橡胶性能资料
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。
性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。
主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。
2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。
性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。
主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。
3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。
性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。
主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。
4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。
性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。
主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。
5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。
性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。
主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。
6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。
性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。
主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。
7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。
性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。
主要用途：内胎、胶带、密封圈等。
8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。
性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。
主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。
9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。
常用的橡胶性能特点
常用的橡胶性能特点橡胶是一种重要的工程材料，具有很多独特的性能特点，在各个领域都有广泛的应用。
以下是常用的橡胶性能特点。
1.弹性：橡胶具有良好的弹性，能够在外力作用下发生形变，但一旦去除外力，可以恢复到原先的形状和尺寸。
这使得橡胶成为一种理想的密封材料，可以用于制造密封件、管道连接等。
2.密封性能：橡胶具有优良的密封性能，可以在不同的压力和温度条件下保持密封效果。
橡胶密封件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
3.耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性能，能够在摩擦和磨损的环境中长时间保持良好的使用寿命。
这使得橡胶在轮胎、输送带、密封圈等领域得到广泛应用。
4.耐老化性：橡胶在长期暴露在氧气、光线、化学物质等环境中，具有较好的耐老化性能，能够保持良好的物理和化学性质。
这使得橡胶可以应用于户外环境和化学工业等领域。
5.耐腐蚀性：橡胶具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得橡胶在化学工业、电力工业等领域得到广泛应用。
6.电绝缘性：橡胶是一种优良的电绝缘材料，可以在电器设备中起到隔离和保护的作用。
橡胶电缆、电器密封圈等应用中需要具备良好的电绝缘性。
7.抗撕裂性：橡胶具有较高的抗撕裂性能，能够在外力作用下抵抗撕裂和破坏。
这使得橡胶更加耐用，并能够适应复杂的工作环境。
8.耐候性：橡胶具有很好的耐候性能，能够在不同的气候条件下保持稳定的物理和化学性质。
橡胶制品在户外环境中不易受到氧化、气候变化等因素的影响。
9.润滑性：橡胶具有较好的润滑性能，能够减小摩擦系数，降低能量损耗和噪音。
橡胶在轮胎、密封圈等应用中，通过其自身的润滑特性，在接触部分形成一层薄薄的润滑膜，提高使用效果。
10.良好的加工性：橡胶具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热压、挤压、注塑等方式制成不同形状的制品。
同时，橡胶也可以与其他材料复合加工，提高产品的综合性能。
总结起来，橡胶具有弹性、密封性能、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、电绝缘性、抗撕裂性、耐候性、润滑性和良好的加工性等特点。
橡胶材料的基本性能
橡胶材料的基本性能橡胶材料是一种聚合物材料，具有独特的弹性和柔软性，被广泛应用于各个行业和领域。
本文将介绍橡胶材料的基本性能，包括弹性、耐磨性、耐寒性、耐热性、抗老化性以及耐化学腐蚀性。
弹性是橡胶材料的显著特点之一。
橡胶的高弹性使其能够在外力作用下迅速恢复原状。
这种弹性主要来源于橡胶分子链的特殊结构，其具有高度的柔韧性。
橡胶制品可以通过拉伸、压缩等方式进行变形，一旦外力消失，橡胶材料便可回复至初始状态。
耐磨性是橡胶材料的重要特性之一。
由于橡胶具有良好的弹性和柔软性，使其在受到磨擦时能够承受较大的压力和摩擦力。
因此，橡胶制品通常被用于需要具备耐磨性能的领域，如汽车轮胎、输送带等。
耐寒性是橡胶材料的重要特性之一。
橡胶能够在较低的温度下保持良好的柔软性和弹性，而不会发生断裂或变硬。
这使得橡胶制品在寒冷地区的使用具有优势，比如冬季胎、防冻胶管等。
耐热性是橡胶材料的另一个重要特点。
虽然橡胶在高温下会发生热分解或软化，但与其他材料相比，橡胶仍然具有较高的耐热性能。
橡胶制品通常能够在高温环境下工作，如发动机密封件、耐酸耐碱管道等。
抗老化性是橡胶材料的关键性能之一。
由于橡胶长期暴露在自然环境下，容易受到氧气、阳光、湿度等因素的影响而发生老化。
因此，橡胶制品通常需要添加抗氧剂、防紫外线剂等添加剂以提高其抗老化性能。
耐化学腐蚀性是橡胶材料的重要特性之一。
橡胶具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵御酸、碱、溶剂等各种化学物质的侵蚀。
这使得橡胶制品在化工、医药等行业被广泛使用，如化工管道、药品密封圈等。
综上所述，橡胶材料的基本性能包括弹性、耐磨性、耐寒性、耐热性、抗老化性以及耐化学腐蚀性。
这些性能使得橡胶材料在各个行业和领域具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和工艺的改进，橡胶材料的性能还将不断提高，为各行各业带来更多的创新与发展。
常用橡胶性能特点
常用橡胶性能特点常用溶剂分类：1、脂肪烃溶剂：汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。
特点：气味小，毒性小，价格便宜，但溶解性不太好。
2、芳香烃类溶剂：苯、甲苯（对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用）、二甲苯。
特点：有较强的刺激性气味，毒性大，成本较低，溶解性比脂肪烃好。
3、醇类溶剂：乙醇（俗称酒精）、异丙醇、正丁醇特点：气味良好，微毒，成本略高，对某些树脂具有良好的溶解性，（溶解性随着含水量的增加而降低）。
4、酮类溶剂：丙酮、丁酮、环已铜特点：气味不佳，毒性较小，价格较高，具有很强的溶解力。
5、酯类溶剂：乙酸甲脂、乙酸乙酯（又称醋酸乙酯）、乙酸异丙酯、乙酸丁酯（又称醋酸丁酯）特点：有强烈的气味，微毒，成本高，溶解性很强。
6、醚类溶剂：乙二醇乙醚、乙二醇丁醚特点：气味柔和。
毒性小，价格高，溶解性良好。
另外，水也是一种溶剂，它无毒无味、不易燃易爆，符合环保和生产安全的要求，具有成本最底，来源最广，污染最小，安全性最好的优势，缺点是不易干燥，而且水溶性树脂价格很高。
油墨知识：油墨——是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体，色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨——应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
油墨——油墨成分中的液体为连结料；固体成分为色料，（颜料或染料）以及各种助剂。
油墨——颜色、身骨（通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨）、和干燥性是油墨三个最重要的性质，印品上的油膜具有一定的耐抗性，印品才具有实际意义。
连结料——是一种胶黏状的流体，它的作用首先是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来；其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。
EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
热塑性弹性体(TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。
3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。
可根据需求任意调整。
7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、易于加工，着色。
水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。
替代软质PVC部分硅橡胶。
TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。
常用橡胶及综合技术性能参数
常用橡胶及综合技术性能参数橡胶是一种具有弹性的高分子材料，常用于制造各种橡胶制品，如轮胎、密封件、管道、橡胶管等。
橡胶的性能参数影响着橡胶制品的质量和使用寿命。
下面列举了常用的橡胶及其综合技术性能参数。
1. 抗拉强度（Tensile strength）：抗拉强度是指橡胶在单位面积上所能承受的拉力。
抗拉强度越高，橡胶制品的耐拉性和强度就越好。
2. 弹性模量（Elastic modulus）：弹性模量是指橡胶在受力下的变形程度。
弹性模量越小，橡胶制品的弹性就越好，能够更好地吸收冲击和震动。
3. 断裂伸长率（Elongation at break）：断裂伸长率是指橡胶在拉伸过程中能够延展的长度。
断裂伸长率越高，橡胶制品的延展性和柔韧性就越好。
4. 硬度（Hardness）：硬度是指橡胶对外界压力的抗性。
硬度越高，橡胶制品的刚性就越大，而硬度越低，橡胶制品的柔软度和弹性就越好。
5. 密度（Density）：密度是指橡胶材料的质量与体积的比值。
密度越大，橡胶材料越重，密度越小，橡胶材料越轻。
6. 耐磨性（Abrasion resistance）：耐磨性是指橡胶对摩擦和磨损的抵抗能力。
耐磨性越好，橡胶制品的使用寿命就越长。
7. 耐油性（Oil resistance）：耐油性是指橡胶对各种油类介质的抵抗能力。
耐油性越好，橡胶制品在与油类接触时的稳定性和耐久性就越强。
8. 耐温性（Temperature resistance）：耐温性是指橡胶对高温或低温环境的抵抗能力。
耐温性能越好，橡胶制品能够在不同温度下保持其原有的弹性和性能。
9. 阻燃性（Flame retardancy）：阻燃性是指橡胶在火灾或高温环境下的抵抗燃烧和延燃的能力。
阻燃性能好的橡胶制品能够减少火灾的发生和扩散。
10. 密封性（Sealing property）：密封性是指橡胶制品在承受固定压力时对液体或气体的防漏能力。
密封性能好的橡胶制品能够有效防止液体或气体的泄漏。
橡胶各类性能的知识大全
橡胶各类性能的知识大全一、定伸应力与硬度硬度与定伸应力均表征材料抵抗变形的能力，或者表征产生一定形变所需要的应力。
定伸应力对应于拉伸变形；硬度对应于压缩变形，也可以说是硫化胶在极低变形下的弹性模量。
实际上，硬度是应该同模量、恢复、永久变形等几个材料参数相关。
硬度与定伸应力都作为材料刚性的量度。
增大橡胶大分子链的刚性与分于间力（如NBR/CR/PU/ACM/FKM）,或者在橡胶中配入酚醛树脂与环氧树脂等并适度交联，尼龙、PE、PS、EVA、PVC等塑料都能使刚性增大。
NR中加入补强酚醛树脂5份，硬度（邵尔A）增22;加入HS—860 （PS）20份取代NR,硬度（邵尔A）升18。
增大橡胶的分子量，缩窄分子量分布也有相当的效果。
定伸应力表征总交联密度，它们之间有线性关系。
即增加化学交联、大分于物理纠结、填料；橡胶大分于的“相互结合”，都相应增大定伸应力与硬度。
交联链类型影响橡胶应力松弛速度。
多硫键与离于键松弛快，硬度与定伸应力相对低；碳碳键松弛慢，刚性相对大。
硫化体系决定交联密度与交联键类型，务必细心调控。
众所周知，高硫用量是获取高硬度的方法之一。
此外，采用秋兰姆类、氨基甲醉盐类超速促进剂会比嗟卩坐类、次磺酰胺类有更高的硬度与定伸应力。
DCP等过氧化物，配共硫化剂HVA-2. 1, 2 -PBD,增大交联密度，就能提高定伸应力；若配以硫磺，定伸应力就下降了。
橡胶中加入填料将使刚性增大。
就炭黑而论，同用量下，结构性影响最大（吸留橡胶效应）。
结构性髙、粒于小、表面活性大的炭黑，结合橡胶量多，刚性就提高。
白炭黑粒于小的硬度高，但相比同粒于大小的炭黑而言，如果交联不足，就会使定伸应力下降。
海泡石等含硅填料，如加入Si-69、kh-59（）、三乙醇胺等，改进填料；橡胶的（硫化过程）结合，硬度与定伸应力将显著增大（伸长率大大下降）。
表5-1显示加入填料后的硬度（邵尔A）增大值。
值得注意的是，强化填料的分散，往往降低定伸应力；甲基丙烯酸的锌、镁盐也常用作橡胶助剂提高硫化胶硬度，橡胶极性越大，镁盐的增硬效果越显著。
橡胶材料属性
橡胶材料属性
橡胶是一种常见的弹性材料，具有许多独特的属性，使其在各种应用中得到广泛使用。
橡胶材料的属性主要包括弹性、耐磨性、耐老化性、耐化学性和绝缘性等方面。
首先，橡胶材料的弹性是其最显著的特点之一。
橡胶具有很高的延展性和回弹性，可以在受力后迅速恢复原状。
这种特性使得橡胶成为制作弹簧、密封件、橡胶垫等产品的理想材料。
其次，橡胶材料具有良好的耐磨性。
橡胶能够承受摩擦和磨损，不易磨损和变形，因此常被用于制作轮胎、输送带、橡胶管等耐磨产品。
另外，橡胶材料还具有较好的耐老化性能。
橡胶可以在长期的使用中保持其物理性能和化学性能不变，不易硬化、龟裂和变质，因此被广泛应用于户外设备、汽车零部件等领域。
此外，橡胶材料还具有较好的耐化学性。
橡胶对许多化学物质具有较好的抵抗能力，不易受到腐蚀和侵蚀，因此被广泛应用于化工设备、管道密封件等领域。
最后，橡胶材料具有良好的绝缘性能。
橡胶是一种优良的绝缘材料，能够有效地阻止电流的传导，因此被广泛应用于电气设备、电线电缆等领域。
总的来说，橡胶材料具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性、耐化学性和绝缘性等属性，使其在工业、建筑、汽车、电气等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，橡胶材料的性能将会不断提升，为各行各业带来更多的便利和发展机遇。
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使用温度 压缩永 回弹 电性 撕裂 耐磨 耐割口 耐水溶 耐酸 耐碱 耐油 耐燃 耐臭 范围 久变形 性 能 强度 耗性 增长 胀性 性 性 性 油性 氧性 （℃） 6.89～27.56 100～700 -75～90 优+ 良 优 优 优 优 优 良 良 差 差 差 拉伸强度 （MPa） 伸长率 （％） 6.89～27.56 100～750 6.89～24.12 100～700 -75～90 -60～100 中 良 中 良 中 良 中 优 优 优 差 良 良 中 优+ 良 优+ 优 中 优 优 优 优 良 中 良 优 良 良 中 中 良 差 良 良 优 优 良～优 差 良 优 优 优 优 良～优 中～良 良～优 差～中 良～优 良 良 良 良 良 优 良 优 中 优 中 中 中 优 良 良 良 良 良 差 差 差 良 差 差 差 差 中 差
中 良～优 中 优 中～良 优 中 良 中
聚硫橡胶（ET、EOT） 1.34～1.41 丙烯酸酯橡胶（ACM） 1.10
良 差～中 中 良 良 良 中 良 良
氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） 1.10 氯醇橡胶（CO、ECO） 1.27
60～70（均聚） 6.89～17.23 100～400 #43; 优 良 优 优+ 良
优 差～中 差 良 优 中 中 中 良 差 优 良 优 差 中 优 优 优 优 良 良 良 差 差 优 优 优 良 中 良
良 差～中 良 良 良 优 优 差 中
乙丙橡胶（EPDM、EPM） 硅橡胶（Q） 氟橡胶（FPM） 聚氨基甲酸酯橡胶（PUR）
耐候 与金属 性 粘接 中 中 中 中 优 优 差 优 优 优 优 优 优 优 良 优 优 优 优 优 差 优 中 优 优 优 优 良 优 优
中 中～良 优 良 良 优 良 良 良 优 优 良 优 良 中 良 优 中 良 良 良
6.89～20.67 100～700 -100～100 6.89～27.56 100～700 6.89～20.67 100～700 6.89～27.56 100～600 6.89～20.67 100～300 3.45～10.34 50～800 6.89～16.54 100～350 6.89～55.12 100～700 3.45～6.81 100～400 6.89～15.16 100～400 6.89～19.29 100～500 -60～120 -60～150 -50～120 -60～150 -120～280 -50～300 -60～80 -30～80 -30～180 -60～150 -60～150
橡胶类别 天然橡胶（NR） 异戊橡胶（IR） 丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR） 氯丁橡胶（CR） 丁基橡胶（IIR） 丁腈橡胶（NBR）
相对密度 0.93 0.94 0.94 1.93 1.23 0.91～0.93 0.96～1.02 0.85 0.98 1.4～1.95 0.85
硬度 门尼粘度 （邵氏A） ML1+4，100℃ 20～100 20～100 40～100 30～100 20～90 20～90 30～100 30～100 20～95 60～90 62～95 20～80 40～100 50～95 60～90 45～150 55～90 30～70 35～55 45～120 45～80 30～130 40～100 液状 35～160 25～60 或液状 25～60 或液状 45～60 30～115