浅谈钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管安装工艺
钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程
钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程一、引言钢丝网骨架聚乙烯复合管是一种新型的管道材料，具有优良的耐腐蚀性、高强度和良好的柔性特性。
为了确保安装质量和工程安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于钢丝网骨架聚乙烯复合管的安装操作，包括管道的准备、安装方法、连接方式等。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须戴好安全帽、防护眼镜和手套，确保人身安全。
2. 使用工具时，应保持工具的完好和锋利，避免意外伤害。
3. 在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
四、材料准备1. 钢丝网骨架聚乙烯复合管：确保管道质量符合相关标准和要求。
2. 管道连接件：选择合适的连接件，确保连接的牢固性和密封性。
3. 工具：包括切割机、热熔焊接机、扳手等。
五、安装方法1. 管道准备a. 检查管道是否有损坏或异物，确保管道表面光滑。
b. 根据实际需要，对管道进行切割，确保长度和尺寸符合要求。
2. 管道连接a. 确保连接件的质量和规格与管道匹配。
b. 使用热熔焊接机对管道进行热熔焊接，确保焊接牢固和密封。
c. 确保连接处没有漏焊、裂纹等缺陷。
3. 管道安装a. 根据实际需要，确定管道的安装位置和方向。
b. 使用扳手等工具，将管道连接件拧紧，确保连接牢固。
4. 管道固定a. 使用固定夹等工具，将管道固定在支架或墙壁上，确保管道的稳定性和安全性。
b. 确保管道与周围设施或结构物之间有足够的间隙，以防止管道受到外力损坏。
六、质量控制1. 在安装过程中，应定期检查管道的连接牢固性和密封性。
2. 对焊接接头进行质量检测，确保焊接质量符合要求。
3. 在安装完成后，对整个管道系统进行试压，确保系统的密封性。
七、验收标准1. 管道的外观应无明显的损坏或变形。
2. 管道连接处应牢固、密封，无漏水现象。
3. 管道系统的试压结果应符合相关标准和要求。
八、操作记录在安装过程中，应详细记录每一步操作的情况，包括管道的长度、连接方式、焊接质量等，以备后期查验和维护。
钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管工艺流程
钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管埋地安装施工工法(2)
钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法一、前言钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管是一种具有优异性能的管材，广泛应用于城市给排水、燃气、石油、化工等领域。
该管材采用聚乙烯为主体材料，通过钢丝骨架增强，提高了管材的刚度和承载能力，同时具有耐腐蚀、耐磨损等特点。
本文将介绍钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管的埋地安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高刚度和承载能力：钢丝骨架增强的复合管具有较高的刚度和承载能力，能够承受较大的外力和土壤压力，保证了管道的安全运行。
2. 耐腐蚀性能：聚乙烯材料具有良好的耐腐蚀性能，可以有效抵抗酸碱、化学物质的侵蚀，延长管道使用寿命。
3. 抗冲击性：钢丝骨架的加固作用使得复合管具有较好的抗冲击性能，不易被外力损坏。
4. 施工便捷：复合管重量轻、连接方便，可采用工厂预制和现场焊接等方式，提高了施工效率。
三、适应范围钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管适用于城市给排水、燃气管道、工业管道等领域，特别适合于在恶劣环境条件下使用，如酸碱腐蚀性较大的化工厂等场所。
四、工艺原理钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法的理论依据主要是通过对工法与实际工程的联系和采取的技术措施进行分析和解释。
该工法在施工过程中，采取了一系列措施来保障管道的安装质量，如前期的勘测设计、土工材料的选择、管材的运输和存放、管道的开挖与铺设、接口处理和管道的回填与压实等。
五、施工工艺钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法包含以下几个施工阶段：1. 勘测设计：根据工程要求，进行现场勘测设计，确定管道的走向、坡度、深度等参数。
2. 材料准备：采购和选择合格的复合管材、连接件和土工材料，并对管材进行验收和存放。
3. 管道开挖与铺设：根据设计要求，在施工现场进行开挖工作，并进行复合管的铺设和连接。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：准备好钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管、配套的管件和接头、施工工具等。
2.现场条件检查：检查施工现场的地形地貌、水电设备等，确保施工条件符合要求。
3.组织施工队伍：按照施工工序和任务分组，并组织好各个工种人员。
二、施工工艺流程1.开挖沟槽：根据设计要求，在管道敷设的位置开挖沟槽，沟槽的宽度和深度要满足管道敷设和维修的需要。
2.敷设基底：在沟槽底部均匀铺设一层砂石，将其夯实，保持平整。
3.敷设管道：首先将钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管和管件预先组装好，并按照设计要求进行测量和标位。
然后将管道依次铺设到沟槽内，并通过连接件进行连接。
4.连接管道：将管道的连接口涂抹专用的胶水，将接头插入管道内并旋紧，确保连接牢固。
5.固定管道：在管道的敷设过程中，根据要求设置管道支架和固定件，保证管道的稳定性和固定性。
6.张紧钢丝网：将钢丝网缠绕在管道外壁上，通过夹具将其张紧，确保钢丝网和管道牢固结合，提高管道的强度和耐压性。
7.测试管道：敷设完管道后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的质量和安全性符合要求。
8.覆土恢复：将挖掘的土方回填到沟槽内，并进行夯实和平整，恢复原有的地貌和地面的使用状况。
三、施工安全措施1.工人必须佩戴好安全帽、工作鞋、手套等必要的劳动保护用品。
2.严禁在高温、高压或者具有腐蚀性的工作环境下作业。
3.操作人员必须经过培训和考试合格，熟悉操作规程和安全操作流程。
4.施工现场必须设置相应的警示标识和告示牌，并设置警戒区域，确保施工现场的安全。
5.施工过程中必须确保通风良好，以防止有害气体的积聚。
四、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并做好施工记录和现场监理。
2.检查管道的材质、规格、外观等是否符合要求，并进行相应的记录。
3.检查管道连接口是否牢固，无渗漏现象，并进行相应的测试。
4.监测管道敷设的轴线和高程，确保管道的准确位置和水平度。
钢丝网骨架复合管安装工艺及注意事项
钢丝网骨架塑料复合管、电熔管件安装流程及注意事项我公司为了更好服务客户做好管道系统工程，杜绝给管道系统留下任何隐患和没有必要的损失制订本安装流程，严谨的安装和严谨的焊接决定管道系统质量和使用寿命，在安装前望操作人员仔细阅读并严格执行。
安装准备：一、管沟：按设计图要求做好管沟、夯实并找平，防止管沟地基局部沉降。
二、安装工具准备：1、直角磨光机、盘型钢丝刷用于去除管材表面氧化层和灰尘，目的让管材和管件熔接更好。
角磨机百叶片2、一字型磨光机、球型钢丝刷用于去除管件内部表面氧化层和灰尘，目的让管材和管件熔接更好。
磨光机3、切割机、记号笔、橡胶锤（或铁锤）、电缆切割机（用于切割管材）记号笔（用于画管件承插深度线）橡胶锤（用于管材管件安装）电缆（用于焊接管件）安装与焊接：①安装：消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘，用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1——0.2mm。
量好管件承插深度并在管端画上记号线（打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染）。
②将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔管件周围，将电熔管件打入标记为止，严禁敲击电源接线柱，配件俩侧管道保持在同一轴线，确保管件不受力，管件下方如有落空，需填实。
③切割管材时，采用切割机切割，尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。
切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装管道时，管件部位避免与水接触，造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时，根据管件规格不同，参照焊接参数进行设置，确保焊接质量。
工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员，严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好，在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。
如接触不好会造成管件局部受热，温度过高会损坏管材、管件。
⑦在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔的变化有无异常情况，管道变形及表面温度是否正常，如发现观察孔冒料应立即停机，分析原因并及时纠正。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道施工工法
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工工法钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工工法一、前言钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的管道材料，通过将聚乙烯管与钢丝网骨架结合而成，具有较高的刚度和强度，广泛应用于各种管道工程中。
本文将介绍钢丝网骨架塑料复合管的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢丝网骨架塑料复合管管道施工工法具有如下特点：1. 轻质高强：钢丝网骨架塑料复合管由聚乙烯管与钢丝网骨架复合而成，具有轻质高强的特点，既保证了管道的刚度和强度需求，又减轻了管道的自重，方便施工和安装。
2. 耐腐蚀：聚乙烯材料具有较好的耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣环境条件下的使用，提高了管道的使用寿命。
3. 节能减排：钢丝网骨架塑料复合管的生产过程对环境无污染，管道材料可回收再利用，具有良好的环保特性。
4. 施工便捷：钢丝网骨架塑料复合管采用一体化设计，具有较好的连接性能，施工过程中连接简便，提高了施工效率。
5. 经济实用：钢丝网骨架塑料复合管的施工成本相对较低，维护成本也较低，是一种经济实用的管道材料。
三、适应范围钢丝网骨架塑料复合管广泛应用于以下领域：1. 市政工程：适用于给水管道、排水管道、燃气管道等市政工程中，具有抗压、耐腐蚀和耐老化等特点。
2. 农业渔业：适用于农田灌溉、水利工程、水产养殖等领域，具有耐腐蚀和抗震性能。
3. 矿山工程：适用于煤矿、金矿、铁矿等矿山工程中，具有耐磨、耐压和抗破裂等特点。
4. 交通工程：适用于道路、铁路、桥梁等交通工程中，具有抗压、耐腐蚀和抗震性能。
四、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的施工工法采用以下技术措施：1. 材料准备：根据实际工程需要，选择合适的聚乙烯管和钢丝网骨架，并进行预处理，确保材料质量符合要求。
2. 接口处理：对聚乙烯管和钢丝网骨架的接口部分进行处理，采用热熔焊接或机械连接等方式进行固定，确保连接牢固。
钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程完整
钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程一、钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工1.检验施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。
2.下料由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。
管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)3.封口切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。
冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
4.去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。
dn110以下口径的管材最好采用玻璃片削刮。
管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。
5.酒精（丙酮）擦洗打磨后要用带酒精(95度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。
抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。
6.凉干组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。
如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。
7.做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。
如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿。
做记号时，记号必须明显、清晰。
8.安装紧绳器De160-De355口径在正常安装时采用1套紧绳器，用在管件的正上方，紧绳器的作用：一、起拉紧承插作用，焊接时不易外移，二、起扶正管件与管材的配合间隙作用。
De400以上口径在正常安装时采用2套紧绳器，用在管件的水平两侧，左右对称。
任何口径管件安装时一定要保证管件处呈水平直线。
钢丝网骨架塑料复合管建设工艺
钢丝网骨架塑料复合管建设工艺介绍钢丝网骨架塑料复合管是一种结构强度高、耐腐蚀、使用寿命长的管材，广泛应用于建筑、市政等领域。
本文档将介绍钢丝网骨架塑料复合管的建设工艺。
材料准备在进行钢丝网骨架塑料复合管的建设工艺前，需要准备以下材料：- 钢丝网骨架管- 塑料材料（如聚乙烯）- 焊接设备- 切割设备- 研磨工具- 校验仪器建设步骤以下是钢丝网骨架塑料复合管的建设工艺步骤：1. 切割管材：使用切割设备将钢丝网骨架管按照需要的长度进行切割。
2. 准备连接部件：根据需要，准备连接部件，这将用于连接各个管材。
3. 清洁表面：使用研磨工具清洁管材表面，确保表面光滑且无杂质。
4. 进行焊接：使用焊接设备进行管材的焊接，确保焊接牢固。
5. 安装连接部件：使用连接部件将各个管材连接起来，并进行校验，确保连接部件的牢固性和密封性。
6. 检查质量：对建设完成的钢丝网骨架塑料复合管进行检查，确保质量符合要求。
7. 完成工艺：经过检查合格后，钢丝网骨架塑料复合管建设工艺完成。
安全注意事项在进行钢丝网骨架塑料复合管建设工艺时，需要注意以下安全事项：- 确保焊接设备的正常运行状态。
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
- 注意工作场所的通风和防火安全。
- 确保操作人员熟悉使用各种设备的操作方法。
结论钢丝网骨架塑料复合管建设工艺包括准备材料、切割管材、焊接管材、安装连接部件、检查质量等步骤。
在进行工艺时，需要注意安全事项，确保操作人员的安全。
通过正确的工艺步骤和安全措施，可以成功建设高质量的钢丝网骨架塑料复合管。
以上是钢丝网骨架塑料复合管建设工艺的简要介绍。
如有任何问题，欢迎随时联系。
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Value Engineering资源的最大优势依旧在铁路自备罐车，结合铁路部门运价改革，公司可以此为契机，在川渝地区租赁具备铁路接卸资质库点。
从华南、华东等地通过专列的形式向成都及周边地区定期调配资源，不仅提高车辆使用效率，还能提高公司在川渝地区资源调配能力。
天津港、山东港口等是进口沥青接卸大港，因西安石化停产陕西、西北部省份空出大份额沥青市场等均需要我公司华东优质资源填补，公司后期布库布点可以同步考虑“内部货源、罐车资源、外部车船资源”等，统筹优化。
通过详细调研不同区域库点不同运输方式接卸能力、综合物流成本等方式，优化运输方案，如通过铁水联运、铁公联运、水陆联运等方式，确定华东、华北、西北、川渝地区库点接卸沥青最优物流方案，充分调动公司自有资源、外部资源、企业资源等，提高车辆效率，降低物流成本，提高经济效益。
3.5进一步优化沥青仓储网点布局炼销公司应在目前已建立的仓储网点基础上，进一步建立市场前沿分销仓库，弥补市场空缺，利用现代物流手段充分占领市场，增加对市场的调控能力，避免其他品牌沥青对炼销公司市场的渗透，同时可以间接提高本公司的铁路自备贯彻利用率，带动汽运、水运物流管理的顺利实施。
3.5.1可在云南省建立沥青前沿库，辐射云南市场2015-2020年期间云南预计需要200万吨重交沥青。
云南省沥青库主要集中在昆明市，目前社会库容约5.5万吨。
炼销公司可租赁0.5-1万吨库容，每年租赁库容中转1-2次，主要接收茂名、广州、塔河分公司沥青产品，主要接卸方式为铁运，每年可增加铁路发运200-400车次，增加罐车收入约78万-156万元。
3.5.2可在贵州贵阳或广西南宁建立沥青前沿库，辐射广西、贵州等省及四川部分地区该地区2015-2020年期间预计需要沥青450万吨。
而贵州社会库容主要集中在贵阳，广西省则没有较大规模沥青库，可利用当地沥青仓储资源接收广州、茂名分公司沥青。
3.5.3可在甘肃兰州建立沥青前沿库，有效调节塔河分公司出疆铁运困难的问题，提高铁路自备罐车周转率，实现销售前移，辐射甘肃、宁夏、内蒙古、青海等省该地区2015-2020年期间预计需要沥青470万吨，需求量可以给予前沿库周转的有效业务支撑。
4结论总之，炼销公司物流管理工作依靠高度发达的信息系统支持，精细化管理的技术支持，在探索、实践、总结的良性循环过程中不断的改进和提高，为公司在专业化道路上做大做强起到优质的物流保障作用。
参考文献:[1]吴海杰.我国道路危险品运输管理问题剖析及解决对策[J].污染防治技术,2013（5）：97.[2]崔琳.我国公路危险品运输管理对策[J].产业经济与管理，2007（6）：172.[3]陆国胜.成品油公路运输的偷盗与防范[J].产业经济，2010（11）：193.[4]黄荣光.第三方物流供应商的评价与选择研究[D].上海：上海同济大学，2008.[5]田宇.降低配送成本的五种策略[J].中国物资流通，2000（6）：30-31.[6]李艳丽.我国企业物流成本控制问题研究综述[J].财经政法资讯，2006（4）：52-53.0引言青海德令哈50MW 光热项目是国内首台太阳能光热发电项目，厂区位于德令哈西工业园区，海拔3000m ，生活污水和工业废水地埋管道均采用钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管敷设。
生活污水管道共计敷设400m （PN1.0、DN110），对接焊口70道；工业废水地埋管道共计敷设———————————————————————作者简介:文春鸿（1980-），男，陕西咸阳人，毕业于杨凌职业技术学院，研究方向为锅炉安装。
浅谈钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管安装工艺On the Installation Technology of Polyethylene Plastic Composite Pipe of Steel Wire Mesh Skeleton文春鸿WEN Chun-hong ;李浩LI Hao（西北电力建设第三工程有限公司，咸阳712000）（Energy China NEPCC3，Xianyang 712000，China ）摘要:本论文叙述了钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管与其他管材相比所具有的优点,详细介绍了钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的安装工艺，指出钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的实际应用带来了良好的经济和社会效益,而且它的广泛应用也推动了环保工作的顺利进行。
Abstract:This paper describes the advantages of steel mesh skeleton polyethylene plastic composite pipe compared with other pipe,introduced the details of the steel mesh skeleton polyethylene plastic composite pipe installation process,pointed out that the actual application of steel mesh skeleton polyethylene plastic composite pipe has brought good economic and social benefits,and its wide application has also promoted the smooth progress of environmental protection work.关键词:钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管；新型非金属管材；安装工艺Key words:steel mesh skeleton polyethylene plastic composite pipe ；new non-metallic pipe ；installation process 中图分类号:TU532文献标识码:A 文章编号:1006-4311（2017）17-0105-032000m （PN1.0、DN300），对接焊口340道。
1特点与应用钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管以高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯专用料均匀挤出而形成整体管壁的复合结构壁管材，属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种（见图1）。
钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管具有优异的双面防腐、抗快速开裂、抗紫外线、优良的保温性能；具有较低的线性膨胀系数、内壁光滑，输送阻力小、抗腐蚀性能好、重量轻，施工方便等特点，广泛受到了石油化工、电力、矿山、市政、燃气等行业的青睐。
2连接方式钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管连接方式有两种，分别是法兰连接、电热熔连接（见图2），应依据现场实际情况合理选择连接方式。
通常情况下埋地管道不会采用法兰连接，与金属管道连接时才会选择该连接方式。
法兰连接：用螺栓紧固套装在相邻管端上的活套法兰连接方法。
属刚性接头，适用于电熔结构的法兰管件或者管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材的管道接头。
电热熔连接：利用镶嵌在连接处接触面内壁或外壁的电热元件通电后产生的高温，将接触面熔接成整体的连接方法。
电热熔连接有承插式和套筒式等连接形式。
电热熔承插式连接：利用镶嵌在承口内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入承中的管材与承口的接触面熔接成整体的连接方法，属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合管承插口管材和管件的管道接头；电热熔套筒连接：利用镶嵌存套筒内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入套筒的对接管材与套筒的接触面熔接成整体的连接方法。
属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合平口和锥形中结构壁管材和管件的管道接头。
3安装工艺及操作要点3.1管材、管件验收对工程所用的钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管管材及管件，进入现场前，必须按设计要求进行验收，严禁采用不符合设计要求的产品进行施工。
验收内容包括：产品包装情况、规格数量、性能检验报告、质量保证书、合格证、使用说明书等。
所有管材和管件都必须标有明显的标志，注明产品的各项参数，包括名称、品种、规格、执行标准的编号、生产厂名称或商标等；标志禁止在施工现场制作，必须在生产厂制造时印上。
包装上应注明产品的各项参数，包括名称、批号、检验代号、批量和执行标准的编号、生产厂名称和制造日期、规格和品种等。
此外，应定期对直管和管件进行抽样检查，要求样本从同一批产品中选取，检查结果必须符合相关规范标准，禁止所有不符合标准的直管和管件进入施工现场。
3.2管材、管件搬运在处理钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管管材及管件的过程中应多加注意，尤其是在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件的过程中禁止拖、滚、摔、抛，尤其是注意不要和尖锐物品发生碰撞；不要沾染油污及化学污染品，应注意轻拿轻放。
装卸过程中禁止采用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材，应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳。
且禁止用绳子贯穿其两端来装卸管材，应采用两个吊点起吊管材。
尤其是法兰连接的管材与管件，应注意保护其两端及密封槽，严禁其发生碰撞，出现损伤。
3.3管材、管件存放钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管管材及管件最好不要露天存放，因为这类管材和管件不能经受阳光直射和暴晒，最好存放在环境温度不超过40℃、通风良好的库房或有顶的棚内。
注意距热源必须大于1m ，避免发生火灾事故。
管件绝对禁止图1钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管结构图2钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管连接形式Value Engineering露天存放；管材也不宜露天存放，但必要情况下也可以露天存放，要求露天存放必须采取有效措施避免阳光直射、暴晒。
管件堆放高度不能超过1.2m，要求逐层码堆。
管材放置不能弯曲，应尽量水平堆放在平整、干净的场地，要求堆放高度不超过1.5m，并且具有防坍塌、防滚动措施。
对于存放时间较长的管件和管材在使用前应先进行外观检查，若发生异常应进一步进行精确检查，只有管材和管件质量达标后才能进入施工现场。
3.4管材、管件熔焊前检查准备熔焊前抽检待用电熔接头，观察其是否存在异常，并测量其参数是否处于正常标准；运输过程中难免会出现产品破损，对于这些破损产品必须进行正确的处理，禁止直接进入待用品，应交给专业设备维修人员进行修复或者返厂更换，确保每个待用品都是符合相关规范标准的，处于正常可用的良好状态。
连接管线之前由专业人员采用专业设备，依据产品说明书，开展现场试验。
熔焊工艺参数的选择由现场气候及电压数值决定；为便于观察焊接效果，必须解剖试验件；焊接工艺的选择由熔焊效果决定，要求试验件最少两个。
3.5管材、管件敷设敷设前应再次检查管材、管件，特别是端头部位，一旦发现异常情况，应及时交给专业人员进行修补处理，如当时无修补条件时要在管子上做出明显标记，将其独立放置一旁，有修补条件时再进行修补；管材、管件的抬放应轻拿轻放，禁止在地上拖拽，避免出现损伤；往沟内下管时严禁甩抛，应轻起轻放，保持管子平衡。