天然气阀门更换施工方案
燃气工程施工方案
燃气工程施工方案1 概述本工程项目设计为城市燃气管，管材为聚乙烯PE100SDR17.6系列。
XXX路设计燃气主管径为De160×1和De200×11.4，XXX街设计燃气主管径为De160×1，均为中压燃气管道，即管道设计压力0.3MPa(3.0Kg/cm ),输送介质为天然气；聚乙烯管道设计使用寿命不低于50年。
2 主要技术参数1、沿道路纵向敷设De160中压燃气管道；2、管道输送介质为天然气，管道设计压力0.3Mpa(3kg/cm²)；3、管道系统合理使用年限为50年；4、聚乙烯管采用燃气专用钢制PE阀及聚乙烯阀门，并设操作井。
5、燃气管道选用燃气用埋地聚乙烯PE管, 过路套管采用钢筋砼管。
管材材与管件均应符合国家现行标准的规定，具备出厂合格证；6、阀门等设备采用某市建设局、市燃气集团规定的统一设备, 同时按照统一的施工大样图。
3 管道安装1、聚乙烯燃气管连接前对管材、管件及附属设备按设计要求进行校对，并在施工现场进行外观检查，将管子，管件及阀门等内部清理干净；管径De160(含)及以上中压埋地燃气管道使用燃气用聚乙烯管PE100，SDR17.6系列，DN160以下中压埋地燃气管道使用燃气用聚乙烯管 PE80，SDR11系列。
2、聚乙烯燃气管的连接严格遵守CJJ63-95《聚乙烯管道工程技术规程》中有关要求，De110及以下管径采用电熔连接，De160(含)及以上管径采用全自动焊热熔连接或电熔连接，当采用电熔连接时，应使用管道固定器进行固定。
聚乙烯燃气管与钢管的连接采用钢塑转换接头；管径De160(含)及以上燃气管道采用两端预留有PE管的钢制闸板阀，管径De110及以下燃气管道采用PE全塑阀门；PE80与PE100两种不同密度聚乙烯(PE)管相互连接时，应采用PE100管件电熔方式进行连接；不同壁厚的聚乙烯(PE)燃气管采用电熔方式连接，不得采用热熔方式连接；3、对管径DN90以下的管道采用电熔连接,对管径DN90及以上管道采用全自动热熔或电熔连接,聚乙烯管与钢管的连接采用钢塑转换法兰(接头)。
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案1．工程概况长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。
阀室内主管道为Φ813×12。
5mm直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀,阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。
2。
施工遵循的验收标准、规范2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………..。
SY4203—20072.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》……………………………。
….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2。
4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103—20062。
5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》…………。
………………………。
.SY/T0452/2002 2。
7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043—20062。
8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540—2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》…………………………………。
GB50202-2002 2。
10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………。
.GB50204—20022.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2。
12 《砌体工程施工质量验收规范》……………………………………………。
GB50203-20023．一般要求线路截断阀室在安装前,应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。
阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。
天然气工程施工设计组织方案
施工方案一、施工方法及技术措施㈠、室外燃气管道安装1 、管位测量放线应依照施工图的管位进行放线, 在地形起伏地段和转角地段应打加密桩当管道沿线遇到地下修筑物或者其他隐蔽工程时, 放线应在交织范围两端作出明显标志.依照设计规定采用不同样防腐绝缘等级的管材, 施工放线时应在分界点上作出明显标志.2 、管沟开挖施工前, 依照管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清晰干净. 其沟、坎、斜坡等应予以平展, 不得影响施工机具通行. (1) 开槽管道沟槽应按设计所定的平面地址进行开槽.本工程为人工及机械挖土, 沟壁坡度按设计要求进行. 但管沟开挖深度及坡度应依照沿线土质实质情况确定, 保证不塌方、不偏帮.(2) 开挖管沟时其断面尺寸应正确, 沟底应平直, 沟内无塌方, 无积水,无各种油类及杂物.(3) 开挖管沟土石方不能两边抛土,; 应将开挖的土石方堆放在布管的另一侧, 且堆土距沟边不得小于0.5 米, 管沟应保持顺畅.(4) 挖管沟遇地下修筑物及其他阻挡设施时应与其主管单位商议拟定安全技术措施, 并派人到现场督查.(5) 开挖管沟后, 应及时检查查收, 不吻合要求应及时修正, 并作好竣工测量和纪录. 查收合格后应及时办理交接手续.3 、管道加工和组装(1) 管道的些个采用气割方法. 管道坡口宜采用机械方式. 如用其他方法必然出去坡口表面的氧化皮, 并进行打磨.(2) 管道对接街头的坡口形式应为V 型, 其尺寸吻合以下规定:管沟回填前, 施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查.管道对接街头坡口尺寸项目厚度(mm) 坡吵嘴度钝边(mm) 缝隙(mm)1 6 —7 55-65 1.0 —1.5 1.0 —1.62 8-- 10 55--65 1.0 —1.6 1.5 —2.0(3) 钢管组装前应将管端20mm 内的污油、铁锈、熔渣等除去干净,并将管端螺旋缝进行补焊, 其长度不应小于50mm, 并将管道内的杂物也清晰干净.(4) 管端如有较情度变形可用专用工具更正, 不能够用锤直接敲击管壁.(5) 当采用斜口时, 其偏转角不宜大于3°--7 °, 相邻两斜口的艰巨在偏转角同向时, 不得不小于1.5 倍的管道公称直径.4 、管道焊接(1) 管道的焊接方法采用手工电弧焊; 钢管与阀门连接时采用法兰连接; 管端焊接街头形式应满足《城镇燃气书陪工程施工及查收规范》(CJJ33--89) 第四章规定.(2) 焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类伤害.(3) 焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10 毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层除去干净, 其实不得有裂纹和夹层等弊端.(4) 管道焊接应采用多层焊接, 施焊时, 层间熔渣应清晰干净, 进行外观检查合格后方可进行下一层焊接.5 、焊缝检查(1) 焊缝质量检查应吻合以下要求:① 管道焊接后必然对焊缝进行外观检查, 检查前应将阻挡检查的渣皮、飞溅物清理干净.②焊缝的宽度应比坡口宽 2.5 —3.5 毫米.③ 焊缝表面不得有裂纹、未交融、气孔和回渣等弊端.(2) 管道焊接达成后, 对付全部焊口进行100% 超声波探伤查验.X射线查验的方法和质量分级标准应吻合现行有关规定.6 、管道的防腐燃气管道采用三层PE 结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法, 全线涂层采用加强级防腐, 焊口采用热缩套进行补口. 管道外防腐层应预制并吻合国家现行标准.7 、管沟回填管沟回填前, 应与野猪代表共同对管道惊醒检查.(1) 管道埋深应吻合设计要求, 管顶标高测量达成, 资料应齐全、正确;(2) 管道在沟内不得有悬空现象, 应除去沟内积水;(3) 管道防腐绝缘应检查, 发现碰伤擦破, 应即将维修;管道两侧及管顶以上0.5 米内的回填土, 不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.回填土应分层夯实, 每层厚度为0.2 —0.3 米, 管道两侧及管顶以上0.5 米内的天土必然人工夯实, 当填土高出管顶0.5 米时, 可使用小型机械夯实, 每层土厚度0.25 —0.4 米.8 、钢管阴极保护的方法阴极保护平时有两种方法:(1) 牺牲阳极法(2) 逼迫电流保护法9 、管道的吹扫和试压燃气管道安装达成后, 均应进行吹扫与试压. 吹扫与试压介质采用压缩空气.管道吹扫(1) 吹扫时应在吹扫管道尾端加同径阀门做吹扫口, 吹扫口应社在广阔地段并加固.(2) 每次吹扫的长度, 应依照吹扫介质、压力平和量来确定, 不宜超过3km.(3) 吹扫应屡次进行数次, 确认吹净以白布查验合格为止, 同时做好纪录.管道试压(1) 试压注意事项① 试压用的压力表, 应在硝烟有效期内, 其量程不得大于试验压力的 2 倍, 弹簧压力表精度不得低于0.4 级.② 试验时所发现的弊端, 应在试验压力降至大气压力时进行修补. 维修后进行复试.(2) 强度试验③ 燃气管道的强度试验压力为设计压力的 1.5 倍④ 管道隶属设施的试验压力按设计要求进行⑤进行强度试验时, 达到试验压力后, 稳压1 小时, 用肥皂水检查全部焊缝, 无漏气无降压为合格.(3) 气密性试验① 气密性试验应在强度试验合格后进行, 试验压力应遵守以下规定: 试验压力应为设计压力的1.5 倍.② 埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行.③ 在气密性试验开始前, 应向管道内充气至试验压力, 保持必然时间叨叨温度和压力坚固.④ 气密性试验时间宜为24 小时.㈡、室内燃气管道安装1 、室内燃气管道系统普通为用户引入管、干管( 立管) 、支管、燃气表组成, 管材采用镀锌钢管.2 、室内燃气管道的连接形式管径大于50mm 时采用焊接, 等于或者小于50mm 时普通采用丝扣连接, 架空引入管或者有特殊要求的管道等部位可采用焊接.3 、室内燃气管道的安装要求① 用户引入管引入管普通由地上( 距室内地坪0.3 —0.5m) 引入室内, 室外面分埋深不于0.6m. 引入管穿过建造物开初隔墙或者管沟时应设置在套管内, 在套管内的管段不应有接头, 套管与燃气管之间应用沥青油麻填实.②室内管道立管要求垂直＜＝2%, 支管平直. 每层立管设一只管卡, 高度宜在1.5m 处. 室内燃气管与其他管道设施应保持必然间距( 执行标准为企业规范)③ 阀门安装室内管道系统中的阀门管竟50mm 以上普通采用法兰球阀, 管竟在50mm 或者以下的时候, 采用丝扣连接铜球阀. 立管球阀安装高度在1.5m 处, 高层建造物的立管上, 每隔六层加设分段阀门. 灶前管( 表后管) 应装一只球阀, 高度为1.4m.④ 燃气表的安装燃气表安装高度为表底距地坪 1.7m, 表侧距侧墙应＞＝0.2m.⑤ 活接头的设置室内燃气管道系统, 为了安装此后维修方便, 必然设置活接头,普通除立管球阀后设活接头外, 每隔一层均应设置活接头, 安装高度普通为距室内1.2m. 水平管上特殊拐弯叫多的水平管上也设置活接头.⑥ 套管的设置室内燃气管道应在以下地址加设套管:Ⅰ 用户引入管穿墙部位.Ⅱ室内立管穿楼板部位Ⅲ当室内管道必然穿越客厅或者卧室的特殊情况下, 其穿越部份的燃气管必然全部设在套管内, 切不得有接口.二、安全及文明施工措施1 、安全工作目标和目标目标: 安全第一, 预防为主目标: 杜绝重要设施和人身事故, 火灾事故事故频率为0.( 一) 安全保护措施(1) 组织管理措施① 贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建造施工安全检查评分标准》(JGJ59 —88) 的规定, 实现安全施工现场达标, 常有一个安全文明的施工环境.② 工人进场教育认真贯彻国家有关安全法规, 提高安全, 文明施工意识, 坚固成立”安全第一,; 预防为主”的思想, 坚持对入场的工人进行入场安全教育, 坚持特种作业人员持证上岗; 按期召开安全会议, 讲解安全知识, 重申并落实隐患整改措施.(2) 安全保证措施① 进入施工现场必然戴安全帽.② 施工现场的坑、井、沟等必然设置可靠的围栏、警示标志等安全设施, 沟槽开挖严格依照设计要求放坡, 重点地区加支撑挡板, 专人看护③在搬运、安装过程中要做好半成品及成品保护, 并派专人看护.④对预埋管线要做好标志桩等标志, 一防其他单位开挖土方时损坏管线免由此造成的返工.⑤对本工程重要设施, 要做好设施的安全, 在设施、出库、安装、调试过程中, 要及时和业主、监理沟通, 特殊主义运输、吊装和成品的保护.⑥ 施工机具要按期保护. 如起重设施等要经过检查确认安全可靠后方能使用.⑦ 施工用暂时电源、电线采用电杆架设, 并派专人保护. 电动设备应吻合安全用电规定, 使用前应检测绝缘应有的防雨措施,手持电动工具、生活照明路线上设置漏电保护起, 夜间施工应有足够的照明.⑧ 电焊机上要有防雨盖, 下有防潮垫, 一、二次电线接线处有防护装置, 二次点使用接线柱, 一次电源线采用橡胶电缆⑨依照物质性质、种类惊醒保留.⑩ 合理部署消防器材, 并派专人按期检查, 保拥有效, 可靠, 消防通道保持平时.安全措施器材表序号器材名称单位个数备注1 安全帽顶852 安全带条103 泡沫或者干粉灭火器个 24 消防桶个 25 消防铲把 26 安全行灯变压器台 17 安全口号牌块若干( 二) 文明施工的技术措施及防污染措施现场文明施工是施工企业现代化管理的一个重要组成部份, 一个工地的文明施工水平是该工地各项管理工作的综合表现, 也反响了所在企业各项管理工作的水平. 我项目部对现场文明施工特殊重视, 对工地的现场文明采用了以下措施:1 、对现场管理方面的要求:工地要成立明显标牌, 注明工程名称、大要、施工单位和工程负责人的姓名. 。
(完整版)天然气工程施工组织方案
**天然气输配工程**街299#楼天然气管道工程施工组织设计编制单位：**市天然气有限公司管道工程项目部审批单位：**市天然气有限公司批准日期：2011年10月14日**燃气输配工程**街299#楼燃气管道工程施工组织设计编制： ***审核审定部门：安全技术部：管网运营部：工程部2011年10月14日目录一、工程概况二、编制依据三、施工前期准备四、施工组织、劳动力调配、施工进度及工机具计划五、管道、管件、焊材检验六、主要项目施工方法七、主要控制点八、质量控制九、安全文明施工一、工程概况1.1工程名称：**街299#楼天然气管道安装工程。
1.2工程地点：**市**街。
1.3质量要求：全部工程达到国家验收规范合格标准。
1.4工程内容、数量：户内外配套工程1.5工程工期：本工程户内安装计划工期10户。
3天，中、低压主线安装计划工期1天，庭院架空管道安装计划3天。
二、编制依据《**街299#楼天然气管道工程》设计说明及施工图《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气施工及验收规范》CJJ33-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87《聚乙烯燃气管道工程技术规程》《城镇燃气室内工程施工及验收规范》三、施工前期准备CJJ63CJJ94-20033.1认真熟悉和掌握图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集。
3.2工程开工之前了解掌握施工现场详细情况；并依据设计编制项目施工组织方案，施工时严格按此方案施工。
3.3开工前学习有关技术文件，了解工程的质量标准要求和工期要求。
3.4为确保安全、优质、低耗高效的完成该工程，项目经理部对施工人员进行技术交底。
3.5进场协调，由甲方负责前期各方协调工作，确保现场条件满足施工要求，保证施工队伍顺利进入现场施工。
3.5根据工程量、工程进度计划安排，及时组织各种材料进场并设专人负责验收，落实好施工现场工器具存放地，并做好防盗措施。
浅谈中压A燃气管线放散更换阀门
我们这 里讨论 的是 中压 Ａ燃 气管线上 的 漏气阀门更换。我们现有运行 中的阀门由于种 种原 因 ， 阁体漏气严重 ， 已不 能维修 ， 响正 常 影 运行 ， 不能起 到阀门的作用 ， 需要更换。 更换时 ， 要放散管内的燃 气 ，使管 内压力达到便于更换 阀门的要求。 确 定要更换的阀门后 ， 对更新 阀门进行选 掸。一般阀门大 小没什么改变 ，只是选取质量 好， 性价比高的。 阀井 中没有安装伸缩节的加装 仲缩节 ， 伸缩节 的检查一下是否需要更换 。 １ 有 吐
ｔ３ ｓ ： ８ 数ｋ 有关 。 对于燃气 ，＝ ．， ：Ｏ５６。 ｋ １３ ． ４ 燃气放 散时出口截 面处 的压力 为 Ｐ ， 外界 压力为 Ｐ ． Ｏ 放散时间的确定。出于供气区域 内白天车 １ ＇ 中压放散 压力 比较 高 ， 状态下 Ｐ＜ ， 辆和人员比较多， ＭＩ， ． 此 ｏ 可在晚问 ８３ ：０以后实施。停 此时出 口截面处的压力 ＝ 不变 。由于是 中 气前贴好停气通知 ， 告知注意事项 。 压 Ａ的管段放 散 ， 压力 比较高 。如出 口压力过 针 对 更 换 阀 门 ， 定方 案 。 确 定 放 散 指 挥 制 高，可用放散管 的阀门控制 出 口流速 ，降低压 班子。明确人员分工 。明确每一步的工作要求。 力。 １ 定阀 门井是否 要扩 容 ， 扩 容 ， 扩好 阀 ． 确 需 先 出 口流 速 。 中压 燃 气 管 道 放 散 时 ， 口流 井 ；． 出 ２ 停气 ；． ；． 阀门， ３ 放散 ４ 换 加装 伸缩节 ， 试漏 速 为 ｆ 流 速 。 据 工 程 热 力学 公 式 ， 临界 根 临界 流 速 合格 ；． ５开栓供气 。 放散前开碰头会。将相关部门及人员召集 为Ｃ ＝／ ／ ＋）ｍ ｃ ， × （ １， 。对于天然气 Ｒ 气 ２ ｋ （ 体常数 ）５ ９ Ｊｋ ｏ・ ； 进 口气 体绝对 温 ＝ １ ． ／ｍ ｌｋＴ 为 ６ 起 ， 究方案， 署工作 ， 研 部 协调 配 合 ， 放 散 前 及 度 ， 。出 口流速仅与气体 的种类 、 口气体绝 的前期准备。 Ｋ 进 由于投产运行 中的管线， 有许多用 对温度及气体的绝热指数有关 ，与放散管截面 户现在正使用燃气 ，放散前应提前通知用户停 积 无关 。 气 及 供 气 时 间 。 管 理单 位 做 好 停 气 、 气 的准 各 供 放散时间 的估算 。燃气管道两端截断条件 备 。 统一听从指挥 ， 步调一致。施工单位做好放 ｖ × 旦 。对 于 散 的 准 备 和更 换 阀 门的 准备 ， 括 扩 井 的 准 备 。 下放散时 间 ｔ ＝ ｋ ＋ｌ １ 包 实施放散。根据方案 制定的分工 ， 工作人 员和指挥人员进入现场。 检查放散管的安装 ， 放 天 然气 ： ＝ １ ． ｋ １３Ｔ ２ ８ Ｚ （ 缩 系 数 ） 散 区的安全措施 ， Ｒ ５９６，＝ ．，＝ ８ Ｋ， 压 消防器材的配备 ， 对讲机通讯 ＝ ， ３８ ×１ １ｔ ．７ ０ ｌ ＝ ｎ 。 一放空气体体积 ， 畅 通 。 Ｖ ｉ； ｎ 现场指挥下达放 散指令 ，关 闭控制阀门 ， ｆ 放散管截面积 ， ＿ ｌ。 ｌ ａ 开启放散阀。 放散阀开启要缓慢 ， 开始时控制 出 举例 。中压管线绝对压 力 Ｐ 为 ０３ ａ管 口流 速 。 掌握 每 一 步 的情 况做 好 指 挥 。 ． ＭＰ ， 这 是 我 对 此项 工 作 的 了 解 ， 给 予 批 评 指 请 径 ３０ ０ｍｍ， 放散管管径 １０ ｍ， ０ ｍ 管线长 １０ ｍ， ００ 放散天然气 ， 内温度 ２ ８ 。 放散开始时 ， 正 。 管 ８Ｋ 求 出 口压力 ， ］ 出［流速 ， 放散时间。
天然气阀门试压施工方案
现场的施工条件，具备路通、水通、电通、场地平整。检测检验设备进场后进行空载 试运并认真填写试运记录，各种规格型号胎具、工器具和压力表满足该工程阀门检测检验 的要求。
焊接阀门检验与试验前准备
参加焊接的焊工必须持有技术监督部门颁发的相应焊工合格证。
焊件下料与坡口加工
本工程所采用的管材，可采用氧-乙炔或磁力切割焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表 面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。
施工人员配置表
序号
职务和工种
人数
备注
1
项目经理
1
负责生产、现场协调工作
2
副经理
1
负责现场协调工作
3
技术质量负责人
1
负责方案编制、技术指导以及施工 过程质量检验和监督
4
安全监督员
1
负责施工现场安全和监督
5
资料员
1
负责检验资料的填写
6
质量检验员
4
负责阀门检验工作
7
管工
2
负责管路安装调试
8
电焊工
2
现场焊接工作
3.检验工作量和检验范围
检验工作量以项目部所需检验的阀门的实际数量核定。
对所需检验的阀门全部进行质量和压力检验
4.施工组织
领导小组
项目专门成立阀门检验领导小组，其人员构成如下:
项目经理：电话：
副经理： 电话：
技术负责人：电话：
质量负责人：电话：
安全监督员：史电话：
施工机组长：电话：
成员：
施工人员配置
到货的阀门应具有制造厂家的质量证明文件，阀体上设置有制造厂铭牌，阀体的标注和铭 牌内容符合《通用阀门 标志》GB/T12220-1989之规定。
天然气管道阀门管道更换方案精选
天然气管道阀门管道更换方案精选
天然气管道阀门是保障气体正常运输和控制气体流量的重要设备。
由于长期使用或其他原因，阀门管道可能需要更换。
本文将介绍天然气管道阀门管道更换的方案。
一、检测管道状况
在更换阀门管道之前，需要对管道进行详细的检测，以确定是否需要更换。
检测包括管道表面的损伤、管道内部是否存在积水或内部结垢等情况，以及管道是否存在漏气情况。
对于管道表面的损伤，可以使用非破坏性检测技术进行检测，如超声波检测、X射线检测等。
对于管道内部结垢或积水等情况，可以通过管道清洗技术进行处理。
对于管道漏气情况，可以使用气体检测仪进行检测。
二、选择阀门管道更换方案
根据管道状况、阀门类型和管道使用情况等因素，选择合适的阀门管道更换方案。
1.撤出更换
撤出更换是一种常见的阀门管道更换方式，适用于普通管道和小型管道。
具体操作步骤如下：
（1）先关闭管道上游的阀门，等到管道压力降至零时，再关闭管道下游的阀门。
（2）拆卸阀门和管道，清洗阀门和管道连接处。
（3）用新的阀门连接管道，安装紧固件，用扳手逐个拧紧。
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更换方案
一、项目背景概述
天然气作为一种环保清洁的化石能源，在我国近年来得到了广
泛应用。
其中，天然气管道阀门管道作为天然气输送的重要组成部分，具有着至关重要的作用。
然而，随着天然气管道使用时间的不
断延长，其所面临的问题也逐渐凸显出来。
比如，由于管道、阀门
的老化、腐蚀等原因，导致其开启、关闭不灵敏，泄漏的风险增大，严重威胁到天然气输送的安全性。
因此，为了确保天然气输送的安
全性，对管道阀门进行更换是必要的措施。
二、项目目标
本项目的主要目标是对天然气管道的阀门管道进行更换，主要
包括以下三个方面：
1. 更换老化、腐蚀的管道和阀门，保证其开启、关闭的灵敏度
和密封性，确保天然气输送的安全性。
2. 进行管道和阀门的改造升级，提高其使用寿命和抗压能力，
增加管道的承压能力。
3. 对更换的管道和阀门进行检测和调试，确保其正常运行。
三、项目实施方案
1. 管道阀门更换前准备工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
******公司****电厂
天然气门站进口总门及安全门更换施工方案
一、情况简介
根据*****公司安排，石油矿区首站至****电厂的天然气管道将于2015年1月26日18:00停运检修（共计48小时），借此机会****电厂**专业计划对天然气门站进口管道进行检修，检修内容为：更换天然气门站进气总门（HV02），天然气门站进口管道排空门（HV21），天然气门站进口管道安全阀（PSV30），天然气门站进口管道安全阀进口手动阀（HV30）。
二、组织措施
（一）组织机构
1、现场指挥组：
组长：***
成员：***，***
职责：
1）督促做好工作前安全分析工作和技术交底。
2）负责施工期间核实施工作业安全措施落实情况和安全监督工作。
3）负责启动本次施工作业的应急处置程序。
4）负责电厂与石油局联系。
5）负责电厂内部检修与运行协调。
2、施工作业组：
组长：***
成员：*** *** ***
职责：
1）按审批的方案现场实施各项具体工作。
2）负责做好工作前安全分析工作。
3）负责安排管线消缺进度和落实各项安全措施。
4）负责完成本次施工作业任务。
3、质监组
组长：***
成员：*** ***
职责：
1）负责施工现场的指导协调工作。
2）负责应急预案的执行工作。
3）负责检修质量验收。
4、安全监察组
组长：***
成员：***
职责：
1）负责施工前安全措施的落实。
2）负责施工过程安全措施的监督。
3)负责在调配过程中的安全控制措施的落实
三、安全风险评估
（一）安全措施
1、施工前，组织本单位员工学习《电业安全工作规程》和本安全措施及现场作业安
全措施，重点交待此次检修工作任务和安全注意事项，提高员工安全意识和自我防护能力。
2、进入施工现场必须戴安全帽；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和酒后进入现场，女
工长发必须盘在帽内；使用角向砂轮时带防护眼镜，电动工具检查合格；工作时必须穿着工作服。
3、开工允许条件：
（1）石油局停气并置换气体后；
（2）现场检测可燃性气体浓度合格；
（3）办理工作票、动火工作票和风险预控票；
（4）现场准备好足够的灭火器等消防设备；
（5）通知消防人员到达现场。
4、动火作业尽量避免在现场施工，如必须在现场动火，必须先办理动火工作票，经
可燃性气体含量检测合格，清理现场的易燃易爆等物品，并作好现场的防护隔离措施，通知消防人员到场后方可动火。
（二）潜在风险与防范措施
本次施工作业期间可能发生的突发事件有天然气凝析油泄漏、火灾、爆炸、物体打击、触电、烫伤等事故，结合现场实际情况采取以下应急处置措施：
四、技术措施：
1、工作前的准备工作
5.1 办理有关的开工手续：如施工方案会审及批准，工作票等。
5.2 施工用的工具齐备并检查验收合格。
5.3 施工用备品、备件检查验收合格，运至现场并清点核对。
1.1.1 所有要更换的阀门匹配的反法兰准备齐全并送至现场；
1.1.2 所有法兰垫子及法兰连接螺栓准备齐全并送至现场；
1.1.3 安全阀压力整定校核试验在开工前完成，并做好压力试验记录；
1.1.4 因新旧阀门长度差异所需增加短节管道准备好并送至现场；
1.1.5 必须的其他材料准备齐全并送至现场。
5.4 所有施工人员准备就绪。
5.5 施工前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作。
2、技术准备
2.1 施工前进行实施步骤的交底，尤其是特殊注意事项的交底工作。
2.2 施工前对工作内容及要求进行全面了解。
2.3 施工前将所用的工器具、设备等移送现场进行定制摆放，做好检修前的检查工作。
2.4 施工前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作。
3、气体置换流程：
3.1 石油局关闭至江电进气总门。
3.2 烧尽管道内余气。
3.3 拆HV34堵头安装氮气接入设备。
3.4 关闭HV19阀门，开启调压站后排空门。
3.5 通过HV34冲入氮气进行调压站系统天然气置换。