楼梯扶手安装工艺标准
楼梯扶手安装施工工艺标准
SGBZ-0360楼梯扶手安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011、范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
2、施工准备2.1材料及构配件：木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形态按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一样，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般接受扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色调按设计要求选用。
粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2主要机具：电动机具：手提电钻、小台锯。
手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
3、操作工艺3.1工艺流程：找位和划线→弯头配制→连接预装→固定→整修3.2木扶手：找拉和划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造，依据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段和弯头、折弯段的起点和终点的位置。
弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，接受割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉和支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并和现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。
按划线位置预装，和纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，和栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
栏杆、扶手安装工程施工工艺标准(J391-2004)
项次 1 2 3 4
项目 护栏垂直度 栏杆间距 扶手直线度 扶手高度
允许偏差（㎜） 3 3
3 （4） 3
检验方法 用1m垂直检测尺检查 用钢尺检查 拉通线，用钢尺检查 用钢尺检查
9 成品保护
9.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。 9.2 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 9.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。
8 质量标准
8.1 主控项目 8.1.1 木制品的种类,材质等级,含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规 范》GB50206—2002。栏杆选用扁钢,铁管和不锈钢必须符合设计要求及有关国家规定。
检验方法：观察检查、检查测定记录。 8.1.2 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设 计要求。
检验方法：观察；手摸或尺量检查。 8.2.6 扶手和栏杆的安装位置要正确,割角整齐,接缝严密。
检验方法：观察检查。
3
J391—2004
8.2.7 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑。色泽应一致，不得有裂缝、 翘曲及损坏。
检验方法：观察；手摸检查。 8.2.8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表 1 的规定。
油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。 6.2 扶手安装工艺流程
找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆粉刷 6.2.1 找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心 线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线 段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 6.2.2 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割 角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于 70 ㎜断面的扶手接 头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 6.2.3 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制 成雏 型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10 ㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的 弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 6.2.4 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶 手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5℃以 上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。 6.2.5 固定：安装木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400 ㎜以内。 操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。 6.2.6 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶 与扶手直线段粘结。 6.2.7 整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适， 弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。 6.2.8 油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。
楼梯扶手及护栏施工工艺
（9）质量通病：圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱
产生原因：
A、没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。
B、施工人员责任心不强。
预防措施：
A、选择具有专用设备的工厂加工，加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区
B、加强现场管理，确保每道施工工序到位
第二小节
1、施工准备
（1）技术准备
产
C、设计立柱太少
预防措施：
A、选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手
B、当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施
C、向甲方申请修改设计，增加立柱。
（4）质量通病：立柱不垂直，排列不在同一直线上
产生原因：弹线不准，安装方法不当。
预防措施：施工时精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定
（3）质量关键要求
1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。
2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m，以保证门框安装牢固。
门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
（2）质量要求
门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。
（3）作业条件
1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。
楼梯扶手安装方案
楼梯扶手安装和门窗安装方案一、施工准备材料⑴木扶手一般用硬杂木加工半成品，其木种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木料材质均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不得大于12%。
截面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
⑵粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶，也可用动物胶。
⑶其他材料：木螺钉、木砂纸。
作业条件⑴楼梯间顶棚、墙面、楼梯踏步等湿作业施工均应完成。
⑵金属栏杆或支承件安装完毕，经检查符合设计要求。
二、操作工艺1、安装木扶手应由下往上进行，首先按栏杆斜度配好起步弯头。
扶手接头应以45°角截面相接。
扶手截面宽在70mm以内的可用扶手料配制弯头，扶手的接头可采用粘接，粘接区段内最少要有三个木螺钉与支承件连接固定。
大于70mm 的扶手接头除粘接外，还应在下边作暗榫，也可用铁件铆固，扶手栏杆连接用木螺钉拧紧，间距不得大于400mm。
2、楼梯扶手采用整体弯头时，制作前应做足尺样板，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛坯（毛坯尺寸一般大于实际尺寸约10mm）。
弯头粘接时，操作环境温度不得低于0℃。
弯头下面刻槽应与栏杆扁铁紧密结合，不得松动，木螺钉应钻孔后再拧入，不得用锤子直接打入。
3、采用粘结的弯头时，待接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状，用扁铲将弯头初步加工成形，再用小铁刨刨光，刨不光的部位应用细木锉锉平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，截面顺直，最后用木砂纸磨光。
三、质量标准保证项目⑴木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
⑵安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
基本项目⑴制作规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，过渡圆角均匀，无刨痕、锤印等缺陷。
⑵安装位置正确，割角准确整齐，接缝严密，坡度一致，粘结牢固、通顺，出墙尺寸一致。
允许偏差见表7-1四、施工注意事项避免工程质量通病⑴粘接对缝不严或开裂；主要是木料含水率高，安装后干缩所致。
楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程技术标
楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程技术标一、引言二、材料选用1.材料种类：常见的楼梯扶手及铁艺栏杆的制作材料有不锈钢、铁艺、钢铁等。
2.材料质量：选用材料应符合国家有关标准，具有较高的耐腐蚀性能、强度和韧性。
3.材料表面防护：选用的材料应进行表面处理，如镀锌、防腐涂层等，以提高材料的耐久性和美观度。
三、制作工艺1.加工工艺：楼梯扶手及铁艺栏杆的制作应采用加工成型的方式，以确保其尺寸精确，外观美观。
2.铆接连接：各部件之间的连接应采用铆接工艺，较少使用焊接方式，以保证连接牢固、结构稳定。
3.表面处理：制作完成后，应对表面进行喷涂或电镀等处理，以提高表面的防腐蚀性和美观度。
4.质量检测：制作完成后，需要进行质量检测，对尺寸、外观、连接等进行检查，确保产品质量合格。
四、安装要求1.安全考虑：安装时应考虑到使用者的安全，尤其是扶手的稳定性和栏杆的防护性，应采取相应的措施，确保其能够承受一定的负荷。
2.组装方式：安装时应将扶手及栏杆分段组装，避免长段的安装过程中造成不便和不安全。
3.固定方式：扶手及栏杆的固定应选用可靠的方式，如膨胀螺栓固定、焊接固定等，确保其稳定性。
4.安装高度：根据相关规定，扶手及栏杆的安装高度应符合人体工学原理，以便使用者舒适地使用。
五、质量验收1.外观检查：对扶手及栏杆的外观进行质量检查，确保表面平整、无明显瑕疵。
2.尺寸检测：对扶手及栏杆的尺寸进行测量，与设计图纸进行对比，确保尺寸精确。
3.功能验收：对扶手及栏杆的使用功能进行验收，如扶手的稳定性、栏杆的防护性等。
4.安装验收：对安装过程进行验收，确保安装质量符合要求。
总结楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程技术标准的制定和执行，对于保证产品质量，提高使用安全性具有重要作用。
在制作过程中，应选用合适的材料，采用正确的工艺，确保产品的质量和外观。
在安装过程中，需要注意安全和稳定性，确保产品可靠地固定在楼梯上。
同时，在验收过程中，对产品的外观、尺寸和功能进行全面检查，确保产品质量合格。
楼梯扶手及护栏施工工艺
第1节楼梯扶手及护栏施工工艺1、施工要点（1）现场实测放线。
土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
（2）检查预埋件是否齐全、牢固。
如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
（3）选择合格的原材料。
目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。
少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。
一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。
扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。
如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。
另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。
（4）注意加工成型工序。
应尽量采用工厂成品配件和杆件。
由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大。
对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。
2、金属栏杆、扶手的质量要求（1）栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
检验方法: 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录（2）栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠检验方法:观察、尺量、手扳检查（3）扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。
护栏和扶手制作与安装工程
护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手是保证上下楼梯以及开敞空间平台处的安全而设置的,栏杆和扶手组合后需要有一定的强度。
楼梯栏杆和扶手有3 种类型:空花楼梯栏杆扶手、靠墙木扶手及有栏板楼梯扶手。
一、护栏和扶手施工准备1)材料要求(1)木扶手木扶手一般采用硬杂木加工的半成品,其材质、规格、尺寸、形状符合设计要求。
木材应纹理顺直,颜色一致。
不得有腐朽、节疤、黑斑、黑点、扭曲、裂纹等缺陷。
含水率不得大于当地平衡含水率(一般为8% ～12%),弯头料一般使用扶手料以45°斜面相接。
断面特殊的木扶手按设计要求备好弯头料。
(2)塑料扶手塑料扶手断面形式、规格、尺寸及色彩应符合设计要求。
(3)金属扶手金属扶手一般选用不锈钢管,其规格、型号、面层质感、亮度应符合设计要求。
(4)金属栏杆金属栏杆一般采用不锈钢管、钢管或铁艺,不锈钢管、钢管的品种、规格、型号、面层颜色、亮度及质感符合设计要求。
铁艺栏杆的规格、型号、颜色、花饰图案、造型形状、颜色应符合设计要求。
(5)其他材料焊条、焊丝应有合格证。
胶黏剂应有出厂合格证,并符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583—2008)的规定。
螺钉、帽钉的规格、型号按扶手的规格尺寸确定,颜色按扶手的颜色确定。
玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃。
单层钢化玻璃一般选用12 mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。
楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5 m 宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,一般为2 m 左右。
图8.8 为扶手构造。
图8.8 在墙体或柱上安装扶手(单位:mm)2)主要机具①机械:电焊机、氩弧焊机、电锯、电刨、抛光机、切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、角磨机等。
②工具:手锯、手刨、斧子、手锤、钢锤、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺等。
楼梯扶手施工方案
依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011.范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
2.施工准备2.1材料及构配件：2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2主要机具：2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。
2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3作业条件：2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
3、操作工艺3.1工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修3.2木扶手：3.2.1找位与划线：3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
3.2.1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
3.2.2弯头配制：3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。
护栏扶手安装施工工艺及质量要求
护栏扶手安装施工工艺及质量要求护栏扶手是在楼梯、楼台、平台等场所设置的一种安全设施。
其主要作用是为使用者提供支撑和平衡的功能，确保其在使用时的安全性。
以下将介绍护栏扶手的安装施工工艺及质量要求。
1.工艺要求：（1）前期准备：在进行护栏扶手的安装之前，需要进行各项准备工作，如根据设计要求预制护栏扶手零件、布置施工区域、准备施工材料、对施工区域进行清理等。
（2）测量定位：根据设计要求，使用测量工具进行准确的测量，确定护栏扶手的最佳位置和尺寸，然后进行标线。
（3）固定底座：根据标线，在预制好的底座上进行固定，确保底座牢固且与地面垂直。
（4）安装扶手立柱：将预制好的护栏扶手立柱安装到底座上，并使用螺栓进行固定，确保立柱与地面垂直。
（5）安装扶手：将预制好的护栏扶手与立柱进行连接，并使用螺栓进行固定，确保护栏扶手的稳固性和平衡性。
2.质量要求：（1）安全稳固：护栏扶手必须能够承受使用者在上面的力量，确保其安全平衡。
其立柱和底座应具备足够的强度和稳固性，不得出现倾斜、松动等现象。
（2）高度合适：根据使用场所的具体要求，护栏扶手的高度应符合相关标准，一般来说，护栏扶手的高度应为800mm-1100mm。
该高度能够适应不同身高人群的需求，确保其能够顺利使用。
（3）材质优良：护栏扶手的材质应选用高强度和耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢、铝合金等。
选材时要注意其耐用性和持久性，确保其能够承受长时间使用而不出现损坏或锈蚀。
（4）外观美观：护栏扶手作为公共设施，其外观应美观大方，符合设计要求。
其表面应光滑、平整，没有毛刺和锈蚀等缺陷。
（5）施工规范：安装工艺应符合相关规范和标准，施工过程中要严格控制质量，确保施工质量达到要求。
综上所述，护栏扶手的安装施工工艺及质量要求，是确保其安全性和稳固性的关键。
只有科学合理的施工工艺和严格的质量要求，才能保证护栏扶手的质量，确保使用者的安全。
楼梯扶手工程施工要求及施工工艺
楼梯扶手工程施工要求及施工工艺
一、楼梯扶手安装施工要求
1.准备工作
（1）确定施工地点，明确楼梯扶手安装位置；
（2）确定施工技术参数，确定施工方案；
（3）查看建设工程图纸，核对及确定楼梯扶手安装的准确位置；
（4）准备施工用的材料及工具；
2.安装工作
（1）检查地面及墙体是否平整，防水层是否完好，检查边角是否正确；
（2）检查是否采用螺栓连接方式，采用砂浆粘结的方式；
（3）检查扶手的安装高度是否符合施工图纸要求，是否平行；
（4）安装好扶手，检查支架及扶手固定牢固；
（5）安装完毕后，检查墙面、地面是否有残留的材料；
3.施工质量标准
（1）扶手的安装位置要准确，支架牢固可靠；
（2）扶手与支架的连接要紧密牢固；
（3）检查楼梯扶手的安装高度是否符合施工图纸要求，是否平行；
（4）施工过程中，不得存在明显的折痕或变形现象；
（5）扶手的接头处要有良好的衔接；
（6）扶手的表面要光滑，表面无毛刺；
（7）扶手安装后，要进行综合性检查，确保满足安装要求及安装质量；
二、楼梯扶手施工工艺
1.楼梯扶手施工前要求
（1）楼梯结构施工完毕。
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楼梯扶手安装工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于楼梯木扶手和塑料扶手安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求：
2.1.1木扶手一般用硬杂木加工半成品，其木种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木料材质均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝扭曲等缺陷，含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工产品，断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
2.1.3 粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶，也可用动物胶。
2.1.4 其它材料：木螺钉、木砂纸、加工配件。
2.2主要机具：
手提电钻、小台锯、木锯、窄条锯、中刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子、铅笔等。
2.3 作业条件：
2.3.1楼梯间顶棚、墙面、楼梯踏步等抹灰全部完成。
2.3.2金属栏杆或支承件安装完毕，经检查符合设计要求。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
定位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修。
3.2 木扶手：
3.2.1定位与划线:
1) 定位与弹线: 位置、标高、坡度定位校正后，弹出扶手纵向中心线。
2) 按设计扶手构造, 根据弯折位置、角度，划出折弯或割角线。
3) 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
3.2.2 弯头配制:
1）按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最省要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。
大于70mm 断面的扶手接头配制时，除粘接外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
2）整体弯头制作：制作前应先做足尺样板，并与现埸划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛坯（毛坯尺寸一般大于实际尺寸约10mm）。
按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
3.2.3连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头
及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线段扶手料，进行分段预装粘接，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，螺丝间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽应平正。
3.2.5 整修: 扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨平，使其折角清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。
3.3 塑料扶手:
3.3.1 定位与划线: 按设计要求选配的塑料扶手料，核对扶手固定支承件、坡度、尺寸规格、转角形状等，定位、划线确定每段转角折线点、直线段扶手长度。
3.3.2 弯头配制: 一般用塑料扶手料割角配制。
3.3.3 连接预装: 安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。
直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制折弯料相接。
3.3.4 固定: 塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。
3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉平磨光，整修平顺。
4 质量标准
4.1 主控项目：
4.1.1扶手制作与安装所用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进埸验收记录和性能检测报告。
4.1.2 扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进埸验收记录。
4.1.3安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）数量、规格、位置及连接点应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
4.1.4 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。
4.2 一般项目:
4.2.1 扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.2 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
5 产品保护
5.1 安装扶手时应保护楼梯栏杆和踏步面层，楼梯踏步面上应有保护措施。
5.2木扶手安装完毕后宜刷一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。
6 应注意的质量问题
6.1粘结对缝不严或开裂: 主要是木料含水率高, 安装后干缩所致。
扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥、避免受潮。
6.2 接槎不平: 主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆上部扁铁不平正，影响扶手接槎不平正。
6.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致。
6.4 螺帽不平：主要是钻孔角度不当。
安装时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
7 安全措施
7.1安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。
7.2安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。
8 质量记录
本分项工程验收时应检查下列文件和记录：
8.1 施工图、设计说明及其他设计文件。
8.2 材料产品合格证、性能检测报告、进埸验收记录。
8.3 隐蔽工程验收记录。
8.4 分项工程质量自验评记录。