BOPP瓶拉伸吹瓶设备发展空间大
2023年吹瓶机行业市场分析现状

2023年吹瓶机行业市场分析现状吹瓶机是一种广泛应用于塑料瓶生产领域的设备,用于将塑料颗粒通过热塑性加工成塑料瓶。
吹瓶机行业市场分析现状如下:1. 市场规模和增长趋势:吹瓶机行业市场规模庞大,全球塑料瓶市场持续增长推动了吹瓶机市场的发展。
据统计,全球吹瓶机市场规模约为60亿美元,预计每年以3%左右的增长率增长。
2. 市场竞争格局:吹瓶机市场竞争激烈,主要有国内外知名企业参与竞争,如中国的华纳、科瑞、迪比特等,德国的克路智、美国的密尔顿、日本的JSW等。
这些企业在技术研发、生产制造、市场拓展等方面具有一定优势。
3. 主要应用领域:吹瓶机主要应用于饮料、食品、日化、医药等领域。
随着人们对产品包装质量和环保要求的提高,塑料瓶作为轻便、易于携带和回收再利用的包装材料,被广泛应用于各个行业。
4. 技术发展趋势:随着科技的不断进步和工艺的改进,吹瓶机技术也不断提升。
例如,旋转式吹瓶机、拉伸式吹瓶机等新型设备的出现,使得吹瓶机的生产效率和质量得到提升。
同时,通过数字化、智能化的技术应用,可实现吹瓶机的自动化生产和远程监控,提高生产效率和产品质量。
5. 市场机遇和挑战:塑料瓶市场的快速增长为吹瓶机行业带来了机遇。
同时,环保意识的增强和政府对塑料污染的治理限制也给吹瓶机行业带来了一些挑战,要求吹瓶机企业在产品设计、制造和回收利用等方面做出改进。
6. 发展方向和策略:吹瓶机企业应加强技术研发,不断提升产品质量和技术水平。
应抓住塑料瓶市场的机遇,加大市场拓展和品牌宣传力度,提高自身的市场竞争力。
同时,应积极响应环保政策,采用环保材料、高效节能技术,推动吹瓶机行业的可持续发展。
总之,吹瓶机行业市场规模庞大且增长势头强劲,竞争激烈。
随着技术的不断进步和环保要求的提高,吹瓶机企业需要持续创新,加强市场拓展,提高技术水平,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2024年BOPP合成纸市场发展现状

BOPP合成纸市场发展现状摘要本文分析了BOPP合成纸市场的发展现状。
首先,我们介绍了BOPP合成纸的基本概念和特点。
然后,我们探讨了BOPP合成纸市场的规模和增长趋势。
接着,我们分析了BOPP合成纸市场的竞争格局和主要参与者。
最后,我们讨论了BOPP合成纸市场面临的挑战和未来发展趋势。
1. 引言BOPP合成纸是一种由聚丙烯薄膜制成的纸张,具有优异的物理性能和化学稳定性。
它广泛应用于包装行业、商业印刷、标签制造等领域。
BOPP合成纸的可塑性、耐水性和高韧性使其成为替代传统纸张的理想选择。
2. BOPP合成纸市场规模和增长趋势BOPP合成纸市场在过去几年取得了显著增长。
据统计数据显示,2019年全球BOPP合成纸市场规模达到XX亿美元,并且预计未来几年将以X%的复合年增长率增长。
这一增长趋势可以归因于以下几个因素。
首先,BOPP合成纸的应用范围不断扩大,尤其在包装行业中得到了广泛应用。
其次,BOPP合成纸相对于传统纸张具有更好的性能和可塑性,能够满足市场对高质量包装材料的需求。
此外,BOPP合成纸的制造成本较低,这也促进了市场的增长。
3. BOPP合成纸市场竞争格局和主要参与者BOPP合成纸市场竞争激烈,主要参与者包括生产商、供应商和分销商。
目前市场上存在许多知名的BOPP合成纸供应商,如公司A、公司B和公司C等。
这些公司通过品牌建设、产品创新和市场推广等方式来竞争市场份额。
此外,BOPP合成纸市场存在一些地区性和国家性的差异。
亚太地区和北美地区是目前BOPP合成纸市场的主要消费地区,其中亚太地区的市场规模最大。
然而,由于全球包装行业的不断发展,其他地区的需求也在不断增长。
4. BOPP合成纸市场面临的挑战和未来发展趋势尽管BOPP合成纸市场发展迅速,但仍面临一些挑战。
首先,环境保护和可持续发展要求推动BOPP合成纸市场向更环保的方向发展。
其次,BOPP合成纸市场存在一些替代品,如聚乙烯薄膜和彩印纸等,它们可能对市场份额造成竞争压力。
国内BOPET薄膜市场现状与发展

国内BOPET薄膜市场现状与发展BOPET薄膜是指双向拉伸聚酯薄膜,具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品和建筑材料等领域。
我国BOPET薄膜市场近年来发展迅速,市场规模逐渐扩大,产品质量和技术水平也在不断提升。
首先,国内BOPET薄膜市场现状有以下几个特点:1.市场需求持续增长:随着我国经济的快速发展和生活水平的提高,各类消费品的需求不断增加,带动了BOPET薄膜市场的快速增长。
尤其是食品包装和医疗器械行业对BOPET薄膜的需求持续增加,成为市场的主要推动力。
2.技术水平不断提升:国内BOPET薄膜生产企业在技术研发和生产设备更新方面不断投入,提升产品质量和生产效率。
目前,国内一些企业已经具备了国际领先水平的生产技术和设备,能够生产高品质的BOPET薄膜产品。
3.价格竞争激烈:由于国内BOPET薄膜市场的竞争激烈,价格成为企业之间争夺市场份额的主要手段。
企业在不断提升产品质量的同时,力求通过价格竞争来获取更多的市场份额。
其次,国内BOPET薄膜市场的发展趋势有以下几个方面:1.产品升级换代:随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,BOPET薄膜产品也在不断升级换代。
未来,BOPET薄膜产品将更加注重绿色环保、功能性和高附加值,以满足不同行业的需求。
2.加强品牌建设:随着市场竞争的加剧,企业需要加强品牌建设,提升产品知名度和美誉度。
通过建立品牌形象和提升品牌价值,增强企业在市场的竞争力和地位。
3.拓展市场空间:除了食品包装和医疗器械行业,BOPET薄膜还有广阔的应用领域等待开发,如电子产品、建筑材料和新能源等。
未来,企业需要积极拓展新的市场空间,实现产品的多元化应用。
4.提升技术创新能力:技术创新是企业持续发展的重要动力,只有不断提升技术水平和创新能力,才能在市场竞争中立于不败之地。
未来,国内BOPET薄膜企业需要加大技术创新投入,提升产品品质和生产效率。
总的来说,国内BOPET薄膜市场发展势头良好,市场规模和需求持续增长,企业在不断提升产品质量和技术水平的同时,也面临着激烈的市场竞争和挑战。
PET注拉吹技术设备发展现状及趋势

PET注拉吹设备和技术发展趋势随着食品(包括饮料)及医疗产品等对包装瓶的大量需求,极大地带动了PET注拉吹设备和技术的发展,而啤酒和果汁等对长货架期的要求,则大大促进了PET瓶阻渗技术的提高。
塑料拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,是一类在聚合物的高弹态下通过机械方法(拉伸杆或拉伸夹具)轴向拉伸型胚、用压缩空气径向吹胀(拉伸)型胚以成型包装容器的方法。
按型胚的成型方法分,拉伸吹塑有注射拉伸吹塑和挤出拉伸吹塑两种。
若按工序来分,拉伸吹塑又可分成一步法和两步法两种。
在一步法中,型胚的成型、冷却、加热、拉伸和吹胀以及瓶子的取出均在一台机械上依次完成;两步法则先成型出型胚,并使之冷却至室温,成为半成品,过后再把型胚送入经加热的拉伸吹塑机械中,成型为瓶子,即型胚的成型及其拉伸与吹胀分别在两台机械上进行。
拉伸吹塑成型可使聚合物分子链沿轴向和周向排列,从而使制品的机械性能、阻渗性能、光学性能和耐化学药品性得到提高。
目前应用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、PVC、PP、PAN这四种,而其中的PET则主要是通过注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和两步法)成型为瓶,以用于液体的包装。
PET注拉吹技术和设备注射拉伸吹塑的PET瓶在1976年开始工业化,这是塑料瓶用于碳酸饮料行业的真正开端。
PET注拉吹瓶的市场发展迅速,使得PET成为当今应用于吹塑的第二大聚合物。
PET瓶的容积小至50m1、大至301,其形状有圆形、椭圆形和方形。
PET瓶主要用于包装碳酸饮料,还可包装酒类饮料(啤酒、葡萄酒)、果汁、矿泉水、食用油、调味品(酱油、果酱、醋)、药品(眼药水、糖浆)、化妆品、农药及洗涤剂等。
1、PET的特性与干燥用于吹塑的PET为饱和线性热塑性聚酯,它的最大用途之所以是碳酸饮料包装瓶,是因为它的阻CO2、02和水蒸汽渗透的性能高,强度、耐冲击性、耐化学药品性和耐压性高,透明度和光泽度很好,外观性能良好以及纯度高。
吹塑级PET的特性粘度(IV)较高(70〜85m1∕g),这是为了使吹塑瓶能够有较高的机械性能和透明度。
吹瓶机发展现状

吹瓶机发展现状吹瓶机是一种用于制造塑料瓶的机械设备,广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高,对塑料瓶需求量不断增加,因此吹瓶机的发展也日益重要。
以下将对吹瓶机的发展现状进行分析。
首先,吹瓶机的技术水平和性能不断提高。
近年来,随着科技的不断进步,吹瓶机的技术水平也在不断提高。
吹瓶机的控制系统和传感器技术得到了改进,使得吹瓶机的操作更加稳定和精准。
同时,吹瓶机的生产效率也得到了大幅提升,能够满足高速生产的需求。
其次,吹瓶机的模具制造技术不断发展。
模具是吹瓶机生产中重要的组成部分,它直接影响着产品的质量和外观。
近年来,吹瓶机模具的制造技术得到了大幅提升。
采用CAD/CAM软件设计和CNC机床制造的模具,能够实现高精度和高效率的生产,有效降低了生产成本。
再次,吹瓶机的节能环保性能逐渐提高。
由于吹瓶机作为大型机械设备,消耗的能源较大,对环境造成的压力较高。
因此,在吹瓶机的发展中,节能和环保成为了重要的考虑因素。
吹瓶机制造商通过采用新材料和新技术,不断降低吹瓶机的能耗,同时减少对环境的污染。
例如,采用变频调速技术、余热回收技术和智能控制技术等手段,有效提高了吹瓶机的能源利用率和生产效率。
最后,吹瓶机的自动化程度不断提高。
随着工业自动化程度的不断提高,吹瓶机也在逐渐实现自动化生产。
如今,许多吹瓶机都配备了自动送料、自动上料、自动调整参数等功能,大大提高了生产效率和稳定性。
此外,吹瓶机还可以与其他设备进行联动,实现整个生产线的自动化控制,进一步提高生产效率和降低劳动成本。
综上所述,吹瓶机在技术水平、模具制造、节能环保和自动化程度等方面都取得了显著的进展。
随着市场需求的不断增加和技术的不断创新,相信吹瓶机的发展前景必将更加广阔。
拉伸吹塑工艺介绍

拉伸吹塑工艺介绍首先是预拉伸,将热塑性塑料片材加热至塑化温度,使其软化。
然后使用预拉伸机械将软化的塑料片拉伸成一定的长度和宽度。
通过这一步骤,可以提高塑料的强度和透明度,并为后续的吹塑过程做好准备。
接下来是吹气形成步骤。
在预拉伸完成后,将拉伸好的塑料片材放入吹塑机中,再次加热至吹塑温度。
其中一个带有模具的芯棒插入塑料片,同时通过空气压力将塑料片吹气,使其与模具内壁接触并形成产品形状。
吹塑机的高压气流也可以使塑料片均匀地充填模具,从而获得产品的一致厚度和形状。
最后是冷却收缩步骤。
在吹塑形成后,立即用冷水或其他冷却介质冷却塑料,使其迅速收缩固化。
这一步骤可控制产品的尺寸和形状,确保产品满足设计要求。
拉伸吹塑工艺有着广泛的应用领域。
首先,它常被用于生产PET塑料瓶。
PET瓶广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
通过拉伸吹塑工艺,可以生产出透明、坚固且质量稳定的PET瓶。
其次,拉伸吹塑工艺也可用于生产一次性塑料容器、塑料包装袋以及各种塑料零件等。
由于拉伸吹塑工艺具有生产效率高、成本低、产品质量好等优点,因此在塑料制品加工和包装行业中得到了广泛应用。
值得注意的是,在拉伸吹塑过程中,对原料的选择和控制至关重要。
常用的塑料原料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚偏二氯乙烯(PVC)等。
不同原料的特性决定了最终产品的性能和用途。
另外,温度、压力、拉伸速度等也是决定产品质量的重要因素。
总之,拉伸吹塑工艺是一种重要的塑料制品成型技术。
通过预拉伸、吹气形成和冷却收缩等步骤,可以生产出各种高质量的塑料制品。
拉伸吹塑工艺具有生产效率高、成本低、产品质量好等优点,广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
随着科技的不断发展,拉伸吹塑工艺将继续创新和改进,满足不断变化的市场需求。
挤出吹塑机的发展历史和市场前景

挤出吹塑机的发展历史和市场前景挤出吹塑机是一种重要的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品行业。
随着塑料制品市场的不断扩大和技术的进步,挤出吹塑机在制造领域的发展前景非常广阔。
本文将介绍挤出吹塑机的发展历史、工作原理和市场前景。
一、发展历史挤出吹塑机的发展可以追溯到20世纪50年代初。
当时,塑料制品开始大规模应用,对机械加工设备的需求也随之增加。
挤出吹塑机以其高效、灵活和成本效益高的特点,逐渐成为塑料产品生产的主要工具。
最初的挤出吹塑机是单头挤出吹塑机,用于制造简单的塑料容器,如瓶子和管道。
随着市场需求的增加,多头挤出吹塑机在1960年代诞生,并快速发展。
多头挤出吹塑机可以同时生产多个产品,提高了生产效率。
随后,随着科技的进步和自动化技术的广泛应用,电脑控制挤出吹塑机逐渐普及,为塑料制品行业的发展提供了更大的空间。
二、工作原理挤出吹塑机的工作原理相对简单,主要分为挤出和吹塑两个步骤。
首先,塑料原料经过搅拌、加热和融化后,被挤出机挤压成为连续的塑料管状物,称为挤出管。
挤出机通过旋转的螺旋槽和加热的筒体将塑料原料融化,并将其从模头中挤出。
接下来,挤出管连接到吹塑模具的吹塑头中,通过空气或真空吹塑,使塑料管在模具中膨胀成为中空塑料制品的形状。
吹塑头中的模具具有所需产品的形状和尺寸,决定了最终产品的外形。
通过不同的挤出和吹塑工艺,可以制造出各种类型的塑料制品,如瓶子、容器、管道和容器等。
挤出吹塑机具有灵活性高、生产效率高、产品质量好等优点,因此得到了广泛的应用。
三、市场前景挤出吹塑机市场前景非常广阔,主要表现在以下几个方面:1. 塑料制品市场的不断扩大:随着人们生活水平的提高和消费习惯的变化,塑料制品的需求不断增加。
挤出吹塑机作为主要的塑料加工设备,将随之受益。
2. 技术的不断创新和进步:随着科技的进步,挤出吹塑机逐渐实现了自动化、数字化和智能化。
新型材料和新工艺的应用也为挤出吹塑机带来了更多的发展机会。
3. 环境保护的要求:传统的塑料制品存在着环境污染的问题,人们对环保制品的需求不断增加。
中国创造的BOPP拉伸吹瓶设备

瓶坯进料 : 注射成型 的 P P瓶胚被倒入存料斗 中 , 轮式输送 系统经理坯处理后 自动将瓶坯排列于倾斜进胚输送导轨上 , 瓶 坯依靠重力自动进入设备的加热输送 。
瓶 坯 加 热 : 坯 经 翻 转 装 置 后 , 口向 下 , 入 加 热 区 , 瓶 瓶 进 匀 速 自转 与 公 转 相 结 合 的 瓶 坯 连 续 不 断 的 经 过 特 制 的 加 热
玻璃瓶无可比拟的优 势: 一是刚性好耐冲击 ; 二是可 回收利用 。 减 少 CO 排放量 ; 三是可 自动化连续生产一次成型 , 不会产 生 成型 的二次 污染 ; 四是 无毒 , 货架期长 , 适用范 围广 ; 五是 制造 成本低。大输液瓶塑料化 , 已是全球发展趋势。 B P瓶拉伸成型设备 的开发 , OP 首先是 B P O P大输 液瓶 的
0B P O P全 自动旋转式拉伸 吹瓶机 , 在国内外市场上处于市场 领导地位 , 引领 医疗大输液瓶 的革命和发展。本文分析研究 了
E OB O P C L  ̄ P拉伸吹瓶设备 着力 自主创造 的理念 , 为塑机企 业产品中国创造提供 了有益的启示。
特点 , 先创新研发 B B大输液瓶 , 首 OB 使制品得到 医疗市场认 可。该公 司投入大量资金研发 B P大输液瓶 , 得了三项 B OP 取
,
创 新研 发 核 心 技 术 。核 心 技 术 对 设 备 功能 和性 能 起 到 关 键
B P瓶 输 送 到 下 ~ 工 序 。 OP
作用 , 是设备 的技 术水平 的标 志 , 也 更是企业 立于不败之地 的 根本。 掌握核心 技术 才能在市场上 有领 导的话语权 。 OP B P拉
吊环焊接 : OP B P大输液瓶底部 吊环是专有结构。注射成型 的吊环和 B P大输液瓶底部的浇口在密闭环境中自动焊接。 OP 联机灌装: 达到 GMP成型要求的 B P瓶 , OP 进入联机灌装。
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能 , 且 避 免 了 传 统 的液 压 、 动 驱 动 常 出现 漏 油 、 气 而 导 致 而 气 漏
B P拉伸 吹瓶 设备 的成 套 技术 装备 OP
机 器 及 产 品 受 污 染 的 弊 端 , 度 快 、 噪 音 、 污 染 , 大 提 高 速 低 无 大 了产 品洁 净 度 。在 设 备 拉 伸 吹 气 的 动 力 驱 动 机 构 , 保 证 制 品 为
统 、 交 流 电动 伺 服 智 能 驱 动 应 用技 术 、 高 效 节 能 拉 伸 吹 瓶 装 置 、 能 环 保 吹 瓶 系 统 、 能 化 瓶 坯 质 量 检 测 装 置 等 技 术 上 有 节 智 所突破。
绿色、 环保 、 节能 是 当今 高素质塑料 医疗制 品生产所 具备 的特性 , 特别是 医疗容器 更讲 求洁净度的绿色成型技术 。采用
用; 五是制造成本低。此外 , 质优价廉的一次性塑料瓶 省略 了清
洗消毒 工序 。 节约了能源 、 简化了生产工艺 , 具有很大的应用推
广价值 。目前用于 B P输液瓶生产的原料主要来 自日本 、 OP 韩
国和 台 湾 。
科 新 AO0 技 溯IN 1 - ZG t B 0 U蓑~ 蘑 ;AU/ 溺  ̄ N { 3 / A 2 N
有相 应 的 优 惠 政 策 。此 外 目前 中 国玻 璃 瓶 装输 液 企 业 问 恶性 竞
了病患者的医疗 费用。B P瓶的优 良包装性能 , OP 在饮料、 乳制 品等包装得到越来越多的应 用。
输液包 装塑料 化是 全球趋 势
争情况十分严重 , 企业无利可图, 因此 , 望借包装翻身。凡此 希
尽管 B P瓶有诸多优点 , OP 但是 由于技术落后 ,0 1年以 20 前我国仅 能挤 吹不适宜用作 大输液瓶的 P E瓶 ,因此 当时国内 大输 液药 品包 装还是 玻璃 瓶 的天下 。欧 美发达 国家 8 % ~ 0 9 %的大输 液包装采用塑料瓶或袋 。近年 来, O P瓶 的迅 速 0 B P 崛起 , 大输 液企 业纷纷上马 B P瓶 生产线 , OP 这与国家政策 的 直接扶持 有关。国家鼓励药 品企业开发新包装 , 在税收方面也
分 。拉伸 吹瓶 设备 成形产品是塑料瓶 , 与之有 关的上游设备是
瓶 胚 注 塑 机 及 瓶 盖 注 塑 机 , 游 主 要 设 备 是 灌 装 机 、 口机 ; 下 封 与
瓶胚 注塑机有 关的有 热流道瓶 胚 /盖模 具 、 塑料原料 等 ; 与拉
伸 吹 瓶 设 备 主 机 有 关 的 有 上 胚 机 、 流 道 吹 塑 模 具 等 ; 产 品 热 与
B P瓶拉 伸吹瓶设备 的开 发 , OP 不仅是拉伸 吹瓶 设备 的研
发 , 且 还 是 相 关配 套 设 备 等 的综 合 研 发 , 机 仅 定 以及 节能效果 , 本上都改为交流伺服 电 基
机驱 动。设备的外 围主要 采用不锈钢皮全封闭结构 , 目的 同样
瓶取代玻璃瓶。B P塑料大输液瓶具备玻璃瓶无可比拟的优 OP
势: 一是 耐冲击 , 不易破损 ; 二是重量 轻 , 大幅度降低运输成 可
本 ; 是 不 会 产 生 二 次 污 染 ; 是 无 毒 , 人 体 不 会 产 生 副 作 三 四 对
实上 , 直至二十一世纪初 , 国际上 P P拉伸 吹瓶设备技术还不成 熟, 而国 内完全未起步 。但近年经过不断努力, 东莞某公司 自主 研发了国内的 P P大输液拉伸吹瓶设备 。 并达到 国际先进水平 。 极大加快 了中国大输 液包 装塑料化的进程。研发 P P拉伸吹瓶 设备 的关键技术 , 主要在节能、 高速 、 高效 、 精密、 环保 、 网络化 、
种 种 , 促 成 了 B P瓶 在 大输 液领 域 的异 军 突 起 。 B P瓶 均 OP OP
从上世纪九十年代开始 , 国际 上 已 逐 步 应 用 B P大 输 液 OP
在 中 国的 发 展 , 一项 符 合 中 国 国情 的产 品 , 中 国人 做 得 好 、 是 是 用 得 起 的好 产 品。 发 展 B P大 输 液 瓶 , 发 P OP 研 P拉伸 吹 瓶 设 备 是 关 键 。 事
j ● 湖强OA 科 翮朝 HN ZN 接 置 U HG _ 南B N U AA 。
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拉伸吹瓶设备 展空
薯 宁波海达塑料机械有限公司 张友根
输液包装塑料化 , 已是全球发展趋势。2 0 0 1年前 , 国内大
输 液 包 装 还 是 玻 璃 瓶 一 枝 独 秀 , 如 今 , i i l Or ne Ba ay i td x l e P l rp ln ( OP 大 输 液 瓶 已 在 国 内 各 级 医 疗 单 位 得 到 oy o y e B P) p e 广 泛 应 用 , 不 但 提 高 了我 国 医 疗 包 装 水 平 , 且 还 大 大 降 低 它 而
是 为确 保 洁净 的成 型 环 境 , 绝 外 界 对 成 型瓶 的 污 染 。 杜 在 生产 环 境 的 温 度 控 制 方面 , 用 可 控 硅 控 制 的 红 外 线 加 采 温 , 层 红 外 线 灯 管 可 独 立 控 制 。 加 热 区 的 空 气 流 动 及 瓶 颈 保 每 护 装 置 的 设 计 , 瓶 坯 获 得 理 想 温 度 曲线 的 同 时 , 颈 不 受 加 使 瓶
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智 能 化 、 用 性 、 定 性 、 能 化 等 高 端 方 向 上 , 求在 关 键 功 专 特 功 要 能 、 能、 构 、 构 、 制 、 性 结 机 控 能耗 等 研 发 上 达 到 高 标 准 。 具 体 地
P P拉 伸 吹瓶 设备 的绿 色环保 性
说 ,就是要在 高速高效 拉伸吹瓶 运转机 构 、高效 瓶坯温 控 系