帕累托分析图
排列图、因果图 PPT

0 蓄油孔 扣环
140 83.5
95.3 90.3
累积百 分比
100 100
66.5
80
30
22
50 21
动平衡 开档大 法兰销 小头直 拐颈小
超差
孔大 径小
3.1质量管理的老七种工具-排列图
3.1质量管理的老七种工具-排列图
3.1质量管理的老七种工具-排列图
3.1质量管理的老七种工具-排列图
3.1质量管理的老七种工具-排列图
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
10
3.1质量管理的老七种工具-排列图
❖ (2)画排列图。在坐标系的横轴上从左到右依次标出
各个原因,“其他”这一项放在最后,在坐标系上设置 两条纵坐标轴,在左边的纵坐标轴上标上频数,在右边 的纵坐标轴的相应位置上标出频率。然后在图上每个原 因项的上方画一个矩形,其高度等于相应的频数,宽度 相等。然后在每一矩形的右上角上点一个点,其高度为 到该原因为止的累积频数,并从原点开始把这些点连成 一条折线,称这条折线为累积频率折线,也叫帕累托曲 线,如图 2.7 所示。
3.1质量管理的老七种工具-排列图
3.1质量管理的老七种工具-排列图
❖ (3)确定主要原因(应用排列图进行问题分析) 主要问题或关键问题(A类):累积百分比从0%到80%
(大约数)之间的问题。从图 2.7 可以看出,造成不 合格品的主要原因是操作、工具与设备,要减少不合 格品应该首先从这 3 个方面着手。
1.排列图
----把握重点的利器
3.1质量管理的老七种工具-排列图
一、排列图概述 排列图,又称帕累托图、主次因素分析图。(特殊类
型的条形图)
帕累托图

良原因、不良状况、不良发
生的位置等项目分类,计算 出各分类项目所占之比例,
仅来源于20%的
主要原因,以 有限的人力和
用从高到低的顺序排列成矩
形,同时表示累积和的图。
时间来有效的
解决问题。
帕累托图----构成
157 135 112 90 67 45 22 0 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他 0% 50 31.8% 40 30 20 10 5 2 0% 20% 57.3% 60% 40% 76.4% 95.5% 89.2% 98.7% 100.0% 100% 80%
2.起点需通过原点(可选)。
帕累托图案例-Excel
第一步:制作数据表,注意在累计百分比中预留一行,填写0%;
例: 不良原因 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他 合计 数量 50 40 30 20 10 5 2 157 百分比 31.8% 25.5% 19.1% 12.7% 6.4% 3.2% 1.3% 累计百分比 0% 31.8% 57.3% 76.4% 89.2% 95.5% 98.7% 100.0%
帕雷托图的作图及使用
步骤3:整理数据资料 1.依收集数据项目的大小顺序排列。 2.计算数据资料的累积和。 如例题所示:
不良原因 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他
数量
百分比
50
31.8%
40
25.5%
30
19.1%
20
12.7%
10
6.4%
5
3.2%
2
1.3%
累计百分比
31.8%
57.3%
76.4%
如例题所示: 依据帕累托原则(2080原则)识别出主要问题为毛刺、缺 边、磕碰问题。(需提出累积和超过80%的问题毛刺、缺边、磕 碰问题作进一步分析。)
帕累托图

15
试用分析总结,固化冶金规范
5
主导实现首单销售
5
扩展行业客户5户以上,月销 售量大于1000吨
91
4 0.8% 92.7%1 0Fra bibliotek%58%
7 3%
93
89 74 56 36 4 36
40% 20% 0%
异响
渗漏
装配问题
灯光
四轮定位 功能失效 错漏装
其他
实例
经初步帕雷托图分析在问题中,异响类问题最多,
而针对异响再做进一步的分析,找出最大的问题点。
下表为异响问题缺点明细,再使用帕雷托图二次
分析
问题 频次 后雨刷 前雨刷 打方向 时钟弹簧 喇叭 异响 异响 异响 异响 异音 42 34 13 5 4.8% 89.5% 3 2.9% 起步 异响 3 2.9% 手刹 一挡加速 异响 异响 3 2.9% 1 1.0% 99.0% 后轮 异响 1 1.0% 100.0%
如例题所示: 依据帕累托原则(2080原则)识别出主要问题为毛刺、缺 边、磕碰问题。(需提出累积和超过80%的问题毛刺、缺边、磕
碰问题作进一步分析。)
157 135 112 90 67 45 22 0 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他 0% 50 31.8% 40 30 20 10 5 2 0% 20% 57.3% 60% 40% 76.4% 80% 95.5% 89.2% 98.7% 100.0% 100%
第四步
14.最大值设
为合计数
15.关闭
第四步
17.最大值设
为1
16.双击刻度 18.关闭
第五步
19.选择柱状图
第五步
21.将数据框下拉,
帕累托图

他 其
3 3.4 100.0
百分比
C2
实战操作
• 随机举例
• 菜单: • 统计——质量工具——柏拉图——“已整理 成表格的缺陷数据”——“标签位于”—— “频率位于”——确定
多年来排列图原则在成千上万种情形中都证明是有效的。
更大的可能是你没有选择合适的分类标准。尝试用不同方 法对数据进行分类: • • • • • • 按成本 按产品与服务 按过程步骤 按可观测的症状 按缺陷的原因 按问题发生的位置
柏拉图使用注意事项
• (1)柏拉图系按所选区取之项目来分析,因之,只能针对所做项目 加以比较,对于项目以外之分析无能为力。例如,某产品之不 良数中A项占86%,减低A项不良数只能降低该产品之不良率,并 不代表此举最合乎经济效益原则。 • (2)作成的柏拉图若发现各项目分配比例相差不多,则与柏拉图法 则不符合,应以其他角度作项目别,再搜集资料作柏拉图看看。 • (3)柏拉图据以作图之数据应正确无误,方不致蒙事实真相。 • (4)柏拉图是管理改善之手段非目的,所以对于数据项目别重点已 清楚明确者,已无必要再浪费时间作柏拉图分析。 • (5)柏拉图作成后仍觉得前面一项或二项不够具体,无法据以下对 策者,可据以再做进一步之柏拉图,以上把握具体重点。 • (6)先着手改善第一位次的项目,采取对策将本身不良减低,但过 了不久又再循环出现,此时必需考虑将要因予以分类,另作柏拉 图分析。
帕累托图
帕累托图——排列图
• 15%的病人带来60%的总收益;
• 20%的病种占所有病例的80%;
• 少数医生引发多数缺陷;
• 在一个有10个步骤的流程中,发生缺陷的总是那两
个步骤;
• 会议中,少数人参议大部分讨论; 帕累图的理论基础:2/8原则
精益生产培训系列之QC7工具-帕累托图

QC 七手法讲义
例2.一周内某公司质量部接到消费者的投诉,并记录如下。
日期 周一 周二 项目 口感不好 6 5 包装不良 10 9 重量轻 2 2 少料包 12 15 料包破口 5 4 其他 2 3
周三 周四 周五 周六 周日 5 14 2 9 2 0 7 9 0 12 2 2 5 10 0 14 0 2 8 14 6 15 6 8 7 15 4 17 4 3
步骤3: 建立坐标轴,以左纵轴表示不良数,右纵轴表示百分比,横坐标轴 表示不良项目,根据累计不良数绘制成拄型图,将累计的不良数或百分率以 直线连接。以上即绘制成柏拉图。
版权所有,严禁翻印
QC 七手法讲义
200 100%
150
100
50
50
0 作业员 常不在 作业员技 原料品 术不足 质欠佳 机器 故障 作业流 程不当 其他
弯曲 檫伤 砂眼 断裂 污染 裂纹 其它
根据归集得数据,以不良原因、不良状况发生的现象,有系 统地加以项目别(层别)分类,计算出各项目别所产生数据 (如不良率 、损失金额)及所占的比例,在依照大小依次顺序排列并进 性累加计值 而形成的图形。 柏拉图是意大利经济学家柏拉图(Pareto)在统计国民收入 时,对贫富收入分配不均统计使用的图表。通过柏拉图得 出著名的“二八分配”原则,既20%的富人却占有80%的 国民收入。后来将这一原理引入判定问题中各原因哪一个 是问题的症结所在。
9月 560 500 250 180 260 280
8月 600 300 130 150 50 440
QC 七手法讲义
日期 项目 伙食费 零用钱 交际费 煤水电气 教育费 其他 合计 占比例 累计比例 10月 1050 750 600 260 60 300 3020 44.9% 44.9% 9月 560 500 250 180 260 280 2030 30.2% 75.1% 8月 600 300 130 150 50 440 1670 24.9% 100.0% 合计 2210 1550 980 590 370 1020 6720 100.0% 占比例 累计比例 32.9% 23.1% 14.6% 8.8% 5.5% 15.2% 100.0% 32.9% 56.0% 70.5% 79.3% 84.8% 100.0%
帕累托图

• 帕累托的80/20法则同样适用找出关键问题
• 应该将时间花于重要的少数问题上
80% 投入 20%
20% 产出 80%
80 / 20 法则
解决问题所获得的收益 100% 80% 解决问题的要求
▪ ▪ ▪
未放弃这个原则,后来他成为了这家公司的总经理。
他知道80/20法则,20%的顾客掌握了80%的业绩。
▪客户投诉帕累托图
问题占比 100% = 2576次记录
47 15
扭 矩 控 制
4
10
接 线 错 误
23 3
位 置 校 准
2
部 件 缺 失 其 他 投 诉
油 漆 脱 落
侧重于关键议题 各个议题相互独立,统一 完整 不要试图解决所有的议题
20%
尽量做到 相互 独立, 统一 完整 尽量做到完美
100%
理清问题结构所需要的努力 80 / 20原则的研究表明 80%的利益是通过的 20%的时间和支出获得 的 2
案例
• 美国一名叫威廉·努尔的企业家,最初他在公司销售油 漆的时候,第一个月他只赚了160美金。他仔细分析 了自己的销售情况,做了一个销售图表。他发现80% 的收益来自20%的顾客,但是他却对所有的客户花了 同样的时间。于是他把最不活跃的36个客户重新分配 给其他的销售员,而自己把精力重点摆在那20%的顾 客。不久,他一个月就赚到了1000美金。威廉·努尔从
帕累托图(Paetochart)

帕累托图(Paetochart)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:帕累托图(Pareto chart)双名:帕累托图(Pareto diagram),帕累托分析(Pareto analysis)方法演变:权重帕累托图、比较帕累托图➢概述帕累托图是一种条形图,条的长度代表事件发生的频率或成本(财力、时间),条柱按长短顺序从左到右依次放置。
因此,我们可以从该图直观地看出哪些情况是比较重要的。
➢适用场合·分析过程中表示问题或者原因发生频率的数据时;·当想要关注众多问题或者原因中最显著的一个时;·分析特定要素的主要原因时;·和其他人交流数据时。
➢实施步骤1确定分类的依据。
2确定合适的测量对象。
一般的测量对象是频数、数量、成本和时间。
3确定该图包括的时间段。
4收集数据,并记录种类,或汇编已有的数据。
5求每种测量对象的总数。
6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。
最大值是步骤5求得的最大的和。
如果执行了备选步骤8和步骤9,最大值是步骤5的所有和的加和。
在图的左边标上刻度。
7画出每一种类的条柱,并加以标柱。
将条柱按长短顺序从左到右依次放置,如果有些类的数值很小,就将其归为一类,用“其他”标注。
尽管步骤8和步骤9是备选的,但是它们对我们分析和沟通特别有帮助。
8计算每一类的百分比:所有类的百分比之和为1,将其在不同类之间进行分配。
画一条右竖轴标上百分比。
确保左右两边的刻度相匹配。
例如:左边测量值的一半要对应右边的50%刻度。
9计算并画出累积百分比值:将第一类和第二类的百分比相加,并在第二个条柱的上方画一个点表明前两类的累加值。
在第三个条柱的上方画一个点表明前三类的累加值,继续该过程。
从第一个条柱上方的点开始连接所有点,直到在最后一个条柱上表明所有类的累加值100%。
➢示例图表5.133和图表5.134是嵌套式的帕累托图。
柏拉图的介绍

成本(十万元) 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 38.9% 7 6 5 4 3 2 E 1
94.5% 83.4%
100%
帕 累 托 分 析 图
80% 66.7% 60%
40% 27.8% 16.7% D 11.1%
20%
B
成品中 的废品
A
5.5%
C
顾客 退货 半 成 品 降级的 的 废 品 原材料 半成品中 的返修品
帕累托分析(柏拉图分析)
帕累托分析法是根据事物在技术或经济方
面的主要特征,进行分类排队,Fra bibliotek清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分 析方法。
这种方法又称作80-20原则。
二八原则
帕累托分析的步骤
识别问题 收集事实 画排列直方图
建立坐标系 左边纵坐标为项目(频数,缺陷数等),高度必须等 于所有项的总和 右侧纵坐标为累计百分比,从0到100%标定,100%刻 度处必须与左侧纵坐标等高。横坐标为排列项目,按 递减方式向右排列。
帕累托图(排列图)
频数 (次) 400 500 C B A 72% 300 240
48%
92% 86%
100 94% 80
累计 (%)
60
200 120 100 70 30 噪声 10 其它 30
40
20
串线 信号器 无反应 不响
实例: 在“X”公司,财务数据表明去年从最大的客户 那里获得的边际利润率下降了15%。 进一步积累的数据显示该项产品的废品和返修品 的情况: A. 原材料降级 200,000元 B. 工序中产生的废品 300,000元 C. 工序中产生的返修品 100,000元 D 成品中的废品 500,000元 E 顾客退货 700,000元 将得到的结果绘制成排列图
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帕累托图是通过柱形图做出来的,它体现了各个项目的累积所占百分比。
可以用来分析质量问题,确定产生质量问题的主要因素等。
我们实际工作中用到的机会不小,所以有必要跟大家详细介绍一番。
什么是帕累托图?
帕累托图又叫排列图、主次图,是用柱形图做出来的,一般来说,要创建“累积占总数百分比”这列辅助列,然后通过改变百分比图表类型来实现帕累托图。
该图可用来分析质量问题,确定产生质量问题的主要因素等。
绘制实例
1.首先,创建图表就需要数据,我简单制作了一份7行4列的表格,包含项目、开销、占总数比例和累积占总数比例这4大项。
先在D2单元格输入公式,计算比例。
2.公式输入完,按下Enter键,得到结果,然后利用单元格填充的方法将余下的数据都计算出来,选中这些数据,右击,在右键菜单中选择设置单元格格式。
3.弹出设置单元格格式对话框,将分类选择为百分比,小数位数为0,单击确定,这样做的目的是将小数转为整数百分比形式。
4.选中表格中的A、B和D列,单击菜单栏---“插入”--“柱形图”--“二维柱形图”,选择第一个簇状柱形图。
5.图表插入之后,点击“格式”选项卡下图表区右侧的小三角箭头,选择“系列累计占总数比例”。
6.这样可以选中横坐标轴中的系列,比起我们手动选取容易多了,选中之后,右击,设置数据系列格式。
7.弹出设置数据系列格式界面,在系列选项标签中,勾选系列绘制在次坐标轴。
8.图表发生变化,选中图表中红色柱形区域,右击,从右键菜单中选择更改系列图表类型。
9.弹出更改图表类型对话框,我们将先前的图表类型改为折线图,带数据分布的折线图。
10.最后,完成帕累托图的绘制,蓝色柱形表示开销,红色曲线反映了累计占总数的比例情
况。