起下钻过程中的安全操作(一)
起下钻安全操作规程范文
起下钻安全操作规程范文下钻作为一项危险操作，在石油、矿业等领域被广泛应用。
为了确保工作人员的安全，制定起下钻安全操作规程是必不可少的。
本文将在不含分段语句的情况下，为起下钻安全操作规程书写一篇范文，以供参考。
第一章总则第一节目的与依据1.1 目的为确保起下钻作业中工作人员的安全，防止事故的发生，保障企业的正常生产运营，制定本规程。
1.2 依据本规程制定依据《安全生产法》、《矿山安全规程》及有关安全生产法律法规。
第二节适用范围本规程适用于石油、矿业等行业起下钻作业过程中的安全操作。
第三节定义与缩写3.1 定义3.1.1 起下钻：指石油、矿业等行业中的一种作业方式，通过旋转钻杆进行地下勘探、钻孔等作业过程。
3.1.2 钻井设备：指用于起下钻作业的各种设备、工具和管线等。
3.1.3 工作人员：指从事起下钻作业的相关人员。
3.1.4 安全防护措施：指在起下钻作业中采取的各种措施以确保工作人员的安全。
3.2 缩写3.2.1 PPE：个人防护装备（Personal Protective Equipment）第二章起下钻前的准备工作第一节人员要求1.1 工作人员必须经过专业培训，掌握起下钻作业的基本知识和安全操作技能。
1.2 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 工作人员必须定期接受安全知识培训和技术培训，保持工作技能和知识的更新。
第二节设备检查与维护2.1 在进行起下钻作业前，必须对钻井设备进行全面检查，确保设备正常运行。
2.2 发现设备有故障或异常情况时，必须立即停止作业，并进行维修或更换设备。
第三节安全防护设施3.1 在起下钻作业现场必须设置明显的安全警示标志，包括警示标语和安全隔离栅栏等。
3.2 钻孔区域必须设置固定的防护栏杆，并进行合理规划，确保工作人员的安全。
3.3 起下钻作业现场应配备充足的消防设备，如灭火器、消防水带等。
第三章起下钻作业的安全操作第一节操作规范1.1 工作人员必须按照操作规程进行起下钻作业，严禁擅自修改或更改操作步骤。
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程1.1 交接班规程1.1.1 钻进交接班1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。
双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。
2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。
3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。
1.1.2 起下钻交接班1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。
2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。
3)接班后进行检查。
1.2 操作前准备1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2)检查刹车系统是否工作良好。
3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。
5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。
7)检查防碰天车装置是否灵敏。
8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程1.3.1 钻头1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。
2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。
3)钻头丝扣清洗干净试上。
先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。
若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。
4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。
5道猫头绳拉紧。
紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。
5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。
起下钻安全操作规程
起下钻安全操作规程起下钻作为一项危险作业，必须严格遵循安全操作规程，以保证工作人员的生命安全和作业的顺利进行。
下面是起下钻安全操作规程的详细内容，共2000字：1. 前期准备：1.1 熟悉现场环境：在进行起下钻作业之前，必须对作业现场进行仔细观察和熟悉，了解地形地貌、地下管线、障碍物等情况，为后续操作做好充分准备。
1.2 检查设备完好：对钻机、钻头、钻杆等相关设备进行检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
1.3 安全人员配备：确保场地安全人员的配备，包括专职安全人员以及其他人员的安全意识培训和指导。
2. 作业前演练：2.1 安全教育培训：对参与起下钻作业的人员进行专项培训，包括作业流程、安全要求、应急处理等内容，提高他们的安全意识和操作能力。
2.2 模拟演练：组织起下钻作业的模拟演练，确保操作人员能够熟悉操作流程、掌握应急处理方法，提高应对突发情况的能力。
3. 操作规范：3.1 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括钢盔、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，以减少事故发生时的伤害程度。
3.2 严格落实操作流程：按照规定的操作流程进行操作，避免因违规操作而引发事故。
包括起钻前的准备工作、起钻操作、下钻操作、紧急情况处理等各个环节的要求。
3.3 监测仪器设备：在作业过程中，必须安装监测仪器设备，对钻探过程中的各项参数进行实时监测，一旦发现异常情况及时采取措施，保证作业的安全进行。
3.4 确保钻杆连接牢固：在起下钻作业中，钻杆的连接必须牢固可靠，避免因连接不严导致的意外脱离，造成人员伤害和设备损坏。
3.5 钻孔清理及处理：在起下钻过程中，及时清理钻孔中的岩屑、泥浆等杂质，保持钻孔畅通，避免钻杆卡钻、设备堵塞等情况的发生。
4. 应急处理：4.1 灭火器的配备：作业现场必须配备灭火器，并进行定期检查和维护，以备发生火灾时能够及时控制事态。
4.2 紧急撤离通道：明确作业现场的紧急撤离通道，并保持其畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速安全地撤离。
起下钻标准作业
起下钻操作（一）4 起钻4.1起钻的准备工作：4.1.1 起钻前要循环和调整好钻井液，使之符合要求。
4.1.2 检查刹车系统、指重表、死活绳固定、操作气门等是否正常。
4.1.3检查防碰装置是否正常。
4.1.4 设备运转良好，工作环境达到标准要求。
4.1.5 检查各岗位起钻前的准备工作。
4.2 起钻的标准化操作4.2.1 卸方钻杆作业1)提出方钻杆：停转盘.低速提出方钻杆，刹车。
吊卡扣好后，平稳下放钻具，座吊卡，停泵。
2)松扣，卸扣：目视猫头及井口，松扣后平稳启动转盘卸扣。
使用液压大钳卸扣，目视井口及液压大钳操作3)方钻杆入鼠洞:将方钻杆提离钻杆内螺纹接头.待方钻杆拉至大鼠洞对正后下放游车退出水龙头提环。
4.2.2 起钻杆作业：1)挂井口吊卡：目视井口，下放游车，使吊环对准井口吊卡，配合内外钳挂上井口吊卡。
2)起钻杆立柱：提伸大钩弹簧，目视指重表、井口起出立柱、刹车。
待扣上吊卡、平稳下放立柱坐于吊卡上。
3)松扣卸扣：目视猫头及井口操作，立柱松扣后，间歇起动转盘卸扣。
使用液压大钳时，目视井口及液压大钳操作。
4)提立柱入钻杆盒：提立柱出钻杆内螺纹，在内外钳工配合下，平稳下放立柱入钻杆盒。
当二层台吊卡离开母接头、刹车。
观察井架工开吊卡。
5)座空吊卡于转盘面：平稳下放游车，调整吊卡方向座空吊卡于钻盘面。
4.2.3起钻铤作业1)接提升短节：放游车至井口，扣上提升短节，将其提起对扣。
2)起钻铤立柱：缓慢上提，拉伸大钩弹簧，刹车。
取出安全卡瓦后，起钻铤立柱至二层台，刹车。
3)座卡瓦、卡安全卡瓦、卸扣：配合井口人员座卡瓦，待卡好安全卡瓦，立柱松扣后，间歇启动转盘卸扣。
4)提钻铤立柱入钻杆盒：提出钻铤立柱，在井口人员配合下，将钻铤立柱放入钻杆盒。
5)放空吊卡至井口：待井架工发出信号，刹车。
目视二层台吊卡至井口。
4.2.4 卸钻头作业：1)吊钻头装卸器入转盘：指挥井口人员吊钻头装卸器。
2)钻头入装卸器：下放钻具，使钻头进入装卸器，刹车。
起下钻安全操作规程
起下钻安全操作规程
起下钻是工程中应用比较广泛的，今天我们就一起来了解一下起下钻安全操作规程。
1.司钻在起、放游动滑车之前，必须先检查防碰天车是否灵活好用，各部护罩是否齐全，大绳是否有断丝，钻机固定是否牢固，为其他岗位创造安全工作条件。
2.司钻必须精力集中，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表，用眼的余光观察滚筒钢丝绳缠绕情况及井口其它人员工作情况和钻具上提高度情况。
3.司钻起车时，必须做到三次合开关起车，严禁一次挂合起车。
4.冬季起车时，每起一个单根试放气一次。
下钻时每下一单根或立柱中途试刹车一次，预防气路冻结和顿钻事故。
5.刹把高度合适，刹车可靠，刹带下面严禁垫杂物，更不准涂润滑脂，预防刹车失灵。
6.必须使用专用吊卡销子，并拴好保险绳。
7.二层台工作人员必须按规定标准系好安全带。
清理杂物做好各项准备工作。
8.井架工给司钻打手势必须准确、明显、果断、及时。
视线不清时，可敲击钻具或其它物体与司钻联络。
9.二层台使用的工具一律拴保险绳固定在井架上。
所有起出的立
柱在没有下井之前全部封固。
10.根据井下情况，每起2-3柱灌满一次泥浆或连续灌泥浆。
11.起下钻铤时，严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层平台。
12.下钻700m悬重30T时必须挂刹水车。
ZJ45型钻机下钻前打开冷却水，下钻1000m挂水刹车。
13.各类钻机下钻完后，严禁用冷水冲洗刹车榖，活动钻具慢慢降温，及时调节刹把高度。
相信经过以上的介绍，大家对起下钻安全操作规程也是有了一定的认识。
欢迎关注本店铺，查询更多相关信息。
起下钻安全操作规程范本
起下钻安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障起下钻作业的安全，保护作业人员的身体健康，减少事故风险，制定本规程。
第二条本规程适用于起下钻作业的各个环节，包括作业人员的安全要求、作业过程中的风险控制等。
第三条作业人员必须严格遵守本规程，并按照规程进行操作，确保自身安全和作业顺利进行。
第四条作业人员在执行作业前，必须接受起下钻安全操作培训，了解本规程的内容，熟悉作业操作要求。
第二章作业要求第五条作业人员必须经过身体健康检查合格后，方可进行起下钻作业。
第六条作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第七条作业人员必须熟悉起下钻设备的结构和工作原理，并了解紧急停机和应急处理方法。
第八条作业人员必须按照规程要求，进入钻井周围区域时必须戴好安全帽，并密切关注周围环境变化。
第九条作业人员要注意沟通协调，合理分配工作任务，确保作业的有效性和安全性。
第三章作业环境管理第十条作业人员必须严禁在暴雨、大雾、冰雪等恶劣天气条件下进行起下钻作业。
第十一条作业人员必须清理场地、清除障碍物，确保起下钻设备的稳定性和安全性。
第十二条作业人员在作业区域内必须设置警示标志，提醒他人注意作业。
第十三条作业人员必须保持作业现场的整洁，不得堆放杂物，防止发生滑倒、绊倒等意外事故。
第四章作业操作要求第十四条作业人员必须在作业前检查起下钻设备的工作状态，确保设备正常运转。
第十五条作业人员必须按照起下钻设备的操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作模式。
第十六条作业人员必须保持专注，不得在作业时进行其他无关的活动，以确保作业的安全性和质量。
第十七条作业人员必须熟悉起下钻设备的操作方法，并掌握应对突发状况的应急处理措施。
第五章紧急处理第十八条作业人员在作业过程中，如发生紧急情况，必须立即停止作业，并按照应急处理程序进行处理。
第十九条作业人员在紧急情况下，必须保持冷静，迅速评估情况，并及时向上级汇报。
第二十条作业人员在紧急情况下，必须优先保护自身安全，并协助他人进行应急处理。
安全钻井操作规程
安全钻井操作规程一、开钻前的检查1.开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。
2.检查验收不合格，四项设计(地质、工程、泥浆、井控)不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。
3.由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。
二、正常作业1.起下钻前检查与准备(1 )由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。
(2)司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。
(3)检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。
(4 )要认真检查气路、油路与防碰装置是否可靠。
(5)内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。
(6 )井口工具要灵活好用，规格符合要求。
(7)井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量(长度、内外径) 并绘出草图。
2.下钻(8)钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。
（9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。
（10 ）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。
（11 ）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。
（12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。
（13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。
（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用：a.钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80% ；b.卡瓦牙与钻具的规范不符；c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形d.卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。
（15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。
（16）起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。
（17）根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。
（18）有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。
起下钻操作规程
起下钻作业程序4 作业流程4.1 起钻杆作业流程停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐吊卡→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→换吊卡。
4.2 起钻铤作业流程吊提升短节、紧扣→上提钻铤→卡卡瓦、安全卡瓦→卸扣→钻铤入钻杆盒→下放游车。
4.3 下钻铤作业流程起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→卡卡瓦、安全卡瓦→卸提升短节。
4.4 下钻杆作业流程起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→坐吊卡→换吊卡。
4.5 顶驱起钻杆作业流程停泵、上提立柱→井口坐吊卡→顶驱卸扣→井口卸钻杆扣→上提钻具→钻杆立柱入钻杆盒→下放顶驱→换吊卡。
4.6 顶驱起钻铤作业流程吊提升短接、紧扣→上提钻铤→卡卡瓦、安全卡瓦→卸扣→钻铤入钻杆盒→下放顶驱→扣吊卡。
4.7 顶驱下钻铤作业流程上提顶驱→扣顶驱吊卡→上提钻铤→井口对扣、紧扣→下放钻铤→卡卡瓦、安全卡瓦→卸提升短节。
4.8顶驱下钻杆作业流程上提顶驱→扣顶驱吊卡→上提钻杆立柱→井口对扣、紧扣→下放钻具→坐吊卡→换吊卡。
5 作业步骤5.1 起钻杆5.1.1 停泵司钻上提方钻杆至钻杆母接头端面出转盘面0.5m，刹车，停泵，立管压力表降为零。
5.1.2 方钻杆卸扣1）内外钳工配合扣合吊卡，检查确认活门扣好，保险销回位，并调整吊卡方向，使吊卡活门方向正对井架工。
2）司钻缓慢下放钻具，平稳坐于吊卡上，观察指重表回到初始悬重后(如果没有回到初始悬重，应及时校准或更换指重表)，进行方钻杆卸扣作业。
3）内(外)钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外(内)钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。
卸扣完毕后，内(外)钳工操作液气大钳归位。
使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。
4）司钻上提方钻杆高出钻具母接头端面0.2～0.3m。
5.1.3 方钻杆入大鼠洞1）井口操作人员用气动绞车和定滑轮配合司钻将方钻杆插入大鼠洞。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起下钻过程中的安全操作(一)
钻井过程中无论使用什么样的钻头，随着井眼越钻越深，钻头总要磨钝，这就要从井中起出钻具，更换钻头，然后再将新钻头下人井中，继续钻进。
一旦发生井下事故时，为处理事故，还要下人各种特殊工具，这时候起下钻更加频繁。
起下钻是钻井作业中劳动强度最大、工作条件最艰苦的作业。
一口3删米的井，卸成100多个立柱(每3根钻杆卸成一个立柱)，下端立在钻台上，上端靠在井架上，就得卸开钻具丝扣100多次，下钻时，再依次连接下人井中。
起下钻作业重复性强、劳动强度大，它的安全操作是钻井过程中实现安全生产的重要组成部分。
起下钻时，由司钻操作刹把，井架工在二层台推拉立柱，内、外钳工在井口操作大钳。
起下钻除了司钻控制的绞车外，主要工具是大钳、吊卡。
大钳(两只，分别叫内、外钳)的使用与我们日常用扳手、管钳拆卸螺纹的方法一样，只不过大钳相对大了很多，并且吊在空中，危险性也增大了许多。
钻井上有一句俗语：“司钻手里三条命”，这是指司钻自己、他人和井的命运都掌握在司钻所扶的刹把上，这说明司钻安全操作的重要性。
起下钻过程中，司钻即是操作者，又是井口操作的检查者，必须头脑冷静，操作准确，并要及时纠正钻台人员的错误操作。
司钻起下钻遇阻时不得强拉硬顿，防止折断钻具，拉垮井架；起钻时井内保持灌满泥浆，防止井喷和井壁坍塌；钻具在裸眼井段停留时间不得超过3分钟，
防止卡钻；司钻在转动转盘时，心须等井口操作人员站到安全位置；下钻时吊环没有从吊卡中拉出或拉出来后空吊卡未提到一人高度时，司钻严禁启动转盘，防止坐在转盘上的吊卡旋转，打飞吊环伤人；刹车时先将刹把按下，再合气刹手把，避免刹把下砸伤人，司钻离开刹把时，必须栓牢保险链条；起下钻前，司钻要组织班组人员将所需的井口工具等检查准备好，尤其是吊卡保险销子、大钳钳尾绳、卡瓦等，不合格的坚决更换。
事故案例]某油田一钻井司钻在起下钻过程中，吊卡未提到一人高度时，就合上转盘气门，活动钻具，结果吊卡将吊环打飞，击中一在井口操作的钻工头部，抢救无效死亡。
内外钳工扣大钳时姿势要正确，不要忙乱，防止打伤手；旋绳上扣时，防止旋绳将手磨伤或手绞人旋绳与钻具之间；不得在转盘转动部分放任何工具或其他物件，也不准站在转盘转动部位上；起钻过程中应使用泥浆防喷罩及刮泥器，及时清理钻台上的泥浆、油污等脏物以保持清洁，防止滑倒摔伤人；在座人或提起方补心、卡瓦等操作时一定要配合好，防止砸伤、碰伤脚或身体其他部位；钻具丝扣很紧时，内外钳工应离开井口站到安全位置后方可拉猫头卸扣；方钻杆放人鼠洞后，摘开大钩时，内钳或外钳工必须拉住吊环慢慢放至自然垂直状态，以免吊环返回时碰击转盘上的钻杆后伤人；钻具上下钻台，操作气动小绞车要小心，钢丝绳不能缠乱，要轻起轻放(这个环节也是钻井事故多发环节，一是因为钻杆相对不重，钢丝绳容易缠乱，使钻杆在上升下放时易突然下落，二是将钻杆放人小鼠洞中时，容易被转动的转盘、
钻具击中，导致摆动伤人，而在工程上这种交叉作业是必须的，所以操作时一定要小心)；起下钻时，禁止转盘崩扣，防止崩断大钳钳尾绳伤人。
事故案例]某井队违章用转盘崩扣，在操作时将内钳钳尾销崩断，导致内钳随钻杆旋转，将转盘附近的内钳工打死。
这种事故在钻井作业中时有发生，是典型的违章作业。
卸下来的钻具，一端放在钻台上，另一端靠在井架上，需要有人在高空中把钻具拉到一个固定的空间中。
这个工作由井架工在二层台上完成，二层台距钻台面20多米，在上面作业属于高空作业。
井架工高空作业时，一定要系牢安全带，安全带尾绳要固定牢靠；起下钻时井架工和司钻要规定联络信号，如敲击钻杆等，有条件时应配对讲机，防止配合失误发生人身事故；所用工具、绳索要捆绑牢固，不得悬挂下垂，防止磨断坠落或风吹摆动绞人游车而发生危险；不准在井架上向下抛任何物件；下钻时，游车不停稳，严禁扣吊卡，吊卡扣上后要检查是否扣牢；处理工程事故，需要大力上提时，井架上不能留人。