冲压成型安全操作规程(新编版)
冲压操作安全规程模版(四篇)

冲压操作安全规程模版第一章总则第一条为了确保冲压工作的安全性,保护冲压机械设备操作人员的生命安全和身体健康,制定本安全规程。
第二条所有从事冲压操作的人员都必须严格遵守本规程,并履行冲压操作安全责任。
第三条冲压操作安全应当依法依规进行,本规程是依据国家有关法律法规、标准规范以及企业具体情况制定的。
第四条冲压操作安全规程应当在企事业单位、冲压车间内公开宣传,以便操作人员学习和遵守。
第五条各冲压操作人员应当经过专门的安全培训,并取得合格证书方可上岗作业。
第六条冲压机械设备的操作人员必须符合以下条件:1. 具备冲压操作相关知识和技能;2. 具备良好的身体素质,适应冲压作业的要求;3. 具备良好的职业道德和团队意识。
第七条冲压操作安全主管部门应当建立健全冲压操作安全培训制度,定期组织相关人员进行培训,并对其进行考核。
第二章冲压机械设备的安全规定第八条冲压机械设备应当符合以下安全要求:1. 设备必须具备必要的保护装置,以确保操作人员的安全;2. 设备必须具备良好的机械和电气安全性能;3. 设备必须经过定期的维护和检修,确保其正常运行;4. 设备必须放置在稳定的地面上,并固定好,防止因机械震动而引发意外。
第九条冲压机械设备的操作必须由具备冲压操作资格的人员进行,禁止非授权人员进行操作。
第十条冲压机械设备的操作人员必须遵守以下安全规定:1. 在操作前必须熟悉设备的结构和性能,并对设备进行检查和试运行,确保设备正常;2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 在操作过程中,应当注意设备的运行状态,随时注意和维护设备的稳定性;4. 禁止擅自改变设备的工艺参数,如模具尺寸、压力等,必须经过主管部门的批准;5. 在操作结束后,必须及时关闭设备,清理工作场地,并进行设备的检查和维护;6. 在操作过程中,发现设备异常情况或者作业环境不安全时,必须及时报告主管部门,并采取紧急措施进行处理;第十一条冲压机械设备的维护和检修必须符合国家有关规定,并按照设备说明书进行操作。
冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程引言概述:冲压工作是制造业中常见的一项工艺,涉及到金属材料的加工和成型。
由于冲压过程中涉及到高速运动的机械设备和尖锐的金属工件,冲压工作存在一定的安全风险。
因此,冲压工必须严格遵守安全操作规程,以确保工作场所的安全,并保护自身和他人的生命和财产安全。
正文内容:I.工作场所的安全1.确保工作区域的清洁和整洁,移除杂物和障碍物,确保操作空间畅通。
2.安装防护设备,如护栏、警示标识等,以避免意外伤害。
3.检查冲压机和设备是否正常运行,存在异常时及时报修。
II.个人防护措施1.穿戴适当的工作服和安全鞋,避免长发、宽松的衣物和饰品等可能被机械设备纠缠的物品。
2.使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等,以保护头部、眼睛和手部的安全。
3.保持专注和集中注意力,避免分心或疲劳操作,以防止意外发生。
III.冲压机的安全操作1.在操作之前,确保机器的紧固件已经牢固,并检查润滑油和冷却系统是否正常。
2.使用正确的工作方法,遵守操作手册中的要求和指示,不得随意调整机器的参数或设置。
3.在操作过程中,避免将手指或其他身体部位置于机器的危险区域,如冲压模具和滑块等。
IV.材料和工件的安全操作1.使用合格的金属材料和工件,确保其质量和尺寸符合要求,避免使用损坏或有缺陷的材料。
2.在操作之前,对材料进行适当的准备和加工,如切割、修整等,以减少冲压过程中的风险。
3.妥善保管和处理废料和废弃物,避免堆积、滞留和可能的误伤。
V.应急措施和事故处理1.在工作场所设置急救设备和灭火器等紧急救援设备,以便在发生事故时能够及时处理。
2.建立紧急事故应急预案和逃生路线,定期组织演练,提高工作人员的应急意识和自救能力。
3.在发生事故时,立即停止冲压机的运行,并向上级主管和工作人员报告情况,配合进行事故调查和处理。
总结:冲压工作是一项安全风险较高的工作,冲压工必须严格遵守安全操作规程,从工作场所的安全、个人防护措施、冲压机的安全操作、材料和工件操作以及应急措施和事故处理等方面,全面考虑安全问题。
(完整版)冲压机安全操作规程

(完整版)冲压机安全操作规程冲压机安全操作规程一、概述冲压机是一种常见的金属加工设备,为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
二、操作规范1. 操作前,工作人员应经过相关安全培训并具备相关证书,了解冲压机的基本原理和操作流程。
2. 在操作冲压机前,工作人员应仔细检查设备各部件是否完好,并确保紧固件已经固定牢固。
3. 严禁穿戴过大的首饰、宽松的衣物和没有保护覆盖的长发等,以免被卷入设备中造成伤害。
4. 操作过程中,应佩戴适当的防护用品,包括安全帽、护目镜、耳塞等。
5. 严禁将手指、手掌或其他身体部位伸入工作区域,以防止被压碎或夹伤。
6. 在冲裁过程中,应使用适当的工装和夹具,确保工件的稳定性,并定期检查工装的磨损情况。
7. 操作人员应在机器运行时保持集中注意力,不得分心或进行无关操作。
8. 使用冲压机进行冲压操作时,应遵循正确的工艺参数和步骤,确保产品质量。
9. 操作结束后,应及时关闭设备电源,并进行必要的设备维护和保养。
三、紧急情况处理1. 如发生设备故障、电源故障或其他紧急情况,操作人员应立即停止操作,并向上级报告。
2. 在处理紧急情况时,应按照紧急预案的要求进行相应的应急处理措施。
3. 如有人员受伤,应立即进行急救,并及时通知相关部门。
四、安全意识1. 所有员工应加强安全意识,提高安全意识素养,遵守国家、公司和部门的规章制度。
2. 加强安全培训和教育,定期组织安全演练和应急演练,提高员工的应急处理能力。
3. 定期检查设备的安全状况,及时处理存在的安全隐患,并进行安全事故的原因分析。
以上是冲压机安全操作规程的完整版,希望所有操作人员严格遵守,并时刻保持高度的安全警惕。
冲压工安全操作规程(三篇)

冲压工安全操作规程第一章总则第一条为确保冲压工作的安全与高效,规范冲压工的操作行为,制定本规程。
第二条冲压工是指在冲压设备上操作的工人。
第三条冲压工应遵守国家的法律法规和相关的安全生产规定,严格执行冲压设备的操作规程。
第四条冲压工应经过专业培训和合格考核,持有相应的岗位资格证书。
第五条冲压工在工作中必须穿戴符合要求的个人防护装备,并按规定佩戴相应的安全标志。
第六条冲压工应保持警觉,注意观察工作区域周围的安全管控措施,如有发现异常情况及时报告。
第七条冲压工要加强自身的安全意识,提高自己的安全技能,确保操作过程安全可靠。
第二章安全操作要求第八条冲压工在操作冲压设备前,应仔细检查设备的正常运行状况,确保设备符合安全要求,没有异常情况。
第九条冲压工在操作过程中,严禁戴长发、穿宽松衣物和佩戴大型饰品,不准将手、胳膊和脚伸入设备运行区域。
第十条冲压工应熟悉冲压设备的结构和工作原理,遵循操作规程,严禁随意调试设备参数和操作方式。
第十一条冲压工应严格按照生产流程要求进行操作,不得擅自停机、开机或调整模具。
第十二条冲压工应保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物或随意占用通道。
第十三条冲压工在操作过程中,应随时观察设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修,并及时向有关部门报告。
第十四条冲压工在操作过程中,应注意设备周围的作业环境和安全防护措施,确保周围没有存在安全隐患。
第十五条冲压工应定时对设备进行检修和保养,确保设备的稳定运行。
第三章紧急情况处理第十六条冲压工在发生紧急情况时要保持冷静,迅速停止设备运行,并及时向现场负责人报告。
第十七条冲压工在设备发生故障时,不得随意拆卸、修理设备,应及时向维修人员报告。
第十八条冲压工在处理紧急情况时,应采取适当的紧急救援措施,确保人员安全,并及时报告有关部门。
第十九条冲压工在紧急情况解决后,应填写相应的紧急事件报告,详细记录事件经过和处理措施。
第四章安全培训和考核第二十条冲压工应不定期接受安全培训,提高自己的安全意识和技能。
冲压操作安全规程(15篇范文)

冲压操作安全规程(15篇范文)第1篇冲压操作安全规程1、操作前,必须熟悉机床的结构、性能和技术参数,各个开头、按钮、仪表的作用与操作方法。
末经培训,严禁上机操作。
2、操作前,要扎紧袖口,女同学及长发的男同学必须带工作帽。
3、开机前,要按规定要求加注润滑油。
4、启动电机前,要检查离合器是否处于脱开状态。
5、安装、调整模具时,要用手动盘车,校正和调整模具位置。
要使冲床高度大于冲模闭合高度(滑快处于下死点时)。
空载试车,确定机床各系统运转正常后,才能正式开车使用。
6、机床启动后,要等待飞轮达到额定转速,才能开始冲压加工。
7、操作机床时精神要高度集中,严禁打闹、说笑。
8、机床运转中,严禁用手取料,严禁人体或手指进入模具区。
送料、取胜料最好使用适当工具,尽量避免直接用手操作。
9、从模具内取出卡入的制件或废料时,必须停车,待飞轮停止转动后,才能进行。
10、除工件外,上、下模具之具之间不能放置任何其他物件。
11、多人同时在同一台冲床观摩或练习操作时,应明确分工,安排好操作顺序。
严禁两人同时操作同一台冲床。
12、经常检查、紧固冲模的螺栓。
发现机床运转声音不正常时,要立即停车检查。
13、工作结束后,要清理好机床,清除废料,切断电源,收拾好工具和材料,搞好场地卫生。
第2篇棒料剪切机下料工锻压冲压安全操作规程1、检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。
刀片间隙必须调整合适。
2、冬季应将刀片预热到100~150°c,棒料加热到工艺规定的温度。
3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。
在切断行程中不得停车。
4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切)小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。
5、设备发生连冲、溜车或电器失灵时,应立即停车排除。
6、工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。
冲压设备安全操作规程模版(四篇)

冲压设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范冲压设备的安全操作,保障生产人员的人身安全和设备的正常运转,特制订本规程。
第二条本规程适用于所有使用冲压设备进行生产操作的人员。
第三条冲压设备包括但不限于冲床、冲压机、剪板机等。
第四条操作人员必须经过正式的培训,掌握冲压设备的操作技能,并按照本规程的要求进行操作。
第五条冲压设备的操作人员应遵守本规程,严禁违反操作规范和操作程序。
第六条使用冲压设备时,操作人员必须按照安全措施进行操作,不得擅自改变设备的运行状态。
第二章安全操作规范第七条操作人员必须穿戴符合要求的防护服和防护鞋。
第八条操作人员进入冲压设备工作区域前,必须查看设备的运行状态和安全装置是否完好,并保持设备的清洁和整齐。
第九条在冲压设备运行时,严禁将手、脚或其他身体部位伸入工作区域。
第十条在冲压设备进行模具更换或维修时,必须切断电源并进行机械锁定,确保设备无法运转。
第十一条冲压设备操作人员必须熟悉设备的操作按钮和安全开关的位置和功能,随时准备发生意外时能迅速切断电源或停止设备运转。
第十二条在冲压设备停止运行后,操作人员必须清除设备上的残留物和工件,并及时关闭电源。
第十三条严禁将物品堆放在冲压设备周围的通道或安全出口上,确保通道畅通,便于逃生。
第十四条操作人员在操作过程中应保持集中注意力,不得进行聊天、喧哗或其他与工作无关的行为。
第十五条在冲压设备工作区域内严禁吸烟、饮食或带入易燃、易爆等危险品。
第十六条在使用冲压设备时,严禁进行超负荷操作,必须按照设备的额定负荷进行操作。
第三章紧急情况处理第十七条在发生紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并向上级汇报。
第十八条发生设备故障时,操作人员必须立即停止设备运行,并向维修人员报告。
第十九条发生意外事故时,操作人员要第一时间拨打急救电话,并采取紧急措施进行救助。
第二十条安全稳定的设备区域必须设置明显的标识,如出入口标示、危险区域标示等,以提醒操作人员注意安全。
冲压安全操作规程

冲压安全操作规程第一章总则为了保障冲压作业人员的生命财产安全,规范冲压作业行为,制定本安全操作规程。
第二章责任2.1企业负责人要重视冲压安全工作,确保冲压作业人员的安全;2.2冲压作业人员要自觉遵守冲压安全操作规程,严格执行冲压作业流程;2.3冲压安全管理人员要负责冲压安全工作的组织、协调和监督;2.4冲压设备保养维护人员要对设备进行定期检查维护,确保设备的安全运行。
第三章冲压安全设施和装备3.1冲压区域内应配备灭火器材,设有明显的消防器材标识;3.2冲压区域内应配备紧急停车装置,保证在紧急情况下能立即停止设备运转;3.3冲压设备应安装防护装置,防止冲压操作人员被夹伤;3.4冲压设备操作台和台座应保持干净整洁,设有非滑防磨损地垫;3.5冲压设备操作台旁应配备紧急停电开关,用于紧急情况下切断电源。
第四章冲压前的准备工作4.1冲压作业前,操作人员要穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等;4.2冲压作业前,操作人员要检查设备运行情况,确保设备正常;4.3冲压作业前,操作人员要确认冲压模具的完好,无损伤和疲劳裂纹;4.4冲压作业前,操作人员要确认工件的材料、尺寸和数量与任务书一致;4.5冲压作业前,操作人员要清理冲压设备上的杂物和废料,保持工作区域清洁整齐。
第五章冲压操作流程5.1工艺操作人员按照工艺流程和要求准确设置冲压设备参数;5.2冲压操作人员要掌握冲压设备的启动和停止操作;5.3冲压操作人员要保持冲压设备的稳定运行,及时处理异常情况;5.4冲压操作人员要严格遵守操作规程,确保安全操作;5.5冲压操作人员要注意作业过程中的安全隐患,及时排除。
第六章冲压作业事故应急处理6.1冲压作业事故发生后,首先要确保人员的安全,及时组织撤离;6.2冲压作业事故发生后,要立即停止设备运转,切断电源;6.3冲压作业事故发生后,要迅速报警,通知相关部门;6.4冲压作业事故发生后,要保护现场,防止事故扩大;6.5冲压作业事故发生后,要按照事故处理流程进行善后工作。
冲压工安全操作规程范本(二篇)

冲压工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保冲压工作的安全性和高效性,制定本安全操作规程。
第二章安全管理与保障第二条冲压工须按照本安全操作规程的要求,严格遵守安全管理制度,积极参与安全工作,共同维护生产安全。
第三条冲压工须定期参加公司组织的安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第四条冲压工需明确责任,配合公司领导和安全管理人员开展各项安全工作。
第五条冲压工须保持机器设备的清洁、整齐,不得擅自进行机器设备改动。
第三章作业前准备第六条冲压工在进行冲压作业前,须了解生产指令,熟悉设备操作要求和注意事项。
第七条冲压工在作业前,需对相关机器设备进行检查,确保设备正常运转。
第八条冲压工在作业前,应穿戴好劳动防护装备,包括防护服、口罩、手套、护目镜等。
第九条冲压工在作业前,需检查周围环境是否有杂物和障碍物,保证工作区域清洁整齐。
第四章作业操作第十条冲压工操作前应确保设备的关键部位已经停止运转,并处于完全停机状态。
第十一条冲压工应按照设备操作要求调整机械参数,确保设备运行稳定。
第十二条冲压工应严格按照冲压工艺要求进行操作,不得擅自改变工艺参数和操作步骤。
第十三条冲压工在操作过程中要注意设备的运行状态,及时发现设备异常并报告维修人员。
第十四条冲压工在操作设备时,应集中注意力,保持平稳的工作节奏,避免疲劳和精神涣散。
第十五条冲压工操作设备过程中,应保持正确的工作姿势,避免过度劳累和姿势不当引发的身体损伤。
第十六条冲压工在作业中应严禁穿戴松散的衣物,避免衣物被拖入设备中造成意外。
第十七条冲压工在设备运转时,应保持手部、身体与设备间适当距离,以防被夹伤。
第十八条冲压工在操作设备时,应严禁将手或工具伸入设备机械部位,以免造成意外伤害。
第五章应急处理第十九条冲压工在发生设备故障或事故时,应立即停止工作并及时上报,并按照应急处理预案进行处置。
第二十条冲压工在处理事故时,必须佩戴好相应的防护设备,确保个人安全。
第二十一条冲压工发现火灾和燃爆危险时,应迅速报警,并采取灭火措施,确保人员安全。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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冲压成型安全操作规程(新编版)
冲压成型安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1.冲压成型训练前应先检测冲床的各个相关部位工作状态及模具的精确度,现场需保持清洁无任何杂物。
2.开车前首先在滑轨、曲轴三个油杯、大齿轮油孔、横轴两个油孔等部位加注润滑油。
3.调整模具时,首先量好模具和模柄高度,然后调整机床。
接通电源使其空转直到正常状态后方可进行操作。
4.学生操作冲床设备必须在指导教师指导下进行,确保人身安全。
5.训练操作时,学生按现场设置的安全线认真观摩。
6.操作过程中视冲压件的形状及板料的厚度,准确将坯料送入模具进料口,确定限位销位置时两手把稳板料,用右脚踏下离合器开关,冲头落下既完成第一个冲裁过程。
7.在冲压过程中要防止空冲。
8.冲压工件后,等工件掉下来再取活,不准用手去拿。
9.训练结束后,关闭电源,将冲压件和边角料分类备用,清理现
场。
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