模板工程安全技术交底(地下室)
地下室打地面安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室打地面施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 未经培训的人员不得参与施工。
三、施工环境1. 施工现场应保持整洁、畅通，确保施工安全。
2. 施工区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。
四、施工准备1. 施工前应进行现场勘察，了解地下水位、地质情况等，制定相应的施工方案。
2. 所用材料、设备必须符合国家相关标准，确保施工质量。
3. 施工前应进行安全交底，让施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
五、施工过程安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下班时，不得乘坐电梯或吊车。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。
- 施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
- 施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
4. 地下室打地面施工安全- 地下室打地面施工前，应检查地下水位，确保施工安全。
- 施工过程中，应随时观察地质变化，发现异常情况立即停止施工，并及时上报。
- 地下室打地面施工时，应确保模板支撑牢固，防止模板坍塌。
- 施工过程中，应防止地下水渗漏，确保施工质量。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
2. 组织人员对伤员进行救治，并拨打急救电话。
3. 保护现场，等待相关部门进行调查和处理。
七、交底记录1. 本安全技术交底由项目安全员负责组织实施。
2. 施工人员应认真阅读本交底，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工过程中，如有疑问，应及时向项目安全员咨询。
八、总结地下室打地面施工过程中，安全至关重要。
全体施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
地下室地坪砼浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[预计施工日期]二、安全技术交底1. 人员安全- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
- 禁止酒后作业，确保人员精神状态良好。
- 进入施工现场禁止穿拖鞋、赤脚，必须穿防滑鞋。
2. 操作规程- 作业人员必须身体健康，并持有有效操作证。
- 操作前应检查所有工具设备是否完好，确保安全使用。
3. 脚手架与平台- 脚手架、工作平台和斜道必须绑扎牢固，如有探头板应及时绑扎搭好。
- 脚手架上的钉子等障碍物应清除干净，确保作业安全。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4. 照明与用电- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁非电工操作。
5. 泵送设备- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
6. 浇筑操作- 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
- 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
- 布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
7. 泵送作业- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
- 若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。
- 泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
8. 质量要求- 严格按砼的浇注验收标准执行。
- 质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。
地下室脚手架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与地下室脚手架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全意识与基本要求- 所有参与地下室脚手架施工的人员必须具备良好的安全意识，严格遵守国家相关安全法规和施工标准。
- 未经培训或考核不合格的人员严禁上岗作业。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工场地进行详细勘察，确保场地平整、排水良好。
- 根据施工图纸及现场实际情况，制定详细的脚手架搭设方案和安全措施。
3. 脚手架材料与工具- 使用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，确保材料无锈蚀、变形等质量问题。
- 施工工具必须定期检查，确保其完好无损。
4. 脚手架搭设规范- 脚手架基础必须夯实，确保其稳定性。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直于地面。
- 横杆应与立杆牢固连接，确保整体结构的稳定性。
- 脚手板应铺设平整，无探头板，且与立杆连接牢固。
5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
- 作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
- 高处作业时应保持注意力集中，严禁嬉戏打闹。
6. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示内容。
- 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
- 严禁在脚手架上堆放杂物，防止意外事故发生。
7. 脚手架拆除安全- 拆除脚手架前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和方法。
- 拆除过程中，应由专人指挥，确保操作人员安全。
- 拆除的脚手架材料应逐层传递，严禁抛掷。
- 拆除后的脚手架材料应分类堆放，及时清理现场。
8. 应急预案- 制定脚手架施工期间的应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处置。
四、注意事项- 施工过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员进行处理。
- 施工人员应时刻保持警惕，发现他人违规作业，应立即制止并报告。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底确认请全体施工人员认真阅读本安全技术交底内容，并签字确认已知晓并遵守。
地下室防水工安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室防水施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地下室防水施工的作业人员。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：所有施工人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。
2. 材料准备：防水材料、辅助材料及燃料应按规范存放，保持安全距离，并设立专人管理。
3. 工具设备：施工工具应定期检查，确保其完好无损。
四、安全技术要求1. 个人防护：- 作业人员必须穿戴防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套、口罩等。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 严禁酒后作业。
2. 作业环境：- 防水作业区必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
- 作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
- 雨天、雪天或五级风以上不得进行室外防水施工。
3. 材料存放：- 防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放，并远离火源。
- 材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材。
4. 操作规程：- 按规程操作，不得违章作业。
- 高处作业时，必须设置安全防护设施，如防护网、栏杆等。
- 严禁乱抛物件，防止砸伤他人。
5. 用电安全：- 严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。
- 施工用火必须取得现场用火动火证。
6. 动火作业：- 使用火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。
- 定时保养设备，禁止带故障使用。
- 在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作。
五、应急处置1. 火灾：立即报警，使用灭火器等消防器材进行扑救，并迅速疏散人员。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。
3. 高处坠落：立即使用安全带进行救援，并拨打急救电话。
六、总结本安全技术交底旨在提高地下室防水施工的安全性，确保施工人员的生命财产安全。
所有施工人员必须严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
七、附件1. 防护用品清单2. 安全操作规程3. 应急预案八、交底时间[填写交底时间]九、交底人[填写交底人姓名]十、接受人[填写接受人姓名]请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。
2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。
- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。
- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。
- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。
5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。
- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本协议依据中华人民共和国现行法律法规及建设标准制定旨在明确双方在地下室模板工程施工过程中的权利义务及责任确保工程质量及施工安全促进工程顺利进行经友好协商甲乙双方达成以下条款111 工程概况1111 工程名称地下室模板工程1112 工程地点详见附件1113 工程范围包括但不限于地下室模板的设计制作安装拆除及现场清理等工作112 技术要求1121 乙方应严格按照设计图纸及国家相关规范标准进行施工确保模板结构稳定可靠并符合抗震防水等特殊要求1122 模板材料选用需符合环保要求不得使用对环境有害的材料1123 施工前应对模板尺寸及连接件进行详细检查确保无误后方可进行安装113 安全管理1131 乙方应建立健全安全生产责任制制定应急预案并定期组织应急演练1132 施工现场必须配备足够的安全防护设施如安全网安全帽等并确保所有施工人员正确佩戴1133 特殊作业如高空作业动火作业等必须由具备相应资质的人员操作并采取必要的安全措施114 质量控制1141 施工过程中甲方有权随时进行质量检查发现问题应及时整改1142 工程完成后乙方应提交完整的竣工资料包括但不限于施工记录材料合格证明等115 违约责任1151 若因乙方原因导致工程质量不符合要求乙方应承担返工费用并赔偿因此给甲方造成的损失1152 若因甲方原因导致工程延期或无法正常施工甲方应承担相应的赔偿责任116 争议解决1161 双方因履行本协议发生争议时应通过友好协商解决协商不成时可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期至工程竣工验收合格且质保期满为止1172 本协议未尽事宜双方可另行签订补充协议补充协议与本协议具有同等法律效力1173 本协议一式两份甲乙双方各执一份均具同等法律效力双方确认已充分理解上述条款并同意遵守执行甲方代表签字日期乙方代表签字日期。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
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地下室及转换层结构模板工程安全技术交底
施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司
（二）、主要施工方法：
1）、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。
木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。
在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。
利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。
对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。
圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。
后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。
2）、地下室及转换层结构各部位配模方案：
2）、方柱模板支撑：
3）、圆柱模板支撑：
圆柱模板采用玻璃钢模板，每层圆柱先浇筑混凝土至顶板梁底100mm处，钢模板倒换使用，根据实际情况采取撑顶、拉顶等加固措施，其计算在此从略。
4）、楼板模板支撑：
地下室顶板板厚H=200mm时，满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm，木方间距不得大于400mm
5）、梁模板支撑：
本工程地下室及转换层顶板梁尺寸较多。
梁底支撑木方间距不得大于300mm，横向钢管支架立杆间距不得大于800mm，宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。
当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm。
（四）、地下室结构各部位模板施工方案：
1）、基础模板支设：
底板外侧模板采用木模挡板。
承台采用砖模，地梁、基础承台先施工100mm厚的C15混凝土垫层，然后在两侧砌筑砖模。
具体见《土方开挖、垫层、砖胎模、土方回填、防水找平层施工方案》。
2）、地下室外墙模板：
（
1）、水平施工缝：外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3×300钢板水止水带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊。
止水带中间按
φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊牢。
止水带处模板采用20厚胶合板，由对拉螺杆配合φ48×
3.5钢管及50×100木方加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800
，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为上部模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设φ12@500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。
（2）
50
×10020mm
距底部为400mm ×
图：
3）（1）
钢筋混凝土楼板：
（2）、施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关
系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。
模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等
是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。
经交检合格后由工地技术负责人通知甲方监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土。
（六）、模板拆除：
模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。
柱、梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。
板底模板拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。
梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。
严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。
未经技术人员通知，严禁随意拆除模板及支撑加固体系。
拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
拆模程序一般先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
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