荷兰IMT超滤膜技术参数
Norit AquaFlexHP超滤膜组件参数
b. 管路与端盖上进出水接口 的连接尺寸
（注：X-Flow 膜组件的标准供货范围中仅包括图中的膜组件、上下端盖，下端实心连接件及 4 个 35x4mm 的 O 型圈，不 包括图中全部卡箍及配套密封件、端盖以外的管连接件，除非客户特别单独订货）
滨特尔水净化系统 (上海)有限公司
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AquaFlexTM HP 组件装配尺寸：
注意：同时在pH值、浓度、压力和温度等参数两个及以上极限值的条件下进行清洗或运行，将影响膜的寿命。
获得的认证 美国：ANSI/NSF, Standard 61 英国：Regulation 31 (申请中) 法国：AFSSA (申请中)
保存 新膜可以在原包装中保存，膜组件中含水溶性保护液，其中甘油(20wt%)、焦亚硫酸钠 (1wt%)。 膜组件应存放在干燥、通风的地方，远离火源，热源，避免阳光直射。保存温度为0到40℃。 膜组件不允许放置在冰冻的环境中。 膜组件在用户仓库存放时间，对于没有使用过的、并且包装没有开过封的膜，在正确的存放条件下，为从滨特 尔X-Flow 公司将其所有权转移到用户时起的6个月。在最长的6个月期限后，所有质保条款将失效，除非双方有 书面协议另行规定。 使用后的超滤膜，需要保持在湿润条件下。 放置或储存时，为防止细菌在膜内滋生，湿膜需要用合适的杀菌剂处理。超滤膜可以耐许多通用的杀菌剂或抗 菌剂；短暂停用条件时，每日用滤出水溶解2.0ppm的有效氯冲洗30～60分钟可以抑制细菌滋生。 长期保存时，需要在杀菌前彻底清洗膜。杀菌可采用1％的亚硫酸钠。在任一状态下，膜内应该充满保护液保 存。
耐清洗用化学品的性能
NaOCl
ClO2
一般 200 ppm, 40°C 或更 一般 1 ppm,
低，pH 9 或更高
滨思特解析七孔膜性能特点
IMT七孔超滤膜系统的特点一、膜丝的特点1、强度高独特的7孔结构机械强度很高：完全阻断病毒和细菌，保证透水水质。
减少维护修理工作，因为不会发生断丝。
2、低污染:内径（0.9 mm) 大，降低压差，提高水流分布。
可以采用较高的反洗水流和水压反洗，因为膜丝强度高，不必担心断丝。
改性聚醚砜亲水性更好。
3、耐化学性好:改性聚醚砜能容忍的pH范围更宽，清洗时可以用强酸碱来清洗。
二、IMT SevenBore 膜件设计特点1、采用环向间隙集水形式，使得水流都在径向方向放射式流动：这样反洗效率高，减少沉积。
在膜丝的进水和出水接口处不需要密封圈，减少泄漏可能。
减少膜丝的径向应力，使膜丝寿命最大化。
上下交替进水保证膜丝过滤均匀。
2、操作简单:垂直安装容易装卸和排空。
带透膜连接管方便进行完整性检测。
3、操作弹性内压式过滤保证反洗效果。
压力式过滤方式允许弹性操作。
可以错流过滤。
正向冲洗有效去除颗粒。
4、延长反渗透膜寿命超滤出水质量比传统过滤方式高，胶体和颗粒显著降低，低SDI值。
降低反渗透沉积，减少反渗透的化学清洗周期和化学品消耗。
5、减少用户的总费用超滤作为反渗透的预处理可以减少用户的总费用。
因为反渗透膜清洗少，膜件更换少，化学品消耗少，能耗少。
IMT超滤本身的独特优势也相应的减少用户的运行和维护费用，减少因为断丝停机造成的损失。
给用户带来回报。
三、IMT膜组件特点IMT公司生产的超滤膜为七孔纤维膜，不但提供精密的过滤效果，具有比单孔膜更高的机械强度，而且成本较低，是世界上最新的超滤膜产品，堪称超滤技术发展史上的一次革新。
IMT多孔纤维超滤膜所分离的组分直径为0.01μm，对于颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大多数病菌等具有极高的去除率，出水SDI小于3，因此IMT超滤产品不管处理地表水、海水，不是经生化处理过的废水，都能提供稳定的出水水质，目前已被用于半导体工业超纯水的终端处理，反渗透的预处理等领域。
其特点有：采用了七孔膜技术，在一根膜丝上集成了呈蜂窝状结构的7根毛细纤维通道，7孔相互支撑，膜丝的强度大大加强。
净水器超滤膜过滤技术参数(精)
家用净水器超滤膜过滤技术参数及工作原理家用净水器超滤膜过滤技术参数1. 流量范围:40~2400 m3/h2. 过滤精度: 100~2000 μm3. 工作压力:0.1~1.6 MPa4. 压力损失:≤ 0.016 MPa5. 排污阀口径: DN 50 mm6. 排污时间:10~60 s7. 排污耗水量:<1%8. 适用温度:≤ 85 ℃9. 电源:交流三相380V/50Hz10.控制界面:数显、旋钮、开关11.滤网类型: 316不锈钢家用净水器超滤膜过滤原理超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。
1、超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。
而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。
2、超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。
3、超滤膜滤芯将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。
超滤技术简易描述
超滤技术简易描述一、概述超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。
以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。
中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。
在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。
超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。
溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。
超滤起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。
我国对该项技术研究较晚，70年代尚处于研究期限，80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。
超滤装置如同反渗透装置，有板式、管式（内压列管式和外压管束式）、卷式、中空纤维式等形式。
浓差极化乃是膜分离过程的自然现象，如何将此现象减轻到最低程度，是超滤技术的重要课题之一。
采取的措施有：①提高膜面水流速度，以减小边界层厚度，并使被截留的溶质及时由水带走；②采取物理或化学的洗涤措施。
二、定义超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质；超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质。
三、原理超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
一种新型超滤膜技术介绍
一种新型超滤膜技术介绍膜技术是一门崭新的跨学科实用技术。
半个世纪以来，膜技术已成功地在饮用水净化、工业用水处理、食品加工、医药制造以及化学工业得到广泛地应用，被公认为是当代最有前途的高新技术之一。
膜的过滤是固液分离技术，它通过膜孔把水滤过，并将水中杂质截留，而不发生化学变化。
根据膜截留原水颗粒的大小，膜孔从粗到细分为微滤膜(MF)，超滤膜(UF)，纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。
一德国公司生产的超滤膜（UF）是目前世界上最好的超精、超细过滤膜之一，本文着重介绍这种新型超滤膜技术。
1．超滤膜这种新型超滤膜以其特有专利技术“Multibore TM”，生产出多孔毛细管过滤膜，它具有较高强度，较好的安全性能，能避免对毛细管的损坏或粘附。
不同的过滤膜结构允许不同的渗入和渗出情况，而“Multibore TM”多孔过滤膜技术使得该膜在饮用水处理过程中获得了最佳的处理方式，并且依赖该技术,废水处理也得以令人信服的实现和完成。
用这种新型超滤膜加工而成的膜组是一个中空的纤维过滤膜块,它允许的平均分子量为150KD，一个直径为225毫米的膜组包含约1800个多孔毛细管膜, 每个多孔毛细管包含七个甚至更多的（目前最新的一种为九孔）内径为0.8毫米的纤维。
这种纤维的组成材料是含有添加剂（PESM）的聚乙烯和一种亲水的防有机污垢的材料。
膜组的结构如图1所示。
图1.膜组的结构水在膜组中的流动模式是由内向外渗出，也就是说,注入的原水流经膜组时就会通过多孔毛细管壁呈向外辐射状的渗出。
膜组中的过滤膜被设计用来清除杂质微粒的。
水被加压后渗出隔膜,而微粒被留在了隔膜的表面。
由于隔膜孔的尺寸小,所有的悬浮固体颗粒包括微生物都被有效的阻隔了下来，这些微粒汇集增多形成了一个污垢层聚在膜表面,因此必须定期进行反洗以便清除这些微粒物质。
通过提供不同尺寸的膜组产品,可以适合不同的具体需求，并且为了确保经过过滤膜时水流分配均匀,一种特殊的栅格结构分流装置已经开发出来并被很好地整合到每一个膜组中。
超滤膜技术规范书-供参考
湖北华电西塞山发电有限公司二期工程2X680MW超超临界机组锅炉补给水处理系统技术规范书设备名称：超滤膜甲方（买方）：中国华电工程(集团)有限公司乙方（卖方）：2009年月目录一、技术规范 (2)1.总则 (2)2.工程概况 (2)3.设计和运行条件 (3)4.技术要求 (5)二、供货范围 (9)1.主要设备清单如下： (9)2.随机备品备件(卖方可添加完善) (9)三、技术资料和交付进度 (10)1.一般要求 (10)2技术文件和图纸 (10)四、监造、检验和性能验收试验 (11)1.概述 (11)2.工厂检验 (11)3.设备监造 (11)4.质量保证 (12)5.出厂前的检验和验收 (13)6.开箱检验 (13)五、技术服务和设计联络 (13)1.卖方现场技术服务 (13)2.培训 (14)六、包装、保管及组装要求 (15)七、差异表 (16)签字页 (17)一、技术规范1. 总则1.1 本技术规范书（以下简称规范书）用于湖北西塞山发电有限公司2X680MW机组工程锅炉补给水处理设备的超滤膜。
它提出了本规范书所述的超滤膜的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书中提出的是最低限度的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定和未充分引用有关制造标准和条文，但卖方仍应提供符合本规范书和国家有关标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则买方可以认为卖方提供的设备应完全符合本规范书的要求。
如有异议，卖方应以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4 在合同签订后，卖方有权因规程、规范和标准等发生变化而提出补充要求，具体内容由买、卖方共同商定。
1.5 对本规范书不特别规定设计和制造方面的所有细节，在不与本规范书相抵触的情况下，设备应按照买方的习惯做法制造并配备附件。
设备应在工程设计和工艺制造方面符合买方认可的新的工业标准。
超滤说明书
超滤说明书Ⅰ、概述超滤是一种液体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离颗粒，几乎可截留所有的大分子物质和杂质。
通常情况下，可把截留不同分子量的超滤膜看做是不同孔径的系列筛网。
在一定的压力下，它只允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过，以完成溶液的分离、净化、分级及浓缩的过程。
超滤分离的特性有：1.分离过程不发生相变化，消耗能量少。
2.分离过程可以在常温下进行。
3.分离过程仅以低压泵提供的压力作为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修。
4.应用范围广，凡溶质分子量在500—500000道尔顿范围内都可以利用超滤分离技术进行分离。
Ⅱ、特点本工程采用凯发——Kristal 600ER超滤膜，具有以下特点：1、超滤膜性能优良Kristal 600 系列超滤膜材质为PES，由于PES具有优秀的化学兼容性和极高的机械强度，因此可在线进行高通量的反向洗、压缩空气擦洗、气水反洗和高清度的化学清洗。
由性能优良的PES（改性聚醚砜）制作的超滤膜丝不仅机械强度高，而且能使膜过滤孔径及其均匀，使超滤产水水质更好。
2、产水水质优异Kristal系列膜产品属于真正意义上的超滤膜，截留分子量为6万和12万道尔顿，可以完全去除胶体颗粒、病毒、细菌以及一些大分子物质，可以获取长期、稳定、优异的出水水质。
在对出水污染物综合指标（SDI）的检测中始终保持最低的数值。
如此，可显著地：（1）带到反渗透系统的污染物较少；（2）反渗透系统的通量较大；（3）延长后续反渗透系统的运行周期；（4）减少化学药剂的使用量；（5）延长反渗透膜的使用寿命；（6）降低膜的更换频率；（7）降低了后段反渗透膜的运行费用。
3、具有专利技术的三层弹性封头，有效避免膜丝在端头的断裂。
Kristal系列超滤膜采用了具有专利技术的三层弹性封头，改变了传统膜丝与封头之间硬连接的状况，通过膜丝与弹性封头间的弹性摆动，可去除膜丝与封头连接处附着的污垢，并避免出现污垢积累而使膜丝齐根断裂的现象。
超滤膜膜使用说明书
超滤膜组件使用说明书二．超滤、微滤技术介绍2.1 滤膜定义膜是一种采用物理方法的高效过滤单元，指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分割为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。
2.2 超滤、微滤分离特性1）分离过程不发生相变化，能耗低。
2）分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对被分离组分的尺寸选择性，将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。
3）分离过程可以在常温下进行。
4）应用范围广，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。
2.3 超滤、微滤及常规过滤的优点超滤膜能够去除水中能够找到的任何最为细小的颗粒物，超滤颗粒的截留范围一般可达到0.001~0.01µm，微滤的颗粒截留范围比超滤高出1~2个数量级，一般为0.1~0.2µm。
由于超滤具有深层过滤能力，所以在一定程度上能够去除病毒。
微滤也是细菌和隐孢子虫、贾第鞭毛虫等原生寄生虫的绝对屏障，因此也用于市政饮用水处理。
超滤与微滤的分离机理与颗粒、纤维介质过滤器等传统过滤方式不同。
介质过滤依靠重力去除原理，它们的标称过滤孔径比要捕集的颗粒大。
超滤与微滤膜的过滤原理为机械筛分过滤。
膜表面孔径高度规整一致，孔径分布非常窄。
大于孔径的颗粒被膜表面排斥通过，留在料液或浓缩液一侧。
流体介质本身及小于膜孔径的颗粒会透过膜到达滤液一侧。
2.4 影响超滤性能的因素膜技术在实际应用中的一个突出问题是膜表面节流沉积的污染物造成膜通量的衰减。
这是一个关系到膜分离技术是否能成功应用的关键问题。
1、解决这一问题要从三方面入手：●合理的膜前预处理；●选择耐污染的膜材料；●有一套能保持膜系统稳定运行的装置和运行工艺。
2、膜材料的选择：●膜材质（是否容易吸附颗粒）●表面荷电性质●表面粗糙度（具有双重影响）●亲疏水性（亲水性膜受污染物吸附的影响较小）●孔径（孔径大，通量大但容易被堵塞）3、PVDF优势：●由于氟原子电负性大，原子半径小，C-F键短，键能高达500KJ/mol，聚合物具有一定的结晶性，在性质上的突出表现是高热稳定性，熔点170℃，它的热分解温度316℃以上，连续暴露在150℃以下两年内不分解。