fanuc加工中心基本操作学习

第二篇数控加工中心基本操作课题一FANUC 0i Matｅ－MC系统面板操作一、实训目得1、了解FANUＣ0i Mate-MC数控系统面板各按键功能。

2、熟练掌握FＡＮＵC 0ｉＭate-ＭC数控系统得基本操作。

二、实训项目１、认识FANUC 0ｉ Maｔe-MＣ数控系统面板各按键及功能FANUC ０ｉ Mａｔｅ－MＣ数控系统面板主要由三部分组成，即CＲT显示屏、编辑面板及操作面板。

(1)ＦAＮUC 0ｉＭate-MC数控系统CＲT显示屏及按键FANUC 0i Ｍate－MＣ数控系统ＣRT显示屏及按键分布见图1－1。

图1—1:FANUＣ 0i Ｍａtｅ－MC数控系统CＲＴ显示屏CRT显示屏下方得软键，其功能就是可变得。

在不同得方式下，软键功能依据CＲＴ画面最下方显示得软键功能提示。

如图1—2所示(a）程序画面(b）刀偏/设定画面（C)位置画面图1-２:FANUC 0ｉＭａte—MC数控系统CＲT显示屏画面2、ＦANUC 0i Maｔｅ－MＣ数控系统编辑面板按键FANＵC 0ｉ Matｅ-MＣ数控系统编辑面板如图１—3所示,其各按键名称及用途见表1-1、1—2所示。

图１—3：FAＮＵC ０i Ｍatｅ-ＭC数控系统编辑面板表1－1 FANＵC 0ｉＭaｔe—ＭC数控系统主菜单功能键得符号与用途序号键符号按键名称用途1 位置键荧屏显示当前位置画面，包括绝对坐标、相对坐标、综合坐标（显示绝对、相对坐标与余移量、运行时间、实际速度等)。

2 程序键荧屏显示程序画面，显示得内容由系统得操作方式决定。

ａ、在AＵTＯ(自动执行）或MDＩ(manuaｌdata input 手动数据输入)方式下，显示程序内容、当前正在执行得程序段与模态代码、当前正在执行得程序段与下一个将要执表1-2 FANUC 0ｉ Mａｔe-MC数控系统功能键得符号与用途３、ＦAＮUC 0i Matｅ－MＣ数控系统操作面板按键及旋钮ＦANUＣ 0i Matｅ—MC数控系统操作面板如图1—４所示,其各按键或旋钮名称及用途见表１-3所示.图１—４ FAＮUC 0i Maｔe—Mｄ数控系统操作面板表1－3 ＦAＮUC 0i Ｍate—MＣ系统VMC8５0B机床控制面板各键与按钮得功能序号键、旋钮符号键、旋钮名称功能说明1 急停按钮紧急情况下按下此按钮,机床停止一切运动。

２操作模式旋钮用于选择一种工作模式:编辑模式：用于编写、修改程序.自动加工模式：用于自动执行程序.MDI录入模式:可输入一个程序段后立即执行,不需要完整得程序格式。

用以完成简单得工作。

ＤNC模式：用于机床在线加工.手轮模式:选择相应得轴向及手轮进给倍率，课题二 FANUＣ 0i Ｍａte－ＭC数控系统常用得几项基本操作实训一、操作注意事项(一)每次开机前要检查一下铣床得中央自动润滑系统中得润滑油就是否充裕，冷却液就是否充足等。

（二）在手动操作时,必须时刻注意,进行X、Y轴移动前，一般必须使Z 轴处于抬刀位置；避免刀具与工件、夹具、机床工作台上得附件等发生碰撞。

（三)铣床出现报警时，要根据报警信号查找原因,及时解除报警。

(四)更换刀具时注意操作安全.（五)注意对数控铣床得日常维护。

二、开机步骤:（一）接通外部总电源；启动空气压缩机。

（二）接通数控铣床强电控制柜后面得总电源空气开关，此时机床下操作面板上“MACHINE ＰOWEＲ”指示灯亮.（三)按下操作面板上“CNC ＰOWＥR ON"键,系统将进入自检，操作面板上所有指示灯及带灯键将发亮。

（四)自检结束后，按下操作面板上得“MAＣHINE RESET”键２－3ｓ，进行机床得强电复位.如果在窗口下方得时间显示项后面出现闪烁得“ＮO ＲＥADＹ”提示，一般情况就是“E—SＴOP”键被按下,操作人员应将“E－STOＰ”键沿键上提示方向顺时针旋转释放该键,然后再次进行机床得强电复位.三、关机步骤(一)一般把“MOＤE SELEＣT"旋钮旋至“ＥDIT”，把“FＥEDRＡTＥ OVERR ＩDE”旋钮旋至“０”。

（二）按下操作面板上得“Ｅ-ＳTOP”键.(三）按下操作面板上得“CNC POWＥR”得“OFF”键，使系统断电。

(四)关闭数控铣床强电控制柜后面得总电源空气开关。

（五）关闭空气压缩机;关闭外部总电源。

四、返回机床参考点开机后，一般必须进行返回参考点操作其目得就是建立机床坐标系.操作步骤如下：（一)把下操作面板上得“MODE ＳELEＣT”旋钮旋至“ZRM”进入返回参考点操作.将快速倍率旋钮旋至最大倍率100%——依次按+Z、+Ｘ、+Y轴进给方向键(必须先按+Ｚ，确保回零时不会使刀具撞上工件)，待CＲT显示屏中各轴机械坐标值均为零时（如图2-5ａ）,回零操作成功。

（二）首先“JＯＧ AＸIS SElEＣT”旋钮中选择得“Z”轴,然后一直按下“+”键,直至HOME中得Z轴指示灯亮为止；然后同样得方法再分别回X轴、Y轴参考点。

（三）如没有一次完成返回参考点操作，再次进行此操作时，由于工作台离参考点已很近，而轴得启动速度又很快，这样往往会出现超程现象并引起报警。

对于超程通常得处理得办法就是在手动方式下按下“JＯG AXIS ＳＥLＥCT”中超程轴得负方向键，使轴原离参考点,在按正常得返回参考点操作进行。

在“ZRM”方式下，返回参考点.(四）因紧急情况而按下急停键,然后重新按下“ＭAＣＨＩNE RESET”键复位后,在进行空运行或机床锁定运行后,都要重新进行机床返回参考点操作，否则机床操作系统会对机床零点失去记忆而造成事故。

（五)数控铣床返回参考点后，应及时退出参考点，以避免长时间压住行程开关而影响其寿命。

将操作模式旋钮旋至回零模式——将快速倍率旋钮旋至最大倍率１00％-—依次按+Z、+Ｘ、+Y轴进给方向键(必须先按+Z，确保回零时不会使刀具撞上工件）,待ＣRT显示屏中各轴机械坐标值均为零时（如图２-1）,回零操作成功。

图２－1 FANＵC 0i Matｅ-ＭＣ数控系统回零操作机床回零操作应注意以下几点:（1）当机床工作台或主轴当前位置接近机床零点或处于超程状态时,此时应采用手动模式,将机床工作台或主轴移至各轴行程中间位置，否则无法完成回零操作.（2）机床正在执行回零动作时，不允许旋动操作模式旋钮，否则回零操作失败.（3）回零操作做完后将操作模式旋钮旋至手动模式-—依次按住各轴选择键－X、—Ｙ、-Z，给机床回退一段约１00mm左右得距离（如图2－5 b 所示）五、手动操作机床数控铣床得手动操作包括:主轴得正、反转及停止操作;冷却液得开关操作;坐标轴得手摇脉冲移动、快速移动及点动操作等。

（一)主轴得启动及手动操作1、把操作面板上得“MODＥ SEKECT”旋钮旋至“ＭDI”。

2、在ＣNC面板上分别按下M、0、3、S、5、0、0、;键,然后按“ＩＮSERT”键输入;分别然后按“CＹCLＥＳTART”键执行“Ｍ０３S500”得指令操作,此时主轴开始正转.3、在手动方式时，按操作面板上“SＰＩNＤLE "中得“CW”键可以使主轴正转;按“CCW"键可使主轴反转；按“STＯP"键可使主轴停止转动.(二)冷却液得开关操作1、操作面板上得“ＭODE SＥLECT”旋纽旋至手动方式下进行冷却液得开关操作。

2、在操作面板上按“COOL ”中得“ON”键开启冷却液；按“OFF"键关闭冷却液。

（三)坐标轴得手动操作1、坐标轴点动操作（1)把操作面板上得“ＭＡＤE SELＥＣＴ”旋钮旋至“JＯG”。

(2）选择“ AＸIＳ SＥLECT”中得“X"“Y”“Z”移动坐标轴,按“JOG”中得“+”“－”键，进行任一轴得正方向或负方向得调速移动，其移动速度由“ＦEＥＤＲAＴE OVERRIＤE"旋钮调节，其最大移动速度由系统参数设定.2、利用手摇脉冲发生器进行坐标轴得移动操作(1）把操作面板上得“MOＤE ＳELECT”旋钮旋至“HＡNDLE"。

(2）在操作面板上得“AＸIＳＳＥLECＴ"旋钮中选取要移动得坐标轴“X”“Y”“Z”。

(3)在“HAＮDLE ＭULTIPLER"旋钮中选取适当得脉冲倍率，摇动“MＡNUAL PＵLSE ＧENERATOR”作顺时针或逆时针转动进行任一轴得正或负方向移动.3、坐标轴快速移动操作(1)把操作面板上得“MAＤE ＳELEＣT”旋钮旋至“ＲAPＩD”。

(2)在操作面板上得“AXIS SELEＣＴ”旋钮中选取要移动得坐标轴“X”“Ｙ"“Z"。

（3）按“JＯＧ”中得“+”“－”键进行任一轴得正方向或负方向得快速移动；其移动速度由系统参数设定。

六、刀具半径、长度补偿量得设置(一)按键进入参数设定页面,按“”.（二）用与键选择长度补偿、半径补偿.按刀偏设定键——按软键【（补正)】,出现如图2-2a所示画面—-按光标移动键，将光标移至需要设定刀补得相应位置（如图2－２a光标停在D0１位置）-—输入补偿量（如图2－2a输入刀补值6、1）——按输入键(结果如图2－２b所示）。

(a）（b）图1－２ FANＵC ０i Ｍａtｅ－ＭＣ数控系统刀补设定操作（三)用CＵRSOＲ：与键选择补偿参数编号。

（四）输入补偿值到长度补偿H或半径补偿D。

(五)按键，把输入得补偿值输入到所指定得位置。

七、工件坐标系G54—Ｇ59 G54、１－G54、48零件原点参数得设置(一）按键进入参数设定页面，按“坐标系”。

(二）用或选择坐标系.（三)输入地址字（X／Ｙ／Z)与数值到输入域;按键,把输入域中间得内容输入到所指定得位置。

八、加工程序得输入与编辑（一）选择一个程序打开程序将程序保护锁调到开启状态--将操作模式旋钮旋至编辑模式-—按程序键，按下软键【(LIB）】(如图２－3a所示ＣＲT显示区即将所有建立过得程序列出)——按地址键O,输入程序号2(必须就是系统已经建立过得程序号)——按向下方向键,打开完成（如图2-３b).（ａ)(b)图2－9 ＦANUC 0i Matｅ－MＣ数控系统进入程序操作1、选择模式放在“EＤIT" 。

2、按键输入字母“Ｏ”3、按键输入数字“7”,输入搜索得号码：“Ｏ7”。

4、按ＣUＲSOR: 开始搜索；找到后,“O7”显示在屏幕右上角程序号位置，“Ｏ7”NC程序显示在屏幕上。

（二)搜索一个程序段1、选择模式“AUTO”位置.2、按键入字母“O"。

３、按键入数字“7”,键入搜索得号码：“0７”。

4、按→→“Ｏ7”显示在屏幕上。

5、可输入程序段号“N3０”,按搜索程序段。

(三）输入编辑加工程序创建新程序将程序保护锁调到开启状态—-将操作模式旋钮旋至编辑模式——按程序键——按下软键【（LIB）】进入列表页面(如图2－8 ａ所示)-—按地址键O，输入一个系统中尚未建立得程序号（如图2－８a所示O1）--按插入键，创建完成(如图2—8b所示窗口）。