泵站设备安装工程-中

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泵站、机电安装施工方案

泵站、机电安装施工方案

泵站、机电安装施工方案一、前言泵站是供水系统中至关重要的设备之一,机电安装施工是泵站建设过程中不可或缺的环节。

本文将从泵站选址、施工准备、设备安装、调试等方面,详细阐述泵站机电安装的施工方案。

二、泵站选址1.根据水源地位置和用水需求,选择离水源近、有利于供水的地理位置,确保泵站运行效率。

2.考虑土地条件、地质地形、环境保护等因素,选择地势较高、排水良好、周边环境适宜的地点建设泵站。

三、施工准备1.开展现场勘察,了解地形地貌、环境条件等情况,为施工提供基础数据。

2.确定泵站建设方案,设计合理的设备布局,确保设备间距合理、通风良好。

3.准备必要的施工设备和人员,确保施工顺利进行。

四、设备安装1.安装主要设备:根据设计方案,安装水泵、电机、管道等主要设备,确保安装牢固、管线连接正确。

2.接入电力系统:根据实际情况接入电力系统,确保电力供应稳定。

3.连通管道:连接进水口和出水口的管道,确保水源畅通。

4.安装控制系统:安装控制系统,确保泵站能够正常运行并实现远程控制。

五、调试与验收1.调试设备:启动泵站设备,逐步调试各个设备,确保正常运行。

2.进行管道压力测试:进行管道压力测试,检查管道是否漏水,保证供水质量。

3.系统功能测试:测试控制系统功能,确保远程操控功能正常。

4.完成验收:经过测试合格后,进行泵站机电安装的验收,确保泵站安装工程质量符合标准要求。

六、总结泵站机电安装施工是泵站建设中极为重要的环节,需要综合考虑工程设计、现场环境等多方面因素,才能确保泵站安装质量、运行稳定。

通过本文的详细阐述,希望可以为泵站机电安装施工提供一定的参考和指导。

水利工程施工中的泵站建设和设备安装工艺

水利工程施工中的泵站建设和设备安装工艺
泵站选址
综合考虑地形、地质、水文等因素,选择合适的泵 站建设地点。
泵站结构设计
根据实际需求和选址情况,设计合理的泵站结构, 包括泵房、进水池、出水池等部分。
泵站施工
施工前准备
进行现场勘查,制定施工方案 和计划,准备施工材料和设备 。
基础施工
根据设计要求,进行泵站的基 础施工,确保基础稳固可靠。
主体施工
在异常声音或振动。
负荷检测
在泵站和设备运行过程中逐步 增加负荷,检查其承受能力及 稳定性是否符合设计要求。
05
案例分析
成功案例一:某大型泵站建设
总结词
高效协作、技术创新
详细描述
该大型泵站建设过程中,各参建单位密切协作,充分发挥各自的专业优势,确 保了工程进度和质量。同时,项目组积极引进新技术和设备,提高了施工效率 。
成功案例二:某复杂泵站设备安装
总结词
精细化管理、高标准要求
详细描述
面对复杂的泵站设备安装任务,施工单位采用了精细化管理模式,对每个环节进行严格把控。同时, 对设备安装的标准和要求极高,确保了设备的稳定性和可靠性。
失败案例:某泵站建设中的问题与解决方案
总结词:经验教训、改进措施
详细描述:某泵站建设过程中出现了 严重的质量问题,主要原因是施工管 理不善和材料不合格。项目组及时采 取了应对措施,加强了质量监管和材 料检测,避免了类似问题的再次发生 。
详细描述
设备安装流程应遵循规范的标准和操作要求,确保设备安装质量。在安装过程中,应按照设计图纸和施工方案进 行,确保设备安装位置准确、固定牢固。同时,应合理安排施工顺序,提高安装效率,确保工程进度。
设备调试与运行
总结词
精细调试与稳定运行

泵站安装施工方案

泵站安装施工方案

泵站安装施工方案泵站安装施工方案一、施工准备阶段1.1 人员组织:按照施工计划,组织项目经理、技术人员、施工人员等人员参与施工工作。

1.2 材料准备:根据设计要求和施工计划,准备好所需要的泵站设备、管道材料及相关配件。

1.3 设备调试:对泵站设备进行调试,确保设备的正常运行。

1.4 安全措施:制定安全施工方案,明确施工过程中的安全注意事项,配备好必要的安全防护设备。

二、施工过程2.1 基坑开挖:按照设计要求和施工图纸,在指定位置进行基坑开挖,并进行土方的处理。

2.2 基础浇筑:根据设计要求,在基坑内进行混凝土基础的浇筑,并确保基础的平整和强度。

2.3 泵站设备安装:将泵站设备按照施工图纸的要求进行安装,包括主泵、辅助设备、控制设备等。

2.4 管道安装:按照设计要求,在泵站内进行管道的安装,包括进水管道、出水管道和泵站内的各个分支管道。

2.5 电气设备安装:将泵站的电气设备按照设计要求进行安装,包括电缆、控制柜、电气线路等。

2.6 调试运行:对安装完成的设备进行调试和运行,确保设备正常运行和效果良好。

三、施工完成阶段3.1 现场清理:对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理,保持施工现场的整洁。

3.2 结算验收:由设计单位对施工质量进行验收,并制定施工结算方案。

3.3 完工报告:编制完工报告,记录施工过程中的关键问题和解决情况,并提供给业主备案。

3.4 维护保养:对泵站设备进行维护保养,确保设备的长期稳定运行。

四、安全措施4.1 做好传达施工方案和安全注意事项的工作,确保施工人员了解和掌握安全规范。

4.2 强化现场管理,制定严格的安全操作规程,加强对施工现场的监督和检查。

4.3 配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全带等,确保施工作业人员的人身安全。

4.4 加强施工现场的安全宣传和教育培训,提高施工人员安全意识和应急处理能力。

五、质量控制5.1 严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保泵站安装的准确性和一致性。

泵站机电安装施工方案

泵站机电安装施工方案

排水泵施工方法及施工方案根据图纸设计,本工程施工步骤先下部后上部,先进行泵房下部结构施工,泵房下部结构采用防水混凝土,所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。

泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工,再进行泵房及附属用房的装修施工。

中间穿插机电设备安装。

泵站结构施工完后进行室外工程。

主要施工方法及施工方案如下。

1、施工测量放线项目经理部测量班在及业主、勘测设计单位接桩后,对本标段施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并及时做好导线点及水准点的复测及加密工作。

在确定线位后,根据现场实际情况,在现场面设高程、位置的控制桩。

桩位设在四周永久建筑物上,所有控制桩由专业测量人员保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前进行校核。

根据导线控制点和加密导线点,用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数,按极坐标法测设出各控制点,以满足施工测量的需要。

开工前以及进场后,组织测量人员在监理工程师的协调下,对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量,并统一平差,将高程和座标偏差控制在允许范围以内。

施工过程中,每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次,并将检测结果报驻地监理工程师审核。

每次测量记录,都做好收集整理工作,并装订成册;每个分项、分部、单位工程完工,及时做竣工测量,并做好记录,妥善保管。

2、沟槽降水以管井降水为例2.1施工布置根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议,采用管井井点降水方案,即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水,以满足施工对降水的要求。

根据泵站施工进度,在需开槽的地段提前一步进行降水。

在开槽前提前7天进行打井降水。

之后随时对水位降低情况进行观测,静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场,降水及开槽同步进行,以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。

2.2降水井施工2.2.1、施工工艺流程井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水2.2.2、主要技术要求(1)管井成孔方法采用回转钻机成孔,井位、井径、深度、井管必须符合设计要求,孔深大于设计深度0.5m。

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概述本工程为泵站机电设备安装施工工程,包括主要设备的安装调试和相关附属设备的安装,旨在确保泵站正常运行和提高其运行效率。

二、施工准备1.材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备所需的机电设备和附件、管道、电缆、螺栓等材料。

2.工具准备:准备所需的各类施工工具,包括起重机械、电动工具、手动工具等。

3.人员组织:确定施工班组和施工人员,确保技术力量和人员配备合理。

三、施工步骤1.设备安装(1)进场验收:检查设备是否符合要求,包括外观、标志、规格、性能等。

(2)安装定位:根据设备安装图纸和要求,确定设备的安装位置。

(3)安装固定:采用螺栓、焊接等方式,将设备牢固地固定在预定位置。

(4)连接管道:根据管道设计图纸,将设备与相应管道连接,并进行密封。

(5)安装配套设备:根据设计要求,安装设备的附属设备,如启闭阀、流量计等。

(6)连接电缆:根据电气图纸,将设备与电源连接,确保电气设备正常供电。

2.调试验收(1)设备试运转:按照设备说明书和操作规程,进行设备试运转,检查设备的工作效果和性能是否符合要求。

(2)系统联调:将设备与泵站系统连接,进行联调测试,确保设备与系统正常配合工作。

(3)安全检查:检查设备的安全保护装置是否完好,对设备进行全面的安全检查,消除安全隐患。

(4)参数调整:根据设备性能要求和实际工况,对设备的相关参数进行调整,以达到最佳工作状态。

(5)试验报告:对设备的调试情况进行记录和报告,确保施工质量可控和可追溯。

四、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须穿戴防护装备,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。

2.质量控制:严格按照设计图纸和技术要求进行施工,确保设备安装质量符合国家标准和工艺要求。

3.环境保护:施工过程中要遵守环境保护法规,合理利用资源,减少二次污染。

4.进度控制:合理制定施工计划,按照施工进度要求进行组织施工,确保项目按时完工。

5.施工交底:在施工过程中,及时向业主、监理单位等相关方交底施工内容和目的,确保施工的透明度。

泵站施工程序及施工方法

泵站施工程序及施工方法

泵站施工程序及施工方法一、引言泵站是水利工程中常见的设施,用于将水从低海拔地区抽取或输送到高海拔地区。

泵站施工程序及施工方法的规范化和标准化对于工程的顺利进行具有重要意义。

本文将介绍泵站施工的程序及常用的施工方法。

二、泵站施工程序1. 前期准备工作在泵站施工前,需要做好充分的前期准备工作,包括工程规划、设计方案、施工方案等的制定和审核。

还需确定施工队伍和相关设备的调配,并完成相关的手续和手续的审批。

2. 地基处理泵站的地基处理对于工程的稳固性和持久性至关重要。

地基处理包括地面的平整、土方的开挖、填筑和夯实等。

确保地基的稳固性和承载力。

3. 基础施工基础施工是泵站施工的重要环节。

包括基础的浇筑、柱、墙和地面的施工。

在基础的施工过程中,需要确保材料配合比例准确、浇筑过程中的排气和振捣工作得以充分。

4. 主体结构施工主体结构施工是指泵房建筑和泵站设备的安装工作。

需按照设计方案进行,确保设备的稳固性和工作效果的达到。

施工过程中需注意设备的安全、配合与连接工作等。

5. 电气设备安装电气设备的安装是泵站施工中的关键环节。

需要根据设计方案进行线路布置和设备安装。

确保电气设备的正常运行,避免短路或漏电等问题。

并保证设备之间的联络与交流。

6. 调试与验收泵站施工完成后,需要进行设备的调试和整体的验收工作。

确保泵站的运行效果和性能符合设计要求。

施工队需配合相关部门进行调试工作,确保设备的安全和有效运行。

三、泵站施工方法。

泵站建筑电气设备安装施工方案

泵站建筑电气设备安装施工方案

泵站建筑电气设备安装施工方案1、施工执行标准该工程质量执行如下标准:①?建设安装工程质量检验评定统一标准?GBJ300-88②?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301-88③?建筑电气安装工程质量检验评定标准?2、工艺设备安装施工工艺及方法⑴主要施工工序施工准备f设备检查f设备安装一调整、调试f试验作业f单体与联动试车f检查f试运营f竣工验收⑵施工准备①组织专业人员熟悉图纸技术资料,了解设计意图,参加施工图的技术交底.②熟悉有关规定,分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求.③制定设备运输和安装程序a根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置,确定运输路线,去除运输道路上的障碍物.b设备的安装程序,原那么上是:先上(高层)后下(低层),先大后小(体积而言),先里〔离吊装孔较远),后外(离吊装孔较近).④根底检查验收a设备根底在土建施工完成之后,要求汇同甲方、公司等有关部门进行根底检查验收.b按施工图用经伟仪等仪器检查设备根底的标高和中心线的位置,特别对于安装长度或倾斜角度,必须严格根据设计和标准的要求,检查中央线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内.c预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行,设备安装根底的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求.根底验收时,对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查,以免有遗漏和错位,造成安装困难.d根底的外表应平整、枯燥,根底外表地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要去除干静.e做好根底检查记录⑤设备检验a设备运到现场后,在安装之前,会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查,并做好开箱记录工作.b室内设备不能在室外开箱,每台设备均在搬运之前开箱.c机器主体及附件数量在搬运时要清点,同时核对机器型号、规格是否正确,主要尺寸要进行核对,外观质量要检查,出现问题及时协商解决.d搬运安装时,要保护好设备接管突出局部以及容易破坏的地方,预防碰伤.⑥施工机具的准备a配备能够承受设备拖运、起吊的机具.b使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内,严禁使用不合格的计量器具.C需用的专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备,不能乱用.⑶设备安装方案①设备就位、找正、找平a按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线.b平面位置安装基准线对根底实际轴线(如无根底时那么与厂房立柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为土20mm.C设备就位前,必须将设备底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的根底应凿成麻面,被油沾污的混凝土凿除,以保证灌浆质量.d设备上定位根底的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收标准的规定.e设备找正和找平的测点,一般应在以下部位中选择:设备的主要工作面;支承滑动部件的导向面;保持转动部件的导向面或轴线;部件上加工精度较高的外表;设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面;连续运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位,两测点间距不大于6m.②吊装a起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊,不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔.b正式起吊前要进行试吊,试吊时要预防设备摇晃摆动.c吊装要按规定方向及角度进行,做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中,不致有大的位置变动.d吊装时不要使安装设备、根底、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行.③安装a安装时,设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉,以免杂物进入设备内部.b解体安装的设备,暂时放置旁边的部件,要安置妥当,以防倒塌损坏,同类部件应放在一起,预防交叉、混乱和丢失.c设备安装时,地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000,螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好,拧紧螺母后,螺栓须露出2-3个螺距.e设备找平时用平垫铁粗调,斜垫铁进行微量校正,找正时根底中央线无论在什么高度,必须完全一致.f为保证施工质量,在整个施工过程中建立QC小组,工程完工后拿出活动成果.④设备试运转所有设备安装完毕后,对设备进行试运转前检查,然后汇同甲方,在电气等专业的配合下,按规定要求进行试运转,检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正.⑤设备安装检查设备安装完毕后,要进行检查、测量并提出记录资料:a.设备开箱检查记录;b.根底检查记录;C.临时找正后的设备位置检查记录;CL正式找正后检查和记录;e.试运转记录.⑷水泵的安装①在水泵到货后,检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求,再检查水泵部件有无缺损和锈蚀情况,及时与厂家沟通.②在池外边进行整车盘动及电机试验,确定水泵是否需要全部拆解检查,在池外边组装好相应的组件,涂刷好相应的内防腐漆二遍;用经纬仪、水平仪及钢尺检查预埋和预留是否准确.③在水泵出水管和拍门安放到位后,用吊车把水泵全部吊放池底,交用支架固定,用水平尺确定其水平度到达2%垂直度到达3%.之后安装定位.④与水泵出水管进行法兰联结,并连接固定相应的拍门,对其进行漏漆防腐.⑤试运行前检查所有与水泵运行相关的仪表、开关;检查电动机的转向和水泵是否相符,润滑油是否加到位,安全保护装置是否可靠齐全,水泵叶轮是否灵活;再次加固各紧固件.⑥试车启动时,对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录,运行现场设置一急停开关,以应急之用.3、电气设备安装方案⑦防护举措影响本工程电气自控设备的环境因素主要包括气候因素、机械因素、生物因素、电气因素等.因此针对以上影响因素采取相应的防护举措.①因开发区处于潮湿地区,因此我方采取各种规格母排与柜内接头搪锡和刷锡.⑧在安装过程中,随时盖塑料布以免受潮.③在试运行和运行过程中,注意通风举措,即时开窗,开箱柜盖.⑨经过长途运输后,检查内部原件是否有松动、掉落现象,对此要作相应的纪录,并及时向厂方反映,迅速解决问题.其次检查内部结构、内部接线、及其性能容量是否与图纸设计相应的标准相符.⑩对各设备上的电机相应的测一下相间电阻和对地电阻,以了解电机的好坏,以便及时解决问题.⑵安装程序本次电气设备选用型号多、自动化程度高,同时安装工艺、精度要求高.因此安装时采用“成组柜f单立柜f电缆布线f变压器安装「母排连接f限制保护线f各照明线路f主控台f电机f电气试验f 联动试车f收尾〃的施工顺序执行.由于泵站配电柜、限制箱数量与品种较多,为了达到安装标准要求,除采取防震、防潮、预防框架变形和漆的受损举措外,采取以下施工方法:①先成组再分立柜、先配电柜后限制箱.以线路走向为准,以主电路-保护限制回路-照明线路查线,为了保证整组柜子的安排精度标准要求,采取一次安装法与中加开花法.②取检查开箱、清扫、拼柜、开关及机构调整的步骤.③柜体安装时采用小线、线坠、水平仪进行稳装.柜体与10#槽钢用螺栓连接,柜体与柜体之间以及柜体与两侧挡板也采用螺栓连接.⑶变压器安装方法本次变压器选用干式变压器,可以免除吊芯和维护.安装流程:运输f检查一就位一组装f接地一安装一交接试验f试运行.①变压器运输时为保护瓷瓶不受损伤,采用线绳、草垫捆绑,并用钢丝绳固定牢固;变压器的二次运输由起重工承当,电工配合;变压器吊装时,索具要检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上,上盖的吊环仅可做吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器;变压器就位时,其防卫距墙尺寸与施工图相符,无标柱时纵向按轨道定位,适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中央,以便于吊芯;变压器稳装时要将滚轮垫高,形成L5%的坡度.②接线:所有的合股线应压接线端子;限制电缆终端头采用甲方提供的限制电缆头套制作;按图校线,并做好标志线牌,要求字迹清楚、持久;将校正好的导线调直,做成圆形束把线,用PVC扎带绑紧,固定在端子的两侧,然后由线束引出接至端子板上,每个端子接线不超过2个,并要留一定的余量长度;绑扎的线束应顺直美观,看不到交叉的导线,备用线不要切断,绑到线束的最高处;限制电缆芯线一律用剥线钳剥头,不准伤及线芯.③母排及母线装置:母线装置所采用的设备和器材,多数是易损、易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料,为保证质量采取以下举措:选用优质厂家,仔细检查出场合格证、材质报告书和母线外表;运输或搬运过程中采用草垫包装,以预防扭曲变形、损伤或物件破裂;母线接头处搪锡,连接时加中性电工膏以防受潮;分段组装,分段喷漆,颜色一致,保证整洁美观;母线之间全部采用螺栓连接,水平安装用母线卡固定,垂直局部采用钻长孔螺栓固定,接头搪锡处理;紧固件全部采用镀锌,变压器处加装有母线设备软接头.④穿墙套管:套管钢板的用b=8m2/m制作,无齿锯开缝、无磁材料补缝,预防产生涡流发热.(4)成套开关柜、配电柜的安装配电柜的安装流程:设备开箱检f二次搬运f根底型钢制作安装汽配电柜的安装-母线配制f二次回路配线f试验调整f送电运行验收①设备的开箱检查:设备到场后,应存放在室内或能预防风雨雪的枯燥场所.安装前应与建设单位共同进行开箱检查验收:包装及密封良好,技术文件齐全,型号规格符合设计要求;成套的配电柜外观应无损坏及变形,油漆完好无损.柜内部电器装置及元件齐全,无损伤及裂纹等缺陷;对检查的全过程,检验结果做好书面纪录.②二次搬运:应根据配电柜的重量和形体大小,结合现场的施工条件,决定采用运输设备;配电柜吊装时,在柜体的上方有吊环时,吊索应穿过吊环,无吊环时,吊索挂在四角主要受力结构处,绳长应一致,以防受力不均,是配电柜本身变形或损坏;配电柜在搬运过程中要固定靠牢,预防磕碰,预防元件、仪表损坏.③根底型钢的制作与安装:成套配电柜在室内的位置要按图纸的要求施工,配电柜要安装在根底的型钢上,根据图纸的要求,选择相应规格的型钢,制作时先将型钢校正矫直,在按图纸要求预制加工根底型钢;型钢制作好以后,配合土建工程进行预埋,安装时,应用水平尺找正、找平,平直度每米小于Imm,根底型钢顶部应高出室内地面10山山;埋设好的配电柜根底型钢应做良好的接地,用40*4镀锌扁钢在根底型钢的两端分别与接地线进行焊接.④配电柜的组立:组立配电柜应在根底型钢的混凝土到达强度后进行.立配电柜之前,先按图纸规定的顺序将配电柜做好标记,然后放置到要安装的位置上;配电柜成列安装时,可先把每个柜调整到大致的位置上,就位后再精确的调整;配电柜调整时,配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整,找平找正,应柜面一致,排列整洁;在根底型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,根据柜底固定螺孔尺寸,在根底型钢上钻孔.用镀锌螺栓固定;配电柜固定好后,应进行内部清理,将设备擦干净,柜内部不有杂物,同时检查活动的局部是否灵活,导线是否固定.⑤配电柜的接地:配电柜的接地应该牢固,每台柜应单独与根底型钢做可靠的连接,每台柜从后面下部的根底型钢侧面焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固.⑥成套配电柜的二次配线:按原理图逐一检查柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压、电源电压必须一致;按图敷设柜与柜之间的限制电缆连接线;限制电缆校对后,将每根芯线压接线端子,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上;对每一根限制电缆线,在线的两端处用塑料套管按图打上相应的线号,作为标记.(5)限制柜、配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定.配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔适宜,切口整洁,箱体内外清洁,箱盖关闭灵活,箱内接线整洁,回路编号整洁、正确,管与箱体连接有专用锁紧螺母.配电箱与管路连接时,箱体严禁开长孔和电气焊开孔.钢管与配电箱进行连接时,应采用专用锁紧螺母;暗配钢管与配电相连接时,可先用焊接固定,管口露出箱体应小于5mm,把管与接地跨接线先作横向焊接连接,再将跨接地线与箱体焊接牢固;塑料管进入配电箱时,应在箱内先固定托板或用砖顶住,管入箱长度应小于5ππn,也可先将管口处做好喇叭口,由箱体内插此管入箱处应保持顺直,长短一致.配电箱盘内配线应在盘面上电气元件安装后进行,配线时应根据设计要求和有关规定选好导线的界面和长度,剪断后进行配线.盘前、后配线应成把成束排列整洁、美观,安全可靠,必要时采用线卡固定.压头时,降到线剥出线芯逐个压牢.照明配电箱的保护地线应安装明显,并与其专用的接地螺丝有效连接.(6)电缆施工①运输:为了保证电缆和电缆线盘不受到损坏,在运输装卸过程中,采取吊放而不是平放运输、储存;仔细检查电缆线的牢固程度和电缆封端的严密性;为预防电缆头在室外堆放时受潮,要预防下雨天干活;连接电缆时,要在良好气候条件下进行,并一次完成;采用电缆托架放缆,以预防放缆过程中损伤电缆,放过的电缆要排列整洁并加以固定,及时标柱标志牌.②电缆敷设:所用电缆必须是正规厂家的合格产品,并具有厂家提供的合格证及检验证实,进场后要进行绝缘强度检验JOOoV以上电缆用2500V兆欧表摇测,绝缘电阻值不应低于50兆欧;耐火电缆应在到场后对电缆取样、作耐火试验.电缆敷设前要做好准备工作,在电缆沟的支架上进行多根电缆敷设时,应事先将电缆的排列用表或图的方式画出,以防施工时电缆交叉混乱;电缆应沿支架、桥架单层敷设,支架不得交叉,排列整洁,拐弯处半径应以最大截面电缆允许转弯半径为准;不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层;同电压等级的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm.沿支架敷设时,支架间距离不得大于L5m;沿桥架或托盘敷设时,每层至少装设两道卡固定支架;电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完毕后,应将套管用防火材料堵死.⑺电气试验与调试①电气试验:进行线路试验时,除制造厂装配自成一体外,采取接在一起的各种设备别离开和单独试验,同一标准的可以连成一起试验.而试验电压值以额定电压的倍数试验.试验时我方准备:a全套施工图纸(特别是根据洽商修改的图纸);b主要设备的出厂合格证、使用说明书及厂试验报告等;C三相四线试验用电源;d常用工具仪表及辅料;必须在上述各项全部合格后,方可进行送电.为了保证本系统运行平安,电气设备的相应的试验报告和合格资料有以下几类:a、配电柜试验;b、电机(潜污泵、电动阀门、格栅机)试验;c、断路器试验;d、电力线路试验;e、低压电器试验;f、继电保护试验;g、接地试验;h、母线相序测;f、传动报告.②电气调试:a低压配电柜等的断路器做交流耐压试验,U额X3二U试验电压,时间在3分钟内.避雷器的放电电压应U额XL27=U放,采用100KVA,150KV试验变压器做为试验设备.b直流电阻采用双臂电桥测试变压器的初级线圈换主阻值,其阻值要与说明书相对应的室温阻值接近.c继电器做单体校验,按继电保护换技术要求做动作起动值,返回值及动作,返回时间值试验后,按供电局给定的整定值做整体模拟试验,不少于3次.d校对相序,差动保护及仪表对电流回路+—电压回路的相序,做模拟试验,反响必须正确可靠.e操作机构做分合闸传动试验应灵活可靠,无任何误动,拒动现象,反复屡次调整.f做音响信号的试验应反响正确,指示标牌清楚.g做仪表、继电器、开关、指示灯标视标牌,装在框内,字迹清楚一致.h整理各种试验记录报告齐全,装订美观,统一用标准的尺寸.③送电、试运行由建设单位组织,我方配合.考前须知为:a母线、开关、变压器冲击试送3次,每次5分钟~10分钟.b母线、变压器空载24小时.c试送电时,注意冲击电流变化及三相电压平衡情况有无放电现象和响声.d有放电情况要分析,必要时停电检查,确定前方可再送电,继电器有无动作掉牌等.e送电前,直流电源用临时电源进行充电,活化,直到能否正常运行,该站送电运行正常后,再分路接到该站相应的系统.(8)防雷接地装置各构筑物屋顶已设避雷网,利用构筑物的钢筋(2根直径大于16的钢筋)做避雷引下线,引下线与构筑物地板钢筋焊接,再通过镀锌扁钢接地干线与厂区接地系统联为一体,防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统,接地电阻小于1欧姆,假设达不到设计电阻时.需要补打人工接地极.。

泵站机电设备及管道安装施工方案.

泵站机电设备及管道安装施工方案.

泵站机电设备及管道安装施工方案
一、前言
泵站机电设备及管道安装是工程建设中重要的一环,合理的施工方案能够保证施工质量、提高施工效率,因此本文将就泵站机电设备及管道安装的施工方案进行详细阐述。

二、工程概况
1. 项目背景
本项目为某泵站机电设备及管道安装工程,总投资额为XXX万元,项目位于XXX地区,主要功能为XXX。

2. 设计要求
根据设计规范,泵站应满足XXX要求,机电设备及管道安装需符合相关标准。

三、施工方案
1. 施工准备
1.确认施工图纸及设计要求。

2.准备施工所需材料、设备。

3.制定施工进度计划。

2. 泵站机电设备安装
1.安装泵站主体结构。

2.安装泵、电机等机电设备。

3.连接电缆、管道等。

4.调试设备,确保正常运行。

3. 管道安装
1.钢管、塑料管道等材料的选用。

2.管道铺设及连接。

3.管道固定及支架设置。

4.管道试压及清洗。

4. 安全与环保
1.加强安全教育,确保施工人员安全。

2.垃圾、废弃物处理,保障环境卫生。

四、施工质量控制
1.施工中进行质量检查,确保符合设计要求。

2.对每一道工序进行验收,及时修正问题。

五、总结
泵站机电设备及管道安装是工程建设中不可或缺的环节,采用科学合理的施工方案能够提高工程质量,保障工程安全。

希望本文的分享能够对相关从业人员提供一定的参考与帮助。

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第一章综合说明1.1编制依据:1.1.1业主提供的施工图纸及文件(1)山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿井安装工程施工图;(2)山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿井安装工程招标文件;(3) 山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿井安装招标答疑文件。

1.1.2工程应用的主要法规(1)建筑法(2)环境保护法1.1.3工程应用的施工技术规范、规程(1)《工程测量规范》GB50026-93(2)《城市测量规范》CJJ8-99(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97(4)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98(5)《市政公用工程质量检验评定标准汇编》1999年版(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-971.1.4其他(1)现场调查(2)企业质量体系文件1.2编制原则在充分理解招标文件的基础上,积极响应业主在招标文件中提出的工程进度计划和质量目标,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案。

1.3工程概述内容包括:空压机、副井提升机、水泵房、中央变电所及黄泥灌浆站安装。

1.4开、竣工日期响应招标文件,根据设计图纸工程量、现场实际情况,确定: 开工日期:2011年5月1日竣工日期:2011年9月30日总工期:153日历天第二章施工总体部署2.1原则2.1.1采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量达到合格标准。

2.1.2施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理,协调统一,确保工期目标实现。

2.1.3抓住本工程施工特点,合理的安排各作业面内各个专业的施工,尽量避免上下交叉施工,以保证安全生产。

2.1.4总体上遵循先地下、后地上,先土建、后设备安装的原则。

按质按量地完成生产。

2.2组建项目经理部本工程中标后组建项目经理部进行管理,内设六部一室(技质部、计划部、工程部、财务部、安保部、材料部、办公室),组织强有力的专业施工队进行施工。

根据工程规模组建精明强干的项目管理班子,选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理,同时选派一名优秀的高级工程师出任项目总工,一名年富力强的工程师担任项目副经理,一名经济师担任项目财务部部长,一名优秀工程师担任技术质量部部长,一名有丰富公关经验的同志担任办公室工作,一名施工经验丰富的工程师担任工程部部长,一名责任心强的人员担任安保部部长,一名协调能力强的人员担任材料部部长,共同组成项目部领导层。

项目经理部组织机构框图2.3施工计划安排响应招标文件工期要求,根据设计图纸和现场实际情况,按照"先深后浅、先难后易、前紧后松"的施工原则,采用平行施工、流水作业的施工方法,把握关键线路,分流高峰,力求工力平衡。

2.3.1计划总工期计划工期:开工日期:2011年5月1日竣工日期:2011年9月30日2.3.2施工进度计划见施工进度网络计划图。

2.4现场临设布置2.4.1临时用电施工现场用电随道路施工用电,在泵站旁设置的变压器接入,并设一台250KVA柴油发电机作为备用电源,保证工程施工用电的连续性。

按照国家及大同市对建筑行业临时用电的要求,采用三相五线制供电系统,设专用保护线及三级漏电保护开关。

在箱式变压器出口设总动力箱,工地施工处设多处分动力箱,从各分动力箱用橡胶软电缆或通过移动式配电箱供给各负载。

2.4.2施工临时用水:施工现场临时用水随道路施工用水,装水表用DN50的供水管引至各用水区域。

用水管路及用水设施要符合国家及大同市关于水利安装、使用、维修的有关规定。

2.4.4工程现场的管理和交通根据图纸及对施工现场的深入调查,施工作业区采用180*90㎝2的压型钢板做封闭式围挡,实行封闭作业。

围挡颜色为两种,一种为蓝色,一种为白色,并绘有企业标志图案,配置比例为蓝色:白色=8:1。

定期检查和维护,对任何缺陷都及时修复,不延误。

2.4.5工程现场临时房临时住房采用钢彩板搭建。

共设办公室四间、会议室一间、管理人员宿舍四间、施工人员宿舍六间、材料库房两间、食堂一间、试验室一间。

厕所租用临时移动厕所四个。

2.5工、料、机计划2.5.1人力资源计划根据工程进度需要,提前做好所需各工种人员的组织和培训工作。

组建专业施工队即:空压机设备安装队、副井提升机设备安装队、水泵房设备安装队、中央变电所设备安装队、黄泥灌浆站设备安装队等。

劳动力人员配置见表2.5.2材料供应计划按照工程需要,编制材料供应计划,并通过调查优选落实供货厂家,确保在施工中使用的货物和材料都是新的、未经用过的、最新出品的或时下流行的材料,并且辅之以所有最新的设计和材料。

对于各种设备,提前做好采购工作。

对于模板、杆架等周转材料,根据工程的工艺、质量要求提前加工、购置。

2.5.3机械使用计划落实工程各阶段所需要的各种类型机械,做到提前进场,并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。

结构施工开始前,落实材料运输车辆,根据条件分批到位。

主要机械设备见后表2.6各工序的协调措施根据招标文件、设计图纸以及现场实际情况,为保证工程进展顺利,工程质量得到保证,我单位将采用以下各工序协调措施:2.6.1开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察,并结合工程各部位特点,制定详细周密的工序安排计划,在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。

2.6.2施工时在技术部成立现场工序协调小组,以技术部部长为组长,对发生工序冲突部位进行工程协调。

2.6.3各工序进行必须为工程质量让步,各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。

2.6.4严格按照各工序安排计划进行施工,严禁跳跃工序施工,或违反规程逆工序施工,制定发生此类情况的处罚措施。

2.7工程协调2.7.1积极配合建设单位,创造条件,做好开工前的各项准备工作。

2.7.2由于本工程规模大,施工全过程中各种材料的运输工作是直接关系到工程能否顺利进行的关键因素,开工前要与当地交管部门及相关施工单位搞好配合,做好施工现场内、外交通组织工作。

2.7.3努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响,积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作,严格执行各项法规制度。

2.7.4本工程项目较多,交叉施工较多,协调好各单位间施工,保证施工顺利进行。

2.8施工准备根据本工程的特点,施工准备工作必须快速完成,在签订合同后,项目经理、总工程师及项目部各部室,在合同规定的时间内开始现场办公,组织施工队伍立即开始施工准备工作。

2.8.1现场准备2.8.1.1在2天内完成施工准备工作,设置坐标桩及水准基桩。

2.8.1.2在5天内完成施工所需水、电的接入与布设,临时排水管线施工工作。

2.8.1.3施工前完成施工场地内的施工勘探工作,查明现场各种情况。

2.8.1.4按照施工平面图的布置,尽快完成生产生活等各种临建设施。

2.8.1.5按有关规定设置消防、保安设施。

2.8.2技术准备2.8.2.1中标后,组织参加工程的技术管理人员学习图纸,领会设计意图,积极参加图纸会审与现场签证工作。

2.8.2.2编制各分部、分项工程的施工组织设计与施工方案。

2.8.2.3参加设计交底及监理工程师的驻地会,为全面开工做好准备。

2.8.2.4做好向施工队伍进行技术交底的准备。

2.8.3物资准备按施工计划及材料供应计划要求,及时组织建筑材料的供应工作,准备好材料贮存场地及现场仓库,并及时组织施工机械设备进场。

2.8.4劳动组织准备合同签定后,项目经理与总工程师立即到现场,按投标文件组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开施工场面。

做好技术、安全交底工作,建立健全项目经理部的规章制度,对所有参加工程的人员进行有效管理。

第三章采用新技术、新工艺、专利措施以前,由于条件和环境的限制,工程进展的第一手资料往往不能及时到管理者手中,以至于不能根据现场出现的意外情况做出决策,影响了工程的顺利施工。

另外,施工现场的许多资料都是以文字的形式出现的,而没有图文并茂,缺少感官效果,往往交代的不是很清楚,管理者想要了解工程的实际进展情况,做出正确的决策不得不多次去现场,这样造成了不必要的浪费还带来了许多麻烦。

现在,随着计算机技术的日益发展和推广应用,充分利用计算机技术辅助完成动态管理,利用图片、图像、电子地图等对工程施工的全局和全过程进行跟踪及信息处理,能够使工程始终处于受控状态,发现问题及时整改;能够进行动态数据和信息的实时高速传送,为中高层管理者提供动态决策支持;能够在一定程度上实现无纸办公,节省资源。

为了跟上时代发展的要求,在工程管理中有所突破、有所创新,解决旧的管理模式无法解决的一些工程问题,提高工作效率和质量,我们利用现代化的技术手段,在管理工程领域中进行了不断的探索,发展出了一套目前适合于工程的动态管理手段来管理工程。

如果我们有幸中标,项目部将配备高性能的计算机、扫描仪、数码相机、数码摄相机、投影仪等必要的工具,将它们完美的组合运用到工程管理上,所有有关工程的资料图文并茂、生动形象,给人以最直观的认识,大大提高了管理工作的效率和成绩。

利用数码摄像机、数码相机等工具在工程现场搜集资料,包括安全、质量、度、工序、存在问题等,全方位利用图片的形式展示工程现场情况;用现场计算机进行处理现场所搜集的材料,即在图片、图纸上编辑文字等说明,有问题的拿出解决方案;利用网络汇报给上级领导;上级领导阅读后做出批示,并根据工程的实际情况提出解决方案。

利用此种管理模式,我们突破了原有用文字或语言表达不清的管理模式,充分利用网络,图文并茂地及时说明现场情况,上级领导根据这些现场实际材料做出相应的指示。

这不仅在工程进度、工程质量管理、安全管理等方面起到了重要的管理控制作用,而且利用网络的传递速度也大大提高了我们的工作效率。

第四章设备安装工程一、压风机施工方案及施工工艺1、空气压缩机运输1.1、空气压缩机设备已到货,存放于唐山沟压风机房。

设备外形尺寸为1820×1950×2700,重为5.4吨。

拟定用16吨吊车配合20吨货车进行吊装运输。

1.2、运输前先在车上垫设胶皮或木板防止打滑,用四个5吨倒链进行刹车,车上超高超宽部位要插红旗做标记,货车行驶时要缓慢平稳。

2、空气压缩机安装2.1、将压风机房安装孔前方10米范围内的场地平整夯实,沿进压风机房的方向摆好两列200×200方木(间距2000mm,方木搭接处交错长度为200mm),其上铺设Ф133×9钢管制成的滚杠,用8吨吊车将压风机放在滚杠上,利用压风机房内的建筑物做为承力点,用一个10吨一个5吨倒链做为牵引动力将压风机滑移到基础上,然后用水平仪进行抄平找正,所有垫铁要焊接牢靠再进行二次灌浆。

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