塔 机 安 全 检 查 表
塔式起重机安装自检表填写范本
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塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔吊安装前检查表
塔吊安装前检查表塔吊是一种常用的建筑工程设备，为确保安全和顺利进行塔吊安装工作，我们需要进行严格的安装前检查。
以下是塔吊安装前的检查表，以确保所有必要的步骤和细节被考虑和执行。
1. 塔吊基础检查- 检查塔吊基础是否满足设计要求。
- 检查基础是否完整并无明显损坏。
- 确保基础平整、牢固，没有松动的部分。
2. 塔吊结构检查- 检查塔吊结构是否完整，无裂缝或损坏。
- 检查吊臂、支腿和各个连接部分是否紧固可靠。
- 检查塔吊是否配备安全保护装置，并确保其正常工作。
3. 电气系统检查- 检查电气系统是否符合安全标准。
- 检查电缆和接线是否完好，无磨损或破损。
- 确保电气系统的接地良好，避免电气故障。
4. 控制系统检查- 检查塔吊控制系统是否正常工作。
- 测试控制台按钮、开关和指示灯是否灵敏可靠。
- 确保塔吊能够响应各项操作指令，如升降、旋转和平移等。
5. 安全设备检查- 检查塔吊上的安全设备是否可靠并完好。
- 检查安全带、安全网和警示标识的使用情况。
- 确保所有安全设备符合相关法规和标准。
6. 环境条件检查- 检查安装场地的环境条件是否符合安装要求。
- 确保周围没有危险物体或障碍物可能影响塔吊的安全运行。
- 根据天气情况考虑安装的合适时机。
7. 操作人员培训- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备合格的操作证书。
- 操作人员应熟悉塔吊的操作原理和安全操作规程。
- 及时更新操作人员的培训证书和相关资质。
以上是塔吊安装前的检查表，通过逐项检查和确认，可以有效保障塔吊的安全运行和安装工作的顺利进行。
请在安装前认真执行此检查表，并记录检查结果，以便随时查阅和核对。
塔式起重机安装自检表
结论
操作系统、控制系统和联锁装置应动作准 确、灵活
各安全装置应动作灵敏、可靠
各机构应运转正常，制动可靠
4.1 整机 性能
★100
4.1.2 额定载荷
试验
操作系统、控制系统和联锁装置应动作准 确、灵活
各安全装置应动作灵敏、可靠
起升、变幅、回转、行走各机构应运转正 常，制动可靠
关健零、部件不应有裂纹、连接松动、损 坏等缺陷
检查结果
★93
3.1.8 小车断绳 保护装置
小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置 小车断绳保护装置，且动作有效、可靠
★94 ★95
3.1 安全 装置 及其 性能
3.1.9 小车防坠
落装置
3.1.10 夹轨器
小车变幅的塔机，应设置小车防坠落装 置。即使车轮失效，小车也不得脱离臂 架坠落
轨道式塔机必须安装夹轨器，其零件应无 缺损，且工作有效、可靠
塔式起重机安装自检表（续表十一）
GDAQ209010803-11
序号 项类 项目编号
检查内容及要求
★92
3.1.7 行走限位
装置
对于轨道式塔机，每个运行方向应设置行 程限位装置，其中包括限位开关、缓冲器 和终端止挡。限位开关动作后塔机停车时 其端部距缓冲器最小距离为1m，缓冲器局 终端止挡最小距离为1m。塔机在于止挡装 置或同一轨道上其他塔机相距大于1m处能 完全停住，此时电缆还有足够的富余长度
96
3.1.11 清轨板
轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨 板，清轨板与轨道顶面之间的间隙不应 大于5mm
97
3.1.12 防护罩
塔机在正常工作或维修时，其运动对人体 可能造成危险的零部件，应设有防护罩
塔式起重机安全检查细则及安全检查表
塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：1 方案与交底应符合下列规定：1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，并应对地基基础进行设计；2)多塔作业应制定专项施工方案；3)专项施工方案应进行审核、审批；4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证；5)专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定：1)塔式起重机应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2)塔式起重机应安装起重力矩限制器，并应灵敏可靠；3)塔式起重机应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠，其安全越程应符合国家现行相关标准要求；4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关，并应灵敏可靠；S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关，并应灵敏可靠；6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器，并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定：I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置；2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置；3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定：I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求，其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内；2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内；3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置，并应完好可靠；4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内；5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求，端部固接方式应符合国家现行相关标准要求；6)当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈；7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求，并应设置安全可靠的固定装置；8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔式起重机检测记录表
塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行，必须定期对其进行检测。
本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息，包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。
检测时间
填写每次检测的时间，格式为“年-月-日”。
检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。
检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括，如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。
检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。
总结与建议
在此栏目中，填写对检测结果的总结和建议。
如今后应更换哪些部件，需要对哪些设备进行更正等建议。
结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定，每次进行检测时，请认真记录检测结果，并在检测人签名一栏进行签名。
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
施工现场节后塔式起重机安全检查表
45
★制动器的零部件存在裂纹、过度磨损、 塑性变形、缺件等缺陷。扣10分
46
减速器地脚螺栓，壳体连接螺栓存在松 动，螺栓缺损，扣1-5分
顶升液压缸未设置可靠的平衡阀或液压
47
锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间用软管
连接，扣2-5分
48
电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中低 于0.5MΩ，扣3分
49
塔吊未设有零位保护或零位保护失效，扣 5分
合塔式起重机使用说明书的要求，每发现
金属结构 一 ★项 平不 衡符 重合 的项 重扣 量1不分符，合最产高品扣说10明分书的要
求，扣10分
检查情况
金属结构
30
平衡重在其规定位置上有移位，固定不可 靠，扣5分，无明显的重量标识，扣2分
★塔吊安装后，在空载、风速小于3m/s的
31
状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直
要求，梯子及护圈固定不可靠，每发现一
项 平不 台符 、合 走项 道扣 、1踢分脚，板最和高栏扣杆10的分设置不符合
GB5144的要求，每发现一项不符合项扣1
分，最高扣10分 ★主要受力构件有塑性变形、严重锈蚀
（ ★或 金腐 属蚀 结） 构和 的可 连见 接裂 焊纹 缝， 存扣 在1明0分显可见的裂
纹等缺陷，扣10分；螺栓和销轴连接不符
不正确，扣5-10分 钢丝绳润滑缺失，卷筒上排列不整齐，与 任何接触件有滑动磨擦痕迹，扣2-5分
41
★钢丝绳直径减小量大于公称直径的7%， 主要零部 扣10分
42
件与机构 ★钢丝绳断丝数超过规定的数值，扣10分
43
★钢丝绳存在扭结、压扁、弯折、断股、 笼状畸变、断芯等变形现象，扣10分
44
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顶升装置
现顶升次数，安装与顶升是否一致
附着装置
附着装置是否与说明书一致、附墙杆是否原厂配备，是否采用标准产品且已进行设计计算
自由端高度
塔机高度是否符合限定高度
金属结构、螺栓连结
金属结构、螺栓是否连结牢固、可靠
应急加固措施
应急加固措施是否完善
持证上岗
塔吊工、司索信号工等持证上岗、人证相符
塔机安全检查表
工程名称：施工单位：检查塔机台数：
检查项目
检查内容
检查情况
登记检验
安装告知与使用登记办理、检验合格报告
方案审批
安装拆卸是否按照规定编制和审批安全专项施工方案
安拆作业
是否对现场安拆人员进行3次拍照留存
塔机基础
塔机基础排水设施、安全距离
承重结构
主要承重结构有无开焊、开否安装到位，数据是否按时读取
检查组：检查时间：