盐雾试验箱出厂检验标准.
盐雾试验判定标准GJB
盐雾试验判定标准GJB
盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾腐蚀环境下的耐蚀性能。
本文将介绍盐雾试验判定标准GJB的相关内容。
一、试验目的
盐雾试验判定标准GJB的目的是通过模拟盐雾环境，评估材料和涂层的抗腐蚀性能，判断其是否符合相关标准和要求。
二、试验方法
2.1 试验设备
盐雾试验通常使用盐雾试验箱进行，试验箱内部的温度、湿度和盐雾浓度可以根据需要进行调节。
2.2 试验过程
1.将待测试的样品放入盐雾试验箱中。
2.调节试验箱的温度、湿度和盐雾浓度，进行设定的盐雾喷淋试验。
3.持续一定的时间后，取出样品进行检查。
2.3 试验评定
根据盐雾试验的结果，可以评定样品的腐蚀情况，判断其耐蚀性能好坏。
三、试验标准
盐雾试验判定标准GJB中通常包括了以下内容：
1.试验的时间和条件设定。
2.对样品腐蚀程度的判定方法。
3.盐雾试验结果的记录和报告要求。
四、试验结果分析
根据盐雾试验的结果，可以对材料和涂层的抗腐蚀性能进行评估，为产品的改进提供参考依据。
五、结论
盐雾试验判定标准GJB是评估材料和涂层抗腐蚀性能的重要依据，它能够帮助企业提升产品质量，确保产品在恶劣环境下的可靠性和稳定性。
以上就是关于盐雾试验判定标准GJB的介绍，希望对读者有所帮助。
盐雾试验箱校准规范
更改文件号
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日期
格式6
版次
1
存档号
编号
929900026
盐雾试验箱校准规范
东风汽车车轮有限公司随州车轮厂
二○○二年
格式6
东风汽车车轮有限公司
随州车轮厂
校准规范
文件编号
共1页
929900026
第1页
1概述
盐雾试验箱主要用于考察车轮、样板油漆的防腐性能的优劣。
2技术要求
2.1盐雾试验箱温度均匀度：≤2℃。
2.2盐雾沉降量为1-2ml/按要求做好校准记录，校准合格的设备仪器在上贴"准用证"或开具"合
格证"
5.2对校准不合格的先贴“禁用证”，再通知相关单位进行修理或更换，直至校准合格贴"准用证"或开具"合格证"才能使用。
6校准周期
6.1校准周期为12个月
描图
描校
底图号
装订号
版次
设计
校对
标准化
审核
批准
第一版
潘建辉
标记
2.3温度波动度≤0.5℃/30min。
3检验项目
3.1电器开关。
3.2压缩空气通道及仪表。
3.3箱体密封情况。
3.4周期喷雾及连续喷雾时间显示情况。
4检验方法
4.1用专用外接温度传感器测试试验温度。
4.2在箱体底部平均放置6个80cm2的漏斗和量筒，用于收集沉降量并取平均值。
4.3依据电器图纸，用万用表测试相关电路的完好性。
盐雾试验 标准
盐雾试验标准一、盐雾试验条件1. 温度：试验箱内温度应保持在35℃±2℃。
2. 盐雾沉降量：盐雾沉降量应控制在1-2ml/80cm2·h之间。
3. 盐雾pH值：盐雾pH值应控制在6.5-7.2之间。
4. 试验时间：根据产品特点及实际需要，试验时间一般设定为24小时、48小时、72小时、96小时等。
二、盐雾试验设备1. 盐雾试验箱：应符合试验条件要求，并具有温度、湿度、压力等控制功能。
2. 样品架：用于放置试验样品的架子，应保证样品表面不积水，且易于观察。
3. 盐水喷雾器：应能控制盐雾的生成和喷射，保证盐雾沉降量稳定。
4. pH计：用于监测盐雾pH值，保证试验条件的准确性。
5. 计时器：用于记录试验时间。
三、盐雾试验操作步骤1. 将试验样品放置在样品架上，并记录样品名称、编号等信息。
2. 将盐雾试验箱温度调整到规定值，并保持稳定。
3. 将盐水喷雾器调整到规定压力，保证盐雾沉降量稳定。
4. 开启计时器，开始记录试验时间。
5. 在试验期间，应定期检查盐雾pH值是否在规定范围内，并做好记录。
6. 试验结束后，关闭计时器，取出试验样品。
7. 对试验样品进行清洗、干燥等处理，并观察其表面变化情况。
四、盐雾试验结果判定1. 根据试验样品的表面变化情况，对盐雾腐蚀程度进行评估。
2. 对于不同产品及不同盐雾试验条件，应制定相应的判定标准。
3. 一般而言，盐雾腐蚀程度分为五个等级：0级、1级、2级、3级、4级。
0级表示无腐蚀现象；1级表示轻微腐蚀；2级表示中度腐蚀；3级表示严重腐蚀；4级表示非常严重腐蚀。
4. 根据判定结果，对试验样品进行分类处理。
五、盐雾试验报告要求1. 报告中应包含试验样品的基本信息，如名称、型号、规格等。
2. 报告中应详细记录试验条件，包括温度、湿度、盐雾沉降量、pH 值等。
3. 报告中应对试验结果进行详细描述，并附上相应的图片或数据表格。
4. 根据判定结果，对试验样品提出相应的建议或处理意见。
盐雾试验箱检查方法及判定基准
盐雾试验箱检查方法及判定基准盐雾试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验箱主要对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后，测试其製品之耐蚀性的。
在购买产品时，要严格检查产品的质量，看它是不是符合标准。
那么，盐雾试验箱检查方法及判定基准：一、判定方法：测定面腐蚀状况测定，可依照如下标准施行。
或由买卖双方事先协定之方法判定之。
1、外观评级像镀锌等对底材呈阳性的电镀层，其表面的外观变化包括变色、失光，覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等。
把其产生的各种变化分成A~I等共9个级别，各级外观的变化如下表所示。
对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。
等级与外观外观评级样品表面外观的变化A级无变化B级轻微到中度的变色C级严重变色或极轻微的失光D级轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物E级严重失光，或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀F级有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上G级整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀，并有深的点蚀H级整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀，并有深的点蚀I级出现基体金属腐蚀2、腐蚀评级金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得到：R=3（2—lg A）式中 R-腐蚀评级数（为一修约的整数）A- 腐蚀缺陷所占总面积的百分数。
根据上述公式，可得到腐蚀缺陷面积（%）与腐蚀评级值的关系如下：腐蚀评级与缺陷面积缺陷面积% 腐蚀评级缺陷面积（%）腐蚀评级无缺陷10≤0.1 9＞0.1~0.25 8＞0.25~0.5 7＞0.5~1.0 6＞1.0~2.5 5＞2.5~5 4＞5~10 3＞10~25 2＞25~50 1＞50 0二、对油漆涂层的盐雾腐蚀结果的评级油漆涂层的盐雾腐蚀结果的评级与金属镀层的评级略有不同。
它将评定结果分成了3个等级。
按三块样板中级别一致的两块为准，其评判原则如下：油漆涂层腐蚀评级原则：等级破坏程度一级轻微变色；漆膜无气泡、生锈、脱落、点蚀、裂纹等现象。
JJF (辽) 75-2009 盐雾试验箱校准规范
（2）
JJF（辽）75－2009
式中： t s ——试验温度偏差，℃；
t s ——试验箱试验温度，℃；
t o ——工作空间中心点修正后温度平均值，℃。
6.3.5.3 温度波动度计算
t b ＝ t jh - t jl
（3）
式中： t b －温度波动度，℃；
t jh ——工作空间第 j 点的最高温度值，℃； t jl ——工作空间第 j 点的最低温度值，℃。
目
录
1 范围……………………………………………………………………………………………… （1） 2 引用文献 ……………………………………………………………………………………… （1） 3 术语……………………………………………………………………………………………… （1） 4 计量特性………………………………………………………………………………………… （1） 4.1 外观 …… ………………………………………………………………………………… （1） 4.2 安全性能…………………………………………………………………………………… （1） 4.3 试验箱的校准参数 ……………………………………………………………………… （2） 5 校准条件………………………………………………………………………………………… （2） 5.1 环境条件……………………………………………………………………………………… （2） 5.2 供电条件……………………………………………………………………………………… （2） 5.3 负载条件……………………………………………………………………………………… （2） 5.4 标准器及其他设备………………………………………………………………………… （2） 6 校准项目和校准方法………………………………………………………………………… （2） 6.1 外观检查……………………………………………………………………………………… （3） 6.2 安全性能检查………………………………………………………………………………… （3） 6.3 试验箱温度参数的校准…………………………………………………… ……………… （3） 6.4 试验箱工作室内盐雾沉降率的校准 …………………………………………………… （5） 7 校准结果表达………………………………………………………………………………… （6） 7.1 校准记录……………………………………………………………………………………… （6） 7.2 校准结果处理………………………………………………………………………………… （6） 8 复校时间间隔………………………………………………………………………………… （6） 附录 A 盐雾试验箱校准记录参考格式…………………………………………………… （7） 附录 B 校准结果参考格式…………………………………………………………………… （9） 附录 C 试验箱试验温度偏差校准结果不确定度分析…………………………………… （11）
盐雾试验条件及标准是什么
盐雾试验条件及标准是什么盐雾试验是一种常用的耐腐蚀性测试方法，其主要目的是模拟产品在海洋环境下长期暴露在盐雾中所受到的腐蚀作用，以评估产品的耐腐蚀性能。
盐雾试验条件和标准对于确定产品在恶劣环境下的使用寿命和性能起着至关重要的作用。
盐雾试验条件1.试验设备：通常使用专用的盐雾试验箱进行测试，该设备能够模拟出不同浓度的盐水溶液，产生盐雾环境。
2.测试样品：测试样品需预先清洁和处理，确保表面没有任何有机物或破损，以保证试验结果的准确性。
3.试验温度：通常在35°C至50°C之间，具体的试验温度根据不同产品的使用环境设定。
4.盐雾浓度：通常使用5%的NaCl溶液进行测试，不同规范和标准可能有所不同，需根据要求进行调整。
5.试验时间：试验时间通常在24小时至1000小时不等，根据产品的使用环境和标准要求进行设置。
盐雾试验标准1.ISO 9227：ISO 9227标准是盐雾试验的国际标准，规定了盐雾试验的基本方法和步骤，被广泛用于测试金属材料的耐腐蚀性能。
2.ASTM B117：ASTM B117标准是美国材料和试验协会发布的盐雾试验标准，适用于金属涂层、涂料和表面处理材料的耐腐蚀性能测试。
3.GB/T 2423.17：GB/T 2423.17是中国国家标准化委员会发布的盐雾试验标准，适用于各类产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能测试。
4.JIS Z 2371：JIS Z 2371标准是日本工业标准化协会发布的盐雾试验标准，被广泛用于测试各类产品在盐雾环境下的抗腐蚀性能。
5.企业内部标准：除了上述国际和国家标准外，一些企业也可能根据自身产品的特点和要求制定内部的盐雾试验标准，以确保产品的质量和耐久性。
综上所述，盐雾试验条件和标准对于评估产品的耐腐蚀性能至关重要。
通过严格按照标准要求进行盐雾试验，能够帮助制造商评估产品的质量和性能，提高产品的可靠性和耐久性，为客户提供更加优质的产品和服务。
汽车行业盐雾试验标准
汽车行业盐雾试验标准一、试验设备1.盐雾试验箱：盐雾试验箱应符合国家及行业标准，具备良好的密封性、防腐蚀性和耐高温性能。
箱体应配备独立的温度和湿度控制装置，以满足盐雾试验的不同条件要求。
2.样品支架：用于放置试样，应保证试样在盐雾试验过程中保持正确的角度和位置。
3.喷嘴：喷嘴应符合相关标准，保证喷雾均匀、细小且无死角。
4.计时器：用于记录盐雾试验的时间。
二、试验溶液1.盐溶液：试验所用的盐溶液应为氯化钠（NaCl）溶液，浓度应为5%±1%。
盐溶液的pH值应为6.5～7.2。
2.腐蚀介质：为了增强盐雾试验的腐蚀效果，可以加入适量的腐蚀介质，如醋酸、硫酸等。
但腐蚀介质的种类和浓度应符合相关标准。
三、试验条件1.温度：盐雾试验的温度应保持在35℃±2℃。
2.湿度：盐雾试验的湿度应保持在95%±5%。
3.喷淋压力：盐雾试验的喷淋压力应根据实际情况进行调整，但不应低于0.02MPa。
4.喷淋时间：每个样品表面的喷淋时间应为1～3分钟，喷淋次数应为2～4次。
5.试验时间：盐雾试验的时间应根据产品的实际需要来确定，一般不少于24小时。
6.样品放置：每个样品之间的距离应不小于50mm，样品与箱体壁之间的距离应不小于100mm。
7.试验周期：每个试验周期结束后，应对样品进行清洗和记录数据。
一个完整的试验周期一般包括24小时的盐雾试验和48小时的干燥期。
根据需要，可以进行多个试验周期。
8.结果判定：根据每个周期的试验数据，对样品的腐蚀情况进行判定。
一般采用外观检查、质量损失、力学性能等指标进行评价。
如果样品在试验过程中出现严重腐蚀或性能下降等情况，则判定为不合格。
盐雾试验箱校准规范
3 检验项目
电器开关。
压缩空气通道及仪表。
箱体密封情况。
周期喷雾及连续喷雾时间显示情况。
4 检验方法
用专用外接温度传感器测试试验温度。
在箱体底部平均放置6个80cm2的漏斗和量筒，用于收集沉降量并取平均值。
依据电器图纸，用万用表测试相关电路的完好性。
5 校准结果处理
按要求做好校准记录，校准合格的设备仪器在上贴"准用证"或开具"合
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6
盐雾试验箱校准规范
东风汽车车轮有限公司随州车轮厂
二○二年
格式6
东风汽车车轮有限公司
随州车轮厂
校 准 规 范
文件编号
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6
第1页
1 概述
盐雾试验箱主要用于考察车轮、样板油漆的防腐性能的优劣。
2 技术要求
盐雾试验箱温度均匀度：≤2℃。
盐雾沉降量为1-2ml/h?800cm2。
格证"
对校准不合格的先贴“禁用证”，再通知相关单位进行修理或更换，直至校准合格贴"准用证" 或开具"合格证"才能使用。
6 校准周期
校准周期为12个月
描图
描校
底图号
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设计
校对
标准化
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批准
第一版
潘建辉
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翊泰仪器仪表有限公司盐雾试验箱出厂检验标准
一：外观
1：箱盖部分
A：箱盖转动自如，表面清洁无异物赃物
B：箱盖开启到最大角度能可靠站住，托脚部分能可靠拖住箱盖
C：箱盖前把手，要粘接可靠，把手和和箱体部分要能自由放入手指，以便托起箱盖，把手要位于箱盖前方的正中央
D：箱盖后部铰链的有机玻璃转轴，要用自攻丝锁住，防止在运输途中脱落E：箱盖在未粘接前要仔细检查，有无明显划伤或空气夹层中有异物，及时反映以便供应商更换
2：箱门
A：清洁
B ：门锁紧固，能锁住和自由开启
C ：箱门开关自如
3：水箱
A ：水箱要干净，出厂前要仔细清洁
B ：盐水和蒸馏水要有标志
C ：箱盖开关自如
二：电控箱部分
A：面膜安装位置要正
B：面膜，及各仪表盖，按键盖要清洁
C：仪表，按键，安装位置要正
D：仪表，按键安装稳固
F：各种按键工作正常，不能有不良品，每个按键最少做五次以上的动做 G ：显示表的显示和设定要正常，各温控仪表的控制对象不能有错 H ：时间继电器功显示正常
I ：总工作时间要反复实验10定时三次，以确保其工作有效 J ：周期功能做定时15秒，停喷10秒实验3次，以确保其工作有效 K ：连续喷雾功能正常
L ：停喷后，试验排雾键，排雾功能启动后，箱体水密封处不能有气泡鼓出三: 气源部分
A：进气源有无漏气现象
B: 整机气路部分有无漏气
C：总调压阀调压是否能正常调整压力
D: 二次调压阀是否能正常调整压力
E：检查饱和筒是否漏气
四：配件部分
A：整机的橡皮塞都要齐全
B: 玻璃喷嘴没有堵塞或破裂。