fanuc加工中心基本操作学习

第二篇

数控加工中心

基本操作

课题一FANUC 0i Matｅ－MC

系统面板操作

一、实训目得

1、了解FANUＣ0i Mate-MC数控系统面板各按键功能。

2、熟练掌握FＡＮＵC 0ｉＭate-ＭC数控系统得基本操作。

二、实训项目

１、认识FANUC 0ｉ Maｔe-MＣ数控系统面板各按键及功能

FANUC ０ｉ Mａｔｅ－MＣ数控系统面板主要由三部分组成，即CＲT显示屏、编辑面板及操作面板。

(1)ＦAＮUC 0ｉＭate-MC数控系统CＲT显示屏及按键

FANUC 0i Ｍate－MＣ数控系统ＣRT显示屏及按键分布见图1－1。

图1—1:FANUＣ 0i Ｍａtｅ－MC数控系统CＲＴ显示屏CRT显示屏下方得软键，其功能就是可变得。在不同得方式下，软键功能依据CＲＴ画面最下方显示得软键功能提示。如图1—2所示

(a）程序画面

(b）刀偏/设定画面

（C)位置画面

图1-２:FANUC 0ｉＭａte—MC数控系统CＲT显示屏画面

2、ＦANUC 0i Maｔｅ－MＣ数控系统编辑面板按键

FANＵC 0ｉ Matｅ-MＣ数控系统编辑面板如图１—3所示,其各按键名称及用途见表1-1、1—2所示。

图１—3：FAＮＵC ０i Ｍatｅ-ＭC数控系统编辑面板

表1－1 FANＵC 0ｉＭaｔe—ＭC数控系统主菜单功能键得符号与用途

序号键符号按键名称用途

1 位置键

荧屏显示当前位置画面，包括绝对坐标、相对坐标、综合坐标（显示绝对、相对坐标与余移量、运行时间、实际速度等)。

2 程序键荧屏显示程序画面，显示得内容由系统得操作方式决定。ａ、在AＵTＯ(自动执行）或MDＩ(manuaｌdata input 手动数据输入)方式下，显示程序内容、当前正在执行得程序段与模态代码、当前正在执行得程序段与下一个将要执

表1-2 FANUC 0ｉ Mａｔe-MC数控系统功能键得符号与用途

３、ＦAＮUC 0i Matｅ－MＣ数控系统操作面板按键及旋钮

ＦANUＣ 0i Matｅ—MC数控系统操作面板如图1—４所示,其各按键或旋钮名称及用途见表１-3所示.

图１—４ FAＮUC 0i Maｔe—Mｄ数控系统操作面板

表1－3 ＦAＮUC 0i Ｍate—MＣ系统VMC8５0B机床控制面板各键与按钮得功能

序号键、旋钮符号键、旋钮名称功能说明

1 急停按钮紧急情况下按下此按钮,机床停止一切运动。

２操作模式旋钮

用于选择一种工作模式:

编辑模式：用于编写、修改程序.

自动加工模式：用于自动执行程序.

MDI录入模式:可输入一个程序段后立即执行,不需要完整得程序格式。用以完成简单得工作。

ＤNC模式：用于机床在线加工.

手轮模式:选择相应得轴向及手轮进给倍率，

课题二 FANUＣ 0i Ｍａte－ＭC数控系统常用得几项基本操作实训一、操作注意事项

(一)每次开机前要检查一下铣床得中央自动润滑系统中得润滑油就是否充裕，冷却液就是否充足等。

（二）在手动操作时,必须时刻注意,进行X、Y轴移动前，一般必须使Z 轴处于抬刀位置；避免刀具与工件、夹具、机床工作台上得附件等发生碰撞。

（三)铣床出现报警时，要根据报警信号查找原因,及时解除报警。

(四)更换刀具时注意操作安全.

（五)注意对数控铣床得日常维护。

二、开机步骤:

（一）接通外部总电源；启动空气压缩机。

（二）接通数控铣床强电控制柜后面得总电源空气开关，此时机床下操作面板上“MACHINE ＰOWEＲ”指示灯亮.

（三)按下操作面板上“CNC ＰOWＥR ON"键,系统将进入自检，操作面板上所有指示灯及带灯键将发亮。

（四)自检结束后，按下操作面板上得“MAＣHINE RESET”键２－3ｓ，进行机床得强电复位.如果在窗口下方得时间显示项后面出现闪烁得“ＮO ＲＥADＹ”提示，一般情况就是“E—SＴOP”键被按下,操作人员应将“E－STOＰ”键沿键上提示方向顺时针旋转释放该键,然后再次进行机床得强电复位.

三、关机步骤

(一)一般把“MOＤE SELEＣT"旋钮旋至“ＥDIT”，把“FＥEDRＡTＥ OVERR ＩDE”旋钮旋至“０”。

（二）按下操作面板上得“Ｅ-ＳTOP”键.

(三）按下操作面板上得“CNC POWＥR”得“OFF”键，使系统断电。

(四)关闭数控铣床强电控制柜后面得总电源空气开关。

（五）关闭空气压缩机;关闭外部总电源。

四、返回机床参考点

开机后，一般必须进行返回参考点操作其目得就是建立机床坐标系.操作步骤如下：

（一)把下操作面板上得“MODE ＳELEＣT”旋钮旋至“ZRM”进入返回参考点操作.将快速倍率旋钮旋至最大倍率100%——依次按+Z、+Ｘ、+Y轴进给方向键(必须先按+Ｚ，确保回零时不会使刀具撞上工件)，待CＲT显示屏中各轴机械坐标值均为零时（如图2-5ａ）,回零操作成功。

（二）首先“JＯＧ AＸIS SElEＣT”旋钮中选择得“Z”轴,然后一直按下“+”键,直至HOME中得Z轴指示灯亮为止；然后同样得方法再分别回X轴、Y轴参考点。

（三）如没有一次完成返回参考点操作，再次进行此操作时，由于工作台离参考点已很近，而轴得启动速度又很快，这样往往会出现超程现象并引起报警。对于超程通常得处理得办法就是在手动方式下按下“JＯG AXIS ＳＥLＥCT”中超程轴得负方向键，使轴原离参考点,在按正常得返回参考点操作进行。在“ZRM”方式下，返回参考点.

(四）因紧急情况而按下急停键,然后重新按下“ＭAＣＨＩNE RESET”键复位后,在进行空运行或机床锁定运行后,都要重新进行机床返回参考点操作，否则机床操作系统会对机床零点失去记忆而造成事故。