GB3077-88合金结构钢
合金结构钢GB3077-88八新
因铬 钼 钡含量都高 有 更高的耐热性能和高温强 度
用途
可用于制造高压锅炉的主汽管 蒸汽参数为
450 管壁温度 540
过热汽管以及耐
热锻件等
制造高压锅炉 蒸汽参数到 510 壁管温度
小于 530 的过热器管 蒸汽导管和联箱等
可制造锅炉隔板和锻件 化工用的高压管等
制造截面较大的轴和主轴 高负荷的操纵 轮 螺栓 齿轮 化工用高压导管 工作温 度小于 480 的锅炉紧固件 300 大气压 400 温度条件下使用的导管等 用于制造受高负荷的重要结构件和受冲击 震动 弯曲 扭转的机件 如车轴 传动机 件和汽轮发电机的主轴 转子 叶轮 曲轴 连杆以及石油工业的穿孔器和化工的高压 导管等 制造大锻件 如机车牵引用的大齿轮 增压 器传动齿轮 后轴 弹簧 发动机汽缸 负 荷很大的连杆和弹簧夹 1200mm-2000mm 石油深井钻机接头和打捞工具 用于制造承受重负荷和磨擦的零件 如热轧 用的 600mm 以下的轧辊 减速机轴 油膜 轴承套等 适于制造主汽管 转向导叶环 汽轮机隔板 隔板外环 过热器管 导管和耐热锻件等 用于制造在高应力下工作的重要机件 如长 期在 520 以下的汽轮机转子的叶轮 高级 涡轮鼓风机和压缩机的转子 盖板 转盘等 制造蒸汽参数到 540 管壁温度小于 570
CrV
40CrV
50CrVA
15CrMn
CrMn
20CrMn
40CrMn
20CrMnSi
CrMnSi
25CrMnSi 30CrMnSi
35CrMnSiA
性能 含钒量较高 含碳量稍 高 故热强性高 组织稳 定性好
属高级氧化钢 耐热性和 耐腐蚀性好 但淬透性差
属渗碳和氧化表面硬化 钢 也可调质 表面硬度 高 韧性好
合金钢分为优质合金钢和特殊质量合金钢
合金钢分为优质合金钢和特殊质量合金钢。
优质合金钢生产过程中需要特别控制质量和性能；特殊质量合金钢生产过程中要严格控制质量和性能。
18、一般工程结构用合金钢
一般工程结构用合金钢属优质合金钢俗称合结钢。
主要用于制造机械结构件，大多经热处理后使用。
由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、细化晶粒（V,Ti…）提高淬火稳定性。
低碳合金结构钢经过渗碳，氮淬火及低温回火处理后，构件表面耐磨，心部韧性好，也叫表面硬化钢；中碳合金结构钢经过调质处理，能获得良好的综合性能，叫调节器质钢。
合结钢牌号用两位阿拉伯数字和合金元素符号及数字表示，数字表示平均含碳量万分数，平均合金含量小于1.5%时，钢号中仅标明元素符号，不标明含量，含量大于1.5%时，用数字标明。
其牌号、化学成分、性能见表5-21和表5-22。
表5-21、合金结构钢牌号及化学分根据（GB3077-88）。
GB 3077-88合金工具钢
合金结构钢GB 3077-88一1 用途适用于直径或厚度不大于250mm 的合金结构钢热轧和锻制条钢化学成分亦适用于锭坯及其制品2 规格 2.1分类2.1.1钢按冶金质量不同分为下列三类优质钢高级优质钢牌号后加A 特级优质钢牌号后加E 特级优质钢应经电渣重熔冶炼2.1.2钢按使用加工方法不同分为下列两类压力加工用钢为加工或冷拔坯料切削加工用钢钢材的使用加工方法在合同中注明未注明者按切削加工用钢 2.2尺寸外形2.2.1热轧钢材的尺寸外形重量及其允许偏差应符合GB 702-86热轧圆钢和方钢的规定其尺寸精度和弯曲度应符合第2组规定对于尺寸大于150mm 的钢材尺寸精度和弯曲度应符合第3组规定交货时不得搭配短尺2.2.2锻制钢材的尺寸外形重量及其允许偏差应符合GB908-87锻制圆钢和方钢的规定其尺寸精度应符合第2组规定交货时不得搭配短尺2.2.3其他截面形状钢材的尺寸外形重量及其允许偏差应符合相应标准的规定3 化学成分3.1熔炼分析的化学成分 化 学 成 分%钢组号钢组序号牌号C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V(钡)Ti (钛)B (硼)Al(铝) Xt(加入量)1 20Mn2 0.17-0.24 2 30Mn2 0.27-0.343 35Mn2 0.32-0.394 40Mn2 0.37-0.445 45Mn2 0.42-0.49 1 Mn6 50Mn2 0.47-0.550.17―0.37 1.40―1.18―――――――――2 MnV 7 20MnV 0.17-0.24 0.17―0.37 1.30―1.60――――0.07―0.12――――化 学 成 分%钢组号钢组序号牌号C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V(钡)Ti (钛)B (硼)Al (铝)Xt(加入量)3MnMo V8 30Mn2MoW 0.27-0.34 0.17-0.371.70-2.000.40-0.500.60-1.00―――――――927SiMn0.24-0.32 10 35SiMn 0.32-0.40 4 SiMn11 42SiMn 0.39-0.45 1.10-1.401.10-1.40―――――― ― ― ―1220SiMn 2MoV 0.17-0.23 13 25SiMn 2MoV 0.22-0.28 0.90-1.202.20-2.600.30-0.405SiMn-MoV14 37SiMn 2MoV 0.33-0.39 0.60-0.901.60-1.900.40-0.50―――0.05-0.12― ― ― ―1540B0.37-0.44 16 45B 0.42-0.49 6 B17 50B0.47-0.55 0.17-0.370.60-0.90――――――0.0005-0.0035― ―1840MnB0.37-0.44 19 45MnB 0.42-0.49 1.10-1.407 MnB2020Mn2B 0.17-0.24 0.17-0.371.50-1.80 ――――――0.0005-0.0035― ―8MnMo B21 20MnM oB 0.16-0.22 0.17-0.37 0.90-1.200.20-0.30―――――0.0005-0.0035― ―2215MnV B 0.12-0.22 23 20MnV B 0.17-0.23 0.17-0.371.20-1.60――――0.07-0.12―0.0005-0.0035― ―9 MnVB24 40MnV B 0.37-0.44 0.17-0.37 1.10-1.40――――0.005-1.0― ―25 20MnTi B 0.17-0.24 0.17-0.37 ―10MnTi B2625MnTi B0.22-0.280.20-0.451.30-1.60―――――0.04- 0.100.0005-0.0035―0.05GB 3077-88二熔炼分析的化学成分化 学 成 分%钢组号 钢组序 号牌号 C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V (钡)Ti (钛)B (硼)Al (铝)Xt(加入量)11SiMnV B2720Si MnV B0.17-0.24 0.50-0.801.30-1.60 ――――0.07-0.12―0.0005-0.0035――28 15Cr 0.12-0.180.40-0.70 2915Cr A0.12-0.17 0.40-0.7030 20Cr 0.12-0.240.70-1.0031 30Cr0.27-0.3432 35Cr 0.32-0.3933 40Cr 0.37-0.4434 45Cr0.42-0.490.17-0.370.37-0.50―― 0.80-1.10― ― ― ― ― ―12Cr35 50Cr 0.42-0.540.17-0.37 0.50-0.80 ――0.80-1.10 ――――――13CiSi36 38Ci Si 0.35-0.43 1.00-1.300.30-0.60――1.30-1.60 ――――――37 12Cr Mo 0.08-0.15 0.40-0.7038 15Cr AMo 0.12-0.18 0.40-0.553920Cr Mo 0.17-0.24 40 30Cr Mo 0.26-0.34 41 30Cr MoA 0.26-0.33 42 35Cr Mo 0.32-0.40 0.40-0.700.80-1.1014C Mo4342Cr Mo0.38-0.450.17-0.370.50-0.800.15-0.25―0.90-1.20――――――化学成分%钢组号钢组序号牌号 C(碳)Si(硅)Mn(锰)Mo(钼)W(钨)Cr(铬)Ni(镍)V(钡)Ti(钛)B(硼)Al(铝)Xt(加入量)4412CrMoV0.008-0.150.25-0.350.30-0.600.15-0.304535CrMoV0.30-0.380.20-0.301.00-1.300.10-0.204612Cr1MoV0.08-0.150.17-0.370.40-0.700.25-0.35―0.90-1.200.30-0.50――――4725Cr2MoV A0.22-0.290.40-0.700.25-0.351.50b-1.800.15-0.3015CrMoV4825Cr2Mo1V A0.22-0.290.17-0.37 0.50-0.800.90-1.10―2.10b-2.50―0.30-0.50――――16CrMoWV4920Cr2MoWVA0.17-0.240.17-0.370.30-0.600.35-0.500.30-0.602.60-3.00―0.70-0.90――――17CrMoAI5038CrMoAL0.35-0.420.20-0.450.30-0.600.15-0.25―1.35-1.65――――0.70-1.10―51 20CrV 0.17-0.2352 40CrV 0.37-0.4418 CrV5350CrVA0.47-0.540.17-0.370.50-0.80――0.80-1.10―0.10-0.20――――5415CrMn0.12-0.181.10-1.400.40-0.705520CrMn0.17-0.230.90-1.20――0.90-1.2019 CrMo5640CrMn0.37-0.450.17-0.370.90-1.20――0.90-1.20――――――5720CrMnSi0.17-0.235825CrMnSi0.22-0.290.90-0.290.80-1.100.80-1.105930CrMnSi0.27-0.346030CrMnSiA0.28-0.340.90-1.201.80-1.100.80-1.1020CrMoSi6135CrMnSiA0.32-0.391.10-1.40――1.10-1.40――――――――――――GB 3077-88三熔炼分析的化学成分化学成分%钢组号钢组序号牌号 C(碳)Si(硅)Mn(锰)Mo(钼)W(钨)Cr(铬)Ni(镍)V(钡)Ti(钛)B(硼)Al(铝)Xt(加入量)6220CrMnMo0.17-0.231.10-1.4021CrMnMo6340CrMnMo0.37-0.450.17-0.370.90-1.200.20-0.30―0.90-1.20――――――6420CrMnTi0.17-0.2322CrMnTi6530CrMnTi0.24-0.320.17-0.370.80-1.10――1.1.0-1.30――0.04-0.10―――66 20CrNi 0.17-0.230.40-0.7067 40CrNi 0.37-0.4468 45CrNi 0.47-0.4969 50CrNi 0.47-0.540.50-0.800.45-0.751.00-1.4070 12CrNi2 0.10-0.170.17-0.370.30-0.60――0.60-0.901.50-2.00―――――71 12CrNi3 0.10-0.1772 20CrNi3 0.17-0.2473 30CrNi3 0.27-0.340.60-0.902.75-3.2574 37CrNi3 034-0.411.20-1.603.00-3.507512Cr2Ni40.10-0.1723 CrNi7620Cr2Ni40.17-0.230.17-0.370.30-0.60――1.25-1.753.25-3.75―――――7720CrNiMo0.17-0.230.60-0.950.60-0.950.40-0.700.35-0.7524CrNiMo7840CrNiMoA0.37-0.440.17-0.37 0.50-0.800.50-0.800.60-0.901.25-1.7625CrNiMoV7945CrNiMoV A0.42-0.490.17-0.370.50-0.800.50-0.80―0.80-1.101.30-1.800.10-0.20――――化 学成 分%钢组号钢组序 号牌号 C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V (钡)Ti (钛)B (硼)Al (铝)Xt(加入量)8018Cr2Ni4WA 0.13-0.19 26 CrNiV8125Cr2Ni4WA0.21-0.280.17-0.370.30-0.60―0.80-1.201.35- 1.654.00-4.50―――――注稀土Xt 分析结果供参考3.2钢中硫磷及残余铜铬镍含量的规定 P磷S硫Cu铜 Cr 铬Ni镍钢 类%优 质 钢 0.035 0.035 0.30 高级优质钢 0.025 0.025 0.25 0.30 0.30 特级优质钢 0.0250.0150.25注钢中残余钨钼钒钛含量应做分析结果记入质量证明书根据需方要求可对残余钨钼钡钛含量加以限制平炉冶炼的高级优质钢磷含量不得大于0.030% 热压刀加工用钢的铜含量应不大于0.20%根据需主要求高频淬火用钢可缩小钢的牌号及化学成分表中炭含量范围上下限下差到0.05% 4物理性能热处理机械性能淬火 回火温度() 抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率 冲击功A K 钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(m m)第一次第二次 冷却剂 温度()冷却剂MP akgf/mm2MP akgf/mm2(%)(%)(J/c m 2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB850 2001 20Mn2 15 880 ―水油 440水空 785 79 590 59 10 40 60 1872 30Mn2785 79 635 64 80 3 35Mn2 500835 84 685 69 2074 40Mn2 水540水735 7412 70 5 45Mn2 840885 89735 74 104560217 1 Mn6 50Mn225 820―油550水油930 93 785 79 9 40 60229注用热处理毛坯制成试样测出钢材的纵向机械性能或高温回火状态的钢材硬度应符合本表的规定钢材尺寸小于试样毛坯尺寸时用原尺寸钢材进行热处理直径小于16mm 的圆钢和厚度小于等于12mm 的方钢扁钢不作冲击韧性试验GB 3077-88四物理性能热处理机械性能淬火回火温度()抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功A K钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(mm)第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPakgf/mm2MPakgf/mm2(%)(%)(J/cm2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB2 MnV 7 20MnV 15880 水油200 水空785 79 590 59 10 40 70 1873MnMoW8 30Mn2MoW 25 900 油610 水油980 98 835 84 12 50 90 2699 27SiMn 25920 水450 水油980 98 835 84 12 40 50 21710 35SiMn 900水570 水油885 89 735 74 454 SiMn11 42SiMn25880 水590 水885 89 735 74154060 22912 20SiMn2MoV 137513845 7013 25SiMn2MoV试样900 油2001470 1471040 605SiMnMoV14 37SiMn2MoV 25 870 水油650水油980 98 835 84 12 50 8026915 40B 25840 水550 水785 79 653 66 12 45 70 20716 45B 25 水550 水835 84 685 69 12 60 217 6 B17 50B 20840油600 空785 79 540 54 104550 20718 40MnB 850 980 98 785 79 10 45 6019 45MnB25840500水油1030 103 835 84 9 40 502077 MnB20 20Mn2B 15880油200 水空980 98 785 84 10 45 70 2178MnMoB21 20MnMoB 15 880 油200 油空1080 108 885 89 10 50 70 20722 22MnVB 885 89 635 6423 20MnVB15 860 200 水空1080 108 885 89709 MnVB24 40MnVB 25850油520 水油980 98 785 7910 456020725 20MnTiB 15 113011393093 4570 187 10 MnTiB26 25MnTiBXt 试样860 油200 水空1375 1381040 60 229 11SiMnVB27 20SiMnVB 15 900 油200 水空1175 118 980 98 10 49 70 229淬火 回火温度()抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功A K钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(m m )第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPa kgf/mm 2MPa kgf/mm 2(%)(%)(J/c m 2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB28 15Cr 870-820 200 水空735 74 490 49 1145 70 2915CrA 770-820 180 油空 685 69 12 45 7030 20Cr 15 880 780-820水油 200水空835 84 540 54 10 40 60179 31 30Cr 885 89 685 69 60 18732 35Cr 860 500 930 93 735 74 11 45 60 20733 40Cr25850 油 520 水油980 98 785 79 9 45 60 20734 45Cr 8401030 103 835 84 21712Cr3550Cr 25 830油520水油 1080 108 930 93 9 40 50229 13CrSi 36 38CrSi 25 900油 600水油 980 98 835 84 12 50 70 255 37 12CrMo410 41 265 27 2414038 15CrMo30 900空 650空440 44 296 30 22 601201793920CrMo 15500 885 89 685 69 100 197 40 30CrMo 25880水油 540930 93 785 79 80 41 30CrMoA 15 880油 540930 93 735 74 509042 35CrMo550 980 98 835 84 22914CrMo4342CrMo25 850油 560 水油1080 108 930 9412 45 8021744 12CrMoV 30 970 空750 空 440 44 225 23 22 100 45 35CrMoV 25 900油630水油1080 108 930 93 10 50 9024146 12CrMoV 30 970 空 750 490 49 245 25 22 50 90 179 47 25Cr2Mo V A 900油640930 93 785 79 14 55 8015CrMo V4825Cr2M1V A251040空 700空 735 74 590 59 16 50 60241GB 3077-88五物理性能热处理机械性能淬火回火温度()抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功A K钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(mm)第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPakgf/mm2MPakgf/mm2(%)(%)(J/cm2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB16CrMoWV4920Cr3MoWV A25 1050空油720水油785 79 635 64 14 40 70 22917CrMoAl5038CrMoAl30 940水油640水油980 98 835 84 14 50 90 22951 20CrV 15 800水油200水空835 84 590 59 12 45 70 19752 40CrV880650 8858973574 5090241 18 CrV53 50CrV A25860油500水油1275 128 1130 1131040 25554 15CrMn 880 785 79 590 59 12 50 17955 20CrMn15850200水空930 93 735 74 10 18719 CrMn56 40CrMn 25 840油550水油980 98 835 84 945602295720CrMnSi785 79 635 64 12 45 70 2075825CrMnSi4801080 108 885 89 40 2175930CrMnSi25 880 油520水油1080 108 885 891045502296030CrMnSiA25 880 油540水油1080 108 835 84 10 45 50 1296135CrMnSiA试样880280-310等温淬火1620 162 1275 128 9 40 40 24120CrMnSi试样950 890 油230水空1620 162 1275 128 9 40 40 2416220CrMnMo15 200水空1175 118 885 89 70 21721CrMnMo6340CrMnMo25805 油600水油980 98 785 7910 4580 2176420CrMnTi15 870 1080 108 885 89 10 45 70 21722CrMnTi6530CrMnTi试样880850油200水空1470 147 9 40 60 229淬火回火温度() 抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功AK 钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(mm) 第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPa kgf/mm 2MPa kgf/mm2(%)(%)(J/c m 2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB66 20CrNi850 水油 460 785 79 590 59 50 80 197 67 40CrNi 25820油 500 水油 980 98 785 79 10 45 70 241 68 45CrNi 油 530 980 98 785 79 10 45 70 69 50CrNi25 82油500 水油1080 108 835 84 840 50255 70 12CrNi2 油 785 79 590 59 12 80 207 71 12CrNi3 15 86 780 水油 200水空 930 93 685 69 50 90 21772 20CrNi3 830 水油 480 930 93 735 74 1155 100 73 30CrNi3 980 98 785 79 9 45 80 241 74 37CrNi3 25 820500水油 1130 113 980 98 60 75 12Cr2Ni4 860 1080 108 835 84 509023 CrNi 76 20Cr2Ni415 880 780 油200水空1175 118 1080 1081045 80 26977 20CrNiMo 15 200 空 980 98 785 79 9 40 60 197 24 CrNiMo78 40CrNiMoA25850 油600 水油 980 98 835 84 12 55 10025 CrNiMoV 79 45CrNiMoV A 试样860油460 油 1470 147 1325 133 7 35 40 26980 18Cr2NiMoV A 15 950 850 空 200 水空 1175 118 835 84 10 100 26 CrNiW81 25Cr2Ni4WA25 850油550 水油 1080 108 930 93 11 45 90269注本表所列为物理性能适用于截面尺寸小于等于80mm 的钢材尺寸81mm-100mm的钢材允许其伸长率断面收缩率及冲击功冲击值较本表的规定分别降低1个单位5个单位及5%尺寸101mm-150mm 的钢材允许其伸长率断面收缩率及冲击功冲击值较本表规定分别降低3个单位15个单位及15%用尺寸大于80mm 的钢材改锻轧成70mm-80mm 的试样取样检验时其结果应符合本表的规定根据供需双方协议可对本表规定的热处理制度和机械性能作调整根据供需双方协议可供应以淬火状态交货的钢材其测定物理性能用试样不再热处理机械性能指标供需双方协议GB 3077-88六5技术要求5.1热顶锻热顶锻用钢应在合同中注明应作热顶锻试验热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3顶锻后试样上不得有裂口和裂缝尺寸大于80mm 的钢材供方若能保证顶锻试验合格可不进行试验5.2低倍5.2.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片或淬火断口试片上不得有肉眼可见的缩孔气泡裂纹夹杂翻皮及白点供切削加工用的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷5.2.2酸浸低倍组织级别中心疏松一般疏松偏析一般点状偏析边缘点状偏析皮下气泡晶间裂纹钢类级别优质钢 3 33 1 1Y高级优质钢 2 2 2 不允许有不允许有特级优质钢 11 1 不允许有注25MnTiBRE钢中细小分散的稀土夹杂孔洞按疏松评级20CrMnSiA 25CrMnSiAt和35CrMnSiA的偏析不得超过2.5级38CrMoA 或38CrMoAlA钢的一般点状偏析和边级点状偏析不得超过2级切削加工用钢的皮下气泡深度不得大于公称直径公差或厚度公差之1/2如供方能保证低倍检验合格允许采用超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验5.3非金属夹杂物合格级别夹杂物类型脆性夹杂物塑性夹杂物两者之和级 3 3 5.5 注根据需方要求应检验钢的非金属夹杂物其合格级别应符合本表的规定5.4脱碳层根据需方要求并在合同中注明含碳量大于0.30%的钢应检验脱碳层每边总脱碳层深度铁素体+过渡层不大于钢材直径或厚度的1.5%5.5表面质量5.5.1压力加工用钢材的表面不得有裂纹结疤折叠及夹杂如有上述缺陷必须清除清除宽度不小于深度的5倍同一截面达到最大清除深度不得多于1处允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差1/2的个别细小划痕压痕麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在5.5.2清作深度的规定钢材尺寸mm允许清除深度mm直径或厚度优质钢和高级优质钢特级优质钢<80 钢材尺寸公差的1/280-140 钢材尺寸公差钢材尺寸公差的1/2>140-200 钢材尺寸的5% 钢材尺寸的3%>200 钢材尺寸的6% 钢材尺寸的3%钢材尺寸mm 局部缺陷允许深度mm直径或厚度 优质钢和高级优质钢特级优质钢<100 钢材尺寸负偏差100钢材尺寸偏差钢材尺寸负偏差注切削加工用钢材的表面允许有从钢材公称尺寸算起不超过本表规定的局部缺陷 根据供需双方协议压力加工用圆钢可按表面经车削或剥皮交货5.6特殊要求根据需方要求并经供需双方协议可供应下列特殊要求的钢材 5.6.1缩小成分表规定的化学成分范围5.6.2高级优质钢和特级优质钢的硫含量分别不大于0.015%和0.012% 5.6.3高级优质钢和特级优质钢的磷含量均不大于0.020% 5.6.4对优质钢的含量加以限制其下限不小于0.020% 5.6.5尺寸大于80mm 的钢在横向试样上测定机械性能 5.6.6检验钢的未端淬透性5.6.7在交货状态下其硬度指标低于或高于物理性能表的规定 5.6.8检验钢的晶粒度 5.6.9检验钢的显微组织 5.6.10检验层状断口5.6.11用塔形试验检验发纹 5.6.12酸洗状态交货5.6.13加严检验项目的指标 5.6.14其他特殊要求5.7交货状态钢材以热处理正火退火或高温回火或不热处理状态交货交货状态应在合同中注明6性能及具体用途 钢组牌号性能用途20Mn2正火后有较高的强度良好的塑性韧性和焊接性适于用来制造钢板和无缝钢管制作贮藏罐反应槽型钢及小零件铆钉焊接支架焊条等也可作渗碳钢代替15Cr 20Cr 钢制造渗碳小齿轮小轴齿轮离合器齿轮圈轴齿轮柴油机套管汽车转向滚车汽顶门杆等30MnN2 35Mn2淬火回火后有较高的强度韧性和耐磨性焊接性不太好做调质钢用用于小截面的重要紧固件可代40Cr 钢制造汽车拖拉机的车架纵梁齿轮轴冷锻螺栓车轴等Mn40Mn2 45Mn2强度塑性和耐磨性都较好但焊接性低耐预热到100-425后才能焊接用于制造重负荷的零件如轴曲轴柄杆活塞杆连杆等也可用于制造高压容器如氧气瓶等还可代替40Cr 制造直径50mm 以下的零件。
126.合金结构钢(GB 3077-88)(一)
(碳)
(硅) (锰) (钼) (钨) (铬) (镍) (钡) (钛) (硼) (铝) 入量)
1 20Mn2 0.17-0.24
2 30Mn2 0.27-0.34
1
Mn
3 35Mn2 0.32-0.39 0.17 1.40
―――
4 40Mn2 0.37-0.44 0.37 1.18
―
―
―
―
―
―
―
―
5 45Mn2 0.42-0.49
加工用钢 钢材的使用加工方法在合同中注明 未注明者 按切削加工用钢
2.2 尺寸 外形
2.2.1 热轧钢材的尺寸 外形 重量及其允许偏差应符合 GB 702-86 热轧圆钢和方钢 的规
定 其尺寸精度和弯曲度应符合第 2 组规定 对于尺寸大于 150mm 的钢材 尺寸精度和弯
曲度应符合第 3 组规定 交货时不得搭配短尺
MnMo
30Mn2 0.27- 0.17- 1.70- 0.40- 0.60-
3
8
―
―
―
―
―
―
―
V
MoW 0.34 0.37 2.00 0.50 1.00
0.24-
9 27SiMn
0.32
0.32- 1.10- 1.10-
4 SiMn 10 35SiMn
―
―
―
―
―
―
―
―
―
0.40 1.40 1.40
22
B
0.22 0.17- 1.20-
0.07-0.1
0.0005-
―
―
―
―
―
―
―
20MnV 0.17- 0.37 1.60
合金结构钢(GB 3077-88)(4)
45 35CrMoV 25
15 CrMo 46 12CrMoV 30
V
25Cr2Mo
47
VA
25
25Cr2M1
48
VA
淬火
温度( )
冷
却
第一 第二 剂
次
次
870-820
水 880
770-820 油
780-820
860 油
850
840 油
830
900
油
900
空
水 880
油
880
油
850
油
970
空
900
试样 900
25 870 25 840 25
840 20
850 25
840 15 880
水
450 水 油 980 98 835 84
12 40
50
217
水
570 水 油 885 89 735 74
45
15
60
229
水
590
水
885 89 735 74
40
1375 138
油
200
水 油 1470 147
30 20Cr
12 Cr
31 30Cr
32
35Cr
25
33 40Cr
34 45Cr
25
35 50Cr
13 CrSi 36 38CrSi 25
37 12CrMo
30
38 15CrMo 39 20CrMo 15
14 CrMo 40 30CrMo 25
41 30CrMoA 15 42 35CrMo
25
43 42CrMo 44 12CrMoV 30
碳素结构钢GBT700-1988
碳素结构钢（GB/T700-1988）
碳素结构钢（GB/1700-1988）
（1）牌号和化学成分见表1。
表1 碳素结构钢的牌号和化学成分
注：F表示沸腾钢，b表示半镇静钢，z表示镇静钢，TZ表示特殊镇静钢。
①Q235A、B级沸腾钢Mn含量上限WMn=0.60%。
②沸腾钢Si含量Wsi不大于0.07%，半镇静钢Si含量Wsi不大于O.17%，镇静钢Si含量WSi限值为0.12%。
（2）力学和工艺性能见表2～表4。
表2 碳素结构钢的屈服点
注：Q195的屈服点仅供参考，不作为交货条件。
表3 碳素结构钢的抗拉强度、伸长率和冲击性能
表4 碳素结构钢的冷弯性能
注：8为试样宽度，a为钢材厚度或直径。
（3）用途见表5。
表5 碳素结构钢的特性和应用
qq空间新浪微博百度搜藏人人网更多。
工程建设材料类标准
工程建设材料类标准标准号标准名称替代标准号GB150-98钢制压力容器GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-85GB/T176-96水泥化学分析方法 GB176-87GB178-77水泥强度试验用标准砂GB200-2003中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB200-89GB201-2000铝酸盐水泥 GB201-81GB/T203-94用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T205-2000高铝水泥化学分析方法 GB205-81GB/T208-94水泥密度测定方法GB311.1-97高压输变电设备的绝缘配合试验技术 GB311．1-83GB326-89石油沥青纸胎油毡、油纸GB328.1~GB328.7-89沥青防水卷材试验方法GB/T494-98建筑石油沥青GB/T699-99优质碳素结构钢 GB699-88GB/T714-2000桥梁用结构钢 GB714-65GB748-2005抗硫酸盐硅盐水泥 GB748-96GB/T749-2001硅硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法 GB749-65GB/T983-95不锈钢焊条 GB983-76GB1344-99矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-85GB/T1345-2005水泥细度检验方法 GB/T1345-91GB/T1346-2001水泥标准稠密度用水量、凝结时间、安定性检测方法 GB/T1346-89GB/T1386.1-97低压架空电力线路绝缘子 GB1386-78GB/T1386.4-97电车线路用绝缘子GB/T1596-2005用于水泥和砼中的粉煤灰 GB1596-91GB/T2015-2005白色硅酸盐水泥GB/T2022-80水泥水化热试验方法（直接法）GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2419-94GB/T2420-81水泥抗硫酸盐浸蚀快速试验方法GB/T2496-96高弹性橡胶联轴器 GB2496-81GB2536-90变压器油 GB2536-81GB/T2542-2003砌墙砖试验方法 GB/T2542-92GB/T2847-2005用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T2847-96GB2938-97低热微膨胀水泥GB/T3039-94石棉水泥输水管及其接头 GB3039-82JC703-1982(1996)石棉水泥输煤气管JC/T628-1996石棉水泥井管GB/T3077-99合金结构钢 GB/T3077-88GB/T3183-2003砌筑水泥 GB3183-97GB/T3195-97导电用铝线GB/T3985-95石棉橡胶板GB4084-99自应力混凝土输水管GB/T4100.1~GB/T4100.5-99干压陶瓷砖GB/T4111-97混凝土小型空心砌块试验方法 GB4111-83GB/T4219-96化工用硬聚氯乙烯管材 GB4219-84GB/T4582-84钢丝网水泥名词术语及其定义GB/T4622.3-93缠绕式垫片技术条件GB 4623-94环行预应力混凝土电杆GB4871-95普通平板玻璃GB5013.1-97~GB5013.7-97额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T5095.1~GB/T5095.9-97、GB/T5095.11~GB/T5095.12-97电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法GB5310-95高压锅炉用无缝钢管GB/T5483-96石膏和硬石膏GB 5695-94预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）GB5696-94预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）GB6946-93钢丝绳铝合金压制接头GB6952-99卫生陶瓷 GB6952-86GB/T7019-97纤维水泥制品试验方法 GB7019-86GB7251.1~GB7251.3-97、GB7251.4-98~GB7251.5-98低压成套开关设备和控制设备 GB7251-87GB8076-97混凝土外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法 GB8077-87GB8239-97普通混凝土小型空心砌块GB/T8478-2003铝合金门 GB8478-87 GB8480-87 GB8482-87GB/T8479-2003铝合金窗 GB8479-87GB/T8488-2001耐酸砖GB/T8814-2004门窗框用硬聚乙烯（PVC-U）型材GB9155-88空腹钢门GB9156-88实腹钢门GB/T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料 GB9755-88GB/T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料 GB9756-88GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料 GB9757-88GB9776-88建筑石膏标准号标准名称替代标准号GB9779-2005复层建筑涂料 GB9779-88GB9962-99夹层玻璃GB15763.2-2005钢化玻璃 GB/T 9963-1998，GB 17841-1999部分GB10230-88有载分接开关GB/T10303-2001膨胀珍珠岩绝热制品 GB10303-89GB/T10752-2005船用钢管对焊接头 GB/T10752-95GB11614-99浮法玻璃GB11793.1~GB11793.3-89 PVC塑料窗GB/T11835-98绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11836-99混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11837-89混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 11945-99蒸压灰砂砖GB/T11968-97蒸压加气混凝土砌块 GB11968-89GB/T11969-97加气混凝土性能试验方法总则 GB11969-89GB/T11970-97加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法 GB11970-89GB/T11971-97加气混凝土力学性能试验方法 GB11971-89GB/T11972-97加气混凝土干燥收缩试验方法 GB11972-89GB/T11973-97加气混凝土抗冻性试验方法 GB11973-89GB/T11974-97加气混凝土碳化试验方法 GB11974-89GB/T11975-97加气混凝土干湿循环试验方法 GB11975-89GB/T11981-2001建筑用轻钢龙骨 GB11981-89GB/T11982.1-2005聚氯乙烯卷材地板第1部分：带基材的聚氯乙烯卷材地板 GB/T11982.1-89GB/T11982.2-96聚氯乙烯卷材地板带基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB12573-90水泥取样方法GB12952-2003聚氯乙烯防水卷材 GB12952-91GB12953-2003氯乙聚乙烯防水卷材 GB12953-91GB/T12954-91建筑胶粘剂通用试验方法GB12958-99复合硅酸盐水泥GB/T12959-91水泥水化热测定方法（溶解法）GB13476-99先张法预应力混凝土管桩GB13477.1~.20-2002建筑密封材料试验方法GB13544-2000烧结多孔砖 GB13544-92GB13545-2003烧结空心砖和空心砌块 GB13545-92GB13590-92钢渣矿渣水泥GB/T13663-2000给水用聚乙烯（PE）管材 GB/T13663-92GB13693-2005道路硅酸盐水泥 GB13693-92GB14040-93预应力混凝土空心板GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-93GB/T14683-2003硅酮建筑密封膏 GB/T14683-93GB/T14684-2001建筑用砂 GB/T14684-93GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石 GB/T14685-93GB/T14686-93石油沥青玻璃纤维胎油毡GB/T14902-2003预拌混凝土 GB14902-94GB14907-2002钢结构防火涂料 GB14907-94GB/T14908-94住宅混凝土内墙板与隔墙板GB/T15229-2002轻集料混凝土小型空心砌块 GB15229-94GB15230-94农房混凝土配套构件GB15341-94滑石GB15342-94滑石粉GB/T15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯（ＰＥ）管道系统第１部分：管材 GB/T15558.1-95GB/T15558.2-2005燃气用埋地聚乙（PE）管道系统第2部分：管件 GB/T15558.2-95GB/T15568-95通用型片状模塑料GB15762-95蒸压加气混凝土板GB15763.1-2001建筑用安全玻璃防火玻璃部份代替GB15763-95标准号标准名称替代标准号GB16308-96钢丝网水泥板GB/T16309-96纤维增强水泥及其制品术语GB/T16656.31-97、.41、.43、.44、.105-99工业自动化系统与集成产品数据的表达与交换GB16727-97叠合板用预应力混凝土薄板GB16728-97预应力混凝土肋形屋面板GB16776-97建筑用硅酮结构密封胶GB/T16777-97建筑防水涂料试验方法GB/T17371-98硅酸盐复合绝热涂料GB/T17431.1~GB/T17431.2-98轻集料及其试验方法GB/T17448-98铝塑复合板GB/T17656-99混凝土模板用胶合板GB/T17671-99水泥胶砂强度检验方法GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB/T18173.3-2002高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶GB18242-2000弹性体改性沥青防水卷材GB18243-2000塑性体改性沥青防水卷材GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法GB18445-2001水泥基渗透结晶型防水材料GB/T18600-2001天然板石以下为耐火材料类GB/T2273-98烧结镁砂GB/T2275-2001镁砖及镁硅砖 GB/T2275-87GB/T2478-96普通磨料棕刚石 GB2478-83GB/T2480-96普通磨料碳化硅 GB2480-83GB/T2479-96普通磨料白刚玉 GB2479-83GB/T2608-2001硅砖 GB2608-97GB/T2988-2004高铝砖 GB2988-87GB/T2992-98通用耐火砖形状尺寸 GB2992-82GB/T2994-94高铝质耐火泥浆 GB2994-82GB/T3003-82普通硅酸铝耐火纤维毡GB/T3518-95鳞片石墨 GB3518-83GB/T3994-2005粘土质隔热耐火砖 GB/T3994-83GB/T3995-83高铝质隔热耐火砖GB/T3996-83硅藻土隔热制品GB/T4513-2000不定形耐火材料（致密和隔热）分类 GB4513-84GB5101-2003烧结普通砖 GB5101-98YS/T286-1999铝电解用普通阴极炭块YS/T287-2005铝电解用半石墨质阴极炭块 YS/T287-1999GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规划 GB10325-88GB/T10326-2001定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB10326-88 GB/T10699-98硅酸钙绝热制品GB/T13794-92实验室用标准测温锥GB/T14982-94粘土质耐火泥浆GB/T15545-95不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T16546-96定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T16547-96工业窑炉用测温锥GB/T16763-97定形隔热耐火制品的分类GB/T17105-97致密定形耐火制品的分类GB/T17617-98耐火原料和不定形耐火材料取样YS/T65-93铝电解用阴极糊YB/T007-2003连铸用铝碳质耐火制品YB/T060-94炼钢转炉用耐火砖形状尺寸YB/T101-2005电炉炉底用MgO-Ca-Fe2O3集合成料 YB/T101-97标准号标准名称替代标准号YB/T102-97致密电熔刚玉YB/T104-2005电熔莫来石 YB/T104-97YB/T112-97高炉用磷酸浸渍粘土砖YB/T113-97烧成微孔铝炭砖YB/T114-97硅酸铝质隔热耐火泥浆YB/T116-97耐热钢纤维增强耐火浇注料炉辊YB/T131-97烧结镁铝尖晶石砂YB/T132-97电熔镁铬砂YB/T133-2005热风炉用硅砖 YB/T133-98YB/T134-98高温红外辐射涂料YB/T147-98玻璃窑用硅砖YB/T149-98非水第硅酸铝质耐火泥浆YB/T150-98耐火缓冲泥浆YB/T384-91硅质耐火泥浆YB/T386-94硅质隔热制品YB/T2217-99电炉用球顶砖形状尺寸 YB/T 2217-1982YB/T4014-91玻璃熔窑用致密定形耐火制品的分类YB/T4016-91玻璃熔窑用耐火制品抽样和验收方法YB/T4017-91玻璃熔窑用耐火制品形状尺寸硅砖YB/T4032-91蓝晶石硅线石红柱石YB/T4035-91高炉用氨化硅结合碳化硅砖YB/T5277-2005冶金用铬矿石 YB/T4066-91中部分YB/T4074-91镁碳砖YB/T4076-91连铸用熔融石英质耐火制品YB4104-2000高层建筑结构用钢板YB/T5004-2001镀锌钢绞线YB/T5009-93镁质耐火泥YB/T5010-93平炉用镁铝砖YB/T5011-97镁铬砖YB/T5012-97高炉及热风炉用砖形状尺寸YB/T5013-97焦炉用硅砖YB/T5015-93高炉用高铝砖YB/T5016-2000热风炉用高铝砖YB/T5017-2000炼钢电炉顶用高铝砖YB/T5018-93炼钢电炉顶用砖形状尺寸YB/T5020-2002盛钢桶用高铝质衬砖YB/T5049-99盛钢桶用滑动铸口砖YB/T5050-93高炉用粘土砖YB/T5057-93铝土矿石技术条件YB/T5083-97粘土质和高铝质致密耐火注料YB/T5106-93粘土质耐火砖YB/T5108-93玻璃窑用大型粘土质耐火砖YB/T5110-93浇铸用耐火砖形状尺寸YB/T5113-93盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸YB/T5115-93粘土质和高铝质耐火塑料标准号标准名称替代标准号YB/T5179-2005高铝矾土熟料 YB/T5179-93YB/T5207-2005硬质粘土熟料 YB/T5207-93以下为钢材类：GB228-2002金属拉伸试验方法 GB228-87GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB231-84 GB/T232-99金属弯曲试验方法 GB232-88GB/T233-2000金属材料顶锻试验方法GB/T235-99金属反复弯曲试验方法 GB235-88GB/T343-94一般用途低碳钢丝GB/T352-2002密封钢丝绳GB/T699-99优质碳素结构钢 GB699-88GB700-88碳素结构钢GB/T701-97低碳钢热轧圆盘条 GB701-91GB715-89标准件用碳素钢热轧圆钢GB716-91碳素结构钢冷轧钢带GB912-89碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB/T229-94金属夏比（V型缺口）冲击试验方法 GB2106-80GB/T2520-2000冷轧电镀锡簿钢板GB/T2597-94窗框用热轧型钢GB/T2975-98钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T3077-99合金结构钢 GB3077-88GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管 GB3090-82GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-93GB/T3094-2000冷拔异型钢管 GB/T3094-82GB/T3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3277-91花纹钢板GB/T3429-2002焊接用钢盘条 GB/T3429-94GB/T3524-2005碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-92 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB3639-83GB/T4171-2000高耐候性结构钢 GB4171-84GB/T4172-2000焊接结构用耐候钢 GB4172-84GB4227-84不锈钢热轧等边角钢GB4241-84焊接用不锈钢盘条GB/T4354-94优质碳素热轧盘条GB/T4356-2002不锈钢盘条 GB4356-84GB/T5223.3-2005预应力混凝土用钢棒 GB4463-84GB/T5223-2002预应力混凝土用钢丝 GB/T5223-1995GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-1995GB/T6724-86冷弯波形钢板GB/T6725-2002冷弯型钢技术条件 GB/T6725-92GB/T8162-99结构用无缝钢管GB8903-88电梯用钢丝绳GB/T9944-2002不锈钢丝绳 GB9944-88GB11253-89碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11263-2005热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T11263-98GB/T12753-2002输送带用钢丝绳 GB12753-91GB/T12755-91建筑用压型钢板GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管 GB12771-91GB/T12772-99排水用柔性接口铸铁管及管件GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13014-91钢筋混凝土用余热处理钢筋GB/T13304-91钢分类标准号标准名称替代标准号GB13788-2000冷轧带肋钢筋 GB13788-92GB/T14292-93碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB/T14957-94熔化焊用钢丝GB/T14958-94气体保护焊用钢丝GB/T14975-2002结构用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94GB/T18254-2002高碳铬轴承钢 GB/T18254-2000GB/T18704-2002不锈钢复合管GB/T18705-2002装饰用焊接不锈钢管GB/T238-2002金属线材反复弯曲试验方法 GB/T238-84GB/T239-99金属线材扭转试验方法GB/T12443-90金属扭应力疲劳试验方法GB/T230-02.04金属洛氏硬度试验方法 GB/T230-91GB/T2970-2004中厚钢板超声波检验方法 GB/T2970-91GB/T2973-2004镀锌钢丝锌层重量试验方法 GB/T2973-91GB/T2976-2004金属线材缠绕试验方法 GB/T2976-88GB/T4162-91锻轧钢棒超声波检验方法GB/T6402-91钢锻件超声波检验方法GB/T10120-96金属应力松弛试验方法GB/T12778-91金属夏比冲击断口测定方法GB/T13239-91金属低温拉伸试验方法GB/T13298-91金属显微组织检验方法GB/T13303-91钢的抗氧化性能测定方法GB/T8358-87钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T8653-88金属杨氏模量，弦线模量，切线模量和泊比试验方法（静态法GB/T12347-96直径9.5mm以下钢丝绳弯曲疲劳试验方法YB/T022-92用于水泥中的钢渣YB/T038-93预应力混凝土用低合金钢丝YB3301-2005焊接H型钢 YB3301-92YB/T4001-98压型钢格栅板YB/T4026-91网围栏用镀锌钢丝YB/T4068-91热轧环件YB/T4081-91护栏波形梁用冷弯型钢YB/T5002-93一般用途圆钢钉YB/T5092-2005焊接用不锈钢丝 YB/T5092-96YB/T5181-93 22号帽字型钢YB/T5182-93 310号乙字型钢。
德国材料标准对照表
中德常用金属材料对照表
一、普通碳素结构钢版次：01 共 14 页第 1
一、碳素结构钢版次：01 共 14 页第
（a）V：调质处理；
（b）①为调质处理时参数。
一、碳素结构钢版次：01 共 14 页
N：正火。
二、合金结构钢版次：01 共 14 页
①截面≤100时，调质；②截面≤ 120时，调质；③截面 15时，调质；④截面25时，调质；⑤截面30时，调质。
三、灰口铸铁：球墨铸铁Grey cast iron；nodular cast irou版次：01 共 14 页第 5
四、铸钢 Casting steel版次：01 共 14 页第 6
四、铸钢 Casting steel版次：01 共 14 页第 7
注：①正火+回火；②调质。
六、弹簧钢Spring steel 版次：01 共14 页第9 页
七、无缝钢管用碳素钢 Carbon steel for seamless steel tube版次：01 共 14 页第 10 页
八、有色金属材料 non-ferrous metal maerial 版次：01 共 14 页第11 页
八、有色金属材料 non-ferrous metal maerial 版次：01 共 14 页第12
八、有色金属材料 non-ferrous metal maerial版次：01 共 14 页第13 页
九、轴承钢 Bearing Steel 版次：01 共 14 页第 14 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
性能
强度 耐磨性和淬透性都好 调质后有良好的综合性能 但 焊接性能不好
强度 塑性和韧性都比 20Mn2 好 作渗碳钢用 相当于 20CrNi 属调质钢 强度 塑性 韧性 都 很 好 可 代 替 30CrNi3 25Cr2NiWA 性能比 30Mn2 好 作调质钢用 有良好的韧性 并有较高的强 度和耐磨性 因含有钒 晶粒较细 有较高 的强度和耐磨性 可以代替 20CrMnTi 和 20CrNi 因为含钒和硼 淬透性 强度 塑性 过热敏感性都好 可代 替 40Cr 和部分 40CrNi 因含有钛 晶粒较细 可以代 替 20CrMnTi 以节约铬 但淬 透性不太好 因在 25MnTiB 的基础上加入稀 土元素 性能与 20MnTiB 相似 但有较高的弯曲强度 接触疲 劳强度和良好的热加工性及切 削性能 因含钒和硼 比硅锰钢性能更 好 综合性能 淬透性和热处 理变形量稳定都比 20CrMnTi 好
是很好的渗碳钢 表面硬度和 耐磨性都较好
比 30 钢的淬透性和强度提高约 20% 属调质钢
用途 制造在较高应力与磨耗条件下的零件 也可代替 40Cr 制造直径小于 60mm 的 零件 如接头轴 连杆盖 摩擦盘 蜗 杆 齿轮 齿轮轴 汽车花键轴等 用于制造锅炉 高压容器 大型高压管 道等 制造负荷比较大的零件 如连杆螺栓 曲轴 拉杆 齿轮等
SiMnMoV
20SiMn2MoV 25SiMn2MoV
37SiMn2MoV
40B
B
45B
MnB
50B 40MnB 45MnB
20Mn2B
MnMoB 20MnMoB
CrSi
38CrSi
性能 比 40 钢的抗拉强度和屈服点高 20% 淬透性也较好 是很好的 调质钢
强度较以上铬钢高 但韧性较低
韧性 耐磨性和耐疲劳性良好 强度高
制造齿轮转向拉杆 轴 凸轮等
制造拖拉机的曲轴柄和其他零件
适于制造曲轴柄及自动步枪和手枪 的枪管 制造汽车上下的左右转向臂 转向 节 轴 半轴 蜗杆 花键轴 刹 车调整臂等
适于制造尺寸较大 形状比较简单 受力不复杂的渗碳零件 如机床上 的各种轴套 齿轮 汽车上的楔形 锁销 转向滚轮轴 调整螺栓等
可代替 20CrMnTi 和 12CiNi3A 钢 制造强度要求较高的中等负荷的汽 车 拖拉机使用的齿轮及负荷大的 机床齿轮 也可制造活塞销等零件 制造直径为 30mm-40mm 而且工作 温度较高的零件 如轴 主轴 拖 拉机的进气阀 内燃机的油泵齿轮 以及冷作冲击工具 如铆钉机压头 等
属调质钢 用硅锰来代替镍铬 性能相当于 20CrNiMo
属调质钢
淬透性比 40 钢好 可代替 40Cr 制造小尺寸零件 硬度 强度和耐磨性都比 45 钢 好 可代替 40Cr 制造小尺寸零 件 淬透性比 50 钢好 可代替铬钢 制造小尺寸零件 强度高 韧性好 350 以下时 晶 粒 组 织 细 可 代 40Cr 和 40CrNi 可 以 代 替 20Cr 和 小 尺 寸 的 20CrMnTi 等含铬的钢 淬火和 低温回火后有高的强度和韧性 但渗碳需用缓和的渗碳剂 以免 表面开裂 淬火回火后有良好的综合机械 性能 低温冲击韧性好 淬透性 与 12CrNi3A 钢相似 疲劳强度 及弯曲强度较高 焊接性好
制造高韧性和耐磨的热冲压件 如拖拉 机的履带销等
用于制造模数较大 负荷较重的中小渗 碳件 如重型机床的齿轮和轴等零件
适于制造重要的调质零件 如矿山机械 的轴 曲轴 塞杆 齿轮等
适于制造尺寸较小 中等负荷的渗碳齿 轮和其他零件
制造要求较高的汽车 拖拉机的各种齿 轮等
制造拖拉机的滑动齿轮 齿圈 齿轮轴 等渗碳零件
强度高 韧性中等 淬透性比 40Cr 稍好 耐一定的温度
用途 可制造较重要的调质零件 如齿轮 套筒 轴 曲轴 连杆 螺钉 进 气阀等 还可以作冷镦的零件 制造拖拉机离合器齿轮和柴油机连 杆螺栓 挺杆等 制造中高速度 中等负荷或高负荷 而受冲击不大的零件 如传动齿轮 轴 心轴 连杆 发电机轴 250 以下的汽轮机主轴 工作温度低于 430 的重要紧固体等 42SiMn 专 供表面淬火用 用于制造齿轮 整锻转子 重要的 轴类等 适于制造重负荷 中等圆周速度 工作温度高的轴和齿轮等机器零件
合金结构钢 GB 3077-88 七
性能及具体用途
钢组
牌号
Mn
50Mn2
MnV
20MnV
MnMoW 30Mn2MoW
SiMn
25SiMn
MnVB
15MnWB 20MnVB
40MnVB
20MnTiB
MnTiB 25MnTiBRE
SiMnVb 20SiMnVB
15Cr
15CrA
Cr
20Cr
30Cr 35Cr
可制造工作速度较高而断面不大 强度 高 耐磨损的渗碳零件 如套管 曲柄 销 活塞销 联轴节以及工作速较高的 齿轮 凸轮 轴和轴承圈等 制造在磨损和摩擦条件下 或在大冲击 负荷下工作的重要零件 如轴 平衡杠 杆 连杆 螺栓 齿轮 各种滚子等
性能及具体用途
பைடு நூலகம்
钢组
牌号
40Cr Cr
45Cr
SiMn
35SiMn 42SiMn