稳定透平供气、减少火炬放空优化方案
环保供气供热解决方案减少碳排放的创新方法
环保供气供热解决方案减少碳排放的创新方法环保供气供热解决方案：减少碳排放的创新方法在当前全球环境问题日益突出的背景下，环保供气供热方案已变得尤为重要。
为了减少碳排放和保护环境，需要采取创新的方法来实现环保供气供热。
本文将介绍一些创新的方法，以减少碳排放并实现环境保护。
一、绿色能源的应用采用绿色能源是减少碳排放的关键方法之一。
例如，利用太阳能和风能作为供气供热的能源来源，可以有效减少碳排放。
太阳能和风能都是可再生能源，不仅对环境友好，而且资源丰富，长期使用可以降低能源成本，并减少对传统能源的依赖。
二、能源回收利用能源回收利用是另一个创新的方法，能有效减少碳排放。
通过回收废弃热能，将其转化为供气供热所需的能源，可以最大程度地减少能源浪费和碳排放。
例如，利用余热回收技术，将工业生产中产生的废热进行回收，并用于供气供热，可以显著地减少碳排放，达到环保的目的。
三、改善管道传输系统管道传输系统的改善也是一项重要的创新措施，可减少碳排放。
传统的管道传输存在能源损耗和碳排放的问题，为了减少这些问题，可以采用新型的管道材料和设计，提高传输效率，降低能源损耗和碳排放。
同时，合理规划管道布局，优化供气供热网络，减少输送过程中的能源浪费也是一种有效的创新方法。
四、智能化技术的应用智能化技术的应用也是一个创新的解决方案，可减少碳排放。
通过利用智能传感器和控制系统，对供气供热过程进行精确控制和调节，可以提高能源利用效率，降低碳排放。
例如，智能温控系统可以根据需要自动调整供气供热设备的运行状态，达到能源节约和减少碳排放的目的。
五、政策和市场引导除了技术创新，政策和市场引导也是推动环保供气供热的重要因素。
政府可以出台相关政策，鼓励企业和个人使用环保供气供热方案，提供减税、补贴等激励措施，推动环保供气供热的发展。
同时，市场也需要有更多的环保供气供热产品和服务的选择，鼓励更多的企业投入到环保供气供热领域中。
综上所述，环保供气供热方案的创新方法包括采用绿色能源、能源回收利用、改善管道传输系统、智能化技术的应用以及政策和市场引导等。
放空火炬系统在站场的优化改造
放空火炬系统在站场的优化改造作者：李宁来源：《山东工业技术》2017年第06期摘要：随着我国现代化进程脚步的不断加快，我国对于能源的需求量也在与日俱增，基于此，用以处理石油化工厂、炼油厂等工厂装置无法回收或再加工的可燃物，保障工厂生产安全、减少环境污染的放空火炬系统便显得尤为重要，对我国未来可持续发展战略的实施起到了举足轻重的作用，具有十分深远的现实意义，其在站场的优化改造也将成为工厂进一步提升自身竞争实力的重要途径。
本文试分析放空火炬系统在站场的优化改造措施，旨在为今后工厂的长远发展提供理论支持。
关键词：放空火炬系统；优化改造；实际操作DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.1670 前言随着我国现代化发展进程脚步的不断加快，我国对于能源的需求量也在与日俱增，基于此，用以处理石油化工厂、炼油厂等工厂装置无法回收或再加工的可燃物，保障工厂生产安全、减少环境污染的放空火炬系统便显得尤为重要，对我国未来可持续发展战略的实施起到了举足轻重的作用，在各类大型气田站场的开发建设前提下，“在处理量大、压力高、酸性介质含量高及系统复杂的站场工程设计中，泄放系统设置问题愈加突出，而国内相关标准规范对集输、长输管道工程泄放系统均未作详细要求，造成放空火炬系统设置的不统一。
”[1]这给站场工作的正常运行带来了极大的不便。
为此，优化改造站场放空火炬系统将具有十分深远的现实意义。
不仅是工厂进一步提升自身竞争实力的重要途径，且密切关系到工厂装置的平稳运行及人民群众的生命财产安全，只有完善放空火炬系统，才能保障生产装置的稳定安全，减少环境的污染与破坏，为周边生态环境的良好维持奠定坚实基础。
1 放空火炬系统的概述“放空火炬系统能保证在生产过程中能及时、安全、可靠地将残存于生产装置中的可燃气体放空燃烧”，是我国的石油化工厂企业、炼油厂企业等保障工厂生产安全、减少环境污染的重要途径，对于我国的石油化工厂而言，放空火炬系统具有十分重要的现实意义，只有利用放空火炬系统对可燃物进行及时、可靠的燃烧排放，才能尽最大程度地减少生产装置出现故障的几率，起到保护生态环境与资源的重要作用。
企业优化供气方案
企业优化供气方案背景随着企业产能的不断增加，能源供应成为了企业运营中不可或缺的一环。
而天然气作为一种清洁能源，在工业生产中的应用越来越广泛，因为它具有能源效率高、供应稳定、价格相对较低等优势。
然而，在实际的生产中，供气不稳定、成本高等问题也经常出现，给企业的生产带来了很大的压力。
因此，对于企业来说，优化供气方案是实现高效生产的重要保障。
以下是几种企业优化供气方案的实践和经验分享。
方案一：供气计划合理化企业生产中所需要的气量与天然气供应商提供的气量之间的差距往往较大，这就需要企业进行供气计划的合理化调整。
具体措施包括：•准确估计生产所需气量。
通过分析生产设备、工艺流程等，结合历史数据和趋势分析，精准估计气量需求，从而实现合理的供气计划。
•与供气商合作，协商供气计划。
企业可以与供气商进行沟通，提前预约、规划供气时间，避免出现供需不平衡的情况。
同时，在供气商提供的不同方案中，选择最优方案，以达到节约成本、提高效率的目的。
方案二：优化管网布局管网即输送气体的管道系统，在提高供气效率方面起到了至关重要的作用。
对于企业来说，管网布局的优化可以减少输送损失，提高输送效率。
以下是供气管网优化的几点建议：•合理分配管网。
根据工艺流程和生产设备的位置，合理安排管网分支和主干管道，避免管道长度过长、弯曲率过大等情况。
•选用合适的管道材料和规格。
在管网建设过程中，根据输送气体的性质和压力要求，选用合适的管道材料和规格，以避免管道老化、泄漏等问题，并提高输送效率。
•建立完善的管网监控系统。
通过实时监控管网气体流量、压力和温度等参数，及时发现和排除异常情况，保证管网稳定运行。
方案三：多元化供应来源为了避免天然气供应商出现状况或价格波动，企业应当采取多元化的供应来源。
以下是多元化供应来源的几点建议：•与多个供应商合作。
企业可以与多家供应商建立长期战略合作关系，以实现对供气商的多元化覆盖，降低因供气商单一而产生的供应风险。
•采用LNG等其他类型的气源。
多方位优化系统降低火炬放空损失
多方位优化系统降低火炬放空损失火炬放空损失指的是在火炬放空的过程中，由于各种原因导致能量的损失。
为了降低火炬放空损失，可以从多个方面进行系统优化。
首先，可以从火炬的设计与制造入手。
合理的设计和制造可以使火炬具备更好的燃烧效率，减少能量损失。
例如，可以采用高能量密度的燃料，提高燃料的利用率；采用高效的燃烧室设计，使燃料能够充分燃烧；采用优化的喷嘴设计，使燃料喷射更加均匀和稳定，减少不完全燃烧的问题。
其次，可以通过改进燃料供应系统来降低火炬放空损失。
燃料供应系统应该具备良好的稳定性和精确度，避免燃料的浪费和能量的损失。
可以采用先进的喷射阀门技术，实现精确的燃料控制；使用高效的燃料喷射系统，确保燃料的喷射均匀和稳定；利用适当的燃料储存和供应方式，减少燃料的泄漏和浪费。
此外，还可以通过改善火焰稳定性来降低火炬放空损失。
火焰的不稳定性会导致能量的泄漏和损失。
可以采用先进的火焰稳定技术，如使用火焰稳定器或降低燃烧室的湍流强度，以提高火焰的稳定性和热效率；通过优化火焰形态和形成机制，减少火焰的湍流漂移和湍流损失。
另外，还可以通过热损失的控制来降低火炬放空损失。
热损失是指火焰放出的热量通过传导、对流和辐射等方式被传递到周围介质中的现象。
可以采用外部绝热材料来包裹火焰和燃烧室，减少热量的传导损失；结合优化的燃烧室设计，减少燃烧产生的热量对墙壁的辐射损失；采用热回收装置，将燃烧产生的废热转化为可再利用的能量。
此外，还可以通过监测和控制系统来降低火炬放空损失。
通过精确的传感器监测火焰和燃料的状态，实时调节燃料供应和火焰稳定，以便最大限度地利用能量和避免能量的浪费。
总之，降低火炬放空损失需要从多个方面进行系统优化。
通过火炬的设计和制造、改进燃料供应系统、改善火焰稳定性、控制热损失和实时监测调节等手段，可以提高火炬的燃烧效率，减少能量的损失，从而实现多方位的优化。
简析放空火炬系统运行故障与优化对策
简析放空火炬系统运行故障与优化对策作者：戴富尧来源：《中国科技博览》2017年第36期[摘要]文章主要针对放空火炬系统运行故障与优化对策进行分析，结合当下放空火炬系统的发展现状为根据，从优化后放空火炬系统工艺过程、放空火炬系统运行故障与优化对策等方面进行深入研究与探索，主要目的在于更好地推动放空火炬系统的发展与进步。
[关键词]放空火炬系统；运行故障；优化对策中图分类号：TE301 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）36-0142-01在科学技术发展的基础上，许多油田企业对放空火炬系统进行相应的优化提高其节能性质，真正的实现了三种高空点火方法与地面爆燃点火方法为备用点火系统，同时对点火方法种类较少、成功率小的问题进行科学的优化，并利用热电偶火焰检测设备与紫外线火焰探测器对人工的误差进行降低，进一步提高了对火焰实际状态的检测质量。
通过相应的优化使得放空火炬系统运行质量在提升的同时，其运行成本向对降低，具有较强的经济性。
1 优化后放空火炬系统工艺过程1.1 火炬放空过程以某油田实际运行情况为实例，3#火炬主要对六套250万天然气优化设备、智能型配气站、3#锅炉排放气体进行燃烧处理。
排放的气体通过放空总管DN700、放空分液罐等设备之后最终进入高架火炬中，在通过分子密封器到达火炬最高处的燃烧设备中进行处理。
1.2 点火系统过程施工人员在对3#火炬使用高空点火以及地面爆燃点火两种点火系统时，较好的提高了放空火炬的运行质量与效率，并在一定程度上提高了3#火炬的节能性。
首先，高空点火过程。
工作人员通过自动等方法使高空点火系统开始运行，在管控高压发生设备与调整设备产生传输2000V左右的电流，致使高空点火设备中的电流发生设备在电流的作用下产生相应的火源。
同时，工作人员将地面上的三组引火电磁阀开启，向点火设备中传入通过过滤设备以及调压阀处理后压力为1.5MPa的燃料气体，使其与各种自然气体充分的就行融合，通过电弧进行点燃，在高空点火设备顶端喷射火焰，将火炬筒进行引燃，这一过程为高空点火。
放空火炬点火系统的优化设计
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为 了减 少 能 源 的 浪 费 ， 降低 成 本 ，提 高 经 济效 益 ，使 火 炬 做 到 清洁 生 产 和 安 全 运 行 ，要尽 可 能 “ 灭长 明灯 ” 消 ，所 谓 “ 消 灭 长 明 灯 ”并 非 是 不 设 置长 明灯 ，在 投 用 时 要 傲 到 平 时 放 空 气 不 排 放 ， 长 明 灯 熄 灭 ，工艺 生 产 必 要 时或 事 故 状 态 时 及 时点 燃 火炬 ，安 全 排 放 火炬 气 。 因此 根 据 这一 要 求 ，需 要 对 点 火 系统 进 行 优 化 ，设 置 自 动点 火设 施 ，达 到 熄 灭长 明灯 ” 的 目的 。 自动 点火 系统 主 要 由控 ） 电点火 器 、火 焰检 或 、 测装 置 、电磁 阀等组 成 ，如 图 ２所示 所示 。
功 能。
新 的燃 料 气 和 空 气 被输 入 ，待 其 形 成 的爆 不含 有 Ｈ ２ （ ｓ 酸性 气 ） ，采用 自动点火 装置 代替 “ 明灯”是一个有效节能的措施 。 长 二 、采 用 延 时点 火 ．取 消 连 续 吹 扫的
气 体 密 封 气体 密 封 是 用一 定 量 的 吹 扫 气体 通 过 火 炬 ，使 火 炬 在 无 火 炬 气 排 放 时 维 持 正
一． 孽一 一
关 键词 ： 然 气；火炬 ；节能降耗 ；长明 天
灯 ；吹 扫 ； 烧 燃
放 空 火 炬是 石 油 、化 工 、 天 然 气工 程 的 重要 安 全 设 施 ，它 的正 常 运 行 对于 这 些 工 程的 生 产 和 安 全至 关 重 要 。 同 时 ，火 炬 又 是能 源 消 耗及 环 境 污 染 大 户 ， 如每 年 通 过 一 座 中 等 规 模 （如 放 空 量 为 ３ Ｏ ０ ｍ３ ｄ ９ ｘｌ ４ ／ ）的高架放空火炬 （ 本文简 称火 炬 ）因需 要 点 火 和 气 体 密封 而 消 耗 的 燃 料 气价值 约 １５０万 元左 右 ，这其 中包 括 长 明灯 的燃 料 消 耗 、以 及 采 取 气体 密 封 需 要连 续 吹扫 气的 燃 料 消耗 。 为达 到 节 能 降 耗 、 降低 环 境 污 染 ，需 要 对 火 炬 的点 火 系 统 进 行优 化 设 计 ，即 在 火 炬 设 施 中 设 置 自动 点 火 功 能 、 “ 灭 长 熄 明灯 ，采 用延 时 点火 、取 消连 续 吹扫 的 气 体密封 。 设 置 自动 点 火 设 施 。“ 灭 长 明 熄 灯” 通 常 我们 可以 采 用 燃料 气和 空 气 强制 混 合 电点 火 和 密 闭传 焰 的 点 火 系统 ，这 种 点 火 系统 主 要 由 点火 器 、传 焰 管 和长 明灯 组成 ，如 图 １ 所 示 。点 火 器一 般 布 置在 火 炬 附 近 的 地 面 上 ， 点 火 器 上 设 有 点 火 用 燃 料 气和 压 缩空 气的 控 制 阀 、 限流 孔 板 和 压 力表 ，用 来 使燃 料 气 和 压缩 空 气 混 合 达 到 爆 炸 范 围。升 压变 压 器 （ 或压 电 陶瓷 电源 ） 和 点 燃 室 用来 产 生 点 火 的火 源 。 通 过 敷 设 在 火 炬 筒 体或 其 支 架 上 的传 焰 管 ，用 于 储 存 爆 炸 范 围 内 点 火 用 混 合 气 体 和 将 爆 炸 （ 称 爆 燃 ）后 的 火 种 传 递 至 火 炬 顶 端 点 又 燃 长 明灯 。
降低天然气处理装置火炬放空损失
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目 辑
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用气专项优化方案
一、方案背景为深入贯彻落实国家关于优化营商环境的决策部署，进一步简化用气报装流程，降低用气成本，提升服务质量，本方案旨在优化用气报装服务，为企业和群众提供更加便捷、高效、透明的用气体验。
二、工作目标1. 简化流程：将用气报装流程压缩至最简，实现“一窗受理、一次办结”。
2. 缩短时限：将用气报装时间缩短至法定时限的50%以内。
3. 降低成本：降低用气报装费用，用气报装成本占居民人均可支配年收入比例不高于100%。
4. 提升服务：提高服务质量和效率，确保用户满意度达到90%以上。
三、主要措施1. 优化报装流程：- 建立一站式服务窗口，实现报装申请、勘察设计、施工安装、验收通气等环节的集中办理。
- 推行“互联网+用气”服务，通过线上平台实现报装申请、进度查询、缴费支付等功能。
2. 精简报装材料：- 减少不必要的证明材料，推行“告知承诺制”，减轻企业负担。
- 鼓励使用电子证照，减少纸质材料传递，提高办理效率。
3. 提高办理效率：- 加强内部协作，明确各环节办理时限，确保流程衔接顺畅。
- 引入智能化系统，实现报装信息自动推送、进度实时查询。
4. 降低用气成本：- 优化用气价格体系，降低用气报装费用。
- 推广使用节能环保设备，提高用气效率，降低用气成本。
5. 提升服务质量：- 加强人员培训，提高服务意识和服务水平。
- 建立健全投诉举报机制，及时处理用户反映的问题。
四、保障措施1. 加强组织领导：成立用气专项优化工作领导小组，统筹协调各项工作。
2. 明确责任分工：明确各部门、各环节的责任，确保工作落实到位。
3. 强化监督检查：定期开展监督检查，及时发现和解决问题。
4. 加强宣传引导：通过多种渠道宣传优化用气报装服务的政策措施，提高社会知晓度。
五、预期效果通过实施本方案，预计将有效简化用气报装流程，缩短办理时限，降低用气成本，提升服务质量，为企业和群众提供更加便捷、高效、透明的用气体验，进一步优化营商环境，推动经济社会高质量发展。
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试题：稳定透平供气、减少火炬放空优化方案
某平台天然气流程如附图1所示，天然气外输海管有2条，一条是经天然气压缩机增压后的高压外输海管，一条是收集分离器PV 阀放空及内漏的低压外输海管。
该平台火炬放空量约为2.8万方/天，放空气体主要来自于A 平台燃料气涤气罐安全阀的旁通、低压气回收捕集器压力控制阀的正常内漏、闭排罐正常放空气、撇油罐的覆盖气、火炬长明火等五部分,放空气量如下表：
附表1：平台火炬放空量统计
由上表可以看出，火炬放空气主要来自燃料气进口涤气罐安全阀旁通。
透平单台耗气量约为 1.75万方/天，正常生产时一般为两用一备。
透平燃料气压力约为1900KPa,来自燃气压缩机出口压力约为2800KPa,燃料气涤气罐进口压力控制阀为4
寸用于控制燃料气稳定，透平两用一备时控制阀开度约为5%-6%。
由于燃气压缩机进口段塞流波动较大，导致出口压力波动；高压气其他用户调整如注气压缩机参数调整等会导致高压气波动；大型设备启停等负载变化时会导致透平用气量变化和燃料气涤气罐排液时会导致透平燃气压力波动。
由于燃料气压力控制阀，上下游压力都存在波动，这就需要它不停调整开度以维持透平供气稳定。
正常生产时透平燃料气供气压力经常高低报警，而透平对供气压力要求较高，波动大于100KPa 就会导致透平转油或停机。
特别是在切换燃气压缩机，启动注水泵都出现过由于燃气压力高高或低低导致透平转油或关停。
经检查，燃料气涤气罐进口压力控制阀上游压力在正常范围，经仪表人员测试控制阀也没有问题，分析判断为压力控制阀开度太小而导致自动控制困难。
为保持透平供气稳定，将燃料气涤气罐压力安全阀旁通开到约1/5左右开度，这样燃料气涤气罐进口压力控制阀开度可以保持在10%左右，透平供气平稳。
附表2：各分离器及天然气压缩机运行参数
附图1：平台天然气流程简图
一、请根据以上描述回答以下问题：
1、从工艺流程优化（改造）方面提出3个解决透平稳定供气并减少火炬放空量（确保燃料气涤气罐压力安全阀旁通关闭）的优化方案（只需描述出优化流程即可，无需具体施工改造方案）。
2、对每个优化方案进行可行性分析及优化后效果进行分析。
二、考试时间：90min
编号：题目：稳定透平供气、减少火炬放空优化方案
考评员：统分人：核分人：年月日
实际解决方案
方案一：优化燃料气涤气罐进口压力控制阀PID参数或降低燃气压缩机出口压力
通过降低燃气压缩机出口的压力，可以减少与燃料气处理系统的压差，增加燃料气压力控制阀的开度，使燃料气系统可以更容易控制。
但存在的缺点是，降低燃气压缩机出口压力，同时也会降低注气压缩机的进口压力，影响注气压缩机的运行负荷；同时也影响高压气外输压力，从而影响外输气量；另外，在日常应急操作中，一级压缩机故障停机后，到切换到A2井供气这段时间（约1分钟），降压后大大缩短了应急时间，造成没有足够时间切换A2井供燃料气，透平转油或转油不成功而停机。
方案二：缩小燃料气涤气罐进口管线和控制阀管径
将燃料气进口管线和压力控制阀更换为2寸或3寸，这样既能保持透平供气稳定，又可解决燃料气放空浪费的问题。
缺点是需要核算2寸管线能否满足3台透平满负荷运行时的用气量，同时采购阀门需要较长时间，改造需要透平转油或停机后才能进行。
方案三：燃料气涤气罐排液管线改造到低压捕集器或一/二级分离器
旁通燃料气涤气罐液位低低信号，调整液位控制阀旁通到一定开度，将液排空并放一部分气体到二级分离器。
相当于增大用气量，以满足燃料气涤气罐进口压力控制阀稳定控制的要求。
二级分离器（1300KPa）和一级分离器(1600KPa)脱气后的液体进一步脱气脱水，由于压差小到二级分离器处理的气量很少。
调整后二级分离器的气处理量不会超标，而且气到二级分离器后也是到燃气压缩机进口压缩或到13捕集器涤气后低压外输。
燃气压缩机单台处理气量设计为45万方/天，目前为40万方/天，还有一定的余量。
综合分析以上三种方法，第一种方法实施后会带来许多其他问题和隐患，弊大于利，不可取；第二种方法可以从根本上解决现阶段存在的各种问题，但成本相对较高，需要的时间相对较长，可以作为最终的方法；第三种方法可以作为第二种方法实施前的临时应对方案。