01_3D 桩基础
钻孔灌注桩的一般规范

1.1桩基础的一般规定1.1.1桩位的放样允许偏差如下:群桩 20mm;单排桩 10mm。
1.1.2桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行: 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
PS: 桩顶标高低于施工场地标高时,如不做中间验收,在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任,究竟是土方开挖不妥,还是本身桩位不准(打入桩施工不慎,会造成挤土,导致桩位位移),加一次中间验收有理由区分责任,引起打桩及土方承包商的重视。
1.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表1.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表1.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)的位移,但由于打桩顺序不当,造成挤土而影响已入土桩的位移,是包括在表列数值中。
为此。
必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定,顶标高至少要比设计标高高出0.5m,柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,按本章节的各节要求执行。
每浇筑50m³必须有一组试件,小于50m³的桩,每根桩必须有一组试件。
表1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差1.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根.PS:对于重要工程(甲级)应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
桩基础设计出现问题的解决方案

1桩和桩基的构造基本要求:(1)摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍;扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍,当扩底直径大于2m时,桩端净距不宜小于1m。
在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。
(2)扩底灌注桩的扩底直径,不应大于桩身直径的3倍。
(3)桩底进入持力层的深度,根据地质条件、荷载及施工工艺确定,宜为桩身直径的1~3倍。
在确定桩底进入持力层深度时,尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度,不宜小于0.5m。
(4)布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。
(5)预制桩的混凝土强度等级不应低于C30;灌注桩不应低于C20;预应力桩不应低于C40。
(6)桩的主筋应经计算确。
定打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%;静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%;灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%(小直径桩取大值)。
(7)配筋长度:①受水平荷载和弯矩较大的桩,配筋长度应通过计算确定。
②桩基承台下存在淤泥、淤泥质土或液化土层时,配筋长度应穿过淤泥淤、泥质土层或液化土层。
③坡地岸边的桩、8度及8度以上地震区的桩、抗拔桩、嵌岩端承桩应通长配筋。
④桩径大于600mm的钻孔灌注桩,构造钢精的长度不宜小于桩长的2/3。
(8)桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm。
主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径(Ⅰ级钢)的30倍和钢筋直径(Ⅱ级钢和Ⅲ级钢)的35倍。
对于大直径灌注桩,当采用一柱一桩时,可设置承台或将桩和柱直接连接。
桩和柱的连接可按本规范第8.2.6条高杯口基础的要求选择截面尺寸和配筋,柱纵筋插入桩身的长度应满足锚固长度的要求。
(9)在承台及地下室周围的回填中,应满足填土密实性的要求。
2桩基础设计与施工中经常发生的问题(1)桩基达到其极限承载力而无法压至设计标高。
这里可能存在两种情况,其一是地质报告有误,桩实际承载力大于计算值,必须先做试桩以确定其合理的桩长及承载力。
桩基础工程图文讲义含多张工序示意图

1-铁轨
2-平台车 3-桩
29
四 打入法施工
▪ 打入法也称锤击法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
▪ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度
快,机械化程度高,适用范围广,但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动,在城区和夜间施工有所限制。
置而组成。操作灵活,移动方便,适用于各种预制桩和灌注桩
35
的施工。
多功能桩架:沿轨道行驶,可作360°回转 ,导架可
伸缩和倾斜。 优点:可适应各种预制桩,也可用于灌注桩施工 缺点:是机构较庞大,现场组装和拆迁比较麻烦
36
钢筋混凝土预制桩施工
钢管桩施工
37
打斜桩
38
海上打桩
多功能桩架
履带式桩架
▪ 桩入土深度是否已达到设计位置,是否停止锤击,其判
断方法和控制原则与桩的类型有关。 47
(六) 打桩施工常见问题的分析
▪ 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶破
碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩 身严重回弹等。
▪ 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉
桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
3
4
▪ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ❖ 预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等; ❖ 灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同, 有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管 成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
5
第一节 预制桩施工
第四章 桩基础工程 第一节 预制桩施工 第二节 灌注桩施工
桩基础工程危险源控制措施方案

THANK YOU
04
火灾:桩基础工程中,易 燃材料使用不当可能导致 火灾事故。
05
爆炸:桩基础工程中,易 燃易爆物品使用不当可能 导致爆炸事故。
03
机械伤害:桩基础工程中, 机械设备故障或操作不当 可能导致人员受伤。
06
环境污染:桩基础工程中, 废弃物处理不当可能导致 环境污染。
桩基础工程危险源控制措施
施工前危险源控制措施
编制流程:调查研究、方 案制定、专家论证、审批 发布、实施监督等
实施方案审批及发布流程
内部审核:由项目负责人组织内部 审核,确保方案的合理性和可行性
审批:将修改后的方案提交给相关 部门审批,获得批准后发布实施
实施与监控:按照方案要求,实施危险源 控制措施,并进行定期监控和评估
编制方案:根据项目实际情况, 编制危险源控制实施方案
企业安全管理制 度:如企业安全 生产管理制度、 应急预案管理制 度等
工程特点和现场 情况:如工程规 模、地质条件、 施工工艺等
应急预案适用范围01Biblioteka 020304
应急响应程序
建立应急组织机构,明确各成员的 职责和分工
制定应急预案,包括应急响应流程、 应急处置措施等
定期组织应急演练,提高应急处置 能力
危险源辨识方法: 采用危险源辨识 图,对桩基础工 程施工过程中的 各个环节进行危 险源辨识。
危险源辨识方法: 采用危险源辨识 矩阵,对桩基础 工程施工过程中 的各个环节进行 危险源辨识。
危险源可能造成的危害
01
坍塌:桩基础工程中,土 体坍塌可能导致人员伤亡 和设备损坏。
02
触电:桩基础工程中,电 气设备漏电可能导致人员 触电事故。
04
桩基础工程习题解答

某工程桩基础用1台柴油打桩机打沉管灌注桩,设计桩长12m,桩径500㎜,砼为现场搅拌泵送碎石混凝土, C25粒径≤20(32.5水泥),设置混凝土搅拌站一座,每根桩钢筋用量为110㎏,共有22根桩,试计算打桩工程的全部综合单价。(考虑翻浆高度,计取措施项目费)
混凝土灌注桩的小型工程量为60m3,人工、机械量应该乘以系数1.25。
04
混凝土灌注桩的钢筋笼、地下连续墙的钢筋网和喷射混凝土中的钢筋制作、桩顶或桩内预埋铁件,应按A.4分部的规定列项计算。
03
注:①沉管灌注桩(混凝土桩、砂桩、碎石桩),按设计图示尺寸桩长 (包括桩尖,不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。
01
灌注桩子目未考虑翻浆因素。灌注工程桩考虑翻浆因素时,沉管桩单桩的翻浆工程量可按翻浆高度0.25m乘以设计截面面积计算;钻孔桩单桩的翻浆工程量可按翻浆高度0.8m乘以设计截面面积计算;灌注工程桩执行相应子目时,可将翻浆因素考虑在综合单价内。
1.列项
2.工程量计算
3.单价换算
合价:89611.56
某工程桩基为钻孔灌注桩,使用潜水钻机2台,泥浆运距2km,混凝土搅拌站1座,共48根桩,每根桩长20m,桩径1m,砼为现场搅拌水下碎石混凝土,C30粒径≤40(42.5水泥),每根桩钢筋笼设计重量为450㎏,每四根桩上设置一个尺寸为8×8×0.8的独立桩承台,每个独立桩承台Ⅰ级钢φ10以内0.90t,Ⅱ级钢2.45t,砼为现场搅拌碎石混凝土,C20粒径≤40(32.5水泥),试计算桩及承台的综合单价。(考虑翻浆高度,计取措施项目费)
桩与地基基础工程
桩基工程有很多优点,随着建筑物的层数越来越高,桩基的使用也越来越广泛,在此选编部分桩基工程的题目,以介绍桩基工程预算编制的有关问题。
桩和桩基础的类型

管柱适合于端承桩 混凝土强度:不低于C25 尺寸:桩直径1.5~5.80m 厚度100~140mm
(三) 钢桩
一.钢桩优缺点
优点: 1. 强度高,承载力高。 ②钢桩壁厚,桩径选择范围大,设计灵 活。 ③轻便易于搬运,沉桩贯入能力强、速 度快,可缩短工期。 ④沉桩时排土量小,对周围建筑影响小, 便于小面积密集打桩。 2. 缺点:用钢量大,成本高;易受腐蚀。
部分挤土桩:周围土体受轻微挤压扰动,土体原状结
01
构及性质没有大的变化。
02 包括:冲孔灌注桩、挤扩孔灌注桩、打入式敞口桩和 敞口预应力混凝土管桩。
挤土桩
在成桩过程中,桩周围的土被挤密或挤开,桩周 围的土收到严重的扰动,土的原始结构遭到破坏, 土的工程性质发生很大变化。
主要包括:沉桩,如锤击、静压振动沉入的预制 桩及闭口预应力混凝土管桩等。
○ 应根据桩受力大小、桩基形式和施工条件等综合因素 确定
○ 钻孔灌注桩直接宜采用0.8~3.2m;挖孔桩直径或最小 边不宜小于1.2m
2.桩身混凝土强度等级和配筋
(1)桩身混凝土等级强度不低于C25
(2)配筋:通过内力计算确定
a:内力计算不需要配筋时,应在桩顶3.0~3.5m内设计 构造钢筋
六.按承台位置分类
根据桩基础承台位置不同分为低承台桩基础和高 承台基础
低承台桩基础的承台底面位于地面(或局部冲刷 线)以下,基桩全部埋入土中,低承台桩基础受 力性能好,能承受较大的水平外力。
高承台桩基础的承台底面位于地面(或局部冲刷线)以上, 基桩部分埋入土中,部分外露在地面以上。施工较方便, 但是受力情况较为不利,稳定性方面也不如低承台桩。
桩—土—结构相互作用三维数值模拟

3、探讨桩—土—结构相互作用的机制:通过分析桩基与土体以及上部结构之 间的相互作用,可以深入了解桩基承载和变形的本质,为工程设计提供理论支 持和实践指导。
在分析模拟结果时,应注意以下可能的影响因素:
1、模型参数的设置:模型参数的准确设置是保证计算结果准确性的关键之一。 应依据实际工程地质资料和现场试验数据合理确定模型参数。
2、网格划分的精度:网格划分的精度对计算结果的准确性有很大影响。在保 证计算效率的前提下,应尽可能提高网格划分的精度。
3、边界条件的处理:边界条件的处理对计算结果的准确性也有很大影响。在 数值模拟中,应合理设置边界条件以反映实际工程情况。
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连续介质模型将土体视为连续的弹性或塑性介质,通常采用有限元法或有限差 分法进行求解。连续介质模型适用于分析小变形和低应力的问题,且计算效率 较高。然而,该方法难以准确模拟复杂的地质条件和应力状态。
混合法是一种结合离散元法和连续介质模型的数值方法。该方法将土体分为若 干个单元,其中一部分单元采用离散元法进行模拟,另一部分单元则采用连续 介质模型进行模拟。混合法的优点在于能够结合离散元法和连续介质模型的优 点,同时降低计算成本。然而,混合法需要合理选择离散元和连续介质模型的 适用范围,以确保计算结果的准确性。
采用有限元法对桩—土—结构相互作用进行了数值模拟,分析了不同土体条件 和桩端荷载对桩基承载力的影响。结果显示,土体条件和桩端荷载是影响桩基 承载力的关键因素。类似地,李志平等(2021)采用有限差分法对桩基在复杂 荷载下的变形进行了数值模拟,探讨了不同土体条件对桩基变形的影响。研究 结果表明,土体条件是控制桩基变形的重要因素,合理的土体模型是提高数值 模拟精度的关键。
方法与模型
桩—土—结构相互作用的数值模拟方法与模型可分为三大类:离散元法、连续 介质模型和混合法。
01_3D 桩基础

8 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
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▶创建堆土体实体
2 点矢量:选择两点把经过两点的方向矢量设置为基准轴。这时点的选择顺序作 为矢量方向。旋转角度(+)值是指顺时针方向旋转。
*
: 几何 > 延伸 > 扩展(Geometry > Protrude > Extrude) 完成创建堆土体和桥台接合部的实体。
Basic Tutorials
4.2 划分网格
网格的形状及质量在有限元分析中是非常重要的。基于压缩、剪切变形 而发生塑性破坏的岩土分析的情况下,三维以六面体为主、二维以四边形为 主生成单元对分析的稳定性更有利,可利用映射网格或自动生成以六面体单 元为主的混合网格。单元越小网格质量提升越高,但为了考虑分析的效率最 好合理确认单元的大小。
▶分析剖面图
9.3m
2
2
.65
Z
.65
2
2
Φ600 × 12mm
.65
1.3
1.3 6.4m
2.5
.65
24m
6.5m
6.5m
5m
3m
3m
12m
X
11m
13m 41.4m
17.4m
2 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
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2 设置分析条件
[启动附加的开始文件(06_Pile Element_start)]
*
: 网格 > 生成 > 3D(Mesh > Generate > 3D) 是在三维岩土区域上创建单元的过程。选择岩土/结构实体创建单元。 创建单元时可以按各实体分配属性。可以单独选择实体指定属性,也可
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创建分割实体的面时,最好输入大于实体的尺寸。面的大小小于实体时,即使二 者差异微小也不能分割。
*
: 几何 > 延伸 > 旋转( Geometry > Protrude > Revolve ) 按输入的角度旋转点、线、面的形状,生成更高级的线、面、实体形状
的方式。 旋转堆土体的部分面,建立弯曲的倾斜实体。 目标形状选择堆土体倾斜部分的面,如下图。 旋转轴选择 2 点矢量,如下图,依次选择 2 点矢量。 角度输入 90 后,选择形状预览键,确认生成的形状。、 用同样的方法生成另一部分的实体。
4.1 几何形状建模
*
: 几何 > 顶点与曲线 > 直线(Geometry > Protrude > Extrude ) 由选择的点、线、面形状,生成更高级的线、面、实体形状的过 程。由闭合区域的线,可以一次性生成实体。 建立三维地基、桥台基础及堆土体实体后,生成区分各地层的面。
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4.2 划分网格
网格的形状及质量在有限元分析中是非常重要的。基于压缩、剪切变形 而发生塑性破坏的岩土分析的情况下,三维以六面体为主、二维以四边形为 主生成单元对分析的稳定性更有利,可利用映射网格或自动生成以六面体单 元为主的混合网格。单元越小网格质量提升越高,但为了考虑分析的效率最 好合理确认单元的大小。
3.2 定义属性
对于岩土属性,设置使用何种类型的岩土材料。对构筑物设置为结 构特性,设置结构构件类型及截面形状(截面刚度)。 若采用桩界面单元,可以设置桩端界面上的承载力和弹簧刚度。 使用梁单元作为抗拉压/剪切 /扭转的结构构件,并且定义桩界面周围 和桩端上的刚度,以确定桩与相邻土体的摩擦行为和相对位移。桩界面 单元和界面单元的差异在于可以考虑桩与相邻岩土不共享节点(节点不 耦合),这在三维建模时使用较方便。 测量板单元用在实体单元的边界单元面上,用于分析实体构件内力 的情况下。在本例题中,为了研究基础板上作用的轴力 /剪力 /弯矩等的内 力,在基础板上部单元面上建立测量板单元。 各岩土的属性如下表。
8 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
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▶创建堆土体实体
2 点矢量:选择两点把经过两点的方向矢量设置为基准轴。这时点的选择顺序作 为矢量方向。旋转角度(+)值是指顺时针方向旋转。
*
: 几何 > 延伸 > 扩展( Geometry > Protrude > Extrude ) 完成创建堆土体和桥台接合部的实体。
▶表. 岩土材料
名称 材料 模型类型 弹性模量 (E) 泊松比(v) 容重(r) K0 粘聚力 内摩擦角
风化土 各向同性 莫尔-库伦 1.2E+04 0.33 19 0.5 2 28
风化岩 软岩 各向同性 各向同性 莫尔-库伦 莫尔-库伦 一般 1.2E+05 0.3 20 0.5 非线性 34 33 200 37 1.2E+06 0.25 24 0.74
桩 1D 梁 桩 管 600× 12 -
桩界面 1D 桩界面 1 -
桩端界面 其它 桩端 4000 160000 -
测量板 2D 测量板 1e-06
6 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
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4 建模
[开始建模] 本例题结合三维形状及单元生成的建模过程,并以基础沉降趋势的 分析为重点,从岩土 /结构材料属性的定义及三维模型的几何文件导入开 始学习。
▶分析模型概要图
通过本例题可以学习如下主要功能及分析方法。 三维地层建模(采用 Mohr-Coulomb 模型) 桩界面单元建模(基于荷载加载的桩界面摩擦力研究) 设置荷载加载步骤 按阶段检查桥台水平位移 按阶段生成荷载- 沉降结果图
Chapter 1. 桥台基础施工阶段分析 1
▶分析剖面图
9.3m
2
2
.65
Z
.65
2
2
Φ600 × 12mm
.65
1.3
1.3 6.4m
2.5
.65
24m
6.5m
6.5m
5m
3m
3m
12m
X
11m
13m 41.4m
17.4m
2 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
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2 设置分析条件
[启动附加的开始文件(06_Pile Element_start) ]
*
: 网格 > 生成 > 3D( Mesh > Generate > 3D ) 是在三维岩土区域上创建单元的过程。选择岩土/结构实体创建单元。 创建单元时可以按各实体分配属性。可以单独选择实体指定属性,也可
以一次性生成整体实体网格后再按各区域分别修改为对应的参数。 包含混凝土结构的堆土体、风化土区域按混合网格划分、底部的风化岩 及软岩层按映射网格,这样可最大限度地生成六面体单元为主的网格。 选择自动- 实体选项。 选择 4 个(桥台、基础板、堆土体、风化土层)实体。 单位大小输入 1。 在过滤菜单内选择混合网格生成器(六面体为主)。 选择预览键,确认要生成的单元节点位置。 选择适用键,确认生成的单元。 选择映射- 实体选项。 选择风化岩、软岩层实体(2 个)。 单元大小上输入 1 后选择确认键。
Chapter 1. 桥台基础施工阶段分析 5
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▶表. 岩土属性
名称 属性 材料
风化土 3D 风化土
风化岩 3D 风化岩
软岩 3D 软岩
堆土体 3D 堆土体
桥台 3D 桥台
各结构构件的属性如下表。设置截面形状后自动计算截面刚度。
▶表. 结构属性
名称 类型 模型类型 材料 截面形状 截面尺寸 厚度 桩端承载力 桩端弹簧刚度 刚度比例系数
桩(界面) 界面和桩界面 桩界面 650 50000 500000
桩界面单元行为可以分为两个部分:法向行为和切向行为。首先假设法向行为是 桩界面和岩土单元进行完全一致的协同变形,并将切向行为视为非线性弹性行为。非 线性弹性行为的定义分为:屈服力的方法和用函数定义的方法。
4 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
Chapter 1. 桥台基础施工阶段分析 7
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选择目标形状及方向时,可以在模型目录树上选择相应的目标形状或在模型窗口 内直接选择。
用同样的方法创建用来分割地层的面。 把主选择过滤变更为线,目标形状选择地层线(2 个)。 方向选择 Y 轴后输入足以分割地层区域范围的长度 70(m)。 取消勾选反向后,点击确认键。
*
: 分析 > 分析工况 >设置( Analysis > Analysis Case > Setting)
首先,设置模型类型、重力方向及初始参数,确认分析中使用的单 位制。单位制可在建模过程及确定分析结果时修改,输入的参数将被自 动换算成设置的单位制。 本例题是以 Z 轴为重力方向的三维模型,单位制使用 SI 单位(kN, m)。
选择工作空间上的所有实体(6 个)后,选择确认键。
为防止单元之间节点没有连接而发生的分析错误,应当在生成单元之前确认是否 生成共享面。用共享面自动生成功能可以一次性的生成所有实体间的共享面,通过形 状>工具>检查形状>检查重复形状可以确认共享面生成与否。
▶ 检查重叠形状 – 自 动生成共享面
Chapter 1. 桥台基础施工阶段分析 11
10 | Chapter 1. 桥台基础 施工阶段分析
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▶合并堆土体实体
*
: 形状 > 曲面与实体 > 自动连接( Geometry > Surface & Solid > Auto
Connect) 是删除生成的所有实体之间重叠的部分,并自动生成共享面的过 程。只有生成了共享面才能在生成单元时在各区域的边界部分确保节点 连接。
堆土 各向同性 莫尔-库伦 3.0E+04 0.3 18 0.5 15 25
桥台 各向同性 弹性 2.1E+07 0.18 25 1 -
▶表. 结构材料
分类 材料 模型类型 弹性系数(E) 泊松比(v) 单位重量(r) 最终剪力 剪切刚度模量(Kt) 法向刚度模量(Kn)
桩 各向同性 弹性 2.10E+08 0.3 74 -
▶完成地层分割
*
: 几何 > 布尔运算> 实体(Geometry > Boolean > Solid) 是通过实体运算操作合并或删除重叠部分的过程。 这里为了方便选择,可把之前阶段生成的堆土体实体合并成一个实体。
选择并集菜单。 目标实体选择之前过程生成的堆土体实体(6 个)。 勾选合并面后,选择确认键。
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适用测量板单元(Gauging Shell)(实体单元的剖面的内力研究)
1.2 模型及分析概要
在本例题中,模型由相互不同的 3 个地层和邻接倾斜地基的桥台基础及 桩组成。本例按基于堆土体施工及荷载加载的施工阶段分析。在 6.4x10m 的 基础板上端建立桥台,在堆土体上部把 100(kN/m2)的荷载分成 5 个阶段加 载。在每一阶段中,桥台水平位移及沉降趋势将被分析。同时在基础下部添 加 20 个规格为 600x12mm 的钢管桩,并分析其对基础沉降的影响。生成 2 个 分析工况——使用桩基础前/后进行对比分析,以此来判断桩基础的适用性。 地层构成和模型区域如下图。
▶ 创 建地 基 / 结 构 实 体
目标形状选择地基区域对应的面(1 个)。 延伸>扩展:方向选择 Y 轴后,长度输入所要分析区域的范围 60(m)。 选择适用键,确认生成的实体。 目标形状选择桥台面(2 个)。 方向选择 Y 轴后,输入桥台长度 10(m),选择适用键。 目标形状选择堆土体面(3 个)。 方向选择 X 轴后,以整体坐标系为准勾选反向。 长度输入 10(m)后选择适用键。