外墙劈开砖施工工艺
劈开砖施工方法及注意事项
劈开砖施工方法及注意事项劈开砖是砌筑墙体、铺设地面等建筑施工中常用的一种方式。
下面将详细介绍劈开砖的施工方法和注意事项。
一、施工方法：1.准备工作：在进行劈开砖之前，首先要准备好所需的材料和工具，包括砖片、锤子、凿子、刷子、铁锹、扫帚、水泥等。
同时，要确保工作区域干净整洁，避免杂物和尘土对施工造成干扰。
2.评估墙体情况：在劈开砖之前，要先评估墙体情况，查看墙体上是否有明显的裂缝或松动的砖块，以及墙体材质和厚度等。
这样可以在施工前进行预备措施，确保墙体稳固。
3.标记砖块分割线：根据设计需求和实际情况，在需要劈开的砖块上标记出要分割的线条。
使用直尺、铅笔等工具帮助绘制出准确的分割线。
4.用锤子击打砖块表面：在砖块表面用锤子轻轻击打几下，以增加砖块的脆性。
这样的做法可以使砖块较容易地被劈开，减少劈开过程中砖块破碎的可能性。
5.使用凿子劈开砖块：在砖块的分割线上，用凿子按着分割线的方向进行轻轻劈打，直到从砖块的一侧到另一侧。
在这个过程中，需要掌握好力度，避免砖块破碎或劈开不均匀。
6.整理砖块碎片：劈开完砖块后，根据需要将碎片进行整理。
将大块的砖块碎片保留下来，以备其他用途，而较小的碎片则可以清理干净并丢弃。
7.重新安装砖块：如果需要在分割后重新安装砖块，可以使用适当的胶水或水泥粘合剂将砖块重新固定在墙体上。
确保粘合剂完全固定后，再进行下一步的装修或砌筑工作。
二、注意事项：1.安全第一：施工过程中，要给施工区域周围设立警示标志，以避免他人误入施工区域。
同时，要穿戴好劳保用品，如安全帽、工作鞋、手套等，预防意外伤害的发生。
2.选择适宜的砖块：选择能够较容易劈开的砖块，避免选择质地过硬的砖块，这样可以减少劈开过程中的工作强度，提高工作效率。
3.谨慎操作：在使用锤子和凿子的时候，要注意力度的掌握，避免使用过大的力量导致砖块破碎。
同时，要保持工具的锋利度，以便更好地进行分割工作。
4.妥善处置碎片：在劈开砖块后，要及时清理现场，妥善处理散落的碎片，以免对其他工作造成干扰，并避免人员走动时滑倒或被破碎的砖块划伤。
墙面砖劈开砖翻新施工工艺
墙面砖劈开砖翻新施工工艺1.工艺流程基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→冲筋→抹第一遍底层砂浆→抹第二遍底层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→养护2.基层处理将凸出墙面的砼剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润，外墙面在不同的材料的交接处，安装 0.8mm厚钢丝网，搭接宽度每边 200mm。
在补外墙上的洞囗或有凹坑的地方，采用防水砂浆及防水涂料填补。
3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的格尺寸分层设点，做灰饼。
横线以楼层为水平基准交圈控制，每层打底时以灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。
在挂线时应控制墙垛、柱面、窗垛等部位的尺寸，要求整个墙、柱、垛及窗间墙的控制尺寸应以 10cm的模数进行控制，才能确保所有墙面为整砖。
4.抹底层砂浆先用界面剂对砼面层处理，第一遍 6mm厚 1：3 水泥砂浆打底木抹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度 8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止，因为该墙面为劈开砖的外墙砖，要求外墙底灰表面必平整密实。
5.弹线分格待基层灰六至七成干时，即按图纸和技术核定单以及立面效果图的要求进行分段分格弹贴砖控制线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。
6.排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设要求，注意所有墙面、柱子、垛子必须排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。
（应在抹底灰前、挂控制线时就要计划面砖的尺寸）。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
7.浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
外墙劈开砖工艺流程
外墙劈开砖工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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外墙劈开砖施工方案
外墙劈开砖施工方案1. 引言外墙劈开砖施工方案是一种常用的建筑施工方法，用于在外墙上开设门窗洞口或进行墙体改造。
本文档将介绍外墙劈开砖施工方案的具体步骤和注意事项，旨在帮助施工人员进行高效而安全的施工。
2. 施工准备在进行外墙劈开砖施工之前，需要进行施工准备工作，包括以下步骤：2.1 确定施工位置根据建筑设计图纸或现场实际情况，确定外墙劈开砖的具体位置和尺寸。
2.2 验证墙体结构在施工过程中，需要对墙体结构进行验证，确保劈开砖后的墙体依然具有足够的强度和稳定性。
2.3 准备工具和材料根据施工需要，准备好必要的工具和材料，包括锤子、切砖刀、钢钎、水平仪、墙体支撑材料等。
3. 施工步骤外墙劈开砖的施工步骤如下：3.1 布置施工场地清理施工场地，移除障碍物和杂物，确保施工区域整洁。
3.2 定位标高和尺寸根据设计图纸或现场实际情况，使用水平仪等工具确定劈开砖的标高和尺寸。
3.3 标线在劈开砖的位置上，使用粉笔或墨线进行标线，以确保施工的准确性。
3.4 打孔使用钻孔机或电锤，在标线上打孔，形成劈开砖的起始点。
3.5 劈砖在打孔的起始点处，使用锤子和切砖刀逐渐劈开砖，注意控制力度，防止砖体坍塌。
3.6 清理残渣劈开砖后，清理墙体内部的砖渣和灰尘，保持施工区域的整洁。
3.7 安装墙体支撑材料根据需要，安装墙体支撑材料，以保证墙体的稳定性和安全性。
3.8 处理边缘对劈开砖的边缘进行整理和修剪，使其更加平整和美观。
3.9 清理施工场地施工完成后，彻底清理施工场地，将废弃材料和工具妥善处理，恢复场地的清洁和整齐。
4. 注意事项在进行外墙劈开砖施工时，需要注意以下几点：•保持施工现场的安全，设置明显的警示标志，确保工人和周围人员的安全；•使用适当的人身防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•控制施工过程中的噪音和扬尘，采取相应的防护措施；•注意墙体结构的稳定性，根据需要采取加固措施；•严格按照设计要求和规范执行施工，确保施工质量；•注意施工进度的合理安排，以保证施工的高效进行。
劈开砖怎样铺贴工程施工 劈开砖施工技术详细介绍
欧神诺瓷砖劈开砖，是传统式瓷器墙面砖的一种，纹路与众不同、层次感细致，很多年来备受顾客亲睐。
今日，过家家游戏我为各位详细介绍劈开砖施工技术及流程。
一、工程材料提前准备325号一般粉煤灰水泥或粉煤灰混凝土、细沙(筛粉)、劈开砖。
二、工程施工专用工具提前准备自动切割机、灰匙、水平仪、墨斗线、塑胶片、海绵。
三、劈开砖工程施工办法与流程1、底层解决：将墙面按工程建筑规定做抹灰层，并搞好防潮解决。
2、放线：分辨砖的码数号色，明确砖的砖缝间隔(一般留缝8mm上下)，明确铺贴设计方案规定(工字形贴、井字贴等)，在空气干燥的抹灰层上按铺贴设计方案规定及砖的具体规格型号弹出来分隔线。
不一样的铺贴设计方案可造成差异的装潢实际效果，劈开砖生产厂家提议工字形铺贴的实际效果最理想化。
3、浸砖：铺贴前在冷水中浸湿，取下晾晒表层方可铺贴。
4、铺贴：用灰匙把混凝土抹在砖背，并布满砖底，没留间隙，随后按分隔线铺在墙壁，不然，日后墙壁会发生混凝土渗析、泛白落泪状况。
5、填缝：墙底实际效果有凹圆、凹平、与砖平面图三种，不一样的墙底设计方案可获得不一样的装潢实际效果。
依据设计规定在堵缝竣工后，即用专用工具填缝，再用整洁布将表层抹整洁。
留意：规定间隙严实，不可漏写，不高于壁砖，不然日后砖缝会发生混凝土渗析，泛白落泪状况。
6、清理维护保养：填缝竣工后约30钟头，(实际可依据当初的气候而定)，且墙底凝结到一定硬度后，用水从上至下全方位清理(留意酸洗钝化前，一定要自来水冲湿壁砖)，并立即用大量的冷水清洗整洁。
留意：务必把握好以上時间，不然壁砖会发生花面、泛白、严重影响装修实际效果。
7、规定全部作业全过程不必脏污壁砖。
相关劈开砖的施工技术专业知识，我现在就详细介绍到这儿了。
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严寒地区外墙饰面砖(劈开砖)粘贴及勾缝施工工法(2)
严寒地区外墙饰面砖（劈开砖）粘贴及勾缝施工工法严寒地区外墙饰面砖（劈开砖）粘贴及勾缝施工工法一、前言严寒地区的气候条件对建筑外墙材料的选择和施工工艺提出了更高的要求。
本文将介绍一种适用于严寒地区的外墙饰面砖（劈开砖）粘贴及勾缝施工工法，该工法在保证施工质量的同时能够有效应对低温环境，提高建筑外墙的保温性能和美观度。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1）采用劈开砖作为外墙饰面，砖体经过特殊的处理，能够承受严寒地区的低温和冻融循环；2）采用粘贴和勾缝相结合的施工方法，既能够确保砖瓦之间的紧密贴合，又能够使外墙具有适当的伸缩性；3）施工过程中采用一系列防护措施，保证施工质量和施工人员的安全。
三、适应范围该工法适用于气候寒冷、温度较低且有较大温差和冻融循环的地区，特别适用于高楼和大型建筑。
四、工艺原理该工法的实施基于以下原理：1）劈开砖的特殊结构可以增加砖体的抗冻性和维护热量的能力；2）粘贴和勾缝工艺能够确保砖瓦之间的紧密贴合，并且允许合适的伸缩性；3）采取防护措施可以保证施工质量和工人的安全。
五、施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、处理和涂布防水材料。
（2）粘贴基层处理：在基层上打腻子，形成粘贴基层。
（3）粘贴：在粘贴基层上，采用专用粘结剂将劈开砖粘贴到基层上，确保砖与基层之间的贴合。
（4）勾缝：在砖瓦之间填充勾缝剂，确保砖瓦之间的紧密贴合，并具有一定的伸缩性。
（5）养护：完成粘贴及勾缝后，进行适当的养护，保证施工质量。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和各种材料设备的协调工作，保证施工进度和质量的控制。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括：切割机、搅拌机、喷涂机、勾缝刀等。
八、质量控制施工过程中需要严格控制施工质量，包括合理选择材料、控制材料的配比、严格按照施工工艺操作等。
九、安全措施为了保障施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施，包括：佩戴安全帽、使用防护眼镜、正确使用机具设备等。
劈开砖的施工方法
劈开砖的施工方法劈开砖是一种常见的砌筑施工工艺，广泛应用于建筑领域的墙体砌筑、地面铺砌等工程中。
劈开砖的施工方法主要包括准备工作、工具材料准备、劈砖机选择和操作、施工流程等方面。
下面将详细介绍劈开砖的施工方法。
一、准备工作劈开砖施工前需要进行必要的准备工作，包括施工区域的清理、基地的处理、确定施工坡度和参考点等。
首先，施工现场要进行清理，去除可能影响施工的障碍物，确保施工区域的干净整洁。
其次，对待施工的基地进行处理，确保基地平整、无明显的倾斜和翘曲等问题。
最后，确定施工的坡度和参考点，以便进行施工时的精确测量与定位。
二、工具材料准备劈开砖的施工需要准备一系列的工具和材料，主要包括劈砖机、劈砖刀片、水平仪、刷子、水桶、抹子、量具等。
其中，劈砖机是劈开砖必不可少的工具，根据工程需要选择适合的劈砖机，例如电动劈砖机、液压劈砖机等。
劈砖刀片是劈砖机的配件，需要选择质量可靠的刀片，确保施工效果。
水平仪、刷子、水桶等工具和量具可以辅助施工，提高施工的精确度。
三、劈砖机选择和操作劈砖机是劈开砖的关键工具，选择合适的劈砖机对施工效果有着重要的影响。
根据施工规模、要求和预算考虑，选择适合的劈砖机。
在操作劈砖机时，需要注意以下几点。
首先，操作前要仔细检查劈砖机的各个零部件是否安装牢固、完好无损，避免因失稳等问题引发安全事故。
其次，操作时要保持专注、稳定，遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
最后，注意劈砖机的维护保养，长期使用要进行定期检查和维修，延长其使用寿命。
四、施工流程劈开砖的施工流程一般包括以下几个步骤：测量、标线、刷水、铺砖、抹灰、清理。
首先，根据实际需求进行测量，确定要劈开的砖的尺寸和数量，计算出所需材料的用量。
然后进行标线，在施工前用粉笔或水平仪在墙面或地面上标出劈开砖的位置和排列方式，以保证施工的准确性。
接下来，需要刷水，将清水均匀涂在要劈开的砖上，增加劈砖的顺畅性。
然后进行铺砖，将劈开的砖按照标线要求放在已经刷过水的墙面上，保持水平并正确安装。
劈开砖方案
劈开砖方案劈开砖方案1. 引言劈开砖方案是指将砖块分割成两半的一种操作技术。
这种技术在建筑施工和砖砌行业中常常用于切割砖块以适应特定的尺寸和形状需求。
本文将介绍劈开砖方案的原理、操作方法以及注意事项。
2. 原理劈砖操作的主要原理是利用锤子和凿子的组合来实现砖块的切割。
在操作过程中，锤子负责施加力量，而凿子则用于击打和切割砖块。
通过反复击打凿子，可以逐渐劈开砖块，使之分为两半。
3. 操作方法下面是一些常用的劈开砖的操作方法：3.1 准备工作1. 选择合适的工作场地，并确保周围没有其他人员或物品。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
3. 准备好所需的工具和材料，包括锤子、凿子、保护垫等。
3.2 劈砖操作1. 将要劈开的砖块放置在坚固的台子或地面上，并用保护垫隔开。
2. 用锤子轻轻敲打砖块的两个侧面，以找到合适的位置。
3. 将凿子的尖端对准砖块的中心位置，然后用锤子轻轻击打凿子。
4. 持续击打凿子，直到砖块被劈开为止。
在操作过程中，要注意力量的掌握，以免损坏砖块。
5. 劈开的砖块可以通过轻轻敲击边缘的方式清晰分离。
3.3 相关注意事项- 在操作过程中，要保持稳定的姿势，并确保凿子的安全使用。
- 劈砖时应小心操作，避免对砖块和自身造成损伤。
- 劈开的砖块可能会出现残缺或不平整的情况，需要根据需求进行处理。
4. 应用场景劈开砖方案在建筑施工和砖砌行业中有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：- 墙砖的定制尺寸和形状需求。
- 地砖的边角处理和拼接需要。
- 在装饰、翻新或修复项目中需要调整砖块尺寸和形状。
5. 结论劈开砖方案是一种常用的砖块切割操作技术，通过锤子和凿子的组合，可以将砖块劈开为两半。
在操作过程中，需要注意安全、稳定和力量的掌控。
劈开砖方案在建筑施工和砖砌行业中有广泛的应用，可用于满足定制需求和处理尺寸、形状的调整需求。
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外墙劈开砖施工技术
福州融晟红郡工程项目外墙采用改性粉煤灰陶粒复合混凝土小型空心砌块M5水泥砂浆砌筑，外面用1:2.5水泥砂浆找平后满刮一遍3mm厚高分子益胶泥，再铺贴乐普拉毛系列的劈开砖施工工艺（如图示）。
劈开砖是一种新型的供建筑物装饰使用的建筑陶瓷制品。
乐普劈开砖经真空挤出成型、隧道窑36h高温烧制、烧成后经过劈开分离加工而成。
产品色泽柔和，具有自然美、自始至终永不褪色、背面特有的燕尾槽与墙面粘合程度高、抗折强度大、耐磨、耐酸碱、防腐蚀、抗冻等功能。
与普通瓷砖相比，劈开砖具有许多优点：（1）劈开砖的背面通常附带有燕尾槽，背纹比较深，与墙体基层粘结牢固，特别适用于高层建筑的外墙装饰;（2）由于采用立体挤出成型工艺，劈开砖产品可以根据需要制成各种形状，如圆弧形、直角形、钉子形等，非常方便于特殊建筑部位的施工；（3）劈开砖采用挤出成型技术工艺，生产效率高，产品成本低，经济效益好。
因而被广泛应用于各类建筑物的外部装饰。
一、施工准备
1、主要材料和施工机具
乐普拉毛系列劈开砖、42.5级普通硅酸盐水泥、细砂（过筛）、
中砂、JCTA-300A益胶泥、切割机、喷雾器、腻子搅拌机、灰匙、齿状泥板、灰板、铁抹子、靠尺、墨斗、丝线、橡胶片、海绵、勾缝溜子、干净布等
2、基层要求
水泥砂浆抹灰的基层质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的相关要求。
基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，基层无浮尘，无油污，无粘附颗粒物。
检查墙面平整度（平整度≤4mm），大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆填补平整。
3、材料要求
1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，碱含量不得大于0.6%。
应有出厂合格证明或复验合格报告，水泥的凝结时间、安定性和抗压强度等级应符合要求。
出厂日期超过3个月或已结有小块的水泥不得使用。
2）中砂：外墙水泥砂浆打底抹灰用，细度模数应在2.3～3.0之间，干净无杂质。
3）细砂：劈开砖填缝用，细度模数应在1.6～2.2之间，含泥量不得大于3%。
4）劈开砖：劈开砖应表面平整、方正、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
阴阳角部位的砖用切割机切割成45°备用。
劈开砖成品尺寸偏差较大，应事先进行选砖，根据不同长度规格装箱做记号分别码放，以防不同规格的劈开砖混用。
5)益胶泥：益胶泥的拉伸强度、剪切强度、耐水性、耐温性、线收缩率等指标应符合要求。
二、施工工艺
1、外墙找平抹灰施工主要要求：抹灰应在砌块砌筑工程完毕后7天且经验收合格后进行。
抹灰前应先进行基层处理，将砌块表面清扫干净，墙面上的灰缝、孔洞应填补密实。
砌体表面涂刷专用界面剂作为结合层，并根据产品要求的间隔时间进行抹灰。
抹灰前，在不同材料基体交接处、门窗等洞口的角部、暗埋管线的孔槽处及抹灰总厚度超过35mm等处进行加强网的设置。
加强网可采用耐碱玻纤网或钢丝网。
铺设加强网宽度不小于200mm，与基体的搭接宽度不小于100mm，铺设时应先用铁抹子将水泥砂浆抹在基层上，再将加强网展平压入水泥砂浆中，必要时用钢钉固定。
抹灰应分层进行，抹灰砂浆每遍厚度为5～8mm，且应待前一层抹面砂浆终凝后方可刮抹后一道抹面砂浆。
找平砂浆施工完成后应洒水养护不少于3d。
2、基层处理：找平层应粘结牢固，无酥松、麻面、蜂窝和明显的突起物，基层表面应无灰尘、油渍及其它污染物，并洒水湿润。
用水将JCTA-300A益胶泥干粉拌匀成糊状，水灰比
约1:4，拌匀后的益胶泥应在3～4h内用完。
用齿状泥板将益胶泥满刮在基层表面，厚度约3mm,干硬后用喷雾器洒水养护3d。
3、测量弹线：分清劈开砖的尺码、色号，确定砖与砖的灰缝间距（一般留缝8mm左右），确定铺贴设计要求如工字贴、井字贴等，在干燥的基层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。
不同的铺贴设计可产生不同的装饰效果，工字贴的效果最理想。
工字贴的做法是：首先对墙面进行放线测量，分别在墙面下端、上端放线确定最下面、最上面一排砖的位置，然后测量上线和下线的距离，以砖的宽度加上灰缝做为砖的上下间距做均匀排布。
在墙面垂直中线以砖的长度加上灰缝做为砖的左右间距向两侧做均匀排布。
4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证劈开砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱子和垛要排整砖并尽可能避免非整砖行，不可避免时，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但要注意一致和对称。
如遇有墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
整面墙上不宜出现小于半块砖长的非整砖。
5、湿水：铺贴前用喷雾器对墙面喷水湿润，使水渗入墙面，以墙面不挂水为宜。
劈开砖不用放在水中浸泡。
6、铺贴：贴砖前要保证墙面益胶泥防水层的强度达到70%以上。
为保持砖面清洁，应坚持从上到下的铺贴顺序铺贴，用灰匙把水泥砂浆抹在砖背上，并铺满砖底，不留空隙，但水泥砂浆要适量，以免水泥砂浆溢出污染砖面，影响勾缝作业。
然后按分格线将劈开砖铺贴在墙面上，一旦有水泥砂浆溢出应及时用干净布或海绵清理干净。
在墙面拐角处需要半砖可用切割机切割，阴阳角砖用事先切割成45°的砖进行对接。
7、填缝：宜用灰匙喂缝，把水泥砂浆（细砂：水泥=1:2）放在灰板上，抹平成约8mm 厚（即所选定的灰缝宽度）的浆板，再用灰匙分成8mm×8mm的条状，往砖缝内送，然后用勾缝溜子进行勾缝。
尽量避免填缝材料或水泥砂浆弄脏砖面，若发生，立即用干净布或海绵湿水擦拭干净。
8、勾缝：待填缝砂浆自然风干后进行勾缝作业。
砖缝效果有凹圆、凹平、与砖齐平三种。
不同的砖缝设计可取得不同的装饰效果。
要求勾缝严密，不得漏填，不高出砖面，否则日后砖缝有可能会出现水泥渗析、发白现象。
本工程项目采用凹平勾缝，勾缝深度距砖面凹下3～4mm。
劈开砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实，宽度和深度应均匀一致。
在勾缝时如有砂浆撒落在墙面上时不要立即清扫，应待砂浆干透后用刮刀将其清除。
严禁采用大面积抹灰的勾缝做法。
因为拉毛系列劈开砖表面粗糙，采用大面积抹缝施工时，极易造成砖面污染，很难清洗干净。
9、清理墙面：清理前先检查灰缝有无开裂，如遇开裂要及时修补。
填缝完工后15～24h （具体要根据当时的天气而定）且粘贴水泥浆凝固并达到一定强度后，用清水从上而下全面刷洗砖面直至干净为止（掌握好上述时间对整个施工质量尤为重要）。
应避免用草酸清洗墙面，因草酸清洗不当时易出现白霜等现象。
三、施工注意事项
1、劈开砖在施工现场堆放时要注意防雨、防潮、防污染。
严禁和水泥、石灰等可能污染砖面的材料混放。
2、拉毛系列产品在铺贴前不用浸砖，以减少施工中的污染。
3、粘贴和填缝的水泥浆（砂浆）应使用低碱水泥，以防因水泥泛碱影响砖面装饰效果，在粘贴作业完毕粘接水泥浆干透后再进行勾缝作业。
4、拉毛砖铺贴时毛纹应向下。
5、应避免冬雨季施工。
冬季施工时，粘贴和填缝水泥浆（砂浆）严禁掺加防冻剂。
6、大面积铺贴前应先做样板墙，待样板墙按《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001的相关规定验收合格后再进行大面积施工。
7、劈开砖粘贴必须牢固，应对样板件的粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008的规定。
8、整个施工过程应尽量避免污染墙面。
施工完成后，应采取有效措施做好成品保护。
9、劈开砖粘贴的质量要求是：立面垂直度用2m靠尺靠检偏差不大于3mm；表面平整度用2m靠尺靠检偏差不大于4mm；阴阳角方正用直角检测尺检查偏差不大于3mm；接缝直线度拉5m线（不足5m拉通线）检查偏差不大于3mm；接缝高低差和接缝宽度偏差均不大于1mm。