2016设备维修作业指导书
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
维修作业指导书
维修作业指导书一、前言维修作业指导书是为了提高维修作业效率和准确性，确保设备的正常运行而制定的。
本指导书将详细介绍设备的维修流程及注意事项，以帮助维修人员准确、安全地完成维修任务。
二、维修作业流程1. 任务接收与分配(1) 维修人员接到维修任务后，应与设备所属部门联系，了解设备故障的具体情况，并核对设备维修的紧急程度。
(2) 设备所属部门根据维修人员的能力和工作负荷，分配维修任务，并告知维修人员相关信息，如设备型号、故障现象等。
2. 维修准备工作(1) 维修人员在开始维修之前，应确认已具备必要的维修工具和备件，并保证其处于良好状态。
(2) 检查维修区域的安全性，如有必要，采取相应的安全措施，以确保维修人员和设备的安全。
3. 故障诊断(1) 维修人员应仔细检查设备并观察其工作现象，以确定故障的具体位置和原因。
(2) 如遇到难以确定的故障，可以查阅设备的维修手册或与厂家联系，寻求解决方法。
4. 维修操作(1) 根据故障现象和诊断结果，维修人员应遵循设备的维修流程，进行维修操作。
(2) 维修人员在操作时应严格按照设备操作规程进行，并注意操作过程中的安全事项，如断电、断气、断水等。
5. 系统测试与调试(1) 维修完成后，维修人员应进行系统的测试与调试，以确保设备可以正常运行。
(2) 如发现问题或异常现象，维修人员应及时处理，直至设备能够正常运行为止。
6. 维修记录与反馈(1) 维修人员应做好维修记录，包括设备型号、故障现象、维修过程和维修结果等信息，并及时向设备所属部门进行反馈。
(2) 设备所属部门需要及时处理维修人员的反馈，并根据维修记录做好设备维护和维修数据的分析。
三、维修注意事项1. 安全第一(1) 维修人员在进行维修作业时，应时刻保持安全意识，严格遵守安全操作规程。
(2) 在维修过程中，如遇到存在安全隐患的情况，应立即报告设备所属部门，并采取相应的安全措施。
2. 仔细阅读维修手册(1) 在遇到难以确定的故障时，维修人员应仔细阅读设备的维修手册，寻找解决方法。
维修作业指导书
维修作业指导书标题：维修作业指导书引言概述：维修作业指导书是为了规范和指导维修人员进行维修工作而编写的文件，其中包含了维修作业的流程、步骤、注意事项等内容。
维修作业指导书对于提高维修效率、保证维修质量具有重要意义。
本文将从维修作业指导书的编写、内容、使用、更新和管理等方面进行详细介绍。
一、编写维修作业指导书1.1 确定维修作业指导书的范围和目的：明确维修作业指导书适用于哪些设备或系统，以及编写的目的是什么。
1.2 收集相关资料：收集设备的技术资料、维修手册、维修记录等，作为编写维修作业指导书的依据。
1.3 制定编写计划：制定维修作业指导书的编写计划，包括编写人员、时间安排、审核流程等。
二、维修作业指导书的内容2.1 维修流程：详细描述维修作业的流程，包括接收报修、排除故障、更换零部件、测试验证等步骤。
2.2 操作规范：规定维修人员在进行维修作业时应该遵守的操作规范，包括安全注意事项、操作步骤等。
2.3 故障处理：列举常见故障及对应的处理方法，以及遇到特殊情况时应该如何处理。
三、维修作业指导书的使用3.1 培训维修人员：在编写维修作业指导书后，需要对维修人员进行培训，确保他们能够正确使用维修作业指导书。
3.2 实施维修作业：维修人员在进行维修作业时应该按照维修作业指导书的要求进行操作，确保维修质量。
3.3 反馈改进：维修人员在使用维修作业指导书过程中，应该及时反馈问题和改进建议，以便及时更新和完善维修作业指导书。
四、维修作业指导书的更新4.1 定期审查：定期审查维修作业指导书的内容，检查是否还符合实际维修需求，是否需要更新。
4.2 更新内容：根据实际维修情况和反馈意见，更新维修作业指导书的内容，确保其与实际操作保持一致。
4.3 审批发布：更新后的维修作业指导书需要经过审批程序，然后才能发布给维修人员使用。
五、维修作业指导书的管理5.1 存档管理：对维修作业指导书进行存档管理，确保可以随时查阅和使用。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
设备维修HSE作业指导书
设备维修HSE作业指导书
一、作业指南
1、准备阶段
工作人员穿戴好手套、工作服、防暴工具、帽等
1.1原则。
设备的安装和维修工作应贯彻“预防为主”和“维修按时、修理按需、修旧利废、节约用料”的原则。
1.2故障。
油库设备出现故障时，应及时向维修班或安全科报告，请维修班派人维修,经验收正常后，方可投入运行。
1.3作业。
设备的安装和维修，必须由相应的持证维修工进行。
2、实施阶段：
2.1切断电源。
先切断设备电源，保证设备电源全部被切除。
2.2禁示牌。
悬挂各种警示牌，必要时，用栅栏围起。
2.3操作。
按《设备维修操作规程》操作。
3、结束阶段：
3.1调试。
设备安装和维修完毕后，应做好机械动力设备的调试，会同使用工人一起试运转，确保设备运转正常、安全。
3.2验收。
设备安装和维修完毕后，应做好各项验收工
作，再接通电源，交付使用，并通知各部门。
二、相关记录：
设备维修记录。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是一份详细说明机修设备操作步骤和注意事项的指导手册，对操作人员进行操作规范和安全指导具有重要意义。
本文将从设备操作步骤、安全注意事项、设备维护保养、故障排除和操作技巧五个方面进行详细介绍。
一、设备操作步骤1.1 熟悉设备功能和结构：在操作设备之前，必须先了解设备的功能和结构，掌握每个部件的作用和位置。
1.2 启动设备：按照操作手册上的启动步骤进行操作，确保设备能够正常启动。
1.3 调整设备参数：根据工作要求，调整设备的参数，确保设备能够正常运行。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护用具：在操作设备时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 遵守操作规程：严格按照操作手册上的操作规程进行操作，不得擅自更改或省略步骤。
2.3 防止意外发生：在操作设备时，要保持专注，注意周围环境，防止意外事故的发生。
三、设备维护保养3.1 定期清洁设备：定期对设备进行清洁，保持设备表面干净，避免灰尘、油污等影响设备运行。
3.2 及时更换易损件：定期检查设备易损件的磨损情况，及时更换，避免因易损件损坏导致设备故障。
3.3 润滑设备部件：定期给设备部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 排查故障原因：在设备出现故障时，要及时排查故障原因，找出问题所在。
4.2 修复故障：根据故障原因进行修复，确保设备能够尽快恢复正常运行。
4.3 预防故障再次发生：修复故障后，要对设备进行检查，预防同类故障再次发生。
五、操作技巧5.1 熟练掌握操作技巧：通过实践操作，熟练掌握设备操作技巧，提高工作效率。
5.2 注意操作细节：在操作设备时，要注意操作细节，确保每个步骤都正确无误。
5.3 不断学习提升：不断学习新的操作技巧和知识，提升自己的操作水平和技能。
结语：机修设备作业指导书是操作人员进行设备操作的重要参考手册，只有严格按照指导书上的操作步骤和注意事项进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
设备维修作业指导书
事务文书：________ 设备维修作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页设备维修作业指导书2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡4、责任不明确，影响工作质量1、未施放人体静电，发生火灾爆炸，人员伤亡2、未抽净泵体油品发生跑油，引起火灾爆炸人员伤亡3、电机电源未断误操作，发生人员伤亡4、拆解或装配使用非防爆工具敲打、撞击铁部件，发生火灾爆炸，人员伤亡5、使用汽油洗涤设备部件，发生火灾，人员烧伤6、未清理现场，工具丢失，经济损失，影响工作场所卫生，环境污染2、准备防护设备器材3、检查氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体是否变型，瓶嘴阀门开、关是否有效，密封压盖是否严密漏气4、打开氧气压表控制在0.7Ma以内；已炔压力表，控制在0.5Ma 以内5、调整乙炔、氧气伐门供气焊枪正常值，点火作业6、现场监护1、作业场地存有易燃物，发生火灾2、防护器材设备不到位，发生突发问题后，难以处理，事态扩大3、氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体变型，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸4、氧气、乙炔气压力过大，供气管路破裂，引起火灾爆炸，造成第 2 页共 8 页人员伤亡5、氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离过小，易引发爆炸，造成人员伤亡4、供气管路试压，漏气、破裂，不合格气线更换作，好记录，5、作业远离易燃、易爆场所。
氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离大于5米6、作业人员安全教育，杜绝违章作业4、检查供电线路，接头、连接螺栓是否紧固5、检查电焊机绝缘部件是否完好有效，一切正常后作业开始6、作业现场监护2、防护器材用具不到位突发问题，难以处理，事态扩大3、未使用穿戴防护服装，发生烧伤烫伤事故4、连接电线线路破损，漏电人员触电伤亡，接头松动产生高温发生火灾1、接到卸油通知后对卸油设备设施（油泵、阀门、管线、鹤管、储油罐等连接接合部位）检查，保持设备良好状态2、对设备运转情况，巡检发现问题及时修理，确保设备良好运转3、定期对设备维修保养1、未清点工具，造成丢失工具，经济损失2、未清除污物、影响作业场所卫生，未集中处理，环境污染3、未切断电源，发生电器事故第 3 页共 8 页设备部员工安全责任书为了认真贯彻落实安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工生命和公司财产安全。
机械设备维护作业指导书
机械设备维护作业指导书一、引言机械设备在工业生产中具有重要的作用，正确的维护保养对确保设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文旨在提供一份机械设备维护的作业指导书，帮助操作人员正确进行设备的维护保养工作。
二、作业准备1. 确认设备：在进行维护作业前，操作人员需要确认维护的具体设备类型和编号，并确保掌握该设备的维护手册或相关说明书。
2. 工具准备：根据设备的维护要求和维护手册的指引，准备好所需的工具、润滑剂、清洁剂等材料。
三、安全措施1. 进行维护作业前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在进行设备维护时，必须确保设备已停机并断开电源，防止发生意外伤害。
3. 对于需要使用危险化学品或擅自修改设备的维修，操作人员必须提前向上级汇报并征得批准。
四、维护步骤根据设备的不同类型和维护要求，以下介绍一般的维护步骤：1. 清洁维护：首先，使用适当的清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘或污垢。
然后，检查设备的通风孔、滤网等部位，如有堵塞应及时清理。
2. 润滑维护：根据维护手册要求，找到设备的润滑点，并使用适当的润滑剂进行润滑。
同时，检查润滑系统的工作状态，确保油脂充足。
3. 测试维护：测试设备的各项功能是否正常，包括开关、按钮、控制面板等，如发现异常应及时进行维修或更换部件。
4. 紧固维护：检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固，确保设备的稳定性。
5. 检查维护：定期检查设备的关键部位和易损件，如皮带、齿轮等，如有磨损或破损应及时更换。
五、维护记录在进行维护作业过程中，操作人员需要详细记录维护的日期、时间、维护内容、维护耗时等信息。
同时，对于发现的设备问题和解决方法也要进行记录，以方便后续的维护工作。
六、维护培训为了确保维护作业的质量，同时提高操作人员的技术水平，对新员工和维护人员应进行维护培训。
培训内容包括设备的基本知识、维护流程和操作技巧等。
七、总结机械设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（5）拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看 守。
（6）在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规 范操作，安全施工。
（7）设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令 行禁止。
4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。
4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2
次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题， 做好记录和预防维修工作； 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根 据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。
2016设备维修作业指导书
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设备维修、保养作业指导书
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在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误， 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件
(2)作业负责人应检查、落实高处作业用的(梯子)、安全带、绳等用具是否 安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的 意见；使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行。
(4)高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时， 应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
（8）加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
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(9)作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
7高处检修作业
7.1作业风险
作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。
7.2安全措施
(1)作业负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度 分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外 维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。
4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。
4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进
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设备维修、保养作业指导书
6.2安全措施
（1）检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、 管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理《作业许可证》
（2）在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源， 并在开关箱上挂 禁止合闸、有人工作”的标示牌。
（3）作业负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对 于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方 案。
（3）低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
（4）腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防 残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
（5）作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保 用品。
（6）拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。
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行维护。
5.腐蚀性介质检修作业
5.1作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程 度的损坏，并对环境造成污染。
5.2安全措施
（1）检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲 洗，分析合格，办理《作业许可证》。
（2）作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的 意见。
4.管理内容及要求：4.1设备的日常保养
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4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。
4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油，
确认正常后才能使用。
4.2设备的故障维修
4.2.1生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时 填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。
4.2.2机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判 定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责 采购配件后及时对故障设备进行修复。
（7）接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时 治疗。
（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
6.转动设备（含阀门、电动机）检修作业
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6.1作业风险
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财 产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。
2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。
3.工作职责：
3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执
行。
3.2生产设备部负责设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。