运用PressCAD软件设计模具步骤概述
一种基于PressCAD2005的工程模设计
2021.12科学技术创新一种基于PressCAD2005的工程模设计冉松江（贵州电子信息职业技术学院，贵州凯里556000）1概述PressCAD2005是一个基于AutoCAD 的参数化设计外挂软件[1]，它实现了平面图纸的参数化设计，把设计者的设计意图通过参数化设置后就能自动生成所有的图纸，还能根据设计者的习惯保存设计的数据及模具的模板。
包括冷冲模的种类选择、材料的设置、下料清单的生成、开模组立图以及模板分离，这对提升设计效率有很大的帮助[2]。
2产品分析一幅模具的设计是基于客户提供的产品及其需求而进行的。
当接到客户需要生产的产品图，设计者首先要对产品进行分析，首先是对产品宏观的分析，包括材料、厚度及尺寸大小，以确定所用模板的材料、种类及大小尺寸，其次是产品合理性分析，比如尖角是否需要改为圆角、冲孔时产品连接的强度够不够，最后是要确定产品是否需要表面喷漆及表面光洁度要求。
图1是工厂实际生产的一个产品图：维及平面图根据图纸可以获得以下产品信息：（1）产品材料为SECC （镀锌板），厚度为1mm ，高度为25mm ，长度为135mm ；可以确定冷冲模的模板材料为Cr12MOV ；（2）尖角部分倒角为R0.5，折弯角度为90°折弯内角R0.2，冲孔的直径为6mm ，位置离产品边缘7mm ，满足强度要求；（3）获得的产品表面无划伤，没有喷漆及表面光洁度要求。
3冷冲模的设计3.1产品的展开产品的展开是根据中位线不变原理把经过冷冲模变形的部分逆向张开成一个平面，便于确定产品材料的原始尺寸。
其计算公式为：计算公式：L=a+b+(r+t)2π/360αL ：展开长度；t ：材料中性层位置（根据材料的r/T 比值及弯曲角度α查资料所得）；α：材料弯曲角度。
90°折弯边展开（0.7~0.75）折弯系数，折弯线偏移0.7-0.75。
压死边折弯：a+b-0.45t ，当R/t ≤1是，R 角折弯，0.5的料厚按0.5t 展开，0.5~1.5的料厚按0.47t 展开，大于1.5的料厚按1/3t 展开。
如何利用CAD软件进行模具设计与制造
如何利用CAD软件进行模具设计与制造CAD软件是一种功能强大的工具，常用于模具设计与制造领域。
它可以帮助工程师们快速、精确地创建和修改复杂的模具设计，提高生产效率和质量。
本文将介绍如何利用CAD软件进行模具设计与制造的步骤和技巧。
一、模具设计前的准备工作在进行模具设计之前，需要进行一些准备工作，以确保设计的顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤：1. 研究产品需求：了解产品的设计要求和功能，以便在模具设计过程中准确地满足需求。
2. 收集设计资料：收集所有与模具设计相关的资料，例如产品图纸、尺寸要求和材料信息等。
3. 设计概念和方案：根据产品需求和资料，进行初步的设计概念和方案的制定，可使用CAD软件中的草图功能进行快速绘制和修改。
二、使用CAD软件进行模具设计在进行模具设计时，CAD软件能提供许多有用的工具和功能。
以下是使用CAD软件进行模具设计的基本步骤：1. 创建模具结构：根据产品需求和设计方案，在CAD软件中创建一个新的模具项目，确定模具的结构和尺寸。
2. 绘制模具零件：根据模具结构，使用CAD软件的绘图工具，绘制模具的各个零件，例如模具底板、模具腔体和模具芯部等。
3. 设计模具空间：使用CAD软件的3D建模功能，在模具零件的基础上，创建模具空间，确定模具的空间布局和组装方式。
4. 添加特征和细节：根据产品设计要求，使用CAD软件的特征工具，为模具零件添加各种特征和细节，例如开槽、倒角和螺纹等。
5. 进行碰撞检测：使用CAD软件的碰撞检测功能，检查模具各零件之间是否存在碰撞和干涉问题，并及时进行修复。
6. 进行材料和工艺选择：根据模具的设计要求和产品材料，选择合适的材料和制造工艺，以确保模具的强度和耐用性。
三、模具制造与加工当模具设计完成后，需要进行模具的制造和加工，以便将设计转化为实际可用的模具。
以下是模具制造与加工的主要步骤：1. 制定加工方案：根据模具的设计和要求，制定详细的加工方案，确定加工序列和工艺参数。
(整理)用PressCAD软体设计模具之流程
運用PressCAD軟體設計模具之流程一﹒載入或繪製產品圖（如圖一）圖一二﹒產品圖展開使用者可運用接合法展開將產品圖展開﹐再運用單斷面展開校核展開長度﹒圖二【註】1.運用PressCAD軟體之接合法展開與運用一般CAD功能展開之區別: PressCAD軟體之接合法展開可自動加補正值,而一般CAD功能展開則需設計者手動加補正值.2.運用接合法展開,若圖面複雜,刪除料厚(圓角)容易出錯,可運用單斷面展開之長度校核.3.運用接合法展開,選擇基準點宜選擇其基準邊之中點.三﹒材料使用率計算圖三【註】1.必須將成品之外形串接成複線圖元，再執行本功能。
2.每次步進角度必須設>0，若設定為<=0則系統會自動改成1。
3.執行本指令產生的數據資料，系統將自動儲存，供給<料條排列>指令抓取使用。
四﹒料帶排列圖四【註】1）執行本指令，不必將成品展開圖之外形串接成複線(Pline)圖元。
2）執行本指令，須先執行使用率計算指令，求出最佳"節距"及"旋轉角度"值供系統進行料條排列。
3）系統即依所有設定值自動於料帶層(MATER)繪出料帶圖。
五﹒料帶製作圖五料帶製作是連續模設計之核心環節,需要經驗豐富的設計師來完成,任何設計軟體都不能替代,當料條排列好後,設計師開始構思工站佈置,依照料帶圖於輔助圖層繪製輔助線，定出沖頭之外形。
【註】以下是工站佈置過程中應考慮的事項(僅供參考):(１)配合製品之形狀及精度等要求,選擇適正的沖壓加工方法.(２)配合製品形狀及精度要求規劃加工工程之順序.(３)沖壓加工製程條件及模具強度或剛性等之檢討.(４)沖壓加工進行時,製品取出及廢料排出之對策處理檢討.(５)模具之調整性和維護保護便利性等方面之考慮及檢討.(6) 考慮模具設計之變更及工程追加之可能性.六﹒模具總設定料帶製作OK後,設計師開始構思模具結構,設定模板厚度、材質和硬度,設定模板零件的固定方式、位置排列及其間隙配合。
利用CAD进行机械零件建模的详细步骤
利用CAD进行机械零件建模的详细步骤CAD（计算机辅助设计）是一种广泛应用于机械设计领域的软件。
它可以帮助工程师们快速、准确地制作机械零件的三维模型。
本文将详细介绍利用CAD进行机械零件建模的步骤，帮助使用者更好地理解和运用CAD软件。
第一步：准备工作在使用CAD软件之前，我们需要明确机械零件的建模需求和相关参数。
这些参数可能包括尺寸、材料、形状等。
另外，为了更好地组织和管理建模过程，建议在计算机上创建一个新的文件夹，用于存储与该机械零件相关的所有文件。
第二步：打开CAD软件在准备好工作环境之后，双击打开CAD软件。
根据软件版本的不同，可能会有一些不同的界面和工具栏。
确保熟悉基本的图形绘制和编辑功能，以便进行下一步的建模工作。
第三步：选择适当的工作平面建模时，我们需要选择适当的工作平面，以便更好地完成零件的绘制。
根据机械零件的形状和特点，选择一个合适的平面进行建模。
例如，对于一个圆柱形的零件，选择一个平面进行正视图绘制。
第四步：绘制基础形状根据机械零件的形状和尺寸，在选择的工作平面上绘制基础形状。
使用CAD软件中的线条、圆弧、椭圆等工具，按照设计要求绘制出机械零件的轮廓。
注意保持准确的尺寸和比例。
第五步：添加详细特征在基础形状绘制完成后，根据机械零件的具体要求，添加相应的详细特征。
这些特征可能包括孔、凸台、凹槽等。
利用CAD软件提供的绘图工具，按照设计要求添加这些特征。
第六步：创建三维模型完成二维轮廓图后，我们可以开始创建机械零件的三维模型。
利用CAD软件中的拉伸、旋转、扫描等操作，将二维轮廓图转换为立体的三维模型。
确保在这一步骤中，根据实际需要选择合适的模型方法和方向。
第七步：检查和修复模型在完成三维模型之后，进行模型的检查和修复是非常重要的。
利用CAD软件提供的检查和修复工具，检查模型中是否存在错误、重叠或不连续等问题。
如有需要，及时对模型进行修复，确保其符合设计要求。
第八步：添加材质和纹理为了使机械零件的建模更加真实和逼真，可以考虑添加适当的材质和纹理。
模具设计流程
模具设计流程模具设计是指根据产品的外形、尺寸、结构和工艺要求，使用CAD（计算机辅助设计）软件对模具进行设计并制作模具的过程。
模具的设计流程一般包括以下几个步骤：1. 产品设计评审：根据产品设计要求和规格书，评审产品的设计方案，确定产品尺寸、形状和特殊要求。
2. 模具设计方案确定：根据评审结果，确定模具的设计方案，包括模具的结构形式、零件材料、加工工艺等。
3. 零件图纸设计：根据产品的外形和尺寸要求，使用CAD软件绘制模具的零件图纸，包括模具底板、上板、滑块、顶针等零件。
4. 零件图纸审核：设计完成后，需要进行零件图纸的审核，主要是检查图纸的准确性、完整性和可加工性，确保零件图纸可以正确的制造出来。
5. 模具装配图纸设计：根据零件图纸进行模具的装配图纸设计，将各个零件进行组装，并确定各个零件的相对位置和结合方式。
6. 模具装配图纸审核：设计完成后，进行模具装配图纸的审核，确保模具装配顺序和方式正确。
7. 模具加工工艺设计：根据模具的结构和要求，确定模具的加工工艺，包括材料的选择、切削参数和机床加工路线等。
8. 模具加工：按照工艺步骤进行模具的加工，包括粗加工、精加工、组装和调试等环节。
9. 模具试产：制作完成后，进行模具的试产，通过生产工艺和产品工艺试模，检验模具的性能和精度。
10. 模具调试：根据试产过程中出现的问题，对模具进行调整和修正，以提高模具的性能和稳定性。
11. 模具验收：经过调试和修正后，对模具进行全面的验收，检验模具的外观、尺寸和使用效果，确保模具符合设计要求。
12. 模具投产：经过验收合格的模具，进行批量生产，供产品制造使用。
总而言之，模具设计流程包括产品设计评审、模具设计方案确定、零件图纸设计、零件图纸审核、模具装配图纸设计、模具装配图纸审核、模具加工工艺设计、模具加工、模具试产、模具调试、模具验收和模具投产等步骤，通过这些步骤保证模具的设计和制造质量，并满足产品的需求。
用presscad设计步骤
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.用Presscad 设计步骤一﹒载入或绘制产品图（如图一）图一二﹒产品图展开使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒图二【注】1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别: PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.三﹒材料使用率计算图三【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元，再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0，若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料，系统将自动储存，供给<料条排列>指令抓取使用。
四﹒料带排列图四【注】1）执行本指令，不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2）执行本指令，须先执行使用率计算指令，求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3）系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作图五料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线，定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):(１)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(２)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.(３)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.(４)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.(５)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.六﹒模具总设定料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
基于PressCAD的冲孔、落料复合模具设计
收稿日期：２０１８－１０－１２基金项目：广东省优秀青年教师培养项目（ＧＤＹＱ２０１６１５６）。
作者简介：梁国栋（１９７８—），男，工程师。
文章编号：１００１－４９３４（２０１９）０２－００２４－０５基于ＰｒｅｓｓＣＡＤ的冲孔、落料复合模具设计梁国栋（河源职业技术学院 机电工程学院，广东 河源 ５１７０００）摘 要：介绍了基于ＰｒｅｓｓＣＡＤ进行冲孔、落料复合模具设计的流程、参数设置及设计方法。
绘制刃口、模板及模座轮廓后进行模具资料设定，系统能自动绘制模板俯视图及侧视图，手工完善侧视图及俯视图后，可以快速分离模板并自动标注。
使用ＰｒｅｓｓＣＡＤ进行冲孔、落料复合模具设计，既提升设计效率，又可减少设计失误。
关键词：ＰｒｅｓｓＣＡＤ；复合模具；模具资料设定；参数设定中图分类号：ＴＰ ３９１．７文献标识码：ＢＤｅｓｉｇｎ ｏｆ ｐｕｎｃｈ ｄｉｅ ｆｏｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｂａｓｅｄ ｏｎ ＰｒｅｓｓＣＡＤＬＩＡＮＧ Ｇｕｏ－ｄｏｎｇＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｓｅｔｔｉｎｇ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｐｕｎｃｈ ａｎｄ ｄｕｍｐ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｄｉｅ ｄｅｓｉｇｎ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ＰｒｅｓｓＣＡＤ．Ａｆｔｅｒ ｄｒａｗｉｎｇ ｔｈｅ ｏｕｔｌｉｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｂｌａｄｅ，ｔｅｍ－ｐｌａｔｅ ａｎｄ ｄｉｅ ｂａｓｅ，ｔｈｅ ｄｉｅ ｄａｔａ ｗａｓ ｓｅｔ．Ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｃａｎ ａｕｔｏｍａｔｉｃａｌｌｙ ｄｒａｗ ｔｈｅ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｔｏｐｖｉｅｗ ａｎｄ ｓｉｄｅ ｖｉｅｗ．Ａｆｔｅｒ ｍａｎｕａｌｌｙ ｐｅｒｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｓｉｄｅ ｖｉｅｗ ａｎｄ ｔｏｐ ｖｉｅｗ，ｔｈｅ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｃａｎｂｅ ｑｕｉｃｋｌｙ ｓｅｐａｒａｔｅｄ ａｎｄ ａｕｔｏｍａｔｉｃａｌｌｙ ｍａｒｋｅｄ．ＰｒｅｓｓＣＡＤ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｔｈｅ ｐｕｎｃｈ ａｎｄｄｕｍｐ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｄｉｅｓ，ｗｈｉｃｈ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｂｕｔ ａｌｓｏ ｒｅｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｄｅ－ｓｉｇｎ ｅｒｒｏｒ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＰｒｅｓｓＣＡＤ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｄｉｅ；ｄｉｅ ｄａｔａ ｓｅｔｔｉｎｇ；ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｓｅｔｔｉｎｇ０ 引言ＰｒｅｓｓＣＡＤ是中国台湾统赢公司开发的一个基于ＡｕｔｏＣＡＤ的参数化设计软件，它实现了平面图纸的参数化设计，设计者只要把设计参数设置好，软件就能自动生成包括模具装配图以及模具零件加工图在内的所有图纸。
cad模具设计教程
cad模具设计教程CAD（计算机辅助设计）模具设计教程是一个广泛应用于工程领域的工具。
它可以帮助工程师们在设计和制造过程中提高效率，并减少错误和不必要的成本。
在进行CAD模具设计之前，首先需要了解模具的基本概念和设计原理。
模具是一种用于制造其他产品的工具，通常由多个部件组成，包括模具底板、模具芯、导向柱、导向套等。
模具设计的目标是确保产品的精度和一致性，并确保能够满足生产需求。
接下来，我们将介绍一些CAD模具设计的关键步骤：1. 确定设计需求：在进行模具设计之前，需要明确设计需求，包括产品尺寸、材料要求、生产数量等。
这可以帮助确定合适的模具类型和规格。
2. 创建零件模型：使用CAD软件，可以创建零件的3D模型。
这可以通过从头开始绘制模型或导入现有模型来完成。
确保模型的准确度和一致性非常重要。
3. 组装模型：将不同的零件模型组装在一起，形成整个模具的3D模型。
在组装过程中，需要确保零件的正确配合，以确保模具能够正常工作。
4. 添加特征和细节：为模具添加必要的特征和细节，如冷却孔、导向槽、拉手等。
这些特征可以增强模具的功能，并提高生产效率。
5. 进行材料和加工选择：根据模具的设计和使用需求，选择适当的材料和加工方法。
考虑到材料的强度、耐磨性和成本等因素是非常重要的。
6. 进行模拟和分析：使用CAD软件的模拟和分析工具，可以对模具的设计进行验证和优化。
这包括模具的强度分析、注塑成形模拟等。
7. 生成制造图纸：完成模具设计后，需要生成相应的制造图纸，包括零件图、装配图和加工图。
这些图纸将用于模具的制造和装配。
8. 检查设计和修改：进行设计检查和修改，以确保模具的设计满足所有要求。
这可以包括尺寸检查、特征完整性检查等。
9. 制造和装配模具：根据制造图纸，制造模具的各个部件，并进行装配。
确保所有组件和零件的配合和精度。
10. 进行测试和调整：完成模具的制造和装配后，进行测试和调整，以确保模具的运行正常，并满足产品的要求。
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附录二运用PressCAD软件设计模具步骤与注意事项
一﹒载入或绘制产品图（如图一）
图一
二﹒产品图展开
使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒
图二
【注】
1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别:
PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.
2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.
3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.
三﹒材料使用率计算
图三
【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元，再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0，若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料，系统将自动储存，供给<料条排列>指令
抓取使用。
四﹒料带排列
图四
【注】
1）执行本指令，不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2）执行本指令，须先执行使用率计算指令，求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3）系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作
图五
料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件
都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线，定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):
(１)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.
(２)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.
(３)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.
(４)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.
(５)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.
(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.
六﹒模具总设定
料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度, 设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
七﹒模板绘制
模具总设定OK后,设计师开始绘制模板。
图六
【注】
(1)若直接选取已绘制好代表模板外框大小的图元绘制模板,该图元必需是
复线。
(2)模板绘制OK后,设计师可直接执行料表清单指令(下拉功能表:冲模设计
料表清单), 料表清单将列出模板规格, 设计师可以此规格进行模板备料。
图七
八﹒冲头、入子及其它零件绘制
模板绘制OK后,设计师可运用PressCAD功能绘制冲头、入子及其它零件。
图八
【注】(1) 冲头绘制完毕,可运用冲头校对功能检查冲头布置是否正确。
执行冲头校对功能,需已执行过计算材料使用率与料带排列,系统记忆着正
确的节距。
(2) 冲头、入子绘制完毕,若发现工站布置不理想,可运用节距移位功能
修改之。
(3) 若模板零件设定绘制出错,可运用零件处理功能修改之。
九﹒绘制模具组立图。