利用外接气源对贫氪氙塔单体加热方法的总结
空分装置提取贫氪氙的几种方法及其特点

空分装置提取贫氪氙的几种方法及其特点李美玲;郑三七;张建松;于浩【摘要】随着氪氙气体在国民经济中的地位日趋升高,空分行业利用空分装置副产品提取氪氙的工艺研究也大力开展,针对空分工艺的特点进行研究和模算,得出了几种切实可行的提取贫氪氙的方法,氪氙提取率高,设备结构紧凑,流程简单,可操作性强。
给用户提供更多的选择。
%With the rising status of krypton and xenon gases in national economy, researches on krypton and xenon recovery process utilizing ASU have been developed rapidly in ASU industry. Based on the ASU process characteristics, studies and simulation calculations are made, therefore, several practical and feasible recovery solutions are put forward. With the characteristics of high krypton & xenon recovery rate, compact structure, simple process and strong operability, we could provide our customers with more options.【期刊名称】《低温与特气》【年(卷),期】2016(034)003【总页数】4页(P33-36)【关键词】贫氪氙提取工艺;特点【作者】李美玲;郑三七;张建松;于浩【作者单位】开封空分集团设计研究院,河南开封475004;开封空分集团设计研究院,河南开封475004;开封空分集团设计研究院,河南开封475004;开封空分集团设计研究院,河南开封475004【正文语种】中文【中图分类】TB657.7·工艺与设备·氪气和氙气是国民经济中重要的工业气体。
氪气工艺流程

氪气工艺流程氪气工艺流程是指利用氪气对物体进行处理或改良的一种工艺流程。
氪气(Kr)是一种稀有气体,具有稳定性和低反应性,可用于各种应用领域。
下面将介绍氪气工艺流程的具体步骤。
首先,氪气的制备是氪气工艺流程的第一步。
氪气的制备通常通过气体分离装置进行。
在气体分离过程中,将空气中的氪气与其他气体分离开来,得到高纯度的氪气。
这一步骤的关键是使用分子筛等吸附材料对气体进行吸附分离。
接下来,氪气的净化是氪气工艺流程的第二步。
在氪气制备过程中,常常会残留一些杂质气体,如氮气、氧气等。
为了获得高纯度的氪气,必须对氪气进行净化处理。
常见的净化方法有升压吸附、冷却凝析和分子筛脱附等。
通过这些方法可以有效地去除氪气中的杂质气体,提高氪气的纯度。
第三步是氪气的贮存与输送。
氪气在制备完成后需要进行贮存和输送。
常见的贮存方式有高压贮存和液化贮存。
高压贮存就是将氪气充入高压气瓶中,并密封好以防止气体泄漏。
液化贮存则是将氪气冷却至其沸点以下,使其变为液态,然后贮存在低温环境下。
输送方面,可以通过管道输送或采用气瓶运输等方式将氪气送至需要处理的地方。
第四步是氪气的应用。
氪气具有很多应用领域,主要包括照明、激光、成像、电子器件制造等。
在照明领域,氪气可以用于制作氪灯,其亮度和使用寿命都比较长。
在激光领域,氪气可以用作激光介质,用于激光器的发射。
在成像领域,氪气可以用于制作氪闪光灯,用于摄影和照相。
在电子器件制造领域,氪气可以用于半导体生产,提高半导体器件的质量和可靠性。
最后,氪气的回收与再利用是氪气工艺流程的最后一步。
在氪气使用完毕后,可以进行回收和再利用,以减少资源浪费和环境污染。
常见的回收方法有液化回收和浓缩回收等。
液化回收是将氪气冷却至液态,然后进行分离和回收。
浓缩回收则是利用吸附剂对氪气进行吸附和分离,将氪气浓缩后进行回收。
综上所述,氪气工艺流程是一种利用氪气进行处理或改良的工艺流程。
通过制备、净化、贮存、输送、应用和回收等步骤,可以实现氪气的高纯度、高效率和可持续利用。
初中化学实验加热方式知识点总结

初中化学实验加热方式知识点总结1.道钉加热法:在实验中,常常使用道钉来进行加热。
道钉是一种金属棒,一端可以插入实验设备中,另一端被加热源加热。
道钉加热法适用于一些小试管、小瓶的加热,可以实现快速加热和调温。
2.灯芯加热法:在实验中,可以利用灯芯来进行加热。
灯芯是一种吸油性能好的纯棉布条,可以用油浸湿后用火点燃。
灯芯加热法适用于一些较大的试管、烧杯等容器的加热,可以实现均匀加热。
3.灯芯加热法的注意事项:在使用灯芯进行加热时,需要注意以下几点。
第一,用火点燃灯芯时,要保持灯芯周围的环境干燥,以免火花跳起引起火灾事故。
第二,点燃灯芯后,应迅速将试管、烧杯等容器放在灯芯上方,以免火焰熄灭。
第三,在进行加热时,要始终观察试管、烧杯等容器的变化,避免过热导致破裂等意外事故。
4.电炉加热法:在实验室中,经常使用电炉来进行加热。
电炉是一种可以调节温度的加热设备,通过电能转化为热能来加热实验物品。
电炉加热法适用于较大量的实验物品加热,可以实现精确的温控。
5.水浴加热法:在实验中,可以利用水浴进行加热。
水浴是将试管、烧杯等容器放入盛有加热介质(如水)的容器中,通过水的传热来加热实验物品。
水浴加热法适用于需要缓慢加热和保持恒温的实验,可以避免直接接触火焰,保护实验物品不容易受热破裂。
6.油浴加热法:在实验中,可以利用油浴进行加热。
油浴是将试管、烧杯等容器放入盛有加热介质(如石蜡油、食用油)的容器中,通过介质的传热来加热实验物品。
油浴加热法适用于需要高温加热和保持恒温的实验,可以实现精确的温控。
7.炉温加热法:在高温实验中,常常需要使用炉温进行加热。
炉温是一种专门用于高温加热的设备,可以提供高温环境。
炉温加热法适用于需要进行高温反应和高温处理的实验,可以实现精确的温控。
8.加热方式的选择:在实验中,选择适合的加热方式是非常重要的。
在选择加热方式时,需要考虑实验的具体要求和实验物品的性质,如对温度的要求、反应速率的要求等。
催化工艺说明

1、中高浓度有机废气。例如溶剂废气:苯类、酮类等。
直接式焚烧
工艺流程示意图
光催化氧化工艺
概 念 就是光催化剂在光的作用下发生催化作用,使有机物产生分解,如聚 合物分解为简单分子甚至氧化为CO2、H2O 光催化剂:一种在光的照射下,自身不起变化,却可以促进化学反应 的物质。利用光能转换成为化学反应所需的能量,产生催化作用,使 周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由基或负离子。
催化燃烧
可分为: 预热式:废气温度低于起燃温度 自身热平衡式:废气温度高于起燃温度
吸附—催化燃烧:有机废气的流量大,浓度低,温度低、
采用催化燃烧需要消耗大量燃料时,可先采用吸附浓缩处理
催化剂
催化剂的作用: 降低反应的活化能,降低反应温度,提升反应速率
催化剂寿命:8000H,低于此值能保证90%的催化燃烧效率
成分:有机组分的起燃温度和热值对工艺有影响,物质的爆炸极限浓度需要 衡量,进炉膛的气体控制浓度在25%LEL以下。苯类 280℃,乙酸乙酯350℃, 醋 酸 丁 酯 410℃ , 热 值 能 确 定 辐 热 系 统 的 功 率 。 是否含有硫,卤素,重金属等使催化剂中毒的元素,颗粒物含量情况等。 工作周期:选择备用吸附床,一般设备工作8H不用,超过16H一定要用备用 床。
技术原理 通过引风机将废气送入净化装置换热器换热,再送入到 加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通 过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳和热 能。
①
适用范围
中、高浓度的有机废气,最佳浓度2500—3000mg/m³ ,理 论最低浓度可低至200mg/m³ 主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类
空分设备的氪氙预浓缩技术

图4
从富氧液空中提取氪 ) 氙浓缩物的工艺流程 3 ) 粗氩塔 4 ) 贫氪塔
1 ) 下塔 2 ) 上塔
3
从富氧液空中提取氪 ) 氙浓缩物
近年来, 由于膨胀空气进下塔生产液态产品空
分设备和液氧泵内压缩生产气 态氧空分设备 的出 现, 大量液氧从冷凝蒸发器抽出, 就不可能从液氧 中提取氪 ) 氙浓缩物。在这几种流程中 , 氪、氙及 甲烷将随加工空气和膨胀空气全部进入下塔 , 并聚 集在下塔塔釜的富氧液空中。因此 , 以富氧液空为 原料 , 也可提取氪 ) 氙浓缩物。但是, 下塔塔釜所 获得的富氧液空, 将约有 50% 的富氧液空 经过冷 并节流后进入上塔喷淋, 为了保证氪、氙预浓缩的 氪、氙回收率, 这部分液空应该从下塔塔釜以上 2 块塔板抽出。这样, 塔釜液空中的氪、氙回收率仍 可达到 95% , 也就是说, 约有 5% 的氪、氙随着这 部分液空进入上塔, 并最终被液氧产品带走而损失 掉。 下塔塔釜中另 外 50% 的 富氧液空 是提供给 粗
- 6 - 6
氩冷凝器作为冷源的, 因此粗氩冷凝器的液空蒸气 和液空回流液都属于富氪介质。 从富氧液空中提取氪 ) 氙浓缩物的工艺流程如 图 4 所示。
和 33 @ 10
- 6
),
同时又从冷凝蒸发器以上 3 块塔板处抽取一部分含 微量氪、氙的液氧 ( 其中氪和甲烷的含量分别为 2 @ 10 和 10 @ 10 ) 送入贫氪塔, 用以洗涤产品氧
- 6
4
结束语
无论是从液氧中提取氪 ) 氙浓缩物或从富氧液 空中提取氪 ) 氙浓缩物 , 空分设备的上塔或下塔都 要进行特殊设计, 因此对于已拥有大型空分设备的 用户, 要增设氪、氙提取设备比较困难。 ¬
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空分设备中氪氙稀有气体提取精制技术

空分设备中氪氙稀有气体提取精制技术发表时间:2018-01-10T14:03:53.973Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第21期作者:郭磊[导读] 本文通过对控分设备中氪氙稀有气体的提取工艺进行分析介绍,并阐述空分设备氪氙精提取装置控制策略的优化。
浙江外企德科人力资源服务有限公司浙江杭州 310000摘要:本文通过对控分设备中氪氙稀有气体的提取工艺进行分析介绍,并阐述空分设备氪氙精提取装置控制策略的优化,来保证了氪氙提取装置的稳定生产,提高了整个装置的自动化控制水平。
关键词:空分设备;稀有气体;提取1前言氪和氙是重要的工业气体,在国民经济的发展过程中有着重要的地位。
近年来,我国和世界对氪和氙的需求继续保持高速增长,主要原因是其应用越来越广泛,不仅用于传统的照明行业,近年来在平面电视、空间、建筑门窗、医疗行业、电子芯片、卫星的应用正在兴起。
提取氪、氙气体的过程中,首先是获得粗氪氙液态氧,进一步凝聚液氧中包含的氪、氙来获得氪氙的混合物,最后通过进一步的混合物分离,分别提炼纯氪和氙。
2粗氪氙的提取技术2.1外部压力或增压空气分离过程外部压力或过程组织中自加压空气分离设备、氪氙塔在寒冷的液态氧作为原料和流动的液体,液体氧气,分别分别从底部和冷提取氪氙列蒸发器是气流的热源塔釜液氧蒸发,蒸发的上升气体与液体氧直接接触上背,质量和传热高沸点的N2O、Xe、CH4、CO2是洗涤塔釜在液态氧浓度,得到0.2%的Kr+0.014%Xe穷氪氙精矿产品。
和低沸点的氧塔,随着产品送出。
特点:1.氪氙萃取率高,可以达到89%。
2.准备氪氙原材料从底部和寒冷,氪氙塔进料位置,采用填料塔结构,结构简单,制造容易。
3.使压力或准备低压氧可以粗氪和氙氪塔完成的同时,也不可怜的氪氙产品,大量的液态氧输出产品,过程简单,操作方便。
4.准备新技术的氪氙也配备了加热装置,氪氙塔条件下的主要设备没有停止可用于单独的氪氙塔和一组加热氪氙塔冷的小盒子,削减氪氙塔材料进出口,去除杂质,通过设置加热装置加热氪氙塔在这个时候,一个轻微的减少量的氧和氮,和其他产品,但不影响主要工厂操作,连续生产,2.2内部压缩空气分离过程内压缩流程的氪氙提取组织通常有三个过程。
氪氙提取流程改进及调试

第三部分 为
,
一 氢塔浓缩 物 中的 甲烷在 除 甲烷 炉 中与 氧 反应 生 成 C O
:
每大 组 中全部设备完 全在制造 厂
,
( 0
。
5%
) 和 H O (
。
:
1%
) 去
。
试 压 完毕后 整 体运输
。
以 减少 漏点
除 C O 在太 钢 流 程 中采 用 碱洗流程 碱 洗 槽去 除 C O
:
,
即使用
。
从二氢 塔来 的混合物 ( 氢 氨含量 3 5 %~ 0 % ) 5 经过 除 甲 烷及分 子 筛 吸 附后 进 入 三
。
不 象碱洗 装置 那样经 常更换 碱液及 从而 造成泄 漏损失
、
原流程 中仅 压
,
。 氛塔 ( C )
三氢塔顶 部冷 凝 器 以 蒸 发 液
。
缩 机 及 碱洗损失 氢
,
6 % 氨量 高达 1
2
.
3
氛压机 改为 膜压机
e o
。
辽 宁省本 溪市
一 氢塔后 氢气压缩机 原采用
郑 旗
5 /5
氛氮提取 流程改进及 调 试 一一 李 孟 甲
14 5
立 式二级 无 油润滑 活 塞式 压缩 机 泄 漏 量 大 损失 大 现 已 改为法 国 c o b L l m e 厂生 产
, ,
,
过去 把分析取样 气体全部 白白放 空 把 抽真 空 等操 作中的 不 纯 气体也放 空 在 这 些部 位增加管道
,
气体 可
太钢
s
、
本钢引 进 设 备 比 较
以 通 过v
V
:
:
一种采用精馏法脱除贫氪氙液中甲烷的方法[发明专利]
![一种采用精馏法脱除贫氪氙液中甲烷的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1205ef0de009581b6ad9eb2f.png)
专利名称:一种采用精馏法脱除贫氪氙液中甲烷的方法专利类型:发明专利
发明人:陈志诚,刘剑,严寿鹏,俞建
申请号:CN200910056398.X
申请日:20090813
公开号:CN101672566A
公开日:
20100317
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种采用精馏法脱除贫氪氙液中甲烷的方法,该方法包括以下步骤:(1)将贫氪氙液送入空分附加塔中,将贫氪氙液在空分附加塔的塔底进行初纯化得到贫氪氙浓缩物;(2)将步骤(1)得到的贫氪氙浓缩物经液氧泵增压后以液体形式送入第一级精馏塔中,在该第一级精馏塔中引入惰性气体,塔釜得到氪氙液;(3)将步骤(2)塔釜得到氪氙液送入第二级精馏塔中,进行精馏分离,氮、氧和部分甲烷从塔顶排出,塔釜得到氪氙浓缩液;(4)将步骤(3)塔釜得到的氪氙浓缩液送入第三级精馏塔中,进行精馏分离,塔釜得到高浓度氪氙浓缩液。
与现有技术相比,本发明具有甲烷脱除率高、方法简单、控制精确、操作安全、经济节能、应用范围广等优点。
申请人:上海启元科技发展有限公司,上海启元空分技术发展有限公司
地址:201203 上海市张江高科技园区达尔文路88号1幢402室
国籍:CN
代理机构:上海科盛知识产权代理有限公司
代理人:赵志远
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技术论谈篇
的含量特性进行分析。氧化亚氮在液氧中的含量低于甲烷但高于其他碳氢化合物,而且氧化亚 氮在液氧中的溶解度小于甲烷。在标准大气压下,氧化亚氮的熔点为一90.8℃(高于液氧温 度),甲烷的熔点为一182.5℃(几乎与液氧温度持平)。因此我们判断黏附在冷凝蒸发器上的物 质应该是氧化亚氮。
4氧化亚氮聚集的原因 4.1氧化亚氮的来源 氧化亚氮主要来源于空气,空气中氧化亚氮的含量约为0.31×10一。属于非点燃物质。空 气中的氧化亚氮主要来自汽车尾气、火力发电站和其他燃料燃烧及销毁氮肥、炸药的工业过程。 氧化亚氮在空气中的含量约以每年0.2%.0.3%的速度增长。空气中的氧化亚氮通过13X分 子筛吸附床时约10%一15%的氧化亚氦穿过吸附床而进入空分装置。由于氧化亚氮的沸点高、 溶解度低,挥发度小,在气,液氧中二相平衡常数K值很小,几乎全部富集在液氧中,并随时可能 以固态析出。 4.2氧化亚氮聚集的危害 氧化亚氮不属于易燃组分,在液氧中仅有氧化亚氮的存在是不会引发重大安全事故,但是 由于它沸点高,挥发度低、溶解度小,属于堵塞组分,一旦在蒸发器表面以固态析出聚集,轻则影 响蒸发器的换热而影响空分装置的正常生产工况,重则会使蒸发器换热通道堵塞,形成“死端蒸 发”,造成碳氢化合物聚集,从而引发空分装置燃爆事故发生。这种风险在膜式主冷中尤为突 出,在浸浴式主冷中风险程度也很大。 4.3防止空分装置中氧化亚氮聚集的方法 针对氧化亚氮容易在液氧中聚集的问题,空分装置设计人员在流程设计时一般采取增设除 甲烷塔(贫氪氙塔)措施。消除主冷液氧中氧化亚氮、甲烷及其他碳氢化合物浓缩的可能性,同 时要保证除甲烷塔(贫氪氙塔)底部液氧连续足量排放(引出空分装置),浸浴式主冷采取全浸的 操作方式消除液氧蒸发界面;降膜式主冷则采取增加液氧循环倍率(一般液氧循环量为产品氧 量的6—8倍)以防止换热通道堵塞或干蒸发现象的出现。
贫氪氙塔底部冷凝蒸发器为板翅式,属于间壁式换热器,板翅表面的对流换热量Q包括一 次表面的换热量Q。及二次表面的换热量Q,。
Q=Qb+Qf=a(Fb+Ffl】f)e0或Q=aFt,7.eo
式中:Ft=Fb+Ff
咕=ef,日b
1ll=l一(E-/F。)(1一唯)
Fb:板翅隔板表面积
Ff:板翅翅片表面积
Ft:板翅换热器通道换热面积
eo:隔板表面对流换热温差 ef:翅片表面对流换热温差
礓:翅片效率 %:换热器表面效率 a:换热系数
式Q=啦qab中,a、"e0不会发生变化,而Ft翅片换热器表面积、哺换热器表面效率发生
变化才能影响换热器的热负荷,从而造成换热器压力下降。 蒸发冷凝器换热面积及换热器表面效率的变化有可能是蒸发冷凝器表面有聚集的物质,该
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中国工业气体工业协会第十九次会员代表大会暨二00九年年会
提高了产品氧出塔压力和氧压机入口压力,降低了氧压机的压缩能耗。
3贫氪氙塔压力下降的原因分析 贫氪氙塔顶部压力下降也就是换热器的压力下降,其原因一般有以下几种: 3.1仪表测量误差 塔内压力的变化都是通过仪表来反映的,而测量仪表也会发生错误。我们通过对产品氧出 塔压力以及氧压机人口压力的观察,发现其压力下降趋势十分稳定,因此可以排除仪表测量错 误的可能。 3.2塔内底部液氧高度变化 贫氪氙塔冷凝蒸发器液氧液位一般控制在100%,即冷凝蒸发器全浸。如果液氧实际液位 过高,将会造成蒸发侧平均温度上升而使蒸发压力下降。如果液氧实际液位过低,将会减少蒸 发面积而使蒸发压力下降,为此我们通过校正液位计或将液氧液位进行调整,仍不能遏制蒸发 压力降低之趋势,故排除液氧液位高度变化的原因。 3.3换热器冷凝侧氖氦气的取出量过小 空气在冷凝蒸发器与液氧换热过程中被冷凝为液空,但空气中含有一定的氖氦组分,而氖 氦组分相对空分装置而言为不凝气。如果在冷凝过程中未能完全排出则会富集占据换热空间, 影响换热效果,使塔内蒸发压力下降,我们通过加大氖氦气排放量也没有提高其蒸发压力,因此 也排除了这种可能。 3.4板翅式换热器换热面积减少或换热效率下降 板翅式冷凝蒸发器的换热面积减少或换热效率下降将会直接影响其蒸发量,从而导致塔内 压力下降。
5贫氪氙塔底部冷凝蒸发器表面氧化亚氮的清除 5.1清除方法 贫氪氙塔底部冷凝蒸发器表面有氧化亚氮的聚集,使换热效率下降导致塔内知法压力降 低,如果继续恶化将直接影响产品氧的取出量或主冷凝蒸发器的正常工作,同时也会导致甲烷 及其他碳氢化合物在其冷凝蒸发器换热通道浓缩析出,对整个空分装置的安全形成较大的危 害,因此必须尽快消除这一现象。最有效且可靠的方法是对整个空分装置进行排液大加热,再 进行冷开车复产,所需时间至少要72.小时才能完成。这样对保产将造成较大的影响,同时也将 造成动力费用的大量浪费,经济损失较大。我们于是对该空分装置的工艺流程和聚集物的特性 进行分析,决定采取外接干燥氮气从贫氪氙塔底部排液阀5972进入对整个贫氪氙塔进行单体 加热。只要将冷凝蒸发器的温度加热到一60℃以上,其聚集的氧化亚氮得以升华随加热氮气带 出塔外,以快速的消除这一问题。 5.2实施步骤 5.2.1外接临时气源管道的安装 我们从0.6MPa氮气管道上安装一根DN40的不锈钢管到贫氪氙塔底部排液阀5972处;再 从所铺设的DN40不锈钢管上连接~根DN25的不锈钢管到粗氖氦塔底部排液阀6972处,并配
2贫氪氙塔 2.1贫氪氙塔简介 由于液氧中含有氪、氙、氧化亚氮、甲烷及碳氢化合物等高沸点组分。该塔设计为筛板和填 料组合的精馏塔,筛板布置在塔上部,填料布置在塔下部。塔底部冷凝蒸发器为板翅式结构,工 作时浸泡在液氧中为全浸操作。 2.2贫氪氙塔的功能
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技术论谈篇
图1贫氪氙塔流程图 从低压塔底部引出的液氧经工艺循环液氧泵(P3366A/B)加压后大部分进入膜式主冷凝蒸 发器(E3226A/B)中进行换热,部分进入贫氪氙塔上部作为其精馏段的回流液,经膜式主冷凝蒸 发器蒸发后剩下的液氧大部分返回低压塔,另一部分进入贫氪氙塔中下部作为其提馏段的回流 液和提取氪氙的原料,塔底部的冷凝蒸发器(E5117),管外的液氧与管内的空气换热,等同产品 氧量的液氧气化生成气态氧,从塔顶部引出经主板式换热器复热作为产品氧气引出空分装置; 塔内液氧在塔内不断蒸发和冷凝实现了精馏过程,在其底部获得了制取产品氪氙气的原料—— 贫氪氙液氧(含有较多的高沸点组分、氧化亚氮、甲烷等碳氢化合物),因此贫氪氙塔有以下几个 功能:①对于提取氪氙而言,由于在塔底部获得制取氪氙产品的原料——贫氪氙液氧,可称之 为:“贫氪氙浓缩塔”;②由于从主冷前后引出了等同于产品氧量的液氧,循环了甲烷、氧化亚氮 及其他碳氢化合物在主冷凝蒸发器液氧中“浓缩”可能,因此相对于主冷而言可称之为“除甲烷 塔”③塔底部冷凝蒸发器采用的是空气作为热源,空气与液氧换热后被冷凝为液空送人压力塔, 增加了人塔空气的含湿量,从而减少了主冷凝蒸发器的热负荷,相对于主冷凝蒸发器而言可称 之为“辅冷”或“旁冷”;④由于进入贫氪氙塔液氧来自于工艺循环液氧泵,具有一定的压力,从而
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中国工业气体工业协会第十九次会员代表大会暨二00九年年会
置好连接法兰及阀门,并在DN40的不锈钢管上装一块压力表。 5.2.2单体加热 2009年1月5日上午9:00我们利用冶炼系统月定检时机实施对空分装置的贫氪氙塔单体
加热: (1)按照空分装置临时停车计划停车要求,停止空分装置运行和相应的辅助设备运行。并
表2加热前后温度统计表
9:00 10:30
T13274.1(℃)
—177 2
"1"13274.2(℃) —176 3
5.2.3空分装置生产恢复 下午14:30,'I'13274温度回升到一10%以上,贫氪氙塔单体加热结束,开始作空分装置生产 恢复相应工作: (1)关闭0.6MPa氮气管网与临时加热管的连通阀门,切断加热用外接氮气; (2)安装恢复贫氪氙塔、粗氖氦塔底部的排液阀5972、6972; (3)将空分装置所有阀门恢复到I|缶时计划停车要求上来; 2009年1月5日下午15:00启动空分进行生产恢复,到17:00氧氮产品合格,整个空分装置 开始正常生产,此时贫氪氙塔顶部压力P15156达67KPa,恢复到正常水平,单体加热达到了预期 的效果。 5.3外接气源对贫氪氙塔单体加热所需注意事项 (1)采用的临时加热管线事先必须严格的清扫并脱脂。 (2)外接气源必须为干燥气体,水分含量<lme,/1。 (3)加热过程必须缓匣进行,严格控制,外接气源压力<O.3MPa,控制温升速度≤1。C/分钟。 (4)关注低压塔压力<。30KPa,必要时通过塔顶部放散阀PV3271进行排放。 (5)恢复过程中,减缓液氧进贫氪氙塔流量。 5.4实施效果 通过采用外接气源在不开空压机情况下对粗氪氙塔进行单体加热,全过程仅用五个半小 时,就有效的去除换热器表面聚集的氧化亚氮;解决了因氧化亚氮聚集而导致换热效果差,蒸发 压力下降的问题;保证了整个空分装置的连续运行,且对保产没有造成不良影响,并节省大量动
检查确认关闭空分装置压力塔与低压塔之间的连通阀门和主板式换热器返流气体出口阀门,并 关闭贫氪氙塔液氧进口阀f-j FV5111、LV5117,气氧返回到低压塔阀PV5156。
(2)打开贫氪氙塔、粗氖氦塔底部排液阀5972、6972排放其底部液体。 (3)将贫氪氙塔、粗氖氦塔底部液体排完后,拆下排液阀5972、6972,并连接临时加热管。 (4)打开贫氪氙塔顶部排放阀3967和冷凝蒸发器液空排放阀3973。 (5)打开0.6Mpa的氮气管与临时安装的单体加热管连通阀并控制临时管内压力≤ 0.3Mpa,对贫氪氙塔进行单体加热(见图2)。 (6)打开贫氪氙塔底部液氧液位变送器阀门和分析点AP5102、A_P15111分析取样阀,对测 量、分析管线进行加热吹除。 (7)在整个单体加热过程中,密切关注T13274温度温升变化。通过调节加热氮气量,将温 升控制在l℃,分钟左右,待T13274温度回升到一IO。C可视为加热结束(见表2)。
物质的聚集会使换热通道堵塞而减少换热面积,而且该物质的导热能力比金属小,黏附在换热 器翅片上会使冷凝蒸发器效率下降。由于进入空分塔内的原料空气干燥清洁的,如果冷凝蒸发 器聚集有物质,根据空分装置中分子吸附器的净化性能分析,我们可以判断该聚集物可能是液 氧中的氧化亚氮、甲烷及其他碳氢化合物。我们有根据的对氧化亚氮、甲烷及其他碳氢化合物