钳工工艺与技能训练教学大纲
钳工培训教学计划与大纲
钳工培训教学计划与大纲一、教学目标1.掌握钳工的基本工具、设备和安全操作规范。
2.了解钳工的基本工艺和生产流程。
3.掌握钳工的基本操作技能和常见故障排除方法。
4.培养学员的团队合作和问题解决能力。
二、教学内容1.钳工基本理论知识2.钳工基本工具和设备3.钳工基本操作技能4.钳工实务操作5.钳工常见故障排除方法6.安全操作规范三、教学方法1.理论讲解2.现场操作演示3.案例分析4.实践训练四、教学安排1.理论课程：钳工基本理论知识、安全操作规范等2.实践课程：钳工基本操作技能、实务操作等3.综合实训：钳工常见故障排除方法、团队合作能力培养等五、教学大纲1.钳工基本理论知识1.1 钳工的定义和作用1.2 钳工的发展历史1.3 钳工的基本原理1.4 钳工的相关标准和规范2.钳工基本工具和设备2.1 常用钳工工具介绍2.2 钳工设备的分类及用途2.3 钳工设备的维护和保养3.钳工基本操作技能3.1 材料切割和加工3.2 零件装配和调试3.3 焊接和钳工接合3.4 钳工测量和检测4.钳工实务操作4.1 钳工工艺流程4.2 钳工操作规范4.3 钳工作业流程5.钳工常见故障排除方法5.1 钳工设备故障检修5.2 钳工操作环境问题排查5.3 钳工作业中常见问题解决6.安全操作规范6.1 钳工安全操作手册6.2 钳工操作过程中的安全注意事项6.3 钳工作业环境的安全管理六、教学评估1.理论考试2.实践操作考核3.综合实训成绩评定4.学员表现评价和反馈七、教学资料1.教学用书：《钳工技术手册》2.教学辅助资料：PPT、实物模型、视频资料等3.教学器材：常用钳工工具、设备及材料八、教学人员1.主讲教师：钳工技术专家2.助教教师：钳工实务经验丰富者以上是钳工培训教学计划与大纲的基本内容，希望能够对您有所帮助。
如果有其他需要，请随时与我们联系。
钳工教学实训大纲
钳工教学实训大纲一、课程的性质、任务和要求本课程是中等职业技术学校机械类钳工工种集工艺理论与技能训练为一体的专业技术课。
课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力。
学生学完本课程后应达到如下要求：掌握钳工常用量具、量仪的使用；理解金属切削（钳工加工）过程中常见物理现象及其对切削加工的影响；掌握钳工常用刀具的使用及刃磨方法；能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工；掌握中级钳工应具备的相关计算、相关操作技能，能对制造的工件进行初步的质量分析，能解决实际生产中的一般技术问题；理解钳工常用夹具的有关知识，了解工件定位、夹紧的基本原理和方法；能独立制定一般中等复杂工件的加工工艺；熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。
二、教学中注意的问题本课程是一门实践性很强的专业课，学习时应以技能训练为主线，并坚持用理论知识指导技能训练，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。
学生必须认真观察、模仿老师的示范操作，并进行反复练习，达到掌握各项技能的目的三、教学目的:1．了解钳工的工作范围及安全技术。
2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。
3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。
4、能够按图样要求独立加工简单零件。
四、课时分配安排表五、教学要求与内容第一课钳工一般知识教学要求1.熟悉钳工的定义及特点2了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用2.熟悉钳工的基本操作技能所包括的内容3.了解钳工工作场地的特点教学内容1．掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。
熟悉并严格遵守安全操作规程。
2、熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。
3.了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法教学重难点1.熟悉钳工的定义及特点2了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用3.了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其第二课钳工常用设备钳工安全文明生产常识教学要求1..了解钳工常用设备3.了解钳工安全文明生产常教学内容1、钳工工艺与技能训练2、钳工常用设备3、安全文明生产常识教学重难点1.安全文明生产规程第三课钳工常用量具和摆放使用教学要求1.了解常用量具的正确使用、时工具的使用及摆放2.了解游标卡尺、刀口尺、宽座角尺、千分尺、百分表、塞尺的结构及刻线原理；知道其测量精度；3.掌握游标卡尺、刀口尺、宽座角尺、千分尺、百分表、塞尺的使用和读数方法教学内容1.游标卡尺,千分尺,宽座角尺.刀口尺等量具的使用,摆放教学重难点1.游标卡尺,千分尺,宽座角尺.刀口尺等量具的识读和使用第四课平面加工——锯削教学要求1. 锯削的特点2. 手锯的种类及构造3. 锯条锯条的规格锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α锯路及种类4.锯齿的粗细及锯条正确选用教学内容1. 锯削方法2. 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防3.锯削的安全技术和文明生产教学重难点1.锯齿的粗细及锯条正确选用2. 锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。
《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲
常州冶金技师学院教育标准《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲CYJ 02. 02（1）—2009 1主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实机械类机械装配与维修技术专业的《钳工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2009年入学的初中毕业生（学制三、五年），培养机械类中、高级机械装配与维修技术工人的中级钳工工艺与技能训练教学，本大纲与全国中等职业学校机械电子类专业规划教材（科学版）《钳工工艺与技能训练》配套。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源与社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》教学大纲2008劳动部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》19953 课程的性质本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
4 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。
学生在学完本课程后应达到如下要求：⑴了解自用设备的结构、性能、传动原理，并掌握使用、维护和调整的方法。
⑵熟悉安全生产和文明生产的要求。
⑶掌握钳工常用的加工方法；具备一定的工艺分析能力。
⑷掌握钳工常用量具的使用和维护保养方法。
⑸掌握金属切削加工原理的基本概念；掌握钳工常用刃具的刃磨方法。
⑹能较合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。
⑺能较合理地选择切削用量，能熟练地进行有关计算。
⑻熟悉中等复杂程度组件和部件的装配工艺过程，并能熟练地进行有关装配工作。
5 教学中的注意问题⑴坚持理论联系实际，突出实际操作训练，切实保证技能训练教学的时间和质量。
_______________________________________________________________ 常州冶金技师学院 2009-08-01批准 2009-09-01实施⑵在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点，先让学生在实习教学中有一个初步感性认识，再导入理论教学，最后再通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识，从面巩固和提高教学的效果。
钳工工艺与技能训练实施性教学大纲-杭州萧山技师学院
教学大纲汇总校本实训（中级工）杭州市萧山区技工学校2011年5月11日制目录1.《钳工工艺与技能训练》实施性教学大纲 (1)2.《车工工艺与技能训练》实施性教学大纲 (26)3.《数控加工工艺与操作》实施性教学大纲 (33)4.《维修电工技能训练》实施性教学大纲 ...... 错误！未定义书签。
5.《中式烹调专业实训》教学大纲（试行) (68)《钳工工艺与技能训练》实施性教学大纲一、主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实机械类机械设备装配与自动控制专业的《钳工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及课程教学时数分配。
本大纲适用于初中毕业生（学制三年），培养机械类装配与维修技术工人的中级钳工工艺与技能训练教学，本大纲与职业教育机电类技能人才培养规划教材《钳工工艺与技能训练》（邮电版）配套。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源和社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》（2008）；人力资源和社会保障部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》（1995）。
三、课程的性质本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
四、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。
学生在学完本课程后应达到如下要求：（1）了解钳工自用设备的结构、性能、传动原理，并掌握使用、维护和调整方法。
（2）熟悉安全生产和文明生产的内容和要求。
（3）掌握钳工常用的加工方法；具备一定的工艺分析能力。
（4）掌握钳工常用量具的使用和维护保养方法。
（5）掌握金属切削加工原理的基本概念；掌握钳工常用刃具的刃磨方法。
（6）能较合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。
（7）能较合理地选择切削用量，较熟练地进行有关计算。
钳工实训教学大纲
钳工实训教学大纲一、引言钳工是一项重要的手工技能，在制造业和机械行业中发挥着关键的作用。
钳工实训教学旨在培养学生熟练掌握各种钳工工具的使用方法和技巧，理解钳工基本原理，并能够独立完成常见的钳工任务。
本文将介绍钳工实训教学大纲的组成部分和重点内容。
二、教学目标1. 培养学生熟练使用不同类型的钳工工具，包括手工钳、静力钳和动力钳。
2. 培养学生理解钳工的基本原理，包括材料特性、测量与标记、切削实践以及组装和拆卸技术。
3. 培养学生掌握常见的钳工任务，包括切割、打磨、锉削、钻孔、螺纹加工等。
4. 培养学生具备良好的安全意识和操作规范，能够正确使用钳工工具，预防事故发生。
三、教学内容1. 钳工基本工具和设备的介绍a. 手工钳：灵活夹持不同形状的工件。
b. 静力钳：利用弹簧力、重力或磁力来夹紧工件。
c. 动力钳：使用电动或气动动力来实现钳紧操作。
d. 其他常见工具：锉刀、锤子、切割工具等。
2. 钳工基本原理a. 材料特性：介绍不同材料的特性，如金属、塑料和木材。
b. 测量与标记：学习使用尺子、卡尺等测量工具，并理解标记的重要性。
c. 切削实践：掌握常见的切削工具和技术，如锯、切割刀等。
d. 组装和拆卸技术：学习正确使用螺纹、螺栓和螺母等组装和拆卸工具。
3. 钳工任务实践a. 切割：使用锯或切割机进行材料的切割。
b. 打磨：使用砂轮机或砂纸对材料进行表面打磨和光洁处理。
c. 锉削：使用锉刀修整材料的边缘和表面。
d. 钻孔：使用电动钻进行钻孔操作。
e. 螺纹加工：学习如何使用螺纹刀具加工螺纹。
4. 安全操作规范a. 佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
b. 确保工作区域整洁有序，避免滑倒和受伤。
c. 正确使用钳工工具，遵循操作规程和操作手册。
d. 定期检查和维护工具设备，保持其良好状态。
四、教学方法和评估1. 教学方法a. 理论讲解：通过课堂讲解，介绍钳工工具的种类和使用方法。
b. 实践操作：提供实际的钳工任务，让学生亲自动手操作，培养实际技能。
钳工工艺与技能训练课程大纲任务安排12.20(DOC)
《钳工工艺与技能训练》课程大纲1. 课程性质和任务1.1 课程性质本课程是培养钳工设计与制造（高级）专业的一门职业能力课程1.2 课程任务通过本课程学习，学生能具备钳工基础操作技能和常规量具的测量方法2. 课程内容及要求2.1 课程内容2.1.1钳工锤击、锯、锉基本功训练2.1.2 工件的孔与螺纹加工2.1.3 样冲、划针制作2.1.4 錾口榔头制作2.1.5 四方体工件锉配2.1.6 角度样板模锉配2.1.7 凹凸体工件锉配2.1.8 L型工件锉配2.1.9 T工件模锉配2.1.10 工型工件锉配2.1.11 角度块工件锉配2.1.12 手锤工件锉配2.1.13 工件的抛光、研磨2.2 课程要求2.2.1 理会钳工安全文明生产要求、各类钳加工设备的安全操作规程并能严格遵守2.2.2 能正确选用钳工常用工具对模具零件表面进行锉、锯加工；理会锤击动作要领2.2.3 理会钳工常用量具的结构、工作原理读数方法2.2.4 能正确选用常用量具对模具零件进行检测2.2.5 能正确选择孔加工各类参数，安全操作机床对中、小型孔进行加工2.2.6 能对螺纹底孔进行正确换算并能加工螺孔2.2.7 理会抛光、研磨的原理并能对中小型模具零件进行抛光、研磨加工2.2.8 能制作样冲、划针、錾口榔头等简单钳加工工具2.2.9 能制定中等、复杂配合件加工工艺，会使用透光法、压印法等配作方法进行零件配作3. 项目课时分配及考核权重项目课时分配及考核权重表4.课程考核职业功能模块课程学生成绩表课程名称：钳工基础工艺与技能训练5.教学建议本课程为钳工基本功训练课程，一要着重培养学生安全文明规范的意识，在每次授课时都要严格按安全文明规范要求学生穿戴工作服，按安全文明操作规程操作钳加工设备；二是本课程为智、体强度较高的理实一体化课程，在授课时要培养学生吃苦耐劳精神，培养学生爱岗敬业品质；三是本课程为职业能力课程，要通过现场参观、视频等方式培养学生感性认识，激发学生学习兴趣，为后续课程打好基础。
钳工实训教学大纲钳工实训教学内容(二)2024
钳工实训教学大纲钳工实训教学内容（二）引言概述：钳工是一项重要的实践技能，为了提高学生的实际操作能力和技术水平，制定了该钳工实训教学大纲。
本文将从五个大点展开，介绍钳工实训教学的具体内容。
正文：一、基本工具和操作规范1. 熟悉钳工基本工具的名称和用途，如锤子、扳手、钳子等。
2. 掌握基本操作规范，如固定工件、测量、切割等。
3. 学习使用精确测量工具，如游标卡尺和千分尺。
二、常见的加工操作1. 学习不同材料的切削操作，如钢材、铝材、铜材等。
2. 掌握不同类型的齿轮的加工，如直齿轮、斜齿轮、齿轮的装配等。
3. 学习不同类型的螺纹的加工，如内螺纹、外螺纹、螺纹的插入等。
三、常见的装配和拆卸操作1. 学习不同类型的轴承的安装和拆卸，如滚动轴承、滑动轴承等。
2. 掌握不同类型的传动装置的拆卸和安装，如齿轮传动、带传动等。
3. 学习不同类型的连接件的拆卸和装配，如螺栓、螺母、垫圈等。
四、特殊材料加工和特殊操作1. 学习特殊材料的加工，如不锈钢、钛合金等。
2. 掌握特殊工艺的操作，如电火花加工、激光加工等。
3. 学习特殊零件的加工和装配，如液压缸、气动元件等。
五、安全操作和故障排除1. 强调安全操作规范，如佩戴防护用具、遵守工作区域安全规定等。
2. 学习常见故障的排除方法，如设备故障、工具损坏等。
3. 提供实际案例和练习，培养学生的故障排除能力。
总结：钳工实训教学内容包括基本工具和操作规范、常见的加工操作、常见的装配和拆卸操作，特殊材料加工和特殊操作以及安全操作和故障排除。
通过系统的培训和练习，学生将掌握钳工技术，提高实际操作能力。
数控专业钳工工艺与钳工技能训练教学大纲
钳工工艺与钳工技能训练教学大纲一、课程的性质和任务本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。
其内容包括：錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、粘接等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
二、课程教学目标1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；4、掌握简单零件钳工加工工艺的编制；5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；6、工艺理论和操作技能达到初级水平。
二、教学内容和要求（一）入门知识教学要求：1、了解钳工在工业生产中的工作任务；2、了解钳工的学习方法；3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。
（二）锯割基础教学要求：1、掌握手锯的构造；2、掌握锯条的选用和安装方法；3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；6、做到安全和文明操作。
（三）锉削基础教学要求：1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。
2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作；3、初步掌握锉削时两手用力的方法；4、初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；5、掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。
6、掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。
（四）錾削基础教学要求：1、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；2、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然；3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
（五）钻孔教学要求：1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；2、掌握钻床的传动系统；3、掌握钻床附具的结构特点和使用方法；4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；5、掌握按划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。
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钳工工艺与技能训练教学大纲
一、课程的性质和任务
本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。
其内容包括：錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、粘接等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
二、课程教学目标
1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；
2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；
3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；
4、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制；
5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；
6、工艺理论和操作技能达到中级水平。
三、教学内容和要求
（一）入门知识
教学要求：
1、了解钳工在工业生产中的工作任务；
2、了解钳工的学习方法；
3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；
4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。
（二）锯割入门
教学要求：
1、掌握手锯的构造；
2、掌握锯条的选用和安装方法；
3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；
4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；
5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；
6、做到安全和文明操作。
（三）锉削入门
教学要求：
1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。
2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作；
3、初步掌握锉削时两手用力的方法；
4、初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；
5、掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。
6、掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。
（四）錾削入门
教学要求：
1、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；
2、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然；
3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
（五）钻孔
教学要求：
1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；
2、掌握钻床的传动系统；
3、掌握钻床附具的结构特点和使用方法；
4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；
5、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；
6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。
（六）錾、锯、锉、钻孔综合练习
教学要求：
1、掌握简单零件錾、锯、锉加工工艺；
2、提高錾、锯、锉加工精度和熟练程度。
3、熟练游标卡尺、刀口角尺、刀口尺、高度游标卡尺、塞尺的使用。
（七）长方体及孔加工
教学要求：
1、掌握长方体工件的加工工艺；
2、进一步提高锯割、锉削的加工精度和表面粗糙度；
3、进一步提高测量精度。
（八）攻丝
教学要求：
1、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法；
2、掌握攻螺纹的方法；
3、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。
4、了解攻螺纹时常见问题及其产生的原因。
（九）套丝
教学要求：
1、掌握套丝工具的使用方法；
2、掌握套螺纹时圆杆直径的确定方法；
3、掌握套螺纹的方法；
4、熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。
（十）铰孔
教学要求：
1、了解铰刀的种类和应用；
2、掌握铰孔的方法；
4、熟悉铰削用量和切削液的选择；
5、了解铰刀损坏的原因和防止方法；
6、了解铰孔产生质量问题的原因和防止方法。
（十一）板料外表面加工
教学要求：
1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度；
2、掌握板料外表面锉削和测量方法；
（十二）角度加工
教学要求：
1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度；
2、巩固板料外表面的锉削、测量方法；
3、掌握度角的锉削方法；
4、掌握万能角度尺的使用和保养方法。
（十三）板料内表面加工
教学要求：
1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度；
2、掌握方锉、三角锉的使用方法；
3、掌握板料内表面的锉削和测量方法；
4、掌握内角的锉削方法；
5、掌握千分尺的使用和保养方法。
（十四）开式镶配件制作
教学要求：
1、进一步提高狭长面的挫削技能；
2、掌握锉配的方法；
（十五）小件制作（一）
教学要求：
1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能；
2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下基础；
3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。
（十六）综合练习
教学要求
巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能，达到初级钳工要求；
（十七）圆弧面的加工
教学要求：
1、掌握圆孤面的锉削方法；
2、掌握用R规测量线轮廓度、面轮廓度的方法；
3、掌握圆锉、半圆锉的使用方法。
（十八）圆弧面的镶配
教学要求：
1、进一步提高镶配件的制作技能；
2、掌握圆孤面锉配的方法。
（十九）闭式镶配件制作
教学要求：
1、进一步提高狭长面的挫削技能；
2、掌握闭式镶配件的锉配的方法；
3、掌握百分表、V型块的使用方法。
（二十）小件制作（二）
教学要求：
1、巩固、提高钳工各项基本操作；
2、掌握各种复杂结构的加工方法；
3、掌握中等复杂机械产品的钳工加工工艺。
（二十一）盲配件的制作
教学要求：
1、巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能；
2、提高测量精度；
3、掌握盲配件的制作方法。
*（二十二）机械拆装
教学要求：
1、了解机械产品的装配工艺过程；
2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺。
（二十三）综合训练
教学要求
巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能，达到中级钳工要求；。