模糊控制理论在工程机械备件管理中的应用
模糊控制理论及工程应用

模糊控制理论及工程应用模糊控制理论是一种能够处理非线性和模糊问题的控制方法。
它通过建立模糊规则和使用模糊推理来实现对系统的控制。
本文将介绍模糊控制理论的基本原理,以及其在工程应用中的重要性。
一、模糊控制理论的基本原理模糊控制理论是由扬·托东(Lotfi Zadeh)于1965年提出的。
其基本原理是通过建立模糊规则,对系统的输入和输出进行模糊化处理,然后利用模糊推理来确定系统的控制策略。
模糊规则是一种类似于“如果...那么...”的表达式,用于描述输入和输出之间的关系。
模糊推理则是模糊控制系统的核心,它通过将模糊规则应用于模糊化的输入和输出,来确定控制的动作。
二、模糊控制理论的工程应用模糊控制理论在工程应用中具有广泛的应用价值。
下面将分别介绍其在机械控制和电力系统控制中的应用。
1. 机械控制模糊控制理论在机械控制领域有着重要的应用。
其优势在于能处理非线性和模糊问题,使得控制系统更加鲁棒和稳定。
例如,在机器人控制中,模糊控制可实现对复杂环境的适应性和灵活性控制,使机器人能够自主感知和决策。
此外,模糊控制还可以应用于精密仪器的控制,通过建立模糊规则和模糊推理,实现对仪器位置和姿态的精确控制。
2. 电力系统控制模糊控制理论在电力系统控制领域也有着重要的应用。
电力系统是一个复杂的非线性系统,模糊控制通过建立模糊规则和模糊推理,可以实现对电力系统的稳定性和性能进行优化。
例如,在电力系统调度中,模糊控制可以根据不同的负荷需求和发电能力,实现对发电机组的出力控制,保持电力系统的稳定运行。
此外,模糊控制还可以应用于电力系统中的故障诊断和故障恢复,通过模糊推理,快速准确地定位和修复故障。
三、总结模糊控制理论是一种处理非线性和模糊问题的有效方法。
其基本原理是通过建立模糊规则和使用模糊推理来实现对系统的控制。
模糊控制理论在机械控制和电力系统控制等工程领域有着广泛的应用。
它能够提高控制系统的鲁棒性和稳定性,并且能够适应复杂的环境和变化,具有良好的控制效果。
机械设计中模糊理论应用研究

机械设计中模糊理论应用研究物联网技术的不断发展,推动了经济与科技的发展浪潮,促进了机械设计的智能化发展。
在近几年的机械设计的发展中,越来越多的运用到了模糊理论,在智能化的机械设计中运用模糊的现象也越来越普及。
在社会经济发展的当下,如何在机械设计中运用模糊理论来突破传统机械设计的局限性就成了当前需要重点关注的问题。
1模糊理论概述11模糊理论的概念模糊理论指利用模糊集合的基本概念的一种理论,可以分为模糊数学、模糊系统、模糊决、不确定性和信息这五大类,作为一种新生的事物,其的模糊控制的特点,会使得当前的机械设计更加的可靠和智能。
模糊理论的最大特点就是具有不确定性的外延特征,这类特征是不清晰或者模糊的,运用在机械设计中,与一些实际测量的数据和经验性的数据相比较,其具有很好的应用可行性,可以有效降低在机械设计中由于数据难以进行精确的表示的局限性。
随着物联网技术的不断发展,对机械设计的工艺要求也越来越高,使得模糊理论的运用逐渐得到了各方面的重视。
12模糊理论在机械设计中运用的优势相较于传统的机械设计,在现代化的机械设计中运用模糊理论,具有以下几点优势:1)能提高机械设计的可靠性。
机械设计注重精确性和可靠性,而其的可靠性又分为机构设计可靠和结构可靠,一般包括材料、强度、尺寸以及荷载等方面。
在已有的信息的基础上,根据现有的概率公式,进一步确定零件的尺寸和大小,以便于掌握其使用期限。
在以往的机械设计中,都是采用的数据统计以及概率论为基础来保证可靠性的,在设计的过程中一般会将一些变量看成是随机变量,还需要对随机变量的安全影响进行充分的考虑。
模糊理论在运用过程中,可以最大化展现出事物的真实性,还可以提供较多的设计信息,保证机械设计的可靠性。
2)能提高零件使用评估的合理性。
模糊理论运用在机械设计中可以对零件的使用情况进行合理的评估,通过对机械设计的安全性相关指数进行评估,有效的提高机械设计的水平,提高相关零件的生产质量。
机械控制系统的模糊控制技术

机械控制系统的模糊控制技术在机械控制系统中,为了实现对机器设备的精确控制,模糊控制技术应运而生。
模糊控制技术是一种基于模糊逻辑原理的控制方法,可以在模糊环境下进行控制,使得机械控制系统具有较强的适应性和鲁棒性。
本文将介绍机械控制系统的模糊控制技术及其在实际应用中的优势。
一、模糊控制技术的基本原理模糊控制技术是一种基于模糊逻辑的控制方法,通过模糊推理和模糊集合运算来实现对机械设备的控制。
其基本原理可以归纳为以下几点:1. 模糊化:将输入输出的实际值转化为模糊集合,用语言词汇来描述系统状态。
2. 规则库的建立:根据专家经验和实际观测数据,建立一套模糊规则库,其中包含了输入输出之间的关系。
3. 模糊推理:通过将输入模糊集合与规则库中的规则进行匹配,得到输出的模糊集合。
4. 解模糊化:将输出的模糊集合转化为实际值,供机械设备进行控制。
二、模糊控制技术的优势相比于传统的控制方法,模糊控制技术具有以下几个优势:1. 简化建模过程:传统的控制方法需要建立精确的数学模型,而模糊控制技术可以通过专家经验和模糊规则库来建立控制模型,简化了建模的过程。
2. 适应性强:模糊控制技术可以在模糊环境下进行控制,对于输入参数的模糊性和不确定性具有较好的适应性。
3. 鲁棒性好:模糊控制技术对于机械设备参数的变化和外部干扰具有较好的鲁棒性,可以保持较稳定的控制性能。
4. 知识表示灵活:模糊控制技术使用自然语言词汇描述系统状态和规则,便于人们理解和调整系统。
三、模糊控制技术的应用领域模糊控制技术在机械控制系统中有广泛的应用,以下是一些典型的应用领域:1. 机器人控制:模糊控制技术可以用于机器人的轨迹控制、力控制和路径规划等方面,实现对机器人的精确控制。
2. 电机控制:模糊控制技术可以用于电机的速度调节、力矩控制和位置控制,提高电机系统的稳定性和精度。
3. 汽车控制:模糊控制技术可以应用于汽车的刹车系统、转向系统和巡航控制,提高汽车的安全性和舒适性。
模糊控制及其在工业设备上的应用

0 引 言
力。 Biblioteka 模糊 控 制作 为 智 能控 制 的重 要 分支 , 能 够 有效 自 主 地实 现 复杂信 息 的 处理 及 优 化 决 策 与控 制 功 能 , 具 有 很强 的处 理不 确 定 性 的能 力 , 并 且 不 需 要 精 确 的数 学模 型 L 1 ] 。模 糊控 制 利用模 糊语 言对 控 制对象 进 行模 糊化, 再 利用 模糊 推 理进 行解 模糊 , 得 到精确 的控 制参 数 。利 用这 种特 点 , 模 糊 控 制可 以实 现 对 不 确定 性 和 非线 性 特性 突 出的 控制 对 象 的实 时 控制 , 对 控 制 对 象 的外 干扰 具 有较 强 的抑 制 能 力[ 2 ] , 因此 模糊 控 制 在 工 业设 备上 得 到 了广泛 应用 。
第 1期 ( 总第 1 8 2期 )
2 01 4年 O 2月
机 械 工 程 与 自 动 化
M ECHANI CAL ENGI NEERI NG & AUTOM ATI ON
N0. 1
F e b .
文章编 号: 1 6 7 2 — 6 4 1 3 ( 2 0 1 4 ) 0 1 — 0 2 2 3 — 0 2
变化 。有 时 , 这种 变化 的 影 响 是交 叉 存在 的。如 钢 板
( 3 )利 用模 糊 推 理 语 言 代 替 传 统 的 数 学模 型 , 这 样 可 以组成 专家 的 知识 系 统 , 使 控 制 器具 有 自学 习 能
收 稿 日期 ;2 0 l 3 — 0 5 — 2 0 ;修 回 日期 :2 0 1 3 — 0 6 — 2 0 作 者简介 : 岩 ( 】 9 6 5 一 ) , , 山东 蓬 莱 人 ,高 级 工 程 师 ,本 科 。
基于模糊控制的机械装置运动优化

基于模糊控制的机械装置运动优化近年来,随着科技的不断发展,机械装置在各行各业的应用中愈发广泛。
在许多场合下,机械装置的运动控制成为提高生产效率和质量的重要环节。
然而,由于机械装置运动受到多种因素的影响,如外部环境、零件磨损、负载变化等,传统的精确控制方法往往无法适应这种复杂的环境。
因此,基于模糊控制的机械装置运动优化成为了研究的热点。
一、传统精确控制的局限性传统的机械装置运动控制通常采用的是精确控制方法,即通过建立精确的数学模型来实现对机械系统的控制。
然而,由于机械系统的工作环境复杂多变,系统模型常常难以建立或者无法准确描述。
此外,机械装置在运行过程中常常受到外部扰动的影响,这些扰动会导致传统控制方法产生较大误差。
因此,传统精确控制方法的局限性使得机械装置在实际应用中难以取得理想的控制效果。
二、模糊控制的优势与原理相对于精确控制方法,模糊控制方法具有更强的自适应能力和鲁棒性。
模糊控制方法通过将控制规则模糊化,将模糊规则与实际情况相匹配,可以实现机械装置在复杂环境下的快速、准确的运动控制。
模糊控制方法允许模糊规则和输入输出之间的映射是不确定的,能够更好地适应机械装置运动过程中的不确定性。
模糊控制方法的核心是模糊推理,它通过建立一组模糊规则来实现对机械系统的控制。
模糊推理过程中,首先需要将输入变量和输出变量进行模糊化,将其映射到模糊语言值上。
然后,通过模糊规则的匹配和推理,确定输出变量的模糊语言值。
最后,通过去模糊化处理,将模糊语言值转化为具体的输出值。
模糊控制方法的主要优势是能够充分利用专家经验,模糊规则的形式灵活多样,可以实现对机械装置运动过程中的复杂性进行处理。
三、基于模糊控制的机械装置运动优化方法基于模糊控制的机械装置运动优化方法主要包括建立模糊控制模型、确定模糊规则库和进行运动优化。
建立模糊控制模型是实现基于模糊控制的机械装置运动优化的第一步。
通过对机械系统进行数学建模,确定系统的输入变量和输出变量,将其映射到模糊语言值上。
34. 模糊控制在制造业中的应用效果如何?

34. 模糊控制在制造业中的应用效果如何?34、模糊控制在制造业中的应用效果如何?在当今竞争激烈的制造业领域,企业不断寻求创新的技术和方法来提高生产效率、产品质量以及降低成本。
模糊控制作为一种智能控制技术,逐渐在制造业中崭露头角。
那么,它的应用效果究竟如何呢?模糊控制的基本原理是基于模糊逻辑,它能够处理那些不精确、不确定和模糊的信息。
与传统的精确控制方法不同,模糊控制不依赖于精确的数学模型,而是通过模拟人类的思维和判断方式来进行控制决策。
这使得它在面对复杂、多变和难以精确建模的制造过程时,具有独特的优势。
在制造业的生产过程中,模糊控制在很多方面都发挥了显著的作用。
以工业机器人的控制为例,传统的控制方法可能难以适应复杂的工作环境和多样化的任务需求。
而模糊控制可以根据机器人所处的环境、负载情况以及动作要求等模糊信息,灵活地调整控制策略,从而提高机器人的动作精度和工作效率。
在自动化生产线中,模糊控制也表现出色。
例如,在产品的质量检测环节,模糊控制能够综合考虑多个模糊的质量指标,如外观瑕疵的程度、尺寸偏差的大小等,做出更加准确和合理的判断,减少误判和漏判的情况,提高产品的合格率。
在制造业的能源管理方面,模糊控制同样具有重要意义。
通过实时监测能源消耗的各种参数,如功率、电压、电流等,模糊控制可以智能地调整设备的运行状态,实现能源的优化利用,降低能源消耗和成本。
然而,模糊控制在制造业中的应用并非一帆风顺,也存在一些挑战和限制。
首先,模糊控制的设计和调试相对复杂。
需要对控制对象有深入的了解,确定合适的输入输出变量、模糊规则和隶属函数等。
这需要经验丰富的工程师和技术人员花费大量的时间和精力进行优化和调整。
其次,虽然模糊控制能够处理不确定性,但在某些对精度要求极高的制造环节,可能无法完全满足需求。
例如,在半导体制造等高精度加工领域,传统的精确控制方法仍然占据主导地位。
再者,模糊控制的性能在很大程度上依赖于所建立的模糊规则和知识库的准确性和完整性。
模糊控制实际应用研究
模糊控制实际应用研究模糊控制是一种基于模糊逻辑的控制方法,它可以在模糊的环境中进行决策和控制,其核心思想就是用人类的经验和语言来描述系统。
在实际应用中,模糊控制被广泛应用于各种领域,比如工业控制、智能交通、机器人控制、医疗、金融等。
本文将从几个方面介绍模糊控制在实际应用中的研究进展和应用案例。
一、工业控制在工业生产中,模糊控制被广泛应用于生产流程控制、机器人控制、自适应控制等方面。
其中,以炼油、化工、冶金等高危行业为代表的控制系统,风险高、控制难度大,传统控制方法难以适应。
而模糊控制正是满足了这种场景下的特殊需要。
例如,对于温度、压力等参数的控制,传统控制方法需要传感器读取实时数据,根据PID算法进行计算和调整,但是这样的调节方法需要不断地“试错”,耗费时间和人力。
相比之下,模糊控制的优势就体现出来了。
它不需要提前确定具体的输入量、输出量以及参数,只需要用文字传达控制要求,系统便可以自动地“学习”调节方法,从而提供最优的控制方案。
二、智能交通随着城市化进程的加速,城市交通越来越拥堵,安全问题也愈发凸显。
智能交通系统就是为了解决城市交通压力和安全问题而出现的。
模糊控制在智能交通系统中也起到了重要的作用。
首先,模糊控制可以对交通信号灯进行控制,提高交通流量,并降低交通拥堵。
其次,模糊控制可以结合路况、气象等不同因素,对车辆行驶速度进行控制,提高整个道路网络的通行效率,从而减轻交通拥堵的程度。
最后,模糊控制还可以根据路段交通的实时情况,对城市路网进行动态优化,从而使整个交通系统更加智能化、高效化。
三、机器人控制机器人技术是当代科技领域的一个热点,而机器人控制是机器人技术中的一个重要分支。
机器人控制的核心是对机器人进行快速、准确的控制,以达到预期的效果。
模糊控制在机器人控制中的应用也非常广泛。
比如在工业机器人的控制中,可以通过模糊控制对机器人的运动和运行参数进行灵活控制,从而实现自适应控制。
同时,模糊控制也可以应用于机器人的智能决策中,使其能够自主化地进行决策和行动。
自适应模糊控制系统在机械运动中的应用分析
自适应模糊控制系统在机械运动中的应用分析随着科技的不断发展,自适应模糊控制系统在机械运动中的应用愈发广泛。
它通过模糊控制算法和智能学习技术的结合,能够根据环境和系统的变化实时调整控制参数,从而实现更加精确和高效的机械运动控制。
在机械运动控制中,自适应模糊控制系统能够实时感知环境的变化,并根据实际需要进行调整,以达到最优的控制效果。
具体而言,它通过采集传感器数据,将数据进行处理和分析,并将结果反馈给控制系统,以实现对机械的准确控制。
自适应模糊控制系统的一个重要应用方向是机器人的运动控制。
在机器人领域,机械运动控制是至关重要的一环。
传统的运动控制方法往往对于系统模型的准确性要求较高,而这在实际应用中很难满足。
然而,自适应模糊控制系统能够通过模糊推理和自适应学习,对机器人的运动进行灵活调整,在未知环境中也能保持较好的控制效果。
除了机器人领域,自适应模糊控制系统在机械加工、运输等领域也有广泛应用。
例如,在机械加工过程中,控制系统需要根据工件的形状和材料特性来调整切削参数。
传统的控制方法需要提前建立复杂的数学模型,而自适应模糊控制系统则能够通过实时采集切削力和工艺参数等数据,结合模糊控制算法进行实时调整,从而更好地适应不同的加工情况。
此外,在物流运输领域,自适应模糊控制系统也可以帮助提高货物运输的效率和安全性。
例如,通过采集货车的负重、车速等数据,系统可以根据当前的道路条件和交通情况实时调整车辆的行驶模式和速度,以达到最佳的运输效果。
然而,自适应模糊控制系统在应用过程中也存在一些挑战和问题。
首先,控制算法的设计和调试需要耗费大量的时间和人力资源。
其次,控制系统所依赖的传感器和执行器的质量和性能对控制效果有着重要影响。
最后,对于复杂系统和大规模系统,控制系统的设计和优化也相对困难。
综上所述,自适应模糊控制系统在机械运动中的应用有着广泛的前景和潜力。
通过结合模糊控制算法和智能学习技术,自适应模糊控制系统能够适应环境和系统的变化,在机器人、机械加工和物流运输等领域发挥重要作用。
模糊控制在工程机械控制系统中的应用
模 糊 控 制 在 工 程 机 械 控 制 系 统 中 的 应 用
Th piain o eFu z n r l ot eCo sr cinM a h n r n r l y tm eAp l to f h z yCo to h n tu to c ie yCo to se c t t S
得了广 泛应用 。其基本 原理 框图如 图 l 所示 。其中,模 础上 ,对起 重机 的模 糊控制方法进 行了闭环研 究 ,模 糊 位 置控制规 则的建 立也 是基于小 车的位置参 考 曲线。模 糊控制器 是模糊 控制系统 的核心。
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考曲线,而模糊防摆控制器则是基于起重机操作员的实际
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图1 模糊控 制原理框 图
最 佳调 整。文 献 对 沥青混 凝 土摊铺 机 行驶系统 数 字
控 制器 进 行 了研 究 ,它 将 P D 控 制和模 糊 控制 引入行 I 驶系统数 字控制 器的设 计 中 , 采用模糊 参数 自整定 PD I 它在 常规 P D控 制器基 础上 , 用模 糊集合 论 建 I 应
定 、大 型带 式输 送机 液压 自动拉 紧 装置 控 制系 统 的设 合 实现沥 青混 凝土 搅 拌站工作过程 的集 中、智能控 制。
计 等诸多工程机械 当中 l] 8。
模 糊控制 在传动 系统清洗 保养 、润滑系统 的油温控 制、 工程机 械故 障诊 断等中发挥 重要 作用。
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糊控 制还可用于智能压 路机 的自动压实控 制系统 中 【 6 ] 。
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22 模 糊PD控 制 的应用 . I
机械设计中模糊理论的应用分析_许栋刚
机械设计中模糊理论的应用分析许栋刚侯佳李连荣(郑州职业技术学院,河南郑州450121)摘要:随着工业化的快速发展,机械设计也开始逐渐发展完善,在机械设计中的模糊现象也开始越来越多,传统的模型设计方式已经不再使用,针对这一问题,在机械设计中引入了模糊理论。
本文首先简单介绍了模糊理论的概念,其次简单分析了模糊理论对机械设计可靠性的提高,最后介绍了模糊理论在机械设计中的应用。
关键词:机械设计;可靠性分析;模糊理论中图分类号:TH122文献标识码:A文章编号:1003-5168(2013)04-0121-01一模糊理论的概念模糊理论是指用到了模糊集合的基本概念或者是连续隶属度函数的理论,模糊理论可以分为模糊数学、不确定性、模糊系统、信息以及模糊决等五个分支,它们之间并不是完全独立的,它们相互之间是有紧密联系的,在进行模糊控制的过程中就要用到模糊逻辑以及模糊控制的概念。
从实际应用的方面来说,模糊理论的应用大多集中在模糊系统上,尤其是模糊控制上。
模糊理论无论从实践还是理论角度来看都仍然是新生事物,但是,随着模糊领域的不断成熟,定会出现更多可靠并且实际的应用。
所谓的模糊概念大体指的是这个概念的外延有不确定性的特征,或者说其外延是不清晰的或者是模糊的。
而在我们进行机械设计的过程中,往往有一些实际测量的数据或者是经验性的数据均比较难用精确的数字来表示,因此,我们经常用一个大约的数字来表示。
对这些不精确的模糊信息进行加工并且设计,就成了现在需要研究的一个重要问题之一。
传统的设计模型并不能对这些模糊信息进行有效描述,而且对这些信息也不能够直接进行设计和计算,在传统设计模型中,一般会对这些模糊信息进行必要的简化,从而将其转换为非模糊的信息,进而再对其进行加工设计。
二机械设计的可靠性分析(一)模糊理论的应用提高了机械设计的可靠性在机械设计中,都是以数据统计以及概率论为可靠性基础的,经常会将设计中的一些变量看成是随机变量,并且将这些随机产生的安全影响进行充分考虑,这便是传统机械设计理论的优化发展。
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但 换 在 设 备 维 修 工 作 中 , 了 恢 复 设 备 的 性 能 和 精 度 , 要 利 用 各 种 方 法 来 简 化 系 统 动 态 , 效 果 却 不 尽 如 人 意 。 言 为 需
用 新 制 或 修 复 的 零 部 件 来 更 换 磨 损 的 旧 件 .通 常 把 这 种 新 之 . 统 的 控 制 理 论 对 于 明 确 系 统 具 有 强 有 力 的 控 制 能 力 , 传 制或修 复 的零部 件 称 为配件 。 了缩短 修 理时 间 、 少停 机 但 对 于 过于 复 杂 或难 以精 确 描 述 的 系统 则 显 得 无 能 为 力, 为 减 损 失 . 在 仓 库 内 预 先 储 备 一 定 数 量 的 配 件 , 种 配 件 称 为 需 这 备 品 配 件 , 称 备 件 。 件 管 理 是 以 最 少 的 资 源 消 耗 来 满 足 简 备 装 备 需 求 而 进 行 的 筹 措 、 备 、 应 备 件 的 计 划 、 织 、 制 储 供 组 控 活 动 . 及 时 、 确 、 济 地 提 供 所 需 的 备 件 [。 以 准 经 1 ] 采购 量 和 存储 方式 的决 策 问题 , 合 模糊 控 制 理 论 的基 本 原理 , 工 程 机械 备件 品 种和 库 结 对
存 量 进 行 模 糊 控 制 决 策 , 立 了 备 件 需 求 和 定 购 策 略 模 型 , 将 其 应 用 于 工 程 机 械 备 件 管 理 的 实 例 中 结 果 表 明 : 方 法 建 并 此
sp e par s he deci on on varet ar t ,t si y and i en or s m ade and t i nv t y i he equiem entan or r r d ders r t t a egy m odel cons r — of t uc—
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慢嚣铡
模糊控制; 工程机械 ; 备件管理 ; 库存量
Ⅱ 曩四 墨墨射 fzy o t l o srci c i ; n g me t f p r p r ; v no uz nr ; n t t nmahn ma a e n ae a s i e tr c oc u o e os t n y
中 图 分 类 号 : 1 . U4 52 文 献标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 0 0 3 2 0 )7 0 7 — 3 1 0 — 3 X(0 8 0 — 0 0 0
引言
有 利 于 达 到 精 确 控 制 的 目 的 。 然 而 , 于 复 杂 的 系统 , 于 对 由 变 量 太 多 . 往 难 以 正 确 地 描 述 系统 的 动 态 , 是 工 程 师 便 往 于
维普资讯
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模 糊 控 制 理 论 在 工 程 机 械 备 件 管 理 中 的应 用
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随 着 中 国 国 民 经 济 的 高 速 发 展 ,基 础 设 施 建 设 项 目 逐 年增 加 , 程机 械 的需 求量 愈来 愈 大 , 之而 来 的备 件管理 工 随 问 题 也 日益 明 显 。 用 于 工 程 机 械 备 件 采 购 、存 储 的 资 金 较 因此研 究者 们便 尝试 以模糊 数 学来 处理 这 些控 制 问题 。
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模 糊控 制理 论 是 由美 国著 名 的学 者 、加利 福尼 亚 大学 教 授 LA. a e 于 1 6 年 首 先 提 出 的 。 是 以 模 糊 数 学 为 基 . Z dh 95 它 础 , 用语 言 规则 表 示方 法和 先进 的计 算 机技 术 , 利 用模 应 并
王 东, 慧 勇 , 学科 , 绍铜 姬 陈 张
W ANG Don , H u — o g g J i n ,CH e k ZHA N G I y EN Xu — e Shao—ong t
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中 国人 民 解 放 军 理 工 大 学 工 程 兵 工 程 学 院 , 苏 南 京 2 0 0 江 107
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能 够 为工程 机械 备 件管 理 提供 有效 的依 据
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