屋面贴砖施工方案
地砖楼面施工方案
地砖楼面施工方案一、施工程序原楼地面层→素水泥浆结合层一道→20厚1：4干硬性水泥砂浆垫层→素水泥浆结合层→铺防滑地砖→干水泥擦缝二、施工要点2.1地砖铺贴前，有防水要求的须待防水涂膜做好后开始。
铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。
2.2地砖铺贴前，提前2 小时浸水湿润，以备待用。
2.3地砖表面应整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。
三、操作要点3.1基层处理：将地面上的砂浆、杂物等清理干净。
3.2预选地板砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较颜色，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。
3.3排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要求，根据门窗洞口、坡水角线的位置，进行分格、弹线。
3.4铺贴：地砖宜采用掺2%107 胶的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行。
在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥浆一遍，然后按照坡水进行粘贴。
砖缝、高低差控制在规范之内。
整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中，保证缝隙密实饱满、平滑。
四、安全生产措施标准1、高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。
2、四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。
3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。
4、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。
5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。
6、施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小于10m，并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。
7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。
屋面贴砖施工方案
屋面贴砖施工方案屋面贴砖施工方案目标：在保证质量和安全的前提下，按照合同约定要求，完成屋面贴砖施工任务。
施工准备：1. 准备施工人员：根据施工要求，配备技术熟练、具备相关证书的瓦工，确保施工人员的质量和数量。
2. 准备材料和工具：根据施工图纸，准备所需的砖、水泥、沙子等材料，并检查材料质量；准备砖刀、砖吸盘、砖锤、水平仪等工具，确保施工需要。
3. 施工现场准备：清理和平整施工现场，并确保有可用的电力和水源。
施工步骤：1. 检查屋面基础：在施工前需要检查屋面基础的平整度和牢固度，确保施工基础符合要求。
2. 砌筑水泥砂浆基层：根据施工图纸和设计要求，制作水泥砂浆，用砖刀将水泥砂浆均匀涂抹在屋面基础上，保证厚度均匀。
3. 砖缝处理：在水泥砂浆未完全干燥之前，在砖与砖之间预留适当的缝隙，以便后期的砖缝处理。
4. 粘贴砖块：将预先清洗过的砖块逐一放置在水泥砂浆基层上，用砖锤和水平仪确保砖块水平、垂直，并尽量减少砖缝。
5. 砖缝处理：在砖贴好之后，等待水泥砂浆干燥后，用专用的砖缝剂将砖缝填补平整，保持整体美观和密实度。
6. 清理施工现场：完成贴砖施工后，清理屋面上的砖尘和杂物，确保施工现场整洁。
安全措施：1. 确保施工人员佩戴个人防护用具，如安全帽、工作服、手套等。
2. 严格按照施工要求和操作规范操作，避免施工过程中发生意外。
3. 安全使用工具，确保工具的正常操作和无损坏。
4. 安全使用脚手架和梯子，并进行定期检查和维护。
质量控制：1. 施工前进行材料质量检查，确保材料符合要求。
2. 施工过程中，监测砖块的水平度、垂直度和整体平整度。
3. 施工后进行砖缝处理和整体清理，确保贴砖效果和施工质量。
以上为屋面贴砖施工方案，通过合理的准备、施工步骤和安全、质量控制措施，保证贴砖工程的顺利进行，最终达到预期效果。
地砖粘贴工程_施工方案(3篇)
第1篇本工程为室内地砖粘贴工程，主要施工内容包括：地砖的选购、运输、铺设、勾缝等。
工程地点位于XX市XX区XX小区XX栋XX室。
工程总用地面积XX平方米，预计施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备：（1）地砖：根据设计要求，选择符合质量标准的地砖，包括瓷砖、石材等；（2）水泥、砂子、界面剂、防水涂料、胶粘剂等；（3）工具：云石机、角磨机、水平尺、2m以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗等。
2. 人员准备：（1）项目经理1名，负责工程整体安排、协调及现场监督；（2）施工员2名，负责施工方案的制定、现场技术指导及质量控制；（3）施工班组若干，负责具体施工操作。
3. 施工设备：（1）运输车辆：用于材料运输；（2）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌；（3）切割机：用于地砖切割。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平；（2）浇水湿润：提前一天浇水湿润光滑混凝土地面，凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）清理灰尘、附着物：地面上灰尘、附着物等清理干净，地面洒水充分湿润。
2. 确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3. 选砖、浸砖：（1）开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4. 铺设地砖：（1）铺半干混凝土：铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）拉线铺砖：拉线将板块平稳铺贴，确保地砖铺设的平整度；（3）勾缝：使用专用勾缝剂进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
5. 清洁养护：（1）清理施工现场，确保地面干净；（2）养护：铺设完毕后，对地砖进行养护，确保地砖与基层粘接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控地砖、水泥、砂子等材料的质量，确保符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 验收标准：按照相关规范要求进行验收，确保工程质量符合标准。
贴砖施工方案
贴砖施工方案贴砖施工方案一、施工准备1. 确定施工区域并测量尺寸，制定施工方案。
2. 准备施工材料，包括砖块、砂浆、水泥、砂子、水等。
3. 搬运和摆放施工材料，确保施工现场整洁有序。
4. 搭建脚手架和搭设安全标志牌，确保施工安全。
二、墙面处理1. 清理墙面，确保表面干净平整，去除灰尘、油漆等。
2. 如墙面有明显的凹凸不平，需进行修补和抹灰处理，确保墙面平整，提升砖面垂直度。
三、砂浆配制1. 按照砂浆配比比例，将水泥和砂子充分混合搅拌，调配成砂浆。
2. 控制好砂浆的稠度和湿度，以保证施工质量。
四、砖块切割1. 根据设计图纸的尺寸要求，使用砖切机或电锯将需要切割的砖块进行切割。
2. 切割后的砖块要整齐、无损伤、大小一致。
五、砖块摆放1. 在墙面底部涂抹一定厚度的砂浆，将首行砖块放置于其上，保持水平和垂直度。
2. 按照施工方案，逐层摆放砖块，注意砖缝的均匀和垂直度。
3. 使用水平仪和垂直仪进行检查和调整，确保砖面平整和垂直度。
六、砖缝处理1. 砖块摆放完成后，用刮板或指缝器清理砖缝的多余砂浆。
2. 如需要填充砖缝，使用砂浆进行填充，确保填充均匀齐整。
七、养护与清理1. 完工后尽可能避免阳光直射和高温，防止砂浆快速干燥。
2. 对已完工的砖墙进行保湿处理，保持砂浆的养护湿度。
3. 完工后清理施工现场，保持整洁。
八、验收与修整1. 完工后进行砖墙的验收，检查砖面是否平整、垂直度是否符合要求。
2. 如存在问题，及时进行修整和处理，确保施工质量。
3. 完工后进行最终验收，验收合格后，交付使用。
以上是一份简单的贴砖施工方案，具体根据施工现场的情况和设计要求来确定。
在施工过程中，施工人员要保持高度的专注和耐心，并严格按照规范和要求进行施工，以保证贴砖工程的质量和美观。
贴面砖工程专项施工方案
贴面砖工程专项施工方案一、施工准备在开始贴面砖工程前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定施工区域，清理和平整工作区域。
- 准备所需材料和工具，如瓷砖、粘结剂、镘刀、水平仪等。
- 对施工现场进行初步检查，确保无水平度偏差等问题。
二、表面处理在进行贴面砖工程前，必须对墙面进行表面处理，以确保贴砖表面平整牢固。
具体步骤包括： 1. 清理墙面，确保表面干净无尘。
2. 对表面进行打磨处理，去除松动的涂料或砂浆，同时修补墙面裂缝。
3. 涂刷底漆，提高砖与墙面的粘结强度。
三、砖砌施工在表面处理完成后，可以开始进行砖砌施工。
砖砌施工是整个贴面砖工程的核心环节，施工质量直接影响最终效果。
具体施工步骤包括： 1. 确定砖砌起始位置，使用水平仪保持垂直水平。
2. 将粘结剂均匀涂抹在砖背面，避免粘接不牢。
3. 将砖放置在墙面预定位置上，用锤子轻敲砖块使其完全贴合。
4. 使用均匀、适量的粘结剂填充砖缝，确保砖与砖之间紧密连接。
四、防护和清理完成砖砌施工后，必须进行防护和清理工作，以确保工程完成质量。
具体工作包括： 1. 对砖砌墙面进行防水处理，增强墙面防护能力。
2. 清理施工现场，清除多余的粘结剂和砖块碎片，保持工作环境整洁。
3. 进行最终检查，确保砖砌墙面平整牢固，无空鼓和裂缝。
五、施工验收在完成所有工作后，进行施工验收是必不可少的一步。
施工验收有助于检查施工质量，确定工程是否符合验收标准。
具体验收标准包括： 1. 砖砌墙面平整度是否符合要求。
2. 砖与墙面的粘附程度是否良好。
3. 砖与砖之间的接缝是否均匀美观。
六、总结和展望通过以上专项施工方案的实施，贴面砖工程可以顺利进行，确保施工质量和效果。
未来，在实际工程中，需要不断总结经验，不断改进施工工艺，提高施工效率和质量。
屋面广场砖工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区某小区，总建筑面积为20000平方米，屋面面积约为3000平方米。
屋面采用广场砖进行铺设，以提高屋面的美观性和实用性。
二、施工准备1. 材料准备（1）广场砖：选择符合国家标准的广场砖，要求砖体平整、无裂缝、无变形，颜色均匀。
（2）水泥：选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，要求有备案证、合格证及复试报告单。
（3）砂：使用中砂，含泥量不大于3%。
（4）砂浆：根据设计要求，配制水泥砂浆，比例为水泥：砂=1：3。
2. 施工机具准备（1）切割机：用于切割广场砖。
（2）锤子、灰板、抹子等：用于铺设广场砖。
（3）水平尺、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线等：用于测量和定位。
三、施工工艺1. 清理基层（1）将屋面表面的杂物、油污等清理干净。
（2）对屋面进行凿毛处理，提高与广场砖的粘结性。
2. 涂抹基层处理剂（1）在清理干净的屋面上均匀涂抹基层处理剂。
（2）基层处理剂干燥后，进行验收。
3. 弹线定位（1）根据设计要求，确定广场砖的铺设图案。
（2）使用墨斗在屋面上弹线，确定广场砖的铺设位置。
4. 铺设广场砖（1）按照弹线位置，将广场砖铺设在屋面上。
（2）使用橡皮锤轻轻敲打，确保广场砖与基层粘结牢固。
（3）铺设过程中，注意保持广场砖的平整度和间距。
5. 勾缝（1）使用勾缝剂填充广场砖之间的缝隙。
（2）勾缝剂干燥后，清理多余勾缝剂。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场的整洁。
2. 铺设广场砖时，注意控制铺设速度，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
4. 施工完成后，对屋面进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 清理基层：2天3. 涂抹基层处理剂：1天4. 弹线定位：1天5. 铺设广场砖：5天6. 勾缝：1天7. 验收：1天总计：15天通过以上施工方案，确保屋面广场砖工程顺利进行，提高屋面的美观性和实用性。
屋顶砖铺贴施工方案
屋顶砖铺贴施工方案
概述
本施工方案旨在提供屋顶砖铺贴的详细步骤和要求，确保施工质量和安全。
材料准备
1. 砖块：在施工前需要准备足够的砖块，确保符合设计要求和质量标准。
2. 砂浆：选用符合规定比例的砂浆，确保粘接性能和强度。
3. 工具：包括砖刀、橡胶锤、砂浆板、测量工具等。
施工步骤
1. 清理屋顶：在开始施工前，需要清理屋顶表面，确保干净平整，清除杂物和障碍物。
2. 测量线条：使用测量工具确定砖铺贴的起始线和水平线，以确保整齐和平衡。
3. 准备砂浆：按照正确的比例将砂浆原料混合搅拌，确保砂浆的粘接性能和强度。
4. 涂抹砂浆：使用砖刀将砂浆均匀涂抹在屋顶表面，以便砖块与屋顶牢固粘合。
5. 铺贴砖块：将铺贴的砖块按照设计要求和测量线条依次铺贴在砂浆上，注意使其保持整齐和水平。
6. 确保强度：在铺贴完部分砖块后，使用橡胶锤轻敲砖块，确保其牢固稳定并与砂浆充分贴合。
7. 清理砂浆：在施工过程中，及时清理过多或不规则的砂浆，保持施工整洁。
8. 完成修整：待砖铺贴完毕后，进行最后的修整，确保边角整齐和美观。
安全要求
1. 施工人员必须佩戴安全帽和防滑鞋。
2. 在施工过程中，要注意人员安全，避免人员站在尚未铺贴的砖面上。
3. 使用工具时要小心谨慎，避免造成人身伤害或工具损坏。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆积和滑倒的危险。
总结
屋顶砖铺贴施工需要仔细按照步骤和要求进行，确保施工质量和安全。
通过严格执行本方案，能够达到所需效果并提升整体屋顶的美观性和耐久性。
瓷砖铺贴施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目瓷砖铺贴工程2. 工程地点：XX地区XX项目3. 工程规模：建筑面积XX平方米4. 工程内容：瓷砖铺贴、勾缝、清洁等二、施工准备1. 材料准备（1）瓷砖：根据设计要求，选择符合国家标准的瓷砖，包括墙砖、地砖等。
（2）水泥：采用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（3）砂浆：采用符合国家标准的干混砂浆或水泥砂浆。
（4）勾缝剂：采用环保型勾缝剂。
（5）清洁剂：采用中性清洁剂。
2. 工具准备（1）切割工具：瓷砖切割机、手动切割机等。
（2）铺贴工具：瓷砖铺贴机、水平尺、直角尺、勾缝工具等。
（3）清洁工具：清洁布、拖把、清洁剂等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的施工人员组成，包括施工队长、瓦工、抹灰工、勾缝工等。
（2）技术交底：施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、质量标准、安全注意事项等。
三、施工工艺1. 瓷砖铺贴前准备（1）基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无松散物。
（2）弹线定位：根据设计图纸，在基层上弹出瓷砖铺贴的基准线。
2. 瓷砖铺贴（1）墙砖铺贴1）铺贴前，将瓷砖浸泡在水中，浸泡时间不少于2小时。
2）按照弹线定位，将瓷砖贴在基层上，确保瓷砖平整、垂直、对齐。
3）使用瓷砖铺贴机进行铺贴，铺贴过程中，注意调整瓷砖的缝隙大小。
4）铺贴完成后，检查瓷砖的平整度、垂直度、对齐度等，如有问题及时进行调整。
（2）地砖铺贴1）铺贴前，将瓷砖浸泡在水中，浸泡时间不少于2小时。
2）按照弹线定位，将瓷砖贴在基层上，确保瓷砖平整、垂直、对齐。
3）使用瓷砖铺贴机进行铺贴，铺贴过程中，注意调整瓷砖的缝隙大小。
4）铺贴完成后，检查瓷砖的平整度、垂直度、对齐度等，如有问题及时进行调整。
3. 勾缝（1）勾缝剂准备：将勾缝剂搅拌均匀，备用。
（2）勾缝：使用勾缝工具将勾缝剂均匀地填充在瓷砖缝隙中，确保勾缝饱满、均匀。
4. 清洁（1）铺贴完成后，使用清洁剂和清洁工具对瓷砖表面进行清洁，去除污渍、灰尘等。
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西充恒大御湖庄园首期主体及配套建设工程
屋面贴砖施工方案
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目录
1 编制依据 (3)
1.1 施工组织设计 (3)
1.2 施工图纸 (3)
1.3 主要标准、规范、规程 (3)
2 工程概况 (3)
2.1 工程简介..................... 错误! 未定义书签。
2.2 工程概况 (3)
2.3 屋面设计 (4)
3 施工部署 (4)
3.1 技术准备 (4)
3.2 材料与设备计划 (4)
3.3 作业条件 (5)
4 主要施工方法 (5)
4.1 工艺流程 (5)
4.2 施工方法 (5)
5 质量标准及各项质量控制措施 (6)
5.1 质量要求 (6)
5.1.1 主控项目 (6)
5.1.2 一般项目 (6)
5.2 成品保护措施 (7)
5.3 施工注意事项 (7)
6 安全文明施工 (7)
6.1 安全注意事项 (7)
6.2 文明施工 (7)
1 编制依据
1.1 施工组织设计
1.2 施工图纸
1.3 主要标准、规范、规程
2 工程概况
2.1 工程概况
2.3 屋面设计
2.3.1 本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面，屋面防水、保温做法详见《室
内外装修构造做法表》。
2.3.2 屋面找坡坡向雨水口，在雨水口部周围做成略低的凹坑形成积水区。
2.3.3 细石混凝上面层应设分格缝，缝内嵌填密封材料, 分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。
2.3.4 高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块
400 400 30 细石混凝土滴水板或成品水簸箕保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。
2.3.5 凡大面积细石混凝土屋面均沿柱（或3m 3m）纵横用割机做分缝处理，缝宽、深20，并用聚氨酯密封胶填塞。
3 施工部署
3.1 技术准备
3.1.1 技术负责人及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作，督促甲方及时组织图纸会审，并做好会审记录。
3.1.2 根据施工图纸准备与工程相关的规范、规程及有关图集。
3.2 材料与设备计划
3.2.1材料准备
（1）水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
（2）砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3 ％。
（3）屋面砖规格200 200mm。
（4）屋面砖的品种、规格、质量颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。
3.2.2施工机具准备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷等。
3.3 作业条件
3.3.1 防水层施工完毕，经有关部门验收合格后方可进行施工。
3.3.2 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚允许偏差不超过± 1mm，平整度用直尺检查，不得超过± 0.5mm。
3.3.3 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出。
3.3.4 施工操作前画出铺设大样图，并做出样板，经检查合格后，方可大面积施工。
2.2.5 屋面细石混凝土刚性防水层已施工完毕且已验收合格。
3.2.6 泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。
3.2.7 屋面砖在使用前一天用水浸泡润湿。
3.1.8 屋面砖应进行选砖，颜色、花纹要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。
3.2.9 屋面砖等均要有出厂质量证明文件，且屋面砖表面要光滑，图案花纹正确，颜色一致。
4 主要施工方法
4.1 工艺流程
清理基层→弹线→铺砖→拔缝、勾缝→养护
4.2 施工方法
4.2.1清理基层：
挂线检查屋面找平层的平整度和放坡度，清除杂物，提前浇水湿润，素水泥浆一道。
4.2.2弹线：
（1）依据屋面砖排布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔5 块砖（1000mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至女儿墙的底部。
（2）弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数，当尺寸不符合砖的倍数时，可提前调整砖的尺寸，用两块等大的半砖代替，铺砌时便按照弹线位置施工。
4.2.3 铺砖：
（1）在区格内沿纵横方向上每隔15 块砖铺一行，形成控制带，最后在控制带内铺设中间位置的屋面砖。
（2）铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由墙边向中心、在区格内由里向外。
（3）铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。
（4）在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割
机和线锯加工成型后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。
（5）铺好控制线后将搅拌好的1:4 干硬性砂浆用木模子铺实刮平，砂浆一定要摊铺密实，防止产生空鼓和不均匀沉陷，可用一块屋面砖放上去，然后压实找平，削高补低，每摊一排就铺一排砖。
（6）铺好砂浆后按照控制线进行铺砖，铺到刚摊好的20 厚1:4 干硬性水泥砂浆找平层上，砖面略高于已贴好的砖和控制线，找平、找直、找方，再用橡皮锤轻轻调整平实，用水平尺检查平整度。
随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
（7）缝宽要求：a 、保证屋面砖的板块间隙为10mm，要求缝隙横平竖直；b、每6米留置20mm宽的伸缩缝，在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，在用1:1 水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。
4.2.4拔缝、勾缝：
（1）在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15
分钟左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。
砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，将调整后的屋面砖再砸平一次。
（2）待全部检查无空鼓和高低不平现象后及时进行勾缝。
用1:1 水泥细砂
浆进行勾缝，应采取压缝的形式，压缝后深度为屋面砖厚度的1/3 （约3mm）。
要求铺砌完的屋面砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，屋面砖面层要求密实、平整、光滑的效果。
4.2.5养护：
屋面砖铺贴完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24 小时）以后，将屋面砖表面清扫干净并洒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。
5 质量标准及各项质量控制措施
5.1 质量要求
5.1.1主控项目（1）面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
（2）面层
与基层结合牢固，无空鼓。
5.1.2一般项目（1）各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
（2）坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结合处、阴阳角处按缝严密。
边角整齐、光滑。
（3）允许偏差项目
5.2 成品保护措施
5.2.1 存放屋面砖，不得雨淋、水泡、长期日晒。
5.2.2 铺贴砖的过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净砖表面应用软毛刷和干布。
5.2.3 新铺贴的砖块应临时封闭。
当操作人员和检查人员踩踏新铺屋面砖块时要穿软底鞋，并轻踏在砖块中部。
5.2.4 已铺贴好的屋面砖，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。
5.2.5 穿过屋面、墙根等处的管根，不得损伤变位。
5.2.6 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应即使清
理出去，保持管内、口内畅通无阻。
5.2.7 施工时不得污染墙面等部位。
5.3 施工注意事项
5.3.1 铺砌屋面砖面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。
5.3.2 落水口或管道井口与屋面砖相接处应事先加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖拼镶，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。
5.3.3 一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。
5.3.4 施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及屋面砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
5.3.5 抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴屋面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象。
6 安全文明施工
6.1 安全注意事项
6.1.1 屋面施工属临边作业，施工人员必须注意安全，必须佩戴安全帽；不得向下抛掷任何物品，一经发现从重处罚。
6.1.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定，严禁私拉乱接。
6.1.3 使用小切割机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。
电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装臵。
6.1.4 搬运砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。
6.2 文明施工
6.2.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
6.2.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
6.2.3 清理屋面时，不允许向预留洞口和风井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物喝过的水瓶及垃圾集中堆放，下班统一带下楼。
6.2.4 天气炎热，但工人不能赤身裸体，穿拖鞋。