三相异步电动机常见故障及检修方法(精)

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三相异步电动机常见故障分析及处理

三相异步电动机常见故障分析及处理

三相异步电动机常见故障分析及处理单位省市:黑龙江省哈尔滨市单位邮编:150078摘要:三相异步电动机是工农业生产中重要的电气设备,由于运行环境恶劣,故障率相对较高。

本文分析了电机常见的故障,并有针对性地提出了相应的故障排除和维护措施,以提升三相异步电动机运行水平,延长三相异步电动机的使用寿命。

关键词:三相异步电动机;常见故障;维护措施三相异步电动机是一种感应电动机,在工作过程中,其转子与定子磁场以相同的方向、不同的转速旋转,并且两者之间存在一定的转差率。

三相异步电动机广泛应用于工农业生产中,工作环境恶劣,在实际工作过程中会受到多种不利因素的影响,导致出现不同程度的故障,给企业的正常生产造成困扰。

因此,对三相异步电动机的常见故障进行深入分析,结合其实际工作条件,制定有针对性的处理措施。

1三相异步电动机的常见故障及处理1.1通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟①故障原因:电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误。

②故障排除:检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;调节继电器整定值与电动机配合;改正接线。

1.2电动机温升过高或冒烟①故障原因:电动机温升与负载密切相关,当出现温升过高或冒烟等情况时,可能是由于电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。

②故障排出:立即减轻电动机负载并降低启动次数,如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除,应检查定子绕组接线,以及电机的通风道,对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查;若不是负载或接线问题,应查找定子绕组是否存在接地或短路故障,及时发现和排除故障。

1.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断①故障原因:在三相异步电动机中的熔断体的安装时,熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏,熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。

三相交流异步电动机的常见故障及维护保养

三相交流异步电动机的常见故障及维护保养

三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用:1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式:电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。

防护式的通风性能较好,价格低,适合环境干燥,灰尘少的地方采用;如果灰尘较多,水滴飞溅的地方,应采用封闭式电动机。

另外,还有一种密封式电动机,可以浸汲在水里工作,电动潜水泵就采用这种电动机。

2、根据使用负荷情况,选择电动机的功率:电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1~1.5倍。

如果功率选择过大,不仅增加投资,同时也降低了机械效率,增加生产成本。

如果功率选择过小,电动机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而损坏绝缘,缩短电动机使用寿命。

3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机:转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。

二、电动机的常见故障原因及处理方法:1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法:(1)某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。

如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。

找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。

(2)电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。

是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。

(3)定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触,应检查。

(4)定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。

(5)定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末端接反,应检查纠正。

(6)定子与转子铁心相擦。

(7)轴承损坏或被卡住,应更换轴承。

(8)负载过重,应减小负载。

(9)机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。

(10)皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。

(11)起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。

2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法:(1)当电压超过电动机额定电压10%以上,或低于电动机额定电压5%以上时,电动机在额定负载下容易发热,温升增高,应检查并调整电压。

三相异步电动机常见故障与检修 PPT

三相异步电动机常见故障与检修 PPT
当绕组发生接地故障,会在槽口处烧坏 铁心,形成凹凸不平的现象,妨碍嵌线,埋 下故障隐患。修理时可用小圆锉把烧损铁心 表面的溶积物和毛刺锉平。 3.铁心齿松动
在拆除绕组时,易把铁心在槽口处的齿 片拔松,会造成齿片振动。修理时可用较宽 的槽楔把齿卡紧。如图所示。
右起第五、六位数字表示轴承的结构特点; 右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列。 超过七位数字的,就从左看起,左起第一位数字表示轴承游隙,左起第二位 表示轴承精度等级,如G(普通)、E(高级)、D(精密级)、C(超精密级)。
27
通常滚动轴承的代号是用四位数字表示 根据滚动轴承的代号判断轴承内径 第一、二位数 :代表轴承内径
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转子绕组故障
故障原因
转子材料或制造质量不佳
运行启动频繁,操作不当
急速的正反转造成剧烈冲击
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机械部分故障
铁心故障的检修
故障 分类
轴承故障的检修
机座和端盖的故障 修理
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三、三相异步电动机的检修
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拆卸步骤
拆开端接头
拆卸皮带 轮或轴器
拆卸风罩和 风叶
拆卸轴承盖和 端盖
抽出转子
注:三相异步电动机拆卸与装配工艺过程正好是相反
增加能耗,减少电动机寿命; 增加机械应力,摩擦增大,损坏电动机 根源 安装对中不当 软地脚状态,地脚松动导致定子或基座扭曲 产生机械应力和振动。 皮带松紧度 松:皮带滑动导致振动和发热 紧:轴承摩擦增加,增加能耗,降低可靠性
31
轴不对中的影响—热像图
0
电机和连轴器
对中
105° F
1,000/inch out 角不对中
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2、常见机械故障检修
①.轴承故障 ②.转轴故障 ③.机座故障 ④.端盖故障 ⑤.铁心故障 ⑥.风扇故障

三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人

三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人

三相异步电动机常见故障与维护和修理方法,学会不求人一、电动机运行时响声不正常,有异响1.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩;⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。

2.故障排出①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥除去擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧除去定子绕组故障。

二、电动机运行中振动较大1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

2.故障排出①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯;⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,矫正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

三、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④掌控设备接线错误。

2.故障排出①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调整继电器整定值与电动机搭配;④改正接线。

四、通电后电动机不转动,然后熔丝烧断1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑥电源线短路或接地。

2.故障排出①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;除去反接故障;②查出短路点,予以修复;③除去接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;⑥除去接地点。

五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

三相异步电动机的常见故障与检修方法

三相异步电动机的常见故障与检修方法

三相异步电动机的常见故障与检修方法作者:朱峰来源:《价值工程》2013年第26期摘要:电动机是把电能转换成机械能的设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成动力旋转扭矩的现象制成的。

因此,在现场运行中经常会发生故障。

本文从机械和电气两方面详细阐述了三相异步电动机的常见故障与检修方法。

Abstract: Motor converts electrical energy into mechanical energy. It generates rotating magnetic field through the electric coil, and acts on the rotor to form the phenomenon of rotary torque. Therefore, it often fails in the field operation. This article elaborated three-phase asynchronous motor's common faults and maintenance methods from two aspects of machinery and electric.关键词:电动机;常见故障;检修方法Key words: motor;common faults;maintenance and repair methods中图分类号:TM343+.2 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)26-0041-020 引言随着经济的不断发展,电动机在各个行业得到了推广和使用。

在整个机械系统中,电机发挥着重要的作用。

对于整个系统来说,如果电机出现故障,那么系统的运行就会受到影响,甚至给人民的生命财产安全带来损失。

对于我们公司来说,一旦机、炉的某些主要电机发生故障,就会造成停机、停炉的严重后果。

所以对电机进行故障诊断非常重要。

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类:一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障,会出现一些异常现象:如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。

检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。

然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:5、电动机七类常见故障:6、1)电动机不转7、2)电动机转速低于额定值8、3)电动机外壳带电9、4)电动机声音不正常10、5)电动机轴承过热11、6)电动机温度过高12、7)绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通:1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。

2、 2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝;3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;4、负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况;5、 4、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好;6、 5、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。

7、 6、定子绕组对地短路:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆;8、 7、定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要:三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛,其方便、快捷、能量转换效率高,是生产线上不可缺少的重要设备,但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因,电动机的故障也频频发生,影响生产,而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。

本文针对中小型三相异步电动机常见故障,介绍了故障产生的原因,给出解决方法以及日常维护事项,为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。

关键词:电机故障原因分析;检修方法;日常维护。

1.引言在我国的工矿企业生产中,三相异步电动机发挥着极其重要的作用。

作为生产线上的主要驱动设备,电动机一旦发生故障,得不到及时的检修,将会导致停产事故。

保护电机的正常运行显得尤为重要,但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂,运行情况受多种因素影响,如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等,都会导致三相异步电动机故障的发生,如何减少或避免电机发生故障,保证生产线安全高效稳定运行,需要我们电修工人深入学习钻研。

在这里,我以之前的工作经历为参考,分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因,找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施,解决三相异步电动机存在的一般故障问题,得出一些心得体会,供大家一起学习,探讨。

2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机,功率在几十瓦到几百千瓦之间,其发生故障分类可分为机械故障和电气故障,机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等,电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。

下面对一些常见故障进行分析讲解:2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障,其原因有很多,主要有如下几个方面:电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。

通电后如果发生无法启动故障,第一,要对电动机的电源回路进行检查,查看是否接通良好,主要包括:接触器是否损坏、是否通电,回路开关是否断开等;第二,将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对,检查接线是否正确,如果没有问题,再对控制线路熔断器进行检查,如果发生断线,就要及时进行更换,如果前两项都没有问题,则应对绕组进行检查,看是否出现断线、接地、短路等问题,如果发生问题,就要及时做出正确的判断,并采取相应的检修措施。

三相异步电机常见故障诊断及维护

三相异步电机常见故障诊断及维护

电 机 缺 相 运 行 之 后 的 特 征 是 电 机 运 行 的 转 速 下 降 ,滑 差变大。当 B、C 两相变为串联关系后再与A 相 并联,则在负 载不变的情况下,A 相电 阻 较 小 ,电 流 较 大 ,长 时 间 运 行 , A 桕 绕 组 必 然 会 过 热 烧 毁 。不 管 电 机 所 处 静 态 还 是 动 态 ,缺桕 运 行 会 直 接 危 害 电 机 的 一 相 或 者 两 相 绕 组 ,从 而 引 发 过 热 或 者 烧 毁 。在 电 机 缺 相 运 行 时 ,接 入 线 路 中 的 绕 组 电 流 远 远 高 于 正 常 的 运 行 状 态 ,这 种 过 流 运 行 更 加 速 了 绝 缘 体 的 老 化 ,从而导致电机烧毁。 四、结语
焊 与 断 点 ,恢 复 正 常 电 路 负 荷 。 二 、三相异步电机的运行及其维护
三 相 异 步 电 机 运 行 过 程 中 ,故 障 发 生 机 率 很 高 ,常见的 '相 异 步 电 机 运 行 故 障 i:要包括以下几种:其一,电流表指 针 摆 动 ,这是因为电流不稳定导致的,表示电机存在空载或 者 过 负 载 现 象 。故 障 诱 因 一 般 是 电 路 中 电 阻 值 发 生 变 化 。例 如 ,笼型导条开焊或者断条或者电刷、集电环短路装置接触 不 良 ,导致的线路接触点接触不良等。处理该类故障一般是 采取损坏零件更换方法。其 二 ,电机运行时存在异响,主要 是由于电机运行时转子和轴承等其他元件发生摩擦导致 的 ,例如与定子绝缘纸或梢楔摩擦等。如果轴承缺油以及轴 承或者机器运行所使用的润滑油等存有砂砾和其他异物, 也会发出异响。另 外 ,电机的风道出现堵塞,或者风扇擦过 风 罩 ,同样能够造成该类现象。排除该类故障需要对相应元 件进行清洗或者更换。其 三 ,电机运行时出现振动问题,这 种情况 大 多 因 为 电 机 的 转 子 部 分 和 外 部 机 械 连 接 导 致 ,如 果脱开外部机械的传动部分,振 动 消 失 ,那么可以判断故障 出现在外部机械部分,反 之 ,就是电机内部的问题。该故障 发 生 原 因 主 要 包 括 电 机 与 机械传动部分的转轴不同心、电 机 的 转 子 不 平 衡 、电 机 轴 弯 曲 等 。 三 、三相异步电机故障及其维护
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电动机的转速低,转矩小
(1)将三角形错接为Y形
(2)笼型的转子端环、笼条断裂或脱焊
(3)定子绕组局部短路或断路
(1)重新接线
(2)焊补修接断处或重新更换绕组
(3)找出短路和断路处
电动机过热或冒烟
(1)电源电压过低或三相电压相差过大
(2)负载过重
(3)电动机断相运行
(4)定子铁心硅钢片间绝缘损坏,使定子涡流增加
(转子和定子发生摩擦
(6)绕组受潮
(7)绕组短路或接地
(1)查出电源电压不稳定的原因
(2)减轻负载或更换功率较大的电动机
(3)检查线路或绕组中断路或接触不良处,重新接好
(4)对铁心进行绝缘处理或适当增加每槽的匝数
(5)校正转子铁心或轴,或更换轴承
(6)将绕组烘干
(7)修理或更换有故障的绕组
电动机轴承过热
(11)定子绕组断路或短路
(1)更换熔丝
(2)查处断路处
(3)修复开关或启动设备
(4)找出相擦的原因,校正转轴
(5)清洗、检查或更换轴承
(6)将定子铁心或其他零件复位,重新焊牢或紧固
(7)减轻拖动负载,检查负载机械和传动装置
(8)调整电源电压
(9)修补机壳或更换电动机
(10)检查首尾端,正确连线
(11)检查绕组断路和接地处,重新接好
三相异步电动机常见故障及检修方法
故障现象
可能原因
检修方法
接通电源后,电动机不能启动或有异常的声音
(1)熔丝熔断
(2)电源线或绕组断线
(3)开关或启动设备接触不良
(4)定子和转子相擦
(5)轴承损坏或有其他异物卡住
(6)定子铁心或其他零件松动
(7)负载过重或负载机械卡死
(8)电源电压过低
(9)机壳破裂
(10)绕组连线错误
电动机轴承过热
(1)装配不当使轴承受外力
(2)轴承内有异物或缺油
(3)轴承弯曲,使轴承受外应力或轴承损坏
(4)传动带过紧或联轴器装配不良
(5)轴承标准不合格
(1)重新装配
(2)清洗轴承并注入新的润滑油
(3)矫正轴承或更换轴承
(4)适当松传动带,修理联轴器或更换轴承
(5)选配标准合活的新轴承
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