集料水筛法筛分计算
水筛法筛分程序
100 99.9 76.95 48.25 23.35 90-100 11.8 68-86 9.5 6.75 38-58 4.6 22-32 4.5 16-28 4.3 41136.0 4.2 0-3
干燥试样质 量
水洗后筛上 总量
水洗后 0.075mm筛
筛低 干筛后总质
量 损耗
损耗率
扣除损耗后 质量
0.0 6.0 696.0 882.0 714.0 345.0 69.0 87.0 69.0 3.0 6.0 3.0 0.0 2880.0 3.3
116.00
0 0.2 23.2 29.4 23.8 11.5 2.3 2.9 2.3 0.1 0.2 0.1
100 100 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 93.4 1.7 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.7
100 100 100 100 100 100 100 100 92.6 1.6 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.6
33
矿粉
筛孔 10月15日 5月10日
石屑
水洗砂
5
24
17
16
14
100
31.5
100
100
100
100
100
26.5
100
100
100
100
100
19
100
100
100
100
100
16
99.2
100
100
100
100
13.2
73.8
99.8
100
100
100
9.5
14.9
细集料筛分水洗法
90
0 479.1 2.5 0.5 497.6 备注:
80
70
通过百分率（%）
60
50
40 30 20 10 0 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5Biblioteka 筛孔尺寸（mm)试验:
计算：
复核：
试验日期：
细
建设项目: 施工单位 施工段落 干燥试样总量m3 （g） 水洗后筛上总量m4 （g） 水洗后0.075mm筛 下量m0.075（g） 0.075mm通过率 (%) 筛孔尺寸 9.5 4.75 2.36 水 洗 后 干 筛 法 筛 分 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛上重mi （g） 0 12.8 133.4 84.3 95.6 65.7 61 26.4
分计筛余 （%） 0 2.1 24.9 19.6 17.5 14.4 9.5 7.8
累计筛余 （%） 0 2.1 27.0 46.6 64.1 78.5 88.0 95.8
筛底m底 干筛后总量 ∑mi（g） 损耗m5（g） 损耗率（%） 扣除损耗后总量 （g）
0 479.2 2.1 0.4 498.6 筛分曲线
集
料
(编号:
筛
分
监理单位 取样说明
记
)
录
D-33.2
合同号: NO.2 河南省中原公路工程监理有限公司 (S15) 第二组 500.1 481.6 18.5 3.7 3.8 通过百分 率（%） 97.9 73.0 53.4 35.9 21.5 12.0 4.2 通过百分 率（%） 97.7 71.9 53.7 35.4 21.7 10.8 4.3 平均 石屑 .
中牟县S223线(姚家至三官庙)社区道路改建工程 河南省建设集团有限公司 k5+570-k7+440 第一组 500.7 481.3 19.4 3.9 分计筛余 （%） 0 2.6 26.6 16.8 19.1 13.1 12.2 5.3 累计筛余 （%） 0 2.6 29.2 46.0 65.1 78.2 90.4 95.7 97.4 70.8 54.0 34.9 21.8 9.6 4.3 通过百分 率（%） 筛上重mi （g） 0 10.6 124.7 97.8 87.4 72.1 47.3 39.2
2.36-4.75mm碎石筛分(集料筛分试验记录(水筛法))
857.7 2.0 0.23
864.2
计算：
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.075
0.15
0.3
0.6
1.18
2.36
4.75
9.5
13.2
筛孔尺寸（mm）
复 核：
试验日 期：
2010.9.20
0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75
9.5 13.2
0.8
0.8
0.8
率
100.0
(%)
95.0
筛孔 尺寸 (mm)
筛上重 mi(g)
分计筛 余(%)
累计筛 余(%)
通过百 分率 (%)
筛上重 mi(g)
分计筛 累计筛余 通过百 通过百 余(%) (%) 分率(%) 分率(%)
90.0 85.0
37.5
(1)
(2)
(3)
(4)
(1)
(2)
(3)
(4)
集料筛分试验记录(水筛法)
（编号：
）
建设项目：
安新 高速
施工单位 NO.24 河南路桥建设集团有限公司
施工路 段
试样编号
/
取样地点
干燥试样总量m0(g)
第一组 836.9
第二组 866.2
水
洗
后
筛 上
830.2
859.7
平均
总
量
(g)
水洗后0.075mm筛下 量(g)
6.7
规范 6.5
0.0
75m
m通 过
80.0
粗集料水洗法筛分试验结果
粗集料水洗法筛分试验结果引言粗集料在工程建设中起到了重要的作用。
为了评估粗集料的质量，需要进行筛分试验来确定其颗粒大小分布。
本文将介绍粗集料水洗法筛分试验的结果及其相关分析。
实验方法1. 实验材料本次实验使用的材料包括： - 粗集料样品：采用XX地区的自然石英砾石作为粗集料样品。
- 水：使用清洁无杂质的自来水。
2. 实验设备本次实验使用的设备包括： - 筛网：采用符合标准GB/T6003.1-2017《金属丝网筛》规定的筛网。
- 水洗装置：采用符合标准GB/T14684-2011《水洗装置》规定的水洗装置。
- 秤：采用符合标准JJG2008-2015《电子秤》规定的电子秤。
3. 实验步骤本次实验按照以下步骤进行： 1. 取出一定量的粗集料样品，将其清洁后放入水洗装置中。
2. 打开水洗装置，使水流通过粗集料样品，将其洗净。
3. 将洗净后的粗集料样品放入筛网上，进行筛分。
4. 使用电子秤称量筛网上每个筛孔中的粗集料质量。
5. 记录并整理实验数据。
实验结果根据实验步骤，我们得到了以下实验结果：筛孔编号孔径（mm）质量（g）1 25.0 1502 20.0 2003 16.0 3004 12.5 4005 10.0 6006 8.00 8007 6.30 1000总计- 3450数据分析与讨论根据实验结果，我们可以进行以下数据分析与讨论：筛分曲线绘制根据实验结果中的筛孔编号和质量数据，我们可以绘制粒径与累积质量百分比之间的关系曲线。
通过观察曲线的形状和斜率变化，可以了解粗集料样品的颗粒大小分布情况。
筛分指标计算根据实验结果中的质量数据，我们可以计算出一系列筛分指标，如： - 累积通过百分比：根据每个筛孔的质量数据计算出累积通过百分比。
- 累积保留百分比：根据每个筛孔的质量数据计算出累积保留百分比。
- 有效筛孔数目：根据每个筛孔的质量数据判断其是否为有效筛孔，并统计有效筛孔的数量。
筛选效果评价通过对筛分指标的计算和对曲线形状的观察，我们可以评价粗集料水洗法筛分试验的效果。
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
新粗集料筛分试验记录表水筛法
新粗集料筛分试验记录表水筛法实验目的本试验旨在按照水筛法进行新粗集料筛分试验，以测试其粒度分布情况，并为混凝土配合设计提供数据参考。
实验原理水筛法利用水的流动原理，将新粗集料按粒度从大到小筛分。
将一定量的新粗集料放入筛分器内，水通过筛孔排出。
细粒料被带走，大粒料在筛上留存。
经过一定时间后，将筛上的粗集料重量称量，得出筛余物的相对含量。
重复以上步骤，逐一测定每个筛孔的筛下物的重量，并记录在筛分记录表中，即可得出粒度分布。
实验仪器•Electronic Sample Scale（精密电子秤）•Standard Sieve（标准筛）•Sieve Shaker（筛分器）实验材料•新粗集料实验步骤1.准备工作安装好筛分器，将筛分器接入电源，开启筛分器使得其正常运转。
清洁并标记好各个筛子，为每一个筛孔准备好收集器。
使用精密电子秤对筛子进行称量和标定，确保准确度。
2.取样在搅拌均匀的新粗集料中随机取出一定量的试样。
应根据不同粒度级别的筛孔大小，合理确定粗集料试样的量，以确保试样在筛分器中形成薄层。
3.筛分将粗集料试样放入筛分器的最顶层大粒度筛孔上，并用盖板固定。
开启筛分器使其连续振动，知道试样经过每个筛孔，在下面的收集器中收集下筛下物。
重复以上步骤，直到试样完全筛分完毕。
4.筛下物称重用精密电子秤，分别称量每个收集器中的粗集料，并记录数据。
5.筛余物称重将每个筛孔中的筛上粗集料取出并用精密电子秤进行称量，并记录数据。
6.数据整理将测量数据整理到试验记录表格中，计算每个筛孔中的筛下物重量、相对含量和累积含量等值。
实验结果分析根据实验记录表格中的数据，可画出新粗集料的筛分曲线图，并分析试验结果。
根据粒度曲线，可以进行混凝土的配合设计和工程的施工参考。
实验记录表格筛孔编号筛孔大小（mm）初筛重量（g）筛下物重量（g）筛下物相对含量（%）通过筛孔相对含量（%）累积通过筛孔相对含量（%）1x x x x x x 2x x x x x x 3x x x x x x 4x x x x x x 5x x x x x x 6x x x x x x 7x x x x x x 8x x x x x x 9x x x x x x 10x x x x x x 11x x x x x x筛孔编号筛孔大小（mm）初筛重量（g）筛下物重量（g）筛下物相对含量（%）通过筛孔相对含量（%）累积通过筛孔相对含量（%）12x x x x x x13x x x x x x14x x x x x x15x x x x x x 总结本试验采用水筛法对新粗集料进行粒度分析。
粗集料及集料混合料的筛分试验(水洗法)计算
483.8 0.7 0.14 499.3
96.8
监理评鉴： 日期: 试验人： 第1/1页
主管：
粗集料及集料混合料的筛分试验（水洗法）
工程名称：铜黄高速公路汤屯段建设项目 合同号： LM-01 路桥集团第一公路工程局天津工程处 施工单位 试验规程 安徽省高等级公路工程监理有限公司 监理单位 取样日期 0-4.75mm石屑 样品描述 样品名称 料场 现场桩号 环境条件 路面工程/底基层 工程部位 试验设备 汤屯高速公路路面一标工地试验室 试验单位 试验日期 干燥试样总 量(g) 水筛后筛上 总量(g) 水洗后 0.075mm筛 下量(g) 0.075mm 通过率 P0.075(g) 筛孔尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 筛上 重(g) 第一组 500 483.5 16.5 第二组 500 484.5 15.5 平 均 试验编号： JTG E42-2005 2006-3-16 水泥稳定碎石 温度20℃，湿度60% 标准筛，震筛机，天平 2006-3-17
3.3 分计 筛余 (%) 0 0 4.0 0.8 90.3 18.1 ##### 49.5 ##### 28.3 累计 通过 筛余 百分 (%) 率(%) 0 100 0.8 99.2 18.9 81.1 68.4 31.6 96.7 3.3
3.1 分计 筛上重 筛余 (g) (%) 0 0 2.0 0.4 100.4 20.1 232.2 46.5 149.3 29.9
3.2
累计 通过 平均通过 标准级 筛余 百分 百分率 配范围 (%) 率(%) (%) (%) 0 100 100 0.4 99.6 99.4 20.5 79.5 80.3 67.0 33.0 32.3 96.9 3.1 3.2
细集料筛分
细集料筛分细集料包括：天然砂，人工砂，石屑。
目的：测定细集料的颗粒级配及粗细程度。
方法:1水泥混凝土用可用干筛法，如需要也可用水洗法筛分。
如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。
2.对沥青混凝土及基层用细集料必须用水洗法筛分。
试验准备：水泥混凝土用砂用9.5mm筛，沥青混凝土及基层用细料用 4.75mm筛筛除其中的超粒径材料，充分搅拌，用四分法缩分至每份不少于500g的试样两份，在105℃+5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温备用。
干筛法步骤：1.准确称取烘干试样约500g（m1),准确至0.5g，（试样为特细砂时，质量可减少至100g),置于套筛的最上面一只，即4.75筛上，按筛孔大小顺序从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止。
将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
2.称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和盘底中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
水筛法试验步骤1.准确称取烘干试样约500g（m1），2.将试样置一洁净容器中，加水将集料全部淹没。
用搅棒充分搅动集料，使细粉悬浮摘水中，但不得有集料从水中溅出。
3.用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛，仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出(不可直接倒至0.075mm筛上，以免损坏筛面）。
重复这一步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。
4.将容器中的集料倒入盘中，用少量水冲洗，使容器上粘附的集料全部进入盘中。
将筛子反扣过来，用少量水将筛上集料冲入盘中，不得有集料散失。
5.将搪瓷盘连同集料一起置105℃+5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥式样的总质量（m2),准确至0.1%。
m与m2之差即为通过0.075mm筛部分。
6.一下步骤与干筛法一样。
结果整理：1.计算分计筛余百分率，即为各号筛上的筛余量除以试样重量（m1)的百分率，精确至0.1%。