GZ995-WP-415灯泡贯流式水轮机安装规程
超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法
超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法一、前言超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法是一种针对大型机组管型座的安装工艺，通过精确测量、准确计算和科学施工，能够确保管型座的稳定性和安全性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点 1. 精确度高：通过测量仪器和计算机辅助，能够精确计算机组管型座的尺寸和位置，确保安装的准确性；2. 结构稳定：采用优质材料制作管型座，能够承担机组管道的重量，并且具有优异的抗震和抗风能力；3. 施工速度快：采用模块化设计和一体化施工方法，能够大幅提高施工效率；4. 节约材料：通过合理设计，能够降低材料的浪费和损耗；5. 环保节能：采用新型材料和节能设计，使得机组管型座具有较高的能效比和环保性能。
三、适应范围该工法适用于各类大型机组管道的安装，如发电厂、化工厂、冶金厂等工业领域。
特别适合对管道安装精度要求高和对施工周期要求短的项目。
四、工艺原理超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法的工艺原理是通过预先制作好的管型座，按照设计要求精确安装机组管道。
具体实施工法的原理包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：根据实际需求，确定施工工法和安装方案，并与设计人员进行密切合作，确保设计与施工的统一性；2. 技术措施：通过先进的计算机模拟和测量仪器，精确计算机组管型座的尺寸和位置，使其与机组管道完美契合；3. 理论依据和实际应用：结合国内外相关理论和实践经验，对超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法进行理论研究和实际应用验证，确保施工质量和工期的达标。
五、施工工艺1. 施工前准备：根据设计要求，确定管型座的尺寸和位置，并进行设计校核和计算，制定管型座的制作方案；2. 管型座制作：根据设计方案，制作管型座的主体结构；3. 安装管型座：根据制作好的管型座和设计图纸，使用吊车和起重设备将管型座准确安装在机组支承上；4. 安装机组管道：根据设计图纸和安装要求，将机组管道与管型座连接，进行固定和调整；5. 焊接和涂漆：对机组管道进行焊接和涂漆，确保管道的质量和美观；6. 验收和试运行：进行施工质量的验收和试运行，确保机组管道的正常运转。
灯泡贯流式水轮发电机组转子的吊装有哪些
灯泡贯流式水轮发电机组转子的吊装有哪些灯泡贯流式水轮发电机组转子的吊装有哪些？1、转子吊入机坑前的条件和准备工作。
1）水轮机转轮安装完毕。
2）顶罩已吊入流道。
3）同一温度下测量轮毂孔径和主轴法兰外径。
各处的测点不应少于8 个。
轮毂与主轴法兰的配合应符合设计要求，必要时可开展打磨处理。
4）清扫、检查转子轮毂和主轴法兰配合面并加以临时防护。
2、转子吊装设计有专用工具时，拆掉吊具安装位置的磁极，吊具的紧固螺栓应均匀拧紧。
在吊具对称位置，安装弧形翻转工具。
翻转工具与磁极弧形表面应有良好的接触，在其间处应加塞非金属片。
3、转子翻转应有起吊措施。
翻转后，按编号安装其下游侧的风扇。
4、转子吊至主轴高程时，转子向主轴靠近应防止与主轴相碰。
并随时检查轮毂与主轴法兰面的间隙。
5、转动主轴，当轮壳法兰上的销钉孔与主轴法兰相应螺孔对正时，插入起导向作用的销钉。
6、装入联轴螺钉，并对称均匀地拧紧4 个联轴螺钉。
在连接过程中，如发现蹩劲应结束拧紧，查明原因。
必要时得退出转子，经处理后再开展连接。
7、转子连接后，用0.05mm 的塞尺检查组合面及配合止口均应无间隙，拆掉起吊工具，装复该处磁极，井按制造厂的要求开展必要的电气试验。
8、转子与主轴连接后，使用风动铰磨机或镗孔机配铰销钉孔。
在铰磨过程中，应随时测量销钉孔径，其锥度和圆度偏差均不得大于0.02mm. 9 销钉孔铰磨完毕，应开展编号、测量，并作记录。
测量时沿销钉孔轴向选取三处，每一处在X、Y 方向分别开展测量。
取其测得数值的平均数作为该销钉孔的直径。
10、按实测销钉孔尺寸加工销钉，并使其配合符合设计要求。
每个销钉加工完毕即打上相应的编号。
对销钉孔没有穿通的，加工销钉时应沿轴线开2mm×2mm 的排气槽。
11、打入销钉，如有蹩劲现象则应退出，经处理后再打入。
12、销钉安装完毕，对称分次拧紧转子与主轴的联轴螺钉。
其伸长值应符合设计要求。
论灯泡贯流机组安装工艺
论灯泡贯流机组安装工艺目前我国兴建了大量的低水头灯泡贯流式水电站，灯泡贯流式机组具有经济效益好、淹没损失小、开发方便、见效快的优点。
我们要不断总结经验，改进安装工艺，提升灯泡贯流式机组安装的技术水平。
本文就灯泡贯流式机组管形座安装工艺进行了简单分析。
标签：灯泡贯流机组；安装；工艺随着经济与社会的高速发展，能源需求急剧增长，环境保护意识日益增强，可持续发展的再生水电清洁能源得到了重视和开发，适用于低水头的贯流式机组得到了广泛的应用。
灯泡贯流式水轮发电机组轴系采用卧轴双支点双悬臂结构，机组轴系在安装发电机转子和水轮机转轮后，主轴轴系必然产生挠度变形，轴系中心发生变化，在转子和转轮位置也将产生偏转和偏移，在轴系安装中按机组设计结构型式计算并进行调整，从而使转轮和转轮室间隙、转子和定子的气隙达到安装运行要求。
随着国内低水头水电站的开发，灯泡贯流式机组的应用比例越来越重，灯泡贯流式机组的安全稳定运行，对各电站都非常重要，而灯泡贯流式机组袖系安装调整，是机组安装的重点，盘车效果是机组稳定运行的基础。
一、水轮机安装条件（一）灯泡贯流式水轮发电机组安装技术要求灯泡贯流式水轮发电机组安装根据制造厂提供的图纸及有关资料，以《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T 8564-2003）及《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》（DL/T 5038-1994）为标准，并由专业工程师编制作业指导书及施工措施，使机组安装质量及检查标准都符合规范的要求。
（二）安装前的准备工作1.安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料进行会审，熟悉机组安装程序、工艺及要求，编写各项目安装组织措施并呈报监理人批准。
2.对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差应进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。
3.厂房土建施工已具备施工条件，基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点；起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。
灯泡贯流式机组安装工艺要点讨论
灯泡贯流式机组安装工艺要点讨论【摘要】发电厂的建设当中，机组的安装是决定发电厂功能运作的重要环节。
抓住安装的基础和要点，按照要求来进行安装，努力提高机组安装的质量。
本文说明了水轮机的安装条件，阐述了灯泡贯流式水轮机和管型座的安装，并结合作者自身的经验给出了有效的安装方法，期望能给大家这方面的思考。
【关键词】管型座；内锥；外环基准点；平面度；垂直度0.引言近年来我国的发电厂的建设和发展到了一个前所未有的高度，建设也深入到细节方面来进行探讨。
由于灯泡贯流式机组有着成本低、见效快的优势，得到了人们的青睐。
但是如何总结灯泡贯流式机组的安装经验来提高安装速度和质量仍需要我们不断地在这方面进行探索。
下面就结合作者的经验进行分析。
1.水轮机安装条件1.1灯泡贯流式水轮发电机组安装技术要求灯泡贯流式水轮发电机组安装根据制造厂提供的图纸及有关资料，以《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）及《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》（DL/T5038—2012）为标准，并由专业工程师编制作业指导书及施工措施，使机组安装质量及检查标准都符合规范的要求。
1.2安装前的准备工作（1）安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料进行会审，熟悉机组安装程序、工艺及要求，编写各项目安装组织措施并呈报监理人批准。
（2）对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差应进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。
（3）厂房土建施工已具备施工条件，基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埤好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。
起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。
3.管型座安装管型座安装在灯泡贯流式机组安装中是非常重要的一环，它是整台机组的核心基础，它的安装质量直接关系到整台机组的安装质量。
研究灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修方法
研究灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修方法摘要：近些年来随着我国能源需求的不断增加，灯泡贯流式水轮发电机组在开发低水头水利资源中有重要的作用。
由于水轮机组安装的工艺比较复杂，需要进行控制的环节比较多，是施工过程中重点控制的对象。
水轮机组发电机在安装前需要明确工作，安装管理流程及机组各个部件的特点。
本文将从当前灯泡贯流式水轮机组安装的难点为出发点，对实践安装方式进行系统的分析。
关键词：灯泡贯流式；水轮发电机组；安装方式水力发电的实现离不开一种重要装备――水轮发电机组，因此，安装水轮发电机组在水力发电工程中具有非常重要的作用。
在水轮发电机组的安装过程中，要根据相关的安装实例、经验和设备安装使用说明书，主要进行动态控制，还要跟踪关键部位、重要工序的安装。
安装完成后要进行必要的检修，以确保机组的正常运行。
一、安装前的准备工作1.1开箱验收设备按照水轮机组的安装进程，组织供货商、使用单位和安装单位的代表开箱验收要安装的设备，如果设备与合同所列设备相同方可交予安装设备进行安装。
要提前半个多月开始开箱验收安装设备，一旦发现设备存在问题，如设备数量不足、存在质量问题、与合同设备型号不符等，要及时告知供货商，然后由供货商对设备进行更换或补齐不足，这样就不会对机组安装的进度产生影响。
1.2安装人员的水平安装水轮机组要有合格的、技术过硬的安装队伍。
因为不同的安装队伍，其人员组成、人员水平是不同的，所以，要对安装人员的技术水平、自身素质进行考核，这是十分必要的。
1.3设备的存放要按照相关的规范、规定和厂家对指定产品的技术要求存放设备，如一定要对放在露天场所的设备做好防晒、防雨措施，而且要用物品将其垫高，堆放设备的场所要做好排水准备，如修建排水沟，周围要堆砌临时围墙。
对一些特殊设备一定要做好防潮措施。
1.4材料等物资的检查施工单位自行购买的焊条、材料等，都要有相应的出厂监测资料或合格证件，在经过严格的审查后才能使用，避免产品以次充好、以劣充好的情况发生，确保原材料的质量符合标准和要求，对使用的各种量具、计量表等的准确性和有效性，对现场人员进行查验或审查，保证其具有岗位操作资质。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程1.施工准备：在进行安装前，需要进行施工准备工作，即进行工地平整、搭建临时工棚和搬运设备等工作。
2.设备验收：在开始安装前，需要对水轮发电机组进行验收，包括检查设备的外观是否完好，各个零部件是否齐全，并且对设备性能进行测试验证。
3.安装水轮轮毂：通过起重设备将水轮轮毂吊装到预定位置，并使用螺栓将水轮轮毂固定在水轮机轴上。
4.安装机壳和定子：将发电机壳安装在水轮轮毂的外围，并确保机壳与水轮轮毂紧密贴合。
然后将定子组装在发电机壳中，并使之与转子之间有适当的间隙。
5.安装转子：将转子部分的铜线导体通过绝缘材料与转子轴连接，并将转子固定在机壳内部。
同时，需要确保转子与定子之间有适当的间隙。
6.安装电枢线圈：将电枢线圈绕制在转子的铁芯上，并将线圈两端引出连接至信号输入端，确保线圈与转子之间绝缘良好。
7.连接输水管道：将输水管道与水轮发电机组的进水和出水口连接起来，并确保连接处密封严密，不会出现漏水情况。
8.接线连接：根据电气图纸，将发电机组与电源系统进行接线连接。
确保接线正确可靠，不会出现短路等安全隐患。
9.调试和试运行：在连接完毕后，对水轮发电机组进行调试和试运行。
包括检查设备的运行状态和性能指标是否符合要求，并进行相应的调整。
10.完善安装：对安装过程中的各个细节进行检查和完善，如确认螺栓是否拧紧，电缆是否固定等。
确保设备可靠安全地运行。
11.安装后处理：当设备正常运行后，进行安全防护和安装现场的清理工作，并将相关材料和设备整理妥当。
总结：灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程涉及到了设备验收、水轮轮毂的安装、机壳和定子的安装、转子和电枢线圈的安装、输水管道的连接、电气接线的连接、调试和试运行等步骤。
在安装过程中，需要注意安全和质量要求，确保设备能够可靠安全地运行。
灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则
灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则Guide for installation technology of bulb turbine-hgdrogenerating unitDL/T5038—941994-11-14发布1995-03-01实施中华人民共和国电力工业部发布1总则1.0.1本导则适用于单机容量为5MW以上和转轮名义直径为3.5m以上非整体到货的灯泡贯流式水轮发电机组安装调整工作。
1.0.2本导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)并按典型灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺而编制。
对其它结构灯泡贯流式水轮发电机组安装调整可参照执行。
1.0.3执行本导则不影响经有关部门审定的新技术和新工艺的采用。
2引用标准GB8564—88水轮发电机组安装技术规范DL5017—93水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范SD263—88焊工技术考核规程SD287—88水轮发电机定子现场装配工艺导则SD288—88水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则3一般规定3.0.1机组安装前施工人员应对制造厂提供的机组安装图及有关技术文件进行会审。
3.0.2施工场地应进行统一规划。
设备的运输、保管应按“水轮发电机组包装、运输、保管条件”执行。
在施工现场放置设备，应考虑放置场地的允许承载能力。
3.0.3按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术措施。
3.0.4机组安装所用的材料，必须符合图纸规定。
对重点部位的主要材料应具有出厂合格证；如无出厂合格证或对质量有怀疑应予复验，符合要求后方准使用。
3.0.5凡参加主焊缝焊接的焊工应按SD263—88的规定考试合格。
焊接施工工艺，如制造厂无特殊规定，应遵照DL5017—93的有关工艺方法。
焊接时接地线应接到被焊部位上，不得利用接地网或建筑物内的预埋钢件作连接导线。
3.0.6对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺，合缝间隙应符合GB8564—88中2.0.6条的要求。
灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配
灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配摘要在大型灯泡贯流式机组的安装中，导水机构的装配为机组装配的重要部分。
本文介绍了导水机构中外配水环与导叶的装配、控制环装配、导叶与内配水环的装配、导叶间隙的测量等重要安装过程，并提出了安装过程的要点，可供安装人员参考。
关键词导水机构；内、外配水环；导叶；控制环0引言贯流式机组用于极低水头的反击型水轮机。
其转轮成螺旋浆形，有3-6轮叶，一般成卧式布置，机组轴线成水平线或倾斜的直线。
灯泡贯流式水轮机直接通过大轴与发电机连接，发电机全泡在封闭的灯泡体内，灯泡体则设置于流道中，这种发电机适用于普通的河床式水电站。
笔者先后参加安装过多台进口及我国自行研制的大型灯泡贯流式机组。
灯泡贯流式机组因其结构复杂，装配精度高等特点，决定了每一步的装配技术含量要求都很高。
灯泡贯流式水轮机转轮所需的全部环量均由导水机构形成，因此导水机构对贯流机组而言尤为重要。
下面介绍本人对XX电厂灯泡贯流式机组（单机容量20MW，转轮直径6.4M）水轮机导水机构（见图1）的装配过程。
1外配水环与导叶的装配（装配示意图见图2）外配水环内表面为过流面，球面上均布16只导叶轴孔，轴孔中心线与工作回转轴线成600夹角，工件最大外径为Φ9500mm，最小内径为Φ6443.5mm，工件高为2180mm，重量为46.23t。
导叶上、下端面为球面，凸球面端有一长350mm，直径为Φ250mm和Φ200mm的台阶轴颈，凹球面端在瓣体中心处有一Φ145mm 轴孔，瓣体进出水边密封面为三维空间平面。
瓣体长度为2204.5mm，工件重量为2.8t。
外配水环由于尺寸较大，为方便运输，加工成4件，到工地厂房后，再进行组装。
装配时，用刀口尺检查各加工面是否达到图纸的要求。
合格便可对外配水环进行组装，先把它们放在一平台上就好位，把各组合件用螺栓戴住，并检查各联接口和法兰面是否平齐，接着把法兰组合螺栓拧紧，同时打紧销钉。
螺栓拧紧后，用0.05mm塞尺检查各组合面是否紧贴，同时用刀口尺检查各组合件法兰面各连接口之间是否有台阶，如果有，则进行修磨，直至平整。
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2.9安装时需要的加强筋、保护件、调整件、固定件可按要求在工地现场配作，组装。
2.10重要部件都需覆盖保护，以防损坏和锈蚀。
3预埋件的安装
相关图样：
尾水管装配6L1.975.6001
4导水机构的安装
相关图样：
导水机构装配6L1.941.6001
导叶内配水环6L1.978.6001
导叶外配水环6L1.977.6001
导叶摩擦装置6 L2.976.6002
导水机构安装翻身工具6L2.410.6005
2.3部件的装配应注意配合记号，在多台机组同时安装时，每台机组应标有同一系列号码的部件进行装配。
2.4细牙连接螺栓安装时应涂润滑脂，连接螺栓应分次均匀紧固。有预紧力要求的螺栓应测量预紧力矩，其与设计值的偏差不应超过±10%，采用热把合工艺紧固的螺栓，紧固后应在室温时测量其伸长量。螺栓、螺母及销均按要求锁锭或点焊牢固。各部件安装定位后，应按设计要求钻铰销孔。
2.5机组安装用的X、Y基准线标点及高程测量误差不得超过±1mm，中心测量所使用的钢琴线直径一般为0.3或0.4mm，其拉紧力不小于85N或150N。
2.6容器部件环形组合面联接后，作密封压力试验，压力0.5MPa，时间10min，法兰面不得有渗漏等异常现象。
2.7在转动部件上进行焊接时，应把地线直接从电焊机联到要焊的零件上，并采取其他措施，防止电焊飞溅物进入轴承。
3.2座环的安装
在安装间对内座环、外座环分别进行预组装，检查分瓣把合面的严密性。把合面用0.05mm塞尺检查不能通过。允许有局部间隙，但不大于0.10mm。深度均不超过分瓣缝宽度的1/3，长度不超过总长的20%。分瓣面按座环装配技术要求进行封水焊接。
内座环大法兰端朝下搁置于安装场支墩上，安装翻身支架及外座环，测量内座环小法面至外座环法兰面之间隙，要求至少测量八点，测量数据应符合图样要求。
1.9水轮机及其辅助设备的安装、调整与试验应作出详细记录，并应得到施工单位的领导与制造单位的认可，该记录汇总成册后，应递交制造单位一份。
2水轮机安装的一般规定
2.1机组设备在安装前应进行全面清扫干净，对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校核，取得制造厂保证的整装到货可不再进行分解。
2.2设备组合面应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查不得通过，允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不得超过组合面宽度的1 / 3，总长不得超过总长的20 %，把合螺栓及销周围不得有间隙，把合缝处的安装面错牙一般不超过0.10 mm。
1.3凡是本安装规程与其它文件、图样未明确的标准和要求，应同制造单位协商确定。
1.4凡未按制造单位提供的图样和技术文件规定的标准要求施工的，或应与制造单位协商的问题而未协商、给机组安装和今后运转中所造成的一切设备事故。制造单位不承担责任。
1.5机组设备应小心装卸，不可翻转倒置，避免由于意外碰撞引起的损坏。
拧紧内、外座环联接螺栓。装焊水平支撑板（座环装配中序7），并进行焊缝消除应力处理。在装焊过程中，应随时检查并记录外座环与内座环法兰面之间的距离及平行度、圆度。
翻身、起吊座环，吊装座环就位，初调座环的
安装内座环、外座环支撑工具及定位工具，避免混凝土浇注过程中座环产生有害变形。
3水轮机安装前的一般要求
3.1机组预埋件已经安装完成，经检查合格，并彻底清扫干净。
3.2在工作地点，已正确牢固地设置机组中心线和高程的基准点，机组中心线按管形壳内筒体法兰中心和尾水管前段法兰中心找正。
3.3为安装调整或固定用的零件等均已预埋完成。
3.4厂房安装处的建筑工作已经完成，并且满足机组安装时的使用要求。
3.5待安装的设备清扫干净，必要的测量工具准备齐全。
3.6应具备有关设备安装图和技术文件、通讯施工用的特殊工具。
1总则
2水轮机安装的一般规定
3水轮机安装前的一般要求
4导水机构的安装
5主轴与轴承吊装
6初步调整主轴轴线
7组装转轮
8吊装转轮室下侧
9吊装转轮
10吊入灯泡头和冷却套至流道内
11安装调整转子12Leabharlann 整主轴轴线13安装主轴密封
14安装调整定子
15安装转轮室和伸缩节
16安装灯泡头和冷却套、垂直支撑和侧向支撑
17安装下导流板
18安装电机压力门盖、电机进人通道和上导流板
19安装受油器
20转动部分安装结尾
21安装导水机构控制机构
22调速系统的安装
23管路及辅助设备的安装
24附表
附录1：厌氧胶性能
附录2：灯泡式水轮发电机安装程序图
1总则
1.1本安装规程适用于GZ995-WP-415水轮机预埋件安装后的主机及辅助设备的安装。
1.2施工单位应根据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、本安装规程及制造单位所提供的有关图样，技术文件的有关规定和要求，进行水轮机及其辅助设备的安装和调整。
尾水管前段6L1.975.6002
尾水管后段6L1.975.6003
座环装配6L1.972.6001
内座环6L1.972.6002
外座环6L1.972.6004
座环安装定位工具6L2.410.6001
座环翻身工具6L2.410.6002
流道盖板装配6L1.311.6001
压力门盖6L1.311.6003
压力门盖座6L1.311.6005
3.1尾水锥管的安装
尾水管分二节共4瓣制成，在工地组焊成一体。工地组装时，尾水管前段及后段上的四只底座应方向一致并对平。利用地脚螺和千斤顶调整尾水管位置，尾水管中心线高程及水平符合安装要求后，拧紧地脚螺栓，打入斜楔，并点焊，将尾水管牢固地固定在基础上。
尾水管检测合格后，焊接尾水管内部支撑。浇注尾水管混凝土，浇注是应控制浇捣速度，浇注层高不大于1.5m。
1.6机组设备应符合国家有关标准及合同，并有出厂检验记录和合格证。设备到达接收地后，业主应与制造厂家一起对设备进行开箱验收。
1.7机组安装中所使用的密封胶性能必须符合附录1的要求。
1.8安装场地应进行统一规划，要采取措施使安装场地能防风、防雨、防火，并保持清洁和足够的照明，受温度影响的部件及设备，其安装场地的温度不应低于5°C，对湿度有要求的设备，相对湿度一般不高于75%。