第一篇:电动机运行规程

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电动机运行维护规程范文(4篇)

电动机运行维护规程范文(4篇)

电动机运行维护规程范文第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于生产及使用单位的各类电动机的日常运行和维护管理。

第三条生产及使用单位应当建立电动机运行维护管理制度,并根据本规程的要求进行组织和实施。

第四条对于特殊类型的电动机,应当根据其使用说明和技术要求进行运行维护管理,并建立相应的管理制度。

第二章运行管理第五条生产及使用单位应当根据电动机的使用情况,制定合理的运行计划,并进行优化调整。

第六条电动机运行时,应当遵守以下原则:(一)严格按照运行计划和使用要求进行操作;(二)定期检查电动机的运行状况,及时发现和处理异常情况;(三)确保电动机周围环境干燥通风,避免灰尘、水汽等对电动机的影响;(四)定期对电动机进行清洁、润滑和检查,保证其运行的良好状态;(五)严禁在电动机运行时进行未经授权的拆卸和维修。

第七条电动机运行中发现异常情况时,应当及时报修,并由专业人员进行检修和维护,不得擅自处理。

第三章维护管理第八条生产及使用单位应当建立完善的电动机维护管理制度,明确责任和要求。

第九条电动机的维护包括计划性维护和故障维修两种方式。

第十条对于具备条件的电动机,应当定期进行计划性维护,检查电动机的机械部分、电气部分和冷却部分的运行情况,确保其正常工作。

第十一条对于发生故障的电动机,应当及时进行维修,同时进行故障分析,查明故障原因,并采取有效措施,防止故障再次发生。

第十二条维护人员应当按照维护计划和要求,进行维护操作。

维护操作包括清洁、润滑、紧固和检查等。

第十三条维护人员应当使用合适的工具和设备,确保维护操作的安全和有效。

第十四条维护人员在维护电动机时,应当严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变维护程序或者方法。

第十五条维护人员应当定期进行岗前培训和技术交流,提升维护技能和水平。

第四章安全管理第十六条电动机的运行和维护管理中,应当注重安全管理,保障人员和设备的安全。

第十七条电动机运行时,应当按照操作规程进行操作,不得违反安全操作规定。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行操作规程1. 启动前的准备1.1 新投入或检修后的电动机,送电前必须对电气回路进行详细检查,检查项目有:1.1.1有关工作票全部收回,具备送电条件,且临时安全措施全部拆除;1.1.2检查电动机外壳、风扇、接地线完整,电缆头和电缆接地线完整;1.1.3检查定子、转子、启动装置、引出线、开关、刀闸等设备各部正常无遗物;1.1.4电动机保护回路良好并投入中,动力熔断器按(2.5~3)倍电机额定电流选择,且三相一致;1.1.5检查一次回路开关、保险、刀闸及接触器良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象。

1.1.6二次回路连接牢固、接触良好。

1.1.7用手动工具转动转子灵活且与静子无摩擦,所带机械无卡住现象。

1.1.8电动机本体及附近清洁且无人工作;1.1.9电动机所带机械完好,并在准备启动状态,测量装置正常;10轴承油位正常,油质合格,轴承如系强力润滑及用水冷却者,则应先将油系统及水系统投入运行;1.1.11大型密闭式电动机空气冷却器的冷却水启动前投入,停止后关闭,但冬季停机应有防冻措施;1.1.12若因机械引起的反转设备应设法停止;1.1.13新安装或大修后的高压电动机,应有下列试验记录:1.1.13.1线圈的绝缘电阻测定记录;1.1.13.2定子线圈的耐压试验记录;1.1.13.3定子和转子间隙测量记录;1.1.13.4继电保护整定值记录。

1.2 送电前试验:1.2.1电动机新安装或检修后在送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验;1.2.2继电保护跳闸及联动试验;1.2.3测定电动机、大型电动机轴承绝缘垫等绝缘电阻应合格;1.2.4当有可能改变相序作业时,投入前应检查校验相序。

1.2.5测绝缘电阻的有关规定1.2.5.1 10kV电动机应使用2500V摇表测量绝缘电阻,在常温下(10℃~30℃)其值不低于10MΩ。

1.2.5.2 380V电机应使用500V 摇表测量绝缘电阻,其值不小于0.5MΩ。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程第一节电动机的启动与停止一、启动前的准备及检查(一)检修后及长期备用的电动机在合闸使用前,由电气值班人员进行外部检查,并测定绝缘电阻。

低压电动机用500伏摇表测量,其绝缘电阻值不低于0.5MΩ;高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量,其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。

)(二)电动机送电前的电气回路检查,应由电气值班人员进行:1.收回有关工作票,拆除全部安全措施。

2.电机外壳及电缆外皮接地线应牢固,地脚螺丝紧固。

3.检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。

4.检查电动机冷却装置应正常、完好。

5.检查启动装置,对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密,压力适当。

6.检查启动电阻应在启动位置,合闸连锁接点应接好。

7.低压电机的保险完好。

8.如可能时,用手转动转子,证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。

9.经以上检查一切正常后,联系使用单位方可送电。

二、启动前的操作步骤和注意事项(一)电动机启动前应,应能全面检查应盘动灵活。

(二)电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。

(三)正常情况下应尽量减少电动机的启动次数,鼠笼式电动机在冷状态下,允许启动2次,每次启动间隔时间不得小于5分钟。

在热状态下允许启动一次,只有在事故处理时,以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可以多启动一次。

(四)启动电动机时,各值班人员应密切监视启动电流。

启动结束后,检查电流应不超过额定值。

第二节电动机运行的监督与检查一、电流与电压的监督(一)电动机按铭牌额定运行并随时监视,电动机电流不准超过允许值。

(二)电动机在额定电压-5%至+10%范围内运行,其额定出力不变。

(三)运行中相间电压不平衡程度最大不超过5%,各相电流不平衡程度不得超过10%,但任何一相电流不得超过额定值。

二、电动机的外部检查(一)监视电动机的电流应不超过允许值,如果超过时,查明原因,通知有关班组,并加强监视。

电气运行规程

电气运行规程

余热电站运行规程电气运行规程编制:修订:审核:批准:2008年02月目录前言 (1)第一篇发电机运行规程1.1 发电机额定运行方式 (4)1.2 发电机正常运行的监视和检查维护 (3)1.3发电机操作原则 (7)1.4 发电机不正常运行和事故处理 (9)第二篇6kv高压配电系统的运行规程2.1 高压配电系统的运行方式 (15)2.2 运行方式 (16)2.3 事故处理 (16)2.4 倒闸操作 (17)第三篇厂用系统运行规程3.1 厂用电系统的运行方式 (19)3.2 变压器运行方式 (20)3.3变压器事故处理 (21)第四篇UPS电源运行规程4.1 概述 (24)4.2 技术参数 (25)4.3 工作原理 (26)4.4 操作使用方法 (27)第五篇电动机运行规程5.1 电动机的运行方式 (30)5.2电动机的起动及运行维护 (31)5.3电动机运行中的异常现象及事故处理 (33)第六篇配电装置运行规程6.1 运行中的注意事项 (36)6.2 运行中的检查 (36)6.3异常处理 (37)6.46KV并列电容器运行规程 (38)6.5互感器运行规程 (39)6.6电抗器运行规程 (42)6.7电力电缆运行规程 (43)6.8配电装置的监视与维护 (44)第七篇继电保护自动装置的运行规程7.1 继电保护自动装置的要求 (46)7.2 继电保护自动装置的检查内容 (46)7.3 继电保护自动装置的投退原则 (47)7.4 继电保护自动装置的操作及注意事项 (48)第八篇直流系统运行规程8.1 概述 (49)8.2 蓄电池及充电装置的故障处理 (50)8.3 直流系统接地处理 (51)电气系统事故处理原则 (49)前言一.本规程系根据部颁《电力工业技术管理法规》、《发电机运行规程》、《变压器运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、部颁《电力系统调度管理规程》及制造厂技术资料和现场具体情况等制订。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程一、前言电动机是工业生产中最为紧要的设备之一,其稳定运行直接关系到生产效率和安全。

为了保证电动机的安全运行与延长其使用寿命,订立一套电动机运行规程是特别必要的。

本文就电动机运行规程进行认真说明。

二、规程范围本规程适用于各类交流、直流电动机的日常工作及操作,不同电动机的额定电压、额定功率不同,在定制规章制度时应依据实际情况订立。

三、操作措施1. 运行前检查①查看接线是否正确、坚固;②检查电机转子转动是否快捷无卡滞;③查看是否有漏电或部件未接触或接触不良现象。

2. 运行中注意事项①避开电机超载运行,同时降低电机运行温度,以延长电机寿命;②关注电机运行声音,轴承是否有异常声音以及夹持电机轴承的附件是否寿命不足需要更换;③常常检查电机是否有振动或异常,一旦发觉适时排出。

3. 运行后维护①关闭电源后,应这些步骤依次执行:a. 接通通风系统或传动冷却系统,把电机内部热量散发出去;b. 把传动装置内部之油不冷不热电机之绕组温度冷却到合适温度、然后关闭通风系统;c. 擦洗电机壳体,并把有污垢的部位适时清理干净;d. 常常保持电机与四周环境的清洁通风,避开灰尘、腐蚀、酸碱等对电机的损害。

四、常见故障及处理方法1. 转子锁死原因:轴承损坏、明显偏心、轴承前后间隙超标、外界异物引起转子堵死等。

处理:拆卸电机,排出故障。

2. 绕组发热原因:绕组过载或接线不良、子线等短路或接触不良、轴承使用不当或轴承损伤等。

处理:拆除电机,查看损坏部位,更换或修复。

3. 轴承磨损原因:常常超载运行、油脂不足、灰尘、颗粒物、异物进入轴承而引起磨损,或轴承本身质量不高。

处理:拆卸电机,将轴承更换为新的轴承。

五、总结电动机是生产过程中必不可少的设备,对于其日常操作和维护,共同遵守订立的规程特别紧要。

同时,我们应当重视对电动机运行状态的察看,保持电机四周环境的乾净,选择优质的电动机通风冷却系统或传动冷却系统,定期进行检查维护,适时排出故障,保证电动机的长期稳定工作。

电动机操作规程(三篇)

电动机操作规程(三篇)

电动机操作规程电动机是一种电能转换为机械能的设备,广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。

为了确保电动机的正常运行,提高其效率和安全性,制定一套详细的电动机操作规程至关重要。

下面是电动机操作规程的详细内容,共计____字。

一、前言电动机操作规程是为了保证电动机的安全运行,规范操作人员的行为,防止事故的发生,并提高电动机的运行效率和寿命。

本规程适用于各类电动机的操作,包括启动、运行、停止和检修等流程。

二、操作人员的职责和权限1. 操作人员应熟悉电动机的构造、性能和操作规程,并经过培训合格。

2. 操作人员应严格遵守工作纪律,服从指挥,不得擅自修改或调整电动机的参数。

3. 操作人员应及时上报电动机异常情况,如异常噪音、振动等。

4. 操作人员应遵守相关安全操作规程,佩戴个人防护装备。

5. 操作人员应定期参加安全教育和培训,提高安全意识和技能。

三、电动机的启动和运行1. 在启动电动机之前,操作人员应检查电动机外观是否完好,无松动、损坏等情况。

2. 启动电动机前,应确保电动机的供电线路正常,无短路、漏电等危险。

3. 在启动电动机时,操作人员应先检查电动机的运转方向是否正确,确保与所需的工作方向一致。

4. 启动电动机后,操作人员应注意观察电动机的运行情况,如发现异常噪音、温度升高等情况,应立即停止运行并上报。

5. 在电动机运行中,操作人员不得随意停电或拔掉电源插头,以防止电机突然停止造成危险。

四、电动机的停止1. 在停止电动机之前,操作人员应先停止与电动机相关的工作,如传送带、机械装置等。

2. 停止电动机时,应先减小负载,使电动机逐渐降速,再停止电源供电。

3. 停止电动机后,操作人员应对电动机进行检查,如是否存在温度过高、异味等异常情况。

4. 停止电动机后,应及时清理电动机周围的杂物和灰尘,保持电动机的清洁。

五、电动机的检修和维护1. 在对电动机进行检修和维护时,操作人员应先切断电源,确保操作的安全性。

电动机安全运行及操作规程

电动机安全运行及操作规程

电动机安全运行及操作规程电动机是一种常见的电动驱动设备,广泛应用于各个领域。

为了确保电动机的安全运行和操作,下面将介绍电动机的安全运行及操作规程。

一、电动机的安全运行规程1.电动机的安装:(1)安装电动机之前,必须检查电动机的外观是否完好,有无损坏或者松动的地方。

(2)电动机的安装要保证稳固,避免出现晃动情况,且电动机安装基座要平整。

(3)电动机与负载之间要合理连接,保证传动的可靠性。

2.电动机的启动:(1)在启动前,应检查电动机与负载之间的传动部件是否正常,避免因传动故障导致电动机启动异常。

(2)启动电动机时,应先将负载部分脱离电动机,然后再启动电动机,待电动机正常运行后再连接负载。

3.电动机的运行:(1)在电动机运行期间,应注意监测电动机的运行状态,如异响、振动、温升等异常情况,及时停机检修。

(2)电动机在运行期间,严禁乱拆乱动电机内部零部件,以免损坏设备或导致事故发生。

(3)定期对电动机进行清洗、润滑和维护保养,确保电动机运行的顺畅和稳定性。

4.电动机的停机:(1)停机前要先停止负载,保证电动机完全停止运转后再切断电源。

(2)停机后,应及时对电动机进行检查和维护,以保证设备的安全性和使用寿命。

二、电动机的操作规程1.电动机的启动操作:(1)启动之前,必须先检查开关和电动机的电源线是否接触良好。

(2)按照启动顺序,逐级启动电源,避免因电流冲击而损坏设备。

(3)启动后,要观察电动机的启动过程,注意是否正常启动,如出现异常情况,应立即停机检查。

2.电动机的运行操作:(1)电动机运行时,要严格按照操作要求进行,切勿超负荷运行,以免引起电动机过热或电机损坏。

(2)运行过程中,要随时观察电动机的运行情况,如发现异常应及时报修,而不可擅自处理,以免加重损坏。

3.电动机的停机操作:(1)停机之前,要先切断电源,并顺序关闭电源开关,确保电动机停止运转。

(2)停机后,要对电动机进行简单的清洁工作,如清除灰尘、涂抹润滑油等,以保持设备的清洁和正常运行。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程电动机是一种将电能转化为机械能的设备,广泛应用于工业生产、交通运输、农业生产和家庭生活等领域。

为了确保电动机的安全运行和延长使用寿命,制定并遵守电动机运行规程是非常重要的。

一、安全操作规程1. 必须配备专职电工负责电动机的操作和维护,非专业人员严禁操作。

2. 在操作前,必须检查电动机的外部电缆和连接器是否有异常,确保接地良好。

3. 在操作电动机前,必须保证电动机与供电源的额定参数一致,且接地线连接正确。

4. 严禁超负荷操作电动机,超负荷运行会导致电动机过热,降低使用寿命,甚至出现故障。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其在合理范围内,避免因绝缘击穿而导致电动机故障或事故发生。

6. 在停止使用电动机后,应及时关闭电源,切断电源供电,避免电动机无故运行造成危险。

二、日常维护规程1. 定期清洁电动机外壳,确保散热良好,避免灰尘和污物堆积导致散热不良。

2. 定期检查电动机的轴承和轴向游动,如有异常现象应及时更换或修理,避免损坏电动机。

3. 定期对电动机进行润滑,润滑剂应选用符合电动机使用要求的产品,并按照操作手册的要求进行添加。

4. 定期检查和紧固连接电动机的螺栓和螺母,确保其稳固可靠。

5. 定期检查电动机导线的连接是否松动或腐蚀,及时进行修复或更换。

6. 定期检查电动机的风扇、端盖和散热片等部件是否完好无损,如有损坏应及时更换。

三、故障处理规程1. 在发现电动机出现异常声音、振动或异味等情况时,应立即停止使用,并通知专业人员进行检修。

2. 在电动机异常停机后,如需重新启动,必须排除故障原因后方可进行。

3. 对于常见的电动机故障,如过热、轴承损坏等,必须进行疏散,禁止强行继续使用。

四、应急处理规程1. 电动机在运行时突然停机,首先要将电源切断,确保安全。

2. 确认停机原因后,如果可以自行解决,采取相应措施排除故障。

3. 如果无法自行解决,应及时通知专业人员进行修复或更换。

总之,电动机的运行规程是为了确保电动机的安全和正常运行,延长使用寿命。

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第一篇电动机1 基本要求1.1 电动机在规定的环境温度下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据安全运行,环境温度大于规定值时应通过试验确定其运行数据。

1.2 电动机在额定电压变动±5%以内运行时,可按额定功率连续运行。

1.3 电动机在额定出力及以下运行时,相间电压的不平衡不得超过5%,在各相电流都未超过其额定值的情况下,各相电流的差值不应大于三相平均值的10%。

1.4 电动机运行时,在每个轴承部位测得振动不应超过表1数值。

1.5电动机运行时,电动机轴伸端的径向偏摆不应超过表2数值。

1 / 1111.6电动机线圈和铁芯的最高监视温度,在任何运行方式下均不应超过其绝缘等级或制造厂所规定的数据,并可参照表3规定执行。

对于增安型防爆电动机,温升限度要比普通电机降低10℃。

1.7 用冲击脉冲计监测滚动轴承运行情况时最大分贝2 / 112值dBM不得大于40dB,最大分贝值与地毯分贝值之差(dBM—dBC)不得大于15dB。

1.8 滑动轴承的轴向窜动,不得大于表4允许值。

1.9 电动机定子与转子铁芯间的气隙能够调节者,各点气隙与平均值之差不大于平均值的±5%。

1.10 电动机运行中轴承的最高允许温度,应遵守制造厂的规定。

如无制造厂规定时,参照表3标准执行。

1.11 电动机应装设的继电保护装置:1.11.1 电动机应有无时限的短路保护(自动开关,熔断器或继电保护),其整定值应躲过正常运行中的最大起动电流;1.11.2 对生产过程中易发生过负荷的电动机,以及带负荷情况下起动困难,需要防止起动时间过长的电动机应装设过负荷保护,且动作于跳闸;1.11.3 6kV高压电动机发生单相接地时,当接地电流大于5A,则应装设单相接地保护,且动作于跳闸,重要机3 / 113组接地允许不跳闸,只发信号;1.11.4电动机应装设低电压保护,并根据电网的容量,电动机的重要性及技术要求,分时间阶梯,动作于跳闸;1.11.5对同步电动机应装设失励失步保护,且动作于跳闸;1.11.6对电动机容量超过2000kW的应装设差动保护;1.11.7对于重要生产装置的电机回路,为防止系统晃电推荐安装电机成批再启动装置。

1.12 连续工作制的电动机禁止连续起动。

在正常情况下鼠笼型电动机允许在冷状态下启动2~3次,每次间隔时间不得小于5min;允许在热状态下起动一次。

只有在处理事故时,及起动时间不超过2~3s的机组,可以多起动一次。

2 运行检查2.1 电动机起动前的检查2.1.1 电动机上和附近是否有人工作,有无杂物,工作票是否终结,电动机放置是否稳妥,转动后是否安全。

对新安装的电动机,还应核对设备与配电装置上该回路的工艺编号是否一致,是否正确。

2.1.2 电动机所带的机械是否具备起动条件,与机泵连接的联轴器是否连接可靠。

2.1.3 轴承和起动装置中是否有油,并检查油面及油杯的情况,如系强制润滑,应使油系统先投入运行,检查油泵电机是否运行正常。

2.1.4 对于绕线型电动机应特别注意滑环的接触面和4 / 114电刷在滑环上压得是否紧密,起动电阻器应全部接入回路,滑环短接装置应处于断开状态。

2.1.5 大型机组应检查润滑系统的油泵自起动回路、工艺联锁回路及工艺自保情况,确认动作正确无误。

2.1.6 检查同步电动机滑环上电刷是否接触良好,励磁装置的检查按《电气设备运行规程》电力电子设备篇第2.2.4条和2.2.5条执行。

2.1.7 电动机的控制信号、表计、开关操作机构、连接电缆是否处于良好的状态,指示是否正确。

2.1.8 摇测绝缘电阻:2.1.8.1 低压电动机用500V或1000V摇表,高压电动机定子用2500V摇表,同步电动机转子用500V摇表进行测量;2.1.8.2 其绝缘电阻值,投运前常温下(包括电缆)不应低于1MΩ/kV,转子绕组的绝缘电阻不应低于0.5MΩ;低压电动机不低于0.5MΩ;2.1.8.3 本次摇测的绝缘电阻应与以前的数值进行比较,如有明显降低时,应进行分析,查明原因,消除隐患,才能起动。

2.2 运行中的检查2.2.1 运行中的电动机,每班至少要巡检两次,对有不正常现象的电机,应根据需要增加巡检次数和内容。

2.2.2 日巡检项目及内容:2.2.2.1检查电动机电流是否超过允许值,三相电流的不平衡值不得超过三相平均值的10%;5 / 1152.2.2.2对容量为37kW及以上的电机,每天定时检测一次运行电流,低压电机用钳形电流表测量,高压电机以开关柜上表计为准。

并将运行值填入记录本,对异常情况应及时进行分析处理;注意电动机的声响是否正常,有无杂音和怪叫声,振动是否符合要求,是否有异常现象,用冲击脉冲计监测电机轴承运行是否正常;2.2.2.3注意轴承的润滑是否正常,使用滑动轴承时,注意油环是否转动,油腔内的油是否充满到油面计所指示的位置;2.2.2.4电刷经常压在滑环上运行的绕线型电动机及同步电动机,应检查滑环上有无火花;2.2.2.5注意电动机机身、接线盒、轴承等部位及其周围温度,保持电动机及附近清洁、无任何杂物,以免卷入电动机内;2.2.2.6由外部引入空气冷却的电动机,应保持空气管路清洁,风向正确,不阻塞,注意各连接处是否紧密,空气管路中闸门位置是否正确;2.2.2.7电动机冷却方式采用水冷结构的应检查冷却水管的进出口压力表及温度差,以确认管内是否有合格压力的冷却水及冷却效果。

2.2.3 轴承运行中加油润滑的规定:2.2.3.1有加油装置的电动机由车间确定加油量(一般为30g~50g)、润滑脂型号以及间隔时间,并填写在记录本上,由各维护班管理;2.2.3.2加油时电动机必须处于运行状态,加油工作6 / 116必须设立专人负责;2.2.3.3对有加油装置的电机,每双月按运行积时器记录的运行时间确定是否进行加油,每次加油间隔时间允许有±600h的误差;2.2.3.4每次加油应与状态监测相结合,加油时应记录好加油前后的分贝值;2.2.3.5每加油4~6次,必须联系停机进行排油;2.2.3.6停机超过两月者应待电机运行后加油一次;2.2.3.7加油人员要按要求将加油时间、加油原因、油脂型号、加油数量、加油前后分贝值及排油日期等内容,认真填入记录本。

2.2.4 轴承运行状态监测的规定:2.2.4.1除在高架平台上不易监测的电动阀、吊车等电机外,对所有运行电动机都应进行状态监测;2.2.4.2状态监测工作每月必须指定专人负责;2.2.4.3无特殊要求,运行中电机每周监测一次,对于开、停频繁运行时间又很短的电机,尽量保证每月一次,对运行分贝值超标者应缩短监测周期,至少每天一次;2.2.4.4监测时应分别记录电机前后轴承的dBM、dBC 及温度(温度小于70℃记正常,大于70℃记实测温度值);2.2.4.5 每次监测数据均应与上次数据认真进行比较,正常情况偏差不应太大,否则监测人员应认真进行分析;2.2.4.6 监测人员应对监测情况进行分析与总结,认7 / 117真填写“电机运行监测报表”,及时掌握电机运行情况,积累运行经验,以及对分贝值超标的电机安排检修,消除故障隐患。

2.2.5 防爆电机应加强的维护检查内容:2.2.5.1防爆通风的电动机与通风系统应联锁运行时,必须先通风达到规定预通风时间,使通过的新鲜空气量不小于电动机及其通风系统容积5倍时,才能接通电动机主电源;2.2.5.2 防爆通风的电动机运行中,应保持有足够的正压通风,风压不得低于200Pa,管路系统的接缝处必须严格密封,避免漏风;2.2.5.3 防爆型电动机,应检查所有紧固螺栓是否拧紧,弹簧垫圈应压平,所有隔爆零件(如端盖接线板等)是否有裂纹和影响防爆性能的缺陷;2.2.5.4 电动机各防爆面应完好无损,无碰撞变形和锈蚀现象;2.2.5.5 接线盒处,电缆密封的橡胶垫内径与电缆外径直径差不大于1mm,同时压盘(或压紧螺母)一定要压紧橡胶垫圈,以确保橡胶垫圈与电缆配合处的隔爆性能;2.2.5.6 对装有防爆过渡接线盒的电机,应检查过渡接线盒是否过热,是否符合防爆要求,过渡接线盒与电机接线盒之间的挠性防爆连接管是否破损;2.2.5.7 用于防爆场所的增安型电动机,必须具备可靠的防堵转继电保护装置。

2.2.6 电磁调速电动机的维护检查内容:8 / 1182.2.6.1 除异步电动机的维护检查内容外,还应检查电机输出轴径向偏摆允许值不得大于0.04mm,电机各部位发热允许最高温升,要求在额定电压、额定频率和额定输出转矩时,分别在额定最高转速和额定最低转速两种情况下各测一次,其值应符合表5规定。

注:环境温度为40℃2.2.6.2 检查异步电动机定子电流不得大于额定电流。

2.2.6.3 检查励磁电流的变化情况,不得大于额定值。

2.2.6.4 检查电动机实际转速和测速发电机输出电压应与给定速度相对应。

2.3 故障处理当运行中电机发生异常现象或故障时可参照《电气设备事故处理规程》电动机篇第2~6节处理。

3 同步电动机及励磁装置的检查3.1 励磁盘开机前检查励磁装置的检查参见《电气设备运行规程》电力电9 / 119子设备篇第2.2.4和2.2.5条。

3.2 同步电动机运行的检查3.2.1 检查电动机各部位的温升情况,不得超过限度,注意电动机的环境温度,并注意是否有烧焦糊味。

3.2.2 检查电动机的润滑油情况,油环是否转动,油腔内的油是否充到位。

3.2.3 检查电刷是否冒火,并检查电刷软导线是否完整,接触是否紧密,弹簧压力是否正常(一般为0.02~0.03MPa,各刷子的压力不得相差10%),刷子与刷握是否晃动和滞塞(间隙应为0.1~0.3mm)。

3.2.4 检查电动机及控制部位各连接处的温度和灯光信号指示情况。

3.2.5 检查励磁盘风机运转是否正常,风向是否正确。

3.2.6 检查开关柜控制盘和励磁盘上的所有仪表指示是否达到要求值,各处仪表指示是否一致。

4 完好标准4.1 运转正常效能良好4.1.1 出力能持续达到铭牌要求,电流在允许范围以内。

4.1.2 定子、转子温升和轴承温度在允许范围以内。

接线盒内接点无过热现象。

4.1.3 滑环上碳刷应安装正确,做到无火花运行。

4.1.4 各部分振幅,轴向窜动和轴承冲击脉冲量值不大于规定值。

4.2 结构完整质量符合要求10 / 11104.2.1 电机内无明显积灰和油泥,线圈、铁芯、槽楔无松动、老化变色现象。

4.2.2 按规定进行预防性试验,并且符合要求。

4.2.3 保护装置应符合设计要求,整定准确,动作可靠。

4.2.4 用于防爆区域的防爆电机应符合防爆规程要求,封闭电动机应封闭良好。

4.3 主体整洁零附件齐全好用4.3.1 外壳上铭牌清晰,有现场编号,电动机周围环境整洁。

4.3.2 空气冷却器效能良好,能满足电机冷却降温的要求。

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