水泥规范标准
水泥的质量检测标准与验收准则
水泥的质量检测标准与验收准则引言：水泥作为建筑材料的重要组成部分，其质量对于保证建筑工程的安全和持久性起着至关重要的作用。
因此，制定水泥的质量检测标准和验收准则十分必要。
本文将探讨水泥的质量检测标准与验收准则的相关内容，以期为相关从业人员提供参考。
一、水泥的质量检测标准1. 化学成分检测水泥的化学成分对其性能和品质具有重要影响。
常见的化学成分检测项目包括硅酸盐含量、氧化铁含量、铝酸盐含量等。
检测过程中，应采用准确的测试方法进行分析，确保结果的准确性。
2. 物理性能检测水泥的物理性能直接关系到其强度、延展性和粘结性等重要指标。
物理性能检测项目包括初始和终凝时间、凝结水需求量、抗压强度等。
在检测过程中，应严格按照相关规范操作，确保测试结果的可靠性。
3. 细度检测水泥的细度对于其具有良好的性能和加工特性至关重要。
细度检测可采用组分法、筛分法或比表面积法。
无论采用哪种方法，都应注意操作的准确性和可重复性。
二、水泥的验收准则1. 外观验收外观是水泥质量的重要体现之一。
验收时需要仔细观察水泥的颜色、块状度和表面平整度等外观特征。
正常情况下，水泥的颜色应均匀一致，块状度和表面平整度应良好。
2. 化学成分验收水泥的化学成分应符合国家相关标准的要求。
验收时应抽样送检，并利用严谨的测试方法进行化学成分的分析。
若水泥样品达到标准规定的化学成分要求，则可通过验收。
3. 强度验收水泥的抗压强度是其性能的重要指标之一。
验收时可根据建筑工程的实际需要，选择相应的抗压强度指标进行检测。
一般情况下，抗压强度达到或超过标准规定的要求，则可判断水泥符合质量验收标准。
4. 抗裂性验收水泥的抗裂性能对于工程的安全与稳定起着关键作用。
验收水泥时，可以采用塑性收缩试验或干缩试验等方法，评估水泥的抗裂性能。
若测试结果符合标准规定的要求，则可判定水泥合格。
结论：水泥的质量检测标准和验收准则对于确保建筑工程的安全和持久性起着重要作用。
通过化学成分、物理性能和细度等项目的检测，以及外观、强度和抗裂性等方面的验收，能够判断水泥的质量是否符合标准要求。
水泥行业生产标准
水泥行业生产标准
水泥行业生产标准主要包括《水泥工业大气污染物排放标准》和《水泥行业清洁生产绩效评估体系》等。
1. 《水泥工业大气污染物排放标准》是我国针对水泥行业大气污染物排放制定的一项重要标准。
该标准显著加严了颗粒物、氮氧化物等污染物的排放限值。
新建企业自2014年3月1日起，现有企业自2015年7月1日起，开始执行这一新标准。
按照这个标准要求，水泥熟料生产企业需要改进生产设备和技术，加强环保设施建设，提高污染治理水平，以降低大气污染物的排放。
2. 《水泥行业清洁生产绩效评估体系》是对水泥企业清洁生产水平进行评估的体系。
该体系主要包括清洁生产指标、评估方法和评估流程等内容。
通过对水泥企业的生产过程、设备、技术和管理等方面的综合评估，可以全面了解企业的清洁生产水平，为企业提供清洁生产改进的方向和措施。
总之，还有《工贸行业安全生产标准化一级企业》等相关标准，对水泥企业的安全生产管理进行规范和评价。
这些标准共同推动水泥行业不断提高生产水平，实现可持续发展。
装修水泥的执行标准
装修水泥的执行标准
装修水泥是装修中常用的一种材料，它具有耐久性强、施工方便等优点，因此在装修中得到了广泛的应用。
然而，为了保证装修水泥的质量和使用效果，必须遵循一定的执行标准。
装修水泥的材料应该符合国家相关标准，如GB/T 175-2007《水泥》、GB/T 1346-2011《普通硅酸盐水泥》等。
这些标准规定了水泥的物理性能、化学性能、质量控制等方面的要求，确保了水泥的质量和安全性。
装修水泥的施工应该符合国家相关标准，如GB 50204-2015《建筑工程施工质量验收规范》、GB 50203-2011《建筑工程施工质量验收规范》等。
这些标准规定了水泥的施工要求，包括水泥的配合比、搅拌时间、施工温度、施工厚度等方面的要求，确保了水泥的施工质量和使用效果。
装修水泥的质量应该经过严格的检测和验收。
在施工前，应该对水泥进行质量检测，包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等方面的检测，确保水泥的质量符合标准要求。
在施工过程中，应该对水泥的施工质量进行验收，包括水泥的厚度、平整度、强度等方面的验收，确保水泥的施工质量符合标准要求。
装修水泥的执行标准是保证水泥质量和使用效果的重要保障。
只有遵循标准要求，才能保证水泥的质量和安全性，确保装修工程的质
量和使用效果。
装修水泥的执行标准
装修水泥的执行标准一、引言对于建筑装修来说，水泥是重要的建筑材料之一。
其质量的好坏直接关系到整个建筑的安全和稳定性。
因此，制定并遵守装修水泥的执行标准是非常重要的。
二、装修水泥的重要性1.作为建筑材料之一，水泥在装修中发挥着基础、牢固和耐久的作用，能够保证建筑结构的稳定性和安全性。
2.水泥在装修过程中用于拌合砂浆、浇筑混凝土等工作，能够将各种材料牢固地粘结在一起，增强材料的整体性。
3.水泥具有较好的抗压强度和抗渗性能，能够保护建筑物免受外部环境的侵害。
三、装修水泥的执行标准3.1 国家标准国家标准是对装修水泥质量要求的基本依据。
以下是一些与装修水泥相关的国家标准：1.GB 175-2007《普通硅酸盐水泥》：规定了装修水泥的物理性能、化学性能、抗压强度等要求。
2.GB/T 1346-2016《硅酸盐水泥标志和包装通则》：规定了装修水泥的标志、包装和运输方法。
3.GB 175-2007《粉煤灰硅酸盐水泥》：该标准规定了装修水泥中添加粉煤灰的比例和性能要求。
3.2 行业标准行业标准是国家标准的具体细化和补充。
以下是一些与装修水泥相关的行业标准：1.JGJ/T 70-2009《装饰装修混凝土及砂浆应用技术规程》：该标准规定了装修水泥在装修混凝土和砂浆中的应用技术要求。
2.JG 338-2018《现浇装饰混凝土工程验收规范》：该标准规定了装修水泥在现浇装饰混凝土工程中的验收标准。
四、装修水泥质量控制装修水泥的质量控制是确保装修工程质量的重要环节。
以下是装修水泥质量控制的几个关键点：4.1 原材料选择选用优质的原材料是保证装修水泥质量的前提。
应选择质量稳定、符合标准要求的石灰石、粉煤灰等原材料。
4.2 生产工艺控制控制装修水泥的生产工艺是确保产品质量稳定的重要手段。
应制定严格的生产工艺流程，并进行全面的质量控制。
4.3 现场监督检验在装修施工现场进行监督检验是确保装修水泥质量的有效手段。
可通过抽样检测、试块试验等方法进行质量检验。
水泥强度检验方法国家新标准
水泥强度检验方法国家新标准水泥强度是指水泥经过一定时间养护后，在特定试验条件下的抗压强度或抗拉强度。
水泥的强度是评定其质量的重要指标之一，对于确保工程建设的安全和质量起到关键作用。
为了规范水泥强度的检验方法，国家制定了新的标准（标准编号：GB/T 17671-1999）。
水泥强度的检验方法主要有以下几个方面：1. 抗压强度的检验：抗压强度是衡量水泥的主要强度参数之一。
根据新标准，抗压强度的检验可以采用标准试件和标准养护条件，进行水泥浆砂浆试块的加压试验。
试块的尺寸和试验条件需要根据具体需要和工程要求进行确定。
根据试验结果，计算出抗压强度值。
2. 抗拉强度的检验：抗拉强度是衡量水泥的另一个重要强度参数，对于某些工程中需要承受拉力的情况，抗拉强度的检验十分重要。
根据新标准，抗拉强度的检验可以采用标准试件和标准养护条件，进行水泥浆砂浆试块的拉伸试验。
试块的尺寸和试验条件需要根据具体需要和工程要求进行确定。
根据试验结果，计算出抗拉强度值。
3. 初凝时间的检验：水泥的初凝时间是指水泥浆砂浆在一定温度条件下开始凝固的时间。
根据新标准，初凝时间的检验可以通过细观法和试验法进行。
细观法主要是利用显微镜观察水泥浆砂浆的变化情况，确定初凝时间。
试验法则是根据试验结果，确定水泥浆砂浆凝固的开始时间。
4. 终凝时间的检验：水泥的终凝时间是指水泥浆砂浆在一定温度条件下完全凝固的时间。
根据新标准，终凝时间的检验可以通过振动法和感应法进行。
振动法主要是利用振动仪器对水泥浆砂浆进行振动，当振动感应结束时，即为终凝时间。
感应法则是根据试验结果，确定水泥浆砂浆完全凝固的时间。
总结起来，水泥强度的检验方法主要包括抗压强度、抗拉强度、初凝时间和终凝时间的检验。
具体的试验方法和试验条件需要根据具体的需要和工程要求进行确定。
这些检验方法能够准确评估水泥的质量和强度，为工程建设的安全和可靠提供了重要的依据。
混凝土水泥质量标准要求
混凝土水泥质量标准要求一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能的好坏直接影响到建筑物的质量和安全。
因此，在混凝土的生产和使用过程中，必须遵循一系列的标准和要求，以确保混凝土的质量符合规定的标准。
本文将对混凝土水泥质量标准要求进行详细的探讨。
二、混凝土的组成混凝土是由水泥、砂子、碎石、水和掺合料等组成的建筑材料。
其中，水泥是混凝土的主要成分之一，也是混凝土中最重要的组成部分。
三、水泥的分类根据国家标准GB175-2007《水泥》的规定，水泥可分为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、石膏水泥、复合水泥、高铁水泥、硫铝酸盐水泥等七大类。
四、混凝土水泥质量标准要求1. 水泥强度要求：根据国家标准GB175-2007《水泥》的规定，水泥的强度要求按照28天强度分类。
其中，常见的水泥等级有32.5、42.5、52.5等级。
在混凝土生产中，需根据混凝土设计强度等级选择相应的水泥等级。
2. 水泥的细度要求：水泥的细度是影响混凝土强度和耐久性的关键因素之一。
根据国家标准GB175-2007《水泥》的规定，水泥细度指标为比表面积，要求不低于300平方米/千克。
在混凝土生产中，应选择细度适当的水泥，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥的矿物掺合料要求：矿物掺合料是指在水泥中加入一定量的矿渣、粉煤灰等物质。
根据国家标准GB/T14684-2011《混凝土用矿物掺合料》的规定，矿物掺合料的掺量应根据混凝土设计强度等级、使用环境等因素进行合理控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 水泥的包装要求：水泥包装应符合国家标准GB/T191-2008《水泥包装》的规定。
在运输和储存过程中，应注意避免水泥受潮、受压、受热等问题，以确保水泥质量稳定。
5. 水泥的储存要求：水泥应储存在通风、干燥、避光的仓库中，避免长期堆存。
水泥储存时间不应超过三个月，超过期限的水泥应进行检测后再使用。
6. 水泥的使用要求：在混凝土生产中，应按照国家标准GB/T50107-2010《混凝土施工质量验收规范》的要求进行施工。
水泥细度标准要求
水泥细度标准要求
水泥细度标准是水泥工业中的重要标准，可以确保水泥的品质及其应用的合理性。
水泥细度的标准实际上是测量水泥中含有多少米粒子的规范。
水泥中的米粒子大小是不同的，包括：外晶核、表面活性体、小介电子体和外晶核的颗粒。
要达到标准要求，必须确保每一种米粒子的比例是正确的，且符合给定的细度范围。
一般来说，水泥细度要求必须低于45μm，否则容易导致水泥不稳定，水泥因此存在不稳定的风险。
如果水泥细度低于45μm，则水泥氧化过程加快；如果水泥细度超过45μm，则可能出现水泥结块，这会影响水泥的强度和填充性质，影响水泥的性能。
此外，水泥细度标准还要求水泥混合剂中米粒子比例符合细度范围，且双颗粒最大尺寸不得超过50mm。
否则可能会出现砂砾效应，或是混凝土微粒残留过高；如果最大尺寸大于50mm，那么可能会出现空隙现象，或是混凝土气孔残留过高。
基于以上考虑，很显然水泥细度标准是对水泥行业的重要要求。
此外，水泥细度的要求也有利于提高水泥的性能以及应用的安全性，而其质量的保障又必须仰仗水泥细度标准的要求及其合理的实施。
水泥的取样规范标准及其检测
水泥的取样标准及检测一．取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
取样应有代表性，克连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。
二．水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。
3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。
4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。
5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。
三．水泥重点检测指标1.水泥细度的检验；2.标准稠度用水量测定试验；3.水泥凝结时间检验；4.水泥安定性检验；5.水泥胶砂强度检验。
四．具体检测方案（1）水泥细度检验方案①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准：《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。
GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项：试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余量。
试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
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水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为、、、、、①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（）、、、、、3、矿渣硅酸盐水泥（）4、火山灰质硅酸盐水泥（）5、粉煤灰硅酸盐水泥（）6、★复合硅酸盐水泥（）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
3、不合格水泥凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
建筑用砂一、概述粒径在5ｍｍ以下的岩石颗粒，称为天然砂，砂子也称为细骨料，砂子分为粗砂、中砂、细砂。
按产地不同，天然砂可分为河砂、海砂、山砂。
河砂比较洁净，分布较广，一般工程上大部分采用河砂。
二、取样方法及数量1、在料堆上取样时，取样部位均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份(每份11kg以上)，组成一组样品。
2、砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t时为一验收批，不足该数量的以一批论，送检取样数量为22kg.三、常规检测项目1、★筛分析细度模数粗砂～，中砂～，细砂～2、★含泥量砂的含泥量为粒径小于的尘屑、淤泥和粘土的总含量。
砂的含泥量的技术要求见下表：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥含量不应大于%3、★泥块含量4、紧密密度和堆积密度5、含水率6、坚固性7、氯离子含量(若为海砂应检验)四、适用的标准建筑工程宜采用《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992)建筑用石一、概述石子称为粗骨料，其粒径大于5ｍｍ，石子有碎石和卵石两种。
岩石由自然条件而形成的，粒径大于5mm的颗粒称为卵石。
岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒称为碎石。
一、取样方法及数量1、在料堆上取样时，取样前先将取样部位表层铲除，在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得，共抽取大致相等的15份(每份5～10kg以上，20mm以下取5kg以上，、40mm取10kg以上)组成一组样品。
2、砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t时为一验收批，不足该数量的以一批论，送检取样数量根据石子的最大粒径而定石子最大粒径为10mm~20mm抽样送检数量40为kg.石子最大粒径为~40mm抽样送检数量80为kg.二、常规检测项目及其作用1、筛分析4、紧密密度和堆积密度5、压碎值指标石子的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。
对经常性的生产质量则用压碎指标值检验较为方便。
6、针、片状颗粒含量砂、石若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项，进行加倍复验。
若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
混凝土配合比的委托和配合比通知单凡工程结构用混凝土应有配合比委托和检测单位签发的配合比通知单。
施工中如主要材料有变化，应重新委托试配。
工程结构需要的混凝土配合比，必须经有资质的检测单位通过计算和试配来确定。
配合比要用重量比。
混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，由委托单位现场取样送检测单位，填写混凝土配合比委托单送检测单位，委托检测。
对抗冻、抗渗混凝土，应提出抗冻、抗渗要求。
其它的特殊要求均需在委托时提出。
一、混凝土拌合物的性能－和易性1、流动性2、粘聚性3、保水性注意：1、坍落度与坍落扩展度试验的方法及步骤，均以mm为单位，测量精确至1mm，结果表达约至5mm。
2、坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
二、混凝土硬化后的性能1、混凝土的强度（1）抗压强度（2）抗拉强度（3）抗折强度注意：1、拌制混凝土称量的精度。
2、取样应在拌制后尽是短的时间内成型，一般不宜超过15min.3、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。
4、根据混凝土拌合物的稠度确定成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法与实际采用的方法相同。
5、每层插捣次数按在1000mm2截面积内不得少于12次。
6、2、混凝土的耐久性（1）抗冻性冻融循环，强度损失不超过25%，质量损失不超过5%抗冻等级分为F25、F50、F100、F150等（2）抗渗性混凝土抵抗压力水渗透的性能抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12。
（3）碳化（4）钢筋锈蚀三、送检混凝土检测项目及相关点注意：1、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。
(1)普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比、生产工艺相同。
1)每拌制100盘但不超过100 m3；2)每一工作台班；3)每一流水段为一取样单位。
(2)每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于1组。
(3)施工现场为了检查结构拆模、吊装及施工期间临时负荷的需要应留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于1组。
(4)构件厂为了预制构件的拆模、出池、张拉、放张及出厂等需要，应留置与构件同条件养护的试块，不同养护条件的试块的组数不得少于一组，并应留有备用试块。
(5)用于检查结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇灌地点随机取样制作，并以标准养护28d强度为评定依据。
(6)冬期施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
(7)试样要有代表性，应在搅拌后第3盘到结束前30min之间取样。
(8)每组试件(包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块)的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。
2、混凝土强度代表值的确定3、混凝土强度的评定墙体材料《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、预压地基，其竣工后的结果必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程，每100 m2至少应有1点，3000m2以上的工程，每300 m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有一点。
在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率含水率：含水量/干料质量*100击实平均干密度/最大密度防水材料一、分类防水材料的品种，按其形状可分为三大类：防水卷材、防水涂料、建筑密封材料二、防水卷材分沥青基卷材和合成高分子卷材（一）沥青基卷材1.沥青基卷材石油沥青纸胎油毡氧化添砖加瓦纸胎油毡2.高聚物改性沥青卷材（APP、APAO、APO）塑性体改性沥青卷材弹性体改性沥青卷材3.自粘橡胶沥青防水卷材（二）合成高分子卷材三、防水涂料四、建筑密封材料五、取样方法同一品种、牌号、规格的防水卷材卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500～1000卷材抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
同一品种、牌号、规格的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。
取2kg 样品，密封后送至有关部门检测。
单组份建筑密封材料产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作一批。
禁止使用：焦油型防水材料、纸胎油毡、PVC塑料油膏其中包括S型聚氯乙烯防水卷材、焦油型聚氨酯防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料。
建设部推广使用的：SBS或APP改性沥青防水卷材（Ⅱ）型、三元乙丙橡胶（硫化型）防水卷材、聚氯乙烯防水卷材（Ⅱ）、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料节能门窗将贴统一标签2006年12月31日，建设部《建筑门窗节能性能标识试点工作管理办法》发布施行。
该办法明确，建筑门窗节能标识是指标准规格门窗的传热系数、遮阳系数、空气渗透率、可见光透射比等节能性能指标的一种信息性标识。
该标识包括证书和标签。
证书由建设部标准定额研究所颁发并统一编号，标签由企业按照统一的样式、规格以及标注规定自行印制。
该办法还规定，试点期间标识证书有效期为三年。
试件要求：试件应为按提供图样生产的合格品，不得有附加的零配件和特殊组组装工艺或改善措施，不得在开启部位打密封胶。
试件必须按照设计要求组合、装配完好，配件齐全，表面清洁干燥。