﻫ三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性．(Ⅰ）稠度ﻫﻫ第2。
1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示,坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物,维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行.ﻫ第2。
第三章物料平衡计算
6.计算砂、石子用量ms0、mg0
（1）体积法 又称绝对体积法。 1m3混凝土中的组成材料——水泥、砂、石子、
水经过拌合均匀、成型密实后，混凝土的体积为1m3，即： Vc + Vs + Vg + Vw + Va ＝1
m cc0m ss0m gg0m w w00.01＝ 1
s＝ms0ms0mg0 10％ 0
混凝土配合比计算
❖ 混凝土砂率选用表（%）
由水灰比0.43，碎石的最大粒径为石子最大粒径20mm， 查混凝土砂率选用表得 Sp =30%
混凝土配合比计算
重量法确定配合比
mc mg ms mw mcp
ms S p ms mg
Mc——每立方米混凝土的水泥量，Kg Mg——每立方米混凝土的粗骨料用量，Kg Ms——每立方米混凝土的细骨料用量，Kg Mw——每立方米混凝土的用水量，Kg Mcp——每立方米混凝土拌合物的假定总用量，Kg 其值可按表
碎石 表观密度
2.70 g/cm3 堆积密度
1.55 g/cm3 石子最大粒
径20mm
TMS 减水率 18%
掺入量 1.0%~1.2%
(取1.0%)
混凝土配合比计算
❖ 确定配置强度
根据课本知识得，混凝土配制强度为： f c u ,o f c u ,k 1 .6 4 5 4 0 1 .6 4 5 6 4 9 .8 7
第三章物料平衡计算
1
物料平衡计算的作用：
❖ 1．计算从原料进厂至成品出厂各工序所需处理的物 料量，作为确定车间生产任务、设备选型及人员编制 的依据。
❖ 2．计算各种原料、辅助材料及燃料需要量作为总图 设计中确定运输量、运输设备和计算各种堆场、料仓 面积的依据。
水泥公司安全生产管理制度（4篇）
水泥公司安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强水泥公司的安全生产管理，保障员工和企业财产的安全，提高公司的安全生产水平，依法规范公司安全生产活动，制定本制度。
第二条水泥公司安全生产管理制度适用于水泥公司所有员工，包括管理人员、技术人员、生产工人等。
第三条水泥公司安全生产管理制度的具体内容包括企业安全生产的组织管理、安全生产的责任制度、安全生产的工作流程、安全生产的培训与教育、安全生产的事故处理等方面。
第四条公司应当做好安全生产的组织管理工作，建立安全生产组织，明确安全生产职责和权限。
第五条公司应当建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和岗位人员的安全生产责任，保证安全生产工作的落实。
第六条公司应当建立健全安全生产工作流程，明确各项安全管理措施的操作规程和要求，确保安全生产工作的有序进行。
第七条公司应当加强安全生产培训与教育工作，提高员工的安全意识和技能，增强员工的安全防范能力。
第八条公司应当建立健全安全生产事故处理机制，及时处理和纠正事故隐患，防止事故的发生和扩大。
第二章安全生产的组织管理第九条公司应当设立安全生产部门，负责组织和实施公司的安全生产工作。
第十条安全生产部门应当建立健全安全生产的管理制度，制定安全生产规章制度，详细规定各项安全管理措施和工作程序。
第十一条安全生产部门应当建立健全安全生产档案，记录安全生产的有关情况和资料，便于日后的查阅和研究。
第十二条公司应当设立安全生产委员会，由公司领导和安全生产部门负责人组成，负责制定并监督实施公司的安全生产政策和措施。
第十三条公司应当建立健全安全生产督导机制，定期组织安全生产督查和检查，发现问题及时整改，确保安全生产工作的有效实施。
第三章安全生产的责任制度第十四条公司的安全生产责任制度应当根据安全生产的特点和存在的风险，合理划分安全生产责任，并明确各级责任人的工作职责和权限。
第十五条公司应当建立健全安全生产的岗位责任制度，明确各岗位人员的安全生产职责和工作要求。
水泥外加剂常识
水泥和外加剂知识山西凯迪建材有限企业研发中心第一章水泥一、水泥的分类：硅酸盐水泥，铝酸盐水泥，铁铝酸盐水泥，硫酸盐水泥四大类。
二、当前市场应用最宽泛的水泥是一般<PO）硅酸盐水泥，凡有硅酸盐水泥熟料加0-5％的石灰石或粒化高炉矿渣和适当石膏，磨细制成的水硬性胶凝资料称为硅酸盐水泥。
1、硅酸盐水泥<1）掺合料硅酸盐水泥包含一般水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥。
<2）特种硅酸盐水泥包含中低热水泥、道路水泥、抗硫酸盐水泥、白色水泥、快硬水泥。
<3）PI 型水泥：水泥熟料 +适当的石膏磨细PII 型水泥：水泥熟料+5％之内的石灰石或粒化高炉矿渣 +适当石膏2、硅酸盐水泥的化学成分和矿物成分<1）化学成分：氧化钙CaO60-67%氧化硅 SiO219-24%氧化铝 A1 2 O 3 4-7%氧化铁 Fe2 O3 2-5%<2）有害成分：氧化镁MgO<5％三氧化硫 SO 3<3.5%(掺石膏所带 >过烧的石灰 CaO<1％氧化钾和氧化钠为水泥的碱含量过烧的石灰 <CaO）和水反响特别慢，可达一年到两年R2O(水泥的碱含量 >=Na2O(氧化钠 >+0.658 K2O (氧化钾 > <3）矿物成分：硅酸三钙C3 S 37-60％硅酸二钙 C2 S 15-37％铝酸三钙 C3A7-15％铁铝酸四钙 C4AF 10-18％熟猜中的矿物成分的特色：水化速度由快到慢C3A-C 3 S-C4AF-C 2S放热量的大小为：铝酸三钙C3A867J／g硅酸三钙 C3S502J／g铁铝酸四钙 C4AF 419J／g硅酸二钙 C2S216J／ g对水泥强度的贡献：硅酸三钙C3 S 硬化快，强度高铝酸三钙 C3A 硬化快，强度不高铁铝酸四钙 C4AF 抗衡折强度贡献大硅酸二钙 C2S 强度发展慢，但后期高一般水泥、熟料+活性混淆材 6-15％+适当石膏+非活性材 6-10％+适当石膏矿渣水泥、熟料 +20-70％矿渣 +适当石膏粉煤灰水泥、熟料 +20-40％粉煤灰 +适当石膏火山灰水泥、熟料 +20-50％活性火山灰材 +适当石膏复合水泥、熟料 +两种以上活性材16— 50％+适当石膏第二章水泥的生产及水泥和水的反响过程不超出 0.6％的碱含量水泥叫低碱水泥，反之叫高碱水泥。
第三章第二节模板工程_土木工程施工
第三章 混凝土结构工程
5．振捣混凝土时产生的荷载标准值
水平面模板2.0kN/m2 ；垂直面模板4.0kN/m2 （作用 范围在有效压头高度之内）。
6．新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值
影响混凝土侧压力的因素很多，如与混凝土组成有 关的骨料种类、配筋数量、水泥用量、外加剂、坍落度 等都有影响。此外还有外界影响，如混凝土的浇筑速度、 混凝土的温度、振捣方式、模板情况、构件厚度等。
第三章 混凝土结构工程
大模板施工
第三章 混凝土结构工程
（三） 大模板
5
4
6 1
3 2
图3-26 筒模 3-26 1—单轴铰链； 2—花篮螺丝脱模器； 3—平面大模板； 4—主肋； 5—次肋； 6—连接板
第三章 混凝土结构工程
（四）滑升模板
滑升模板是一种工业化模板，用于现场浇筑高耸构 筑物和建筑物等的竖向结构，如烟囱、筒仓、高桥墩、 电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和高层建筑等。 滑升模板的施工特点： 在构（建）筑物底部，沿其构件的周边组装滑升模 板，随后向模板内地分层浇筑混凝土，同时用液压提升 设备使模板不断沿支承杆向上滑升，直到需要浇筑的高 度为止。
第三章 混凝土结构工程
采用内部振动器时，新浇筑的混凝土作用于模板 的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小 值：
F = 0.22 ct0β1β2V γ
1 2
（3-3） （3-4）
F =γ c H
第三章 混凝土结构工程
F = 0.22 ct0β1β2V γ
1 2
（3-3） （3-4）
F =γ c H
第三章 混凝土结构工程
2．新浇筑混凝土的自重标准值
普通混凝土用24 kN/m3，其他混凝土根据实际 重力密度确定。
水泥厂技术改造管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂技术改造工作的管理，提高生产效率，降低生产成本，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂内部所有技术改造项目，包括但不限于设备更新、工艺改进、节能减排、自动化控制等方面。
第三条技术改造工作应遵循科学性、合理性、经济性和安全性的原则，确保改造项目的顺利进行和预期目标的实现。
第二章组织机构与职责第四条水泥厂设立技术改造领导小组，负责全厂技术改造工作的统筹规划、组织协调和监督管理。
第五条技术改造领导小组下设技术改造办公室，负责具体实施技术改造项目的申报、立项、实施、验收和总结等工作。
第六条各部门职责如下：1. 生产部：负责提出技术改造需求，参与改造方案的制定，监督改造项目实施过程中的生产安全。
2. 设备管理部：负责改造项目所需设备的采购、安装、调试和验收工作。
3. 质量管理部：负责改造项目对产品质量的影响评估，确保改造后产品质量符合标准。
4. 技术研发部：负责改造项目的技术研究、方案设计和可行性分析。
5. 财务部：负责改造项目的资金预算、使用和核算。
第三章技术改造项目申报与立项第七条技术改造项目申报应遵循以下程序：1. 部门提出技术改造需求，填写《技术改造项目申报表》。
2. 技术改造办公室对申报项目进行初步审核，提出审核意见。
3. 技术改造领导小组召开会议，对申报项目进行审议，确定立项项目。
第八条立项项目应具备以下条件：1. 符合国家产业政策和技术发展方向。
2. 有明确的技术改造目标、预期效果和实施方案。
3. 技术改造项目经济效益显著，具有较好的投资回报率。
4. 项目实施过程中安全可靠，符合环保要求。
第四章技术改造项目实施第九条技术改造项目实施应遵循以下程序：1. 项目实施单位根据批准的方案，制定详细的实施计划。
2. 设备管理部负责设备采购、安装和调试。
3. 生产部、质量管理部等部门配合实施单位，确保项目顺利进行。
4. 技术改造办公室对项目实施过程进行监督，确保项目按计划进行。
混凝土工培训课件_图文
混凝土工培训课件_图文第一章商品混凝土材料的基本知识第一节沙石、的种类、性能及适用范围一、粗骨料（石）：1、粗骨料的基本分类：按石子直径、产源、石质、技术要求分类。
2、粗骨料的技术要求：形状及表面特征、杂质、最大粒径及颗粒级配、骨料强度、体积稳定、化学性能的要求。
二、细骨料（砂）：1、砂的物理性质：堆密度、表观密度和空隙率。
2、砂的颗粒级配及粗细程度：3、砂的坚固性：4、含沙量及有害杂质的含量：第二节水泥的种类、性能及适用范围一、通用水泥：1、硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、石灰石或高炉矿渣石膏制成。
（1）、硅酸盐水泥的基本性质：（2）、硅酸盐水泥的基本特性：凝结硬化快、强度高、抗冻性好、水化热大、但不耐腐蚀、不耐高温。
（3）、硅酸盐水泥的适用范围：适用于水泥强度等级高、凝结速度快、水热化高、无腐蚀的商品混凝土工程。
2、火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成。
（1）、火山灰硅酸盐水泥的基本特性：凝结硬化慢、早期强度低、抗冻性差、水化热低、抗腐蚀强、干缩变形大。
（2）、火山灰硅酸盐水泥的适用范围：适用于地下或水中工程、适宜用蒸汽养护生产商品混凝土构件等。
3、粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成。
（1）、粉煤灰硅酸盐水泥的基本特性：和易性好、早期强度低后期增长快、抗冻性较差、水化热低很多、抗腐蚀强、干缩变形较小。
（2）、粉煤灰硅酸盐水泥的适用范围：适用于大体积商品混凝土工程、地上地下有抗腐蚀要求的商品混凝土结构、不适用于早期强度要求高的商品混凝土。
4、矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成。
（1）、矿渣硅酸盐水泥的基本特性：耐热性好、早期强度低后期增长快、抗冻性较差、水化热较低、抗腐蚀强、抗水性好、干缩变形较大、抗渗性差。
（2）、矿渣硅酸盐水泥的适用范围：适用于大体积商品混凝土工程、有抗腐蚀要求的商品混凝土结构、最适宜用蒸汽的预制构件、适用于200度以下商品混凝土工程等。
混凝土质量控制标准GB5016492
混凝土质量控制标准GB50164—92目录第一章总则第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制第二节混凝土配合比的确定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录本标准用词说明附加说明第一章总则主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年5月1日关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知建标〔1992〕667号国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委(建设厅)、有关计委，各计划单列市建委：根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。
现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准，自1993年5月1日起施行。
本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1992年9月29日编制说明本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。
在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。
本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。
本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院(100013)，以供今后修订时参考。
建设部1992年9月第一章总则第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碱性环境中：
SiO2+nCa(OH)2+mH2O→CnSH(m+n) Al2O3+nCa(OH)2+mH2O→CnAH(m+n)
Factors
石膏掺合料 湿度 温度
Back
四、硅酸盐水泥品质要求
1. 凝结时间 ☞ 初凝：开始失去塑性≥45分 （1~3小时） ☞ 终凝：完全失去塑性，并开始产生强度
硅酸盐水泥≤6小时30min， 普通水泥≤10小时(一般5~7小时)
38
测定：维卡仪
39
2. 强度
国家标准（GB/T17671-1999）规定：水泥的胶砂 强度。 将水泥和中国ISO标准砂按1:3，水灰比为0.5的比 例，以规定的方法搅拌制成标准试件（尺寸为 40mm×40mm×160mm），在标准条件下 （20℃士3℃水中）养护至3d和28d，测定个龄期 的抗压强度和抗折强度。 强度等级：将硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、 52.5R、625、62.5R等6个强度等级，其中带R的 为早强型水泥。
道路、地面工程（高强）
长期受高温的环境（如工业窑炉）（氢氧化钙） 有腐蚀介质的环境
55
第二节 掺混合材的硅酸盐水泥
定义：是指由硅酸盐熟料，掺入适量的混合材 料和石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料。 品种：主要有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 、复合硅酸盐水泥等。
10~18
早低后低
较快 中等
优
小
2.石膏
作用：调节凝结时间，提高早强，降低干缩，改
善耐久性、抗渗性等；对掺混合材的水泥，石膏 还起激发剂的作用。 种类：二水石膏或无水石膏（避免“假凝”现象） 掺量：与C3A含量及混合材种类有关
29
三、硅酸盐水泥的水化、凝结硬化
水泥浆通过水泥熟料矿物的水化反应、浆 体的凝结硬化过程变成坚硬固体。 • 凝结——水泥与水混合形成可塑浆体，随着时间 推移、可塑性下降，但还不具备强度，此过程即 为“凝结”； • 硬化——随后浆体失去可塑性，强度逐渐增长， 形成坚硬固体，这个过程即为“硬化”。
第 三 章
水 泥
中联水泥
课外知识：波特兰水泥的发明 Portland Cement.
1824年由英国建筑工人阿斯普丁发明，通过煅烧石 灰石与粘土的混合料得出一种胶凝材料，它制成砖块很 像由波特兰半岛采下来的波特兰石，由此将这种胶凝材 料命名“波特兰水泥” 。
自1824年波特兰水泥问世以来，水泥和水泥基材 料已成为当今世界最大宗的人造材料。至2010年我国 水泥需求达到了13.5亿吨。
2. 活性混合材料
定义：常温下能与氢氧化钙或水泥发生水化反 应，生成水硬性的水化物，并能够逐渐凝结硬 化产生强度的混合材料称为活性混合材料。 常用的活性混合材：粒化高炉矿渣、火山灰质 混合材料、粉煤灰等。 活性来源：能反应的SiO2、Al2O3，均可和氢 氧化钙反应。
3.活性混合材的水化
防止腐蚀的措施：
（1）根据工程所处的环境特点，选择合适 的水泥 品种；（2）提高水泥石的密实程度；（3）表面防 护处理。
54
六、硅酸盐水泥的特点及应用
凝结硬化快、强度高 抗冻性好，干缩较小 抗碳化能力强 耐磨性好 水化热大 耐热性差 耐蚀性差
大体积砼工程 配制高强砼、预应力砼、要求早期 强度高的砼，冬季施工 严寒地区遭受反复冻融的砼工程 CO2浓度高的区域
水泥具有以下优点，因此，在土木工程领 域得到广泛的应用。
水硬性
多样性
水泥的优点
与钢筋 粘结性好
低成本 可塑性
耐久性
工艺简单
Back
水泥按用途可分为通用水泥、专用水泥和特性 水泥。
通用水泥
专用水泥 硅酸盐水泥 砌筑水泥 普通硅酸盐水泥 油井水泥 矿渣硅酸盐水泥 道路水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合水泥
水泥浆体转变成坚硬固体的过程是一个复杂 的物理化学变化过程。
各熟料矿物的水化过程：
☞ 硅酸盐水泥生成的主要水化产物有: C-H-S凝胶
（水化硅酸钙）、氢氧化钙、水化铝（铁）酸钙和水 化硫铝（铁）酸钙晶体。
31
水化硅酸钙形貌
32
C-S-H凝胶体和C4AH13晶体
33
氢氧化钙CH形貌
34
钙矾石显微形貌
磨细
硅酸盐水泥
P.Ⅰ P.Ⅱ
熟 料
磨细 普通硅酸盐水泥
P.O
熟 料
磨细 矿渣硅酸盐水泥
P.S
熟 料
磨细 火山灰质硅酸盐水泥
P.P
熟 料
磨细 粉煤灰硅酸盐水泥
P.F
熟 料
磨细 复合硅酸盐水泥
P.C
尽管水泥的品种很多，但是，工程中90% 以上使用的是硅酸盐水泥。所以，在学习这 一章的内容时，以硅酸盐水泥的内容为基础， 主要学习硅酸盐水泥的组成、技术性质及应 用等知识。在此基础上，再学习其它掺混合 材料的硅酸盐水泥等内容。
Back
第一节 硅酸盐水泥
一、硅酸盐水泥生产工艺
定义：凡由硅酸盐水泥熟料，０～５％石灰石或
粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝
材料，称为硅酸盐水泥（国外通称波特兰水泥）。
分类： 不掺混合材 掺≤5%混合材料
Ⅰ型硅酸盐水泥（Ｐ·Ⅰ） Ⅱ型硅酸盐水泥（Ｐ·Ⅱ ）
19
两磨一烧，其中最关键是烧
重点
6种硅酸盐水泥的定义 硅酸盐水泥的矿物组成 水泥水化、凝结与硬化机理 技术性质及测试方法
重点
基本要求
水泥的腐蚀及防护 特性 应用
难点
水泥水化、凝结和硬化机理 各种水泥的异同点
本章是整个课程的重点 联系各种水泥进行学习 着重分析它们之间的差异及造成这些差异的原因
水泥水化放热量和放热速率还与水泥细度、
混合材种类和数量有关.
水泥水化热对施工工艺有多方面的影响，一
般大体积混凝土选择低水化热的水泥。
47
6. 水泥化学品质指标
（1）不溶物 熟料中未参与矿物形成反应的粘土和 结晶SiO2，国标规定： P· Ⅰ≤0.75% P·Ⅱ≤1.50% （2）烧失量 P· Ⅰ≤3.0% P·Ⅱ≤3.5% P·O≤5.0% （3）氧化镁，小于5.0%。（注：方镁石晶体才有害） （4）SO3 （石膏），除矿渣水泥，不超过3.5%。 （5）碱含量 Na2O+0.658K2O，不宜大于0.6%， 碱集料反应（活性集料） 。 （6）氯离子含量 各类硅酸盐水泥≤0.06%
48
7. 产品质量评定 ——凝结时间、安定性、强度
不合格品：①终凝时间不合格；②细度不合格；
③强度低于商品等级规定的指标。
废品： ①初凝时间不合格；②安定性试验不合
格（即f-CaO）；③SO3含量超标；④MgO含量 超标。
49
五、水泥石的腐蚀及防止
1. 淡水（软水）
原因：水泥石中的水化产物，都必须在一定浓度的石灰溶 液（硬水）中才能稳定存在，若在流动的软水中，水化产 物将被溶解或分解。 若静水：Ca(OH)2饱和则不再溶解。 流动水：Ca(OH)2不断溶解、流失。 水泥中碱度↓， 其他水化物分解 CSHn→C+S+nH
当水中硫酸盐浓度较高时，硫酸钙会在毛细孔中直接结晶 成二水石膏，体积增大，引起水泥石的破坏。 生成的高硫型水化硫铝酸钙体积增加了2.50倍，对水泥石 的破坏作用很大。俗称“水泥杆菌”。
若为MgSO4，MgCl2“镁盐侵蚀（双重腐蚀）”
52
4.强碱侵蚀 ——化学侵蚀反应、结晶侵蚀
化学侵蚀反应：
特性水泥 快硬水泥 膨胀水泥 抗硫酸盐水泥 中热水泥
水泥按化学成分可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水 泥和硫酸盐水泥。
硅酸盐水泥 一般工程
快硬、早强。主要用于紧急 抢修工程、早强工程、冬季 施工、抗蚀、抗冻等工程。
铝酸盐水泥
硫酸盐水泥
早强、膨胀。适用于抢修工 程、锚固和地下工程等。
Back
熟 料
3CaO· Al2O3· 6H2O+2NaOH=3Ca(OH)2+Na2O· Al2O3+4H2O
结晶侵蚀：生成的铝酸钠会和空气中二氧化碳反应， 生成碳酸钠，碳酸钠失水结晶膨胀，水泥石疏松开裂。
53
小结：
水泥石易腐蚀的根本原因：
（1）硅酸盐水泥石中含有较多易受腐蚀的成分， 氢氧化钙、水化铝酸钙等；（2）本身不密实，含 有大量的毛细孔隙。
水泥石的组成： 未水化水泥颗粒+水化产物+孔隙
水化产晶体共生和交错，形成结晶网络结构， 在其中起骨架作用；C-S-H凝胶填充于其中。
• 水泥石的内部孔隙率对其强度有很大影响。
36
影响水泥凝结硬化的因素
影响水泥凝结硬化的主要因素有：水泥的种类和细度、石膏掺合料 、龄期、温度和湿度等。
细度
凝期 种类
40
水泥净浆搅拌机
水泥砂浆搅拌机
41
水泥胶砂模具
水泥净浆模具
振实台
42
标准养护箱
电动抗折试验机
43
SANS万能试验机
44
3. 安定性
定义：水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。 安定性不良原因： 沸煮法：试饼法、雷氏夹法 ①f-CaO 过量 压蒸法(可按国标控制） ②f-MgO过量 ③石膏过量（一般按国标要求控制）
20
新型干法
21
生料磨系统
22
窑尾悬浮预热器及分解炉系统
23