浅议热管技术及其在热能工程中的应用通用版
浅谈热管及热管气-气换热器的应用

浅谈热管及热管气-气换热器的应用热管是一种利用液体和蒸汽相变以传热的设备,具有高效、节能、灵活、可靠等特点,被广泛应用于工业生产、航天航空、军事设备等领域。
热管气-气换热器也是一种热管的应用形式,它能够实现气体之间的换热,广泛应用于空调、采暖、化工等领域。
热管的原理是利用液体在吸热后蒸发,将热量带到高温端,然后在高温端再凝结成液体,将热量释放出来。
经过这样的循环,热量就能够从低温端传递到高温端。
热管具有高效率、传热均匀、无需外部能源等优点,因此在许多领域得到了广泛的应用。
热管的应用领域非常广泛。
在工业生产中,热管被用于散热、温度控制、传热等方面。
一些工业设备需要保持稳定的温度,可以使用热管来实现。
在航天航空领域,热管被用于热控系统、空调系统、温控系统等方面,能够帮助控制设备的温度,提高设备的工作效率。
在军事设备领域,热管也被广泛应用于火箭发动机、导弹引导系统等方面。
热管气-气换热器是一种热管的应用形式,它将热管的原理应用到了气体之间的换热过程中。
热管气-气换热器具有传热效率高、体积小、重量轻、结构简单等优点,因此在空调、采暖、化工等领域得到了广泛的应用。
热管气-气换热器在空调领域的应用非常广泛。
在空调系统中,冷却剂需要和空气进行换热,以实现室内温度的调节。
热管气-气换热器能够高效地实现冷却剂和空气之间的换热,提高空调系统的效率。
热管气-气换热器还可以用于采暖系统中,实现热水和空气之间的换热,提高采暖系统的能效。
在化工领域,热管气-气换热器也有着重要的应用。
在化工生产过程中,许多反应需要控制温度,热管气-气换热器能够有效地实现热量的传递,帮助控制反应过程的温度,提高生产效率。
热管及热管气-气换热器具有着广泛的应用前景,能够在许多领域发挥重要的作用。
随着技术的不断进步,热管及其应用形式将会得到进一步的发展,为人类的生产生活带来更多便利。
关于热管技术在热能工程中的应用

关于热管技术在热能工程中的应用摘要:热管的应用越来越广泛,热管技术也受到越来越多的人们重视热管技术发展到现在,在热能工程中取得了很大的成效并与热能工程技术相互促使彼此不断发展本文将对热管技术的基础知识及其在热能工程中的应用作出介绍,以望能对热管技术及热能工程的研究者有所帮助。
关键词:热管技术;热能工程;应用1热管简析1.1热管的基本结构热管有三个主要组成部分管壳、吸液管(管芯)、与液体管壳一半采用不锈钢、铜、碳钢等金属材料作为主要材料热管是一种封闭式结构,能够承受极大压力吸液管紧贴管壁,通常由孔多毛细的结构材料构成工作液体存在于热管的内部空腔,是工作状态卜传递热量的介质工作液体一般有甲醇、丙醇、水、氨等,不包括管内可能存在的空气或者其他杂物工作液体在工作时处于液体与气体两种状态,一般在热管处于真空状态时被填充进去。
1.2热管的工作原理根据热管的状况可分为三个工作段:蒸发、冷凝、绝热在工作时外部的热量致使蒸发段和内部的液体温度升高继而蒸发,此时蒸发段的气压会迅速升高,当气压升高到饱和蒸发压时热量将会通过潜热的形式传递给蒸汽在这个工作过程中,由于蒸发段的饱和蒸汽压不断的升高,导致冷凝段的气压远低于蒸汽段的气压,这时蒸汽就会从蒸汽通道流向冷凝段,继而在冷凝段发生冷凝放出潜热放出的潜热会通过吸液管与热管管壁将热量传递至管外,如此一来就完成了无外力作用的热传统过程液体释放完热量后将会沿吸液管回流,最终返回到蒸发段,再继续进行卜一次的热传递在这个过程不断反复卜热量将不断的从蒸发段传递至冷凝段在这个过程中,绝热段将起到三点作用:为流动液体提供通道;将冷凝段与蒸发段完全区隔开;确保热管热量失散到外界绝热段的这三点作用有效地保证了热量的传递。
1.3热管技术的特点热管技术与常规换热技术相比具有以卜特点:1.3.1传热效率高热管式热转换器的传热单元,导热性强热管与铜、铝、银等金属相比,同重量状态卜能够多传递几个数量级的热量并且热管换热器的效率一般都在80%以上,能够有效利用形式多样、数量巨大的地热能、太阳能、工业废热等进行能源的回收。
热管技术在热能工程中的应用

浅谈热管技术在热能工程中的应用摘要:热管技术越来越得到人们的重视,热管的应用也日益广泛。
本文首先介绍了热管的基本组成及工作原理,然后分析了热管在热能工程中应用的技术关键,最后阐述了热管技术在热能工程中的应用。
关键词:热管技术;热能工程;应用中图分类号:k826.16 文献标识码:a 文章编号:热管是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,由于它具有超常的热传导能力,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
热管是一种新型的高效传热元件,最早应用于航天领域,由于其具有极好的传热性能、结构简单、工作可靠、使用寿命长等优点,被迅速推广应用于电子电器、机械设备的冷却等方面。
近 10 多年来热管技术在在热能工程中的应用受到特别重视。
1 热管的基本组成及工作原理1.1 热管的基本组成热管是由管壳、管芯(或称吸液管)和工作液体三部分组成。
管壳是由碳钢、不锈钢、铜等金属材料制造的能承受一定压力的完全密闭的管状容器,内部空腔具有较高的原始真空度。
管芯是紧贴管壁的由毛细多孔结构材料制成,它一般为金属丝网或烧结的金属粉末。
工业用热管也有采用槽道吸液结构或丝网与槽道复合结构。
工作液体是热管工作时传递热量的工作介质,一般有水、氨、甲醇、丙酮、r-21、r-113等,其中水的工作范围为45~210℃。
工作液在热管内呈气态和液态两种工作状态,它是在热管处于真空状态下被充入,并填满毛细材料中的微孔,然后予以密封的。
1.2 热管的工作原理如果将热管的一端加热,另一端冷却,中间一段用某种材料绝热起来,此时,管内将开始两相传热过程。
由于蒸发段被加热而工质蒸发,此时所输入的热量作为蒸发潜热被吸收;又由于热管内预先进行了除气处理(抽真空),所以充装的工质(液体)容易发生沸腾,蒸发段和冷凝段(热管的两端)存在温差,因而产生压差(蒸气),蒸气乃从蒸发段流向冷凝段。
因为热管内的蒸气是在其温度下的饱和蒸气,所以由于冷却,在冷凝段的蒸气容易凝结并放出潜热,而还原成液体。
热管技术在热能工程中的应用分析

热管技术在热能工程中的应用分析摘要:本文旨在探讨热管技术在热能工程中的应用,重点关注热管技术的原理、特点以及在热能工程中的应用优势和局限性。
通过对热管技术的分析和研究,本文发现热管技术具有高效、环保等优点,在热能工程中具有广泛的应用前景。
然而,热管技术也存在一些技术和管理上的挑战,需要进一步完善和发展。
关键词:热管技术;热能工程;应用分析一、引言热管技术是一种利用相变传热原理进行热量传递的技术,具有高效、环保等优点。
在热能工程中,热管技术可以应用于各种场合,如余热回收、空调制冷、电子散热等。
本文旨在探讨热管技术在热能工程中的应用,重点关注热管技术的原理、特点以及在热能工程中的应用优势和局限性。
二、热管技术的原理和特点热管技术是一种利用相变传热原理进行热量传递的技术。
其基本原理是,在密闭的管子内充入一定量的工质,当管子的一端受热时,工质吸收热量蒸发成气体,气体在压差的作用下流向另一端,并在该端放出热量冷凝成液体,液体再通过毛细作用流回受热端,如此循环往复,实热量的传递。
热管技术具有以下特点:(1)高效性热管技术的传热效率非常高,可以达到90%以上,远高于传统的传热方式。
这是因为热管技术利用相变传热原理,使热量在传递过程中损失较小,从而提高了传热效率。
此外,热管技术的传热过程是在密闭的管子内进行的,减少了外部环境对传热过程的影响,也提高了传热效率。
(2)环保性热管技术在传递热量的过程中无需消耗额外的能源,是一种环保的传热方式。
这是因为热管技术利用相变传热原理进行热量传递,无需额外的能源驱动,减少了能源消耗和环境污染。
此外,热管技术的传热效率高,可以减少能源浪费和环境污染。
(3)灵活性热管技术可以应用于各种场合,如余热回收、空调制冷、电子散热等。
这是因为热管技术的传热原理简单,可以根据不同的应用场景进行定制化的设计和制造。
此外,热管技术的传热效率高,可以适用于不同的传热量和传热距离的需求。
(4)可靠性热管技术的传热过程是在密闭的管子内进行的,不易受到外部环境的影响,具有较高的可靠性。
热管技术及其工程应用z

热管的应用领域广泛,涉及到不同的行业和领域,需要针 对不同的应用场景进行定制化设计和优化,以满足多样化 的需求。
热管技术的发展趋势与前景
高效化
随着科技的发展,对热管传热效率的要求越来越高,未来 热管技术将不断向高效化方向发展,提高热管的传热性能 和效率。
长寿命化
热管的使用寿命是衡量其性能的重要指标之一,未来热管 技术将不断追求长寿命化,提高热管的使用寿命和稳定性 。
微型化
随着微型化技术的发展,未来热管技术将向微型化方向发 展,应用于更小规模和更高精度的领域,如微型电子器件 散热等。
智能化
随着智能化技术的发展,未来热管技术将与智能化技术相 结合,实现热管的自适应调节和智能控制,提高热管的传 热热的案例分析
热管内部的相变过程
总结词
相变过程是热管内部传热的关键环节。
详细描述
在热管内部,工作液体在加热条件下发生相变,由液态变为气态,产生蒸汽流动 。这个相变过程伴随着大量热量的吸收和释放,是热管实现高效传热的关键。
热管的传热过程分析
总结词
热管的传热过程涉及多个物理现象。
详细描述
热管的传热过程包括工作液体的汽化、蒸汽的流动、蒸汽的冷凝和回流等环节。这些环节相互作用, 共同实现高效的热量传递。此外,热管内部的传热还受到管壁导热、蒸汽与管壁的对流换热等因素的 影响。
热管在余热回收和热能利用中的应用
总结词:节能环保
详细描述:热管技术广泛应用于余热回收和热能利用,将废弃的热量转化为可利用的能源,提高能源 利用效率,降低能耗和排放,符合节能环保的理念。
热管在新能源领域的应用
总结词:创新驱动
详细描述:随着新能源技术的不断发展,热管技术在太阳能 、风能等新能源领域得到广泛应用。热管能够高效地转换和 利用新能源产生的热能,推动新能源技术的创新和发展。
热管技术的原理及应用

热管技术的原理及应用1. 什么是热管技术热管技术是一种利用液体蒸发和凝结的原理,实现热量传输和温度调控的先进技术。
通过利用液体在蒸发器中的蒸发和在冷凝器中的凝结,热管可以将热量迅速从高温区域传输到低温区域,实现高效的热量传递。
2. 热管技术的原理热管技术的原理可以简单概括为以下几个步骤:1.液体蒸发:热源作用下,液体在蒸发器内部迅速蒸发,吸收热量并变为气体。
2.气体传输:气体通过热管中空心管道内部的蒸汽管道,从蒸发器传输到冷凝器。
3.气体冷凝:在冷凝器中,气体发生冷凝,释放热量,并变为液体。
4.液体返流:液体在内部管道作用下,返回到蒸发器,并再次蒸发,循环往复。
3. 热管技术的应用热管技术在各个领域具有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:3.1. 电子器件散热热管技术可以有效地解决电子器件散热问题。
通过将热管放置在电子器件的散热片上,热量可以迅速从散热片传输到其他部分,以保持器件的温度在安全范围内。
热管的高效散热性能可以大幅度提高电子器件的工作稳定性和寿命。
3.2. 航空航天领域热管技术在航空航天领域的应用也非常广泛。
例如,在航天器热控系统中,热管可以用于传递和分散热量,保证航天器各个部分的温度均衡和稳定。
此外,热管技术还可用于航空发动机的冷却和热管理。
3.3. 医疗设备和制药行业热管技术在医疗设备和制药行业的应用也非常重要。
例如,热管可以用于医疗设备的温控和热管理,确保设备的稳定性和可靠性。
在制药行业中,热管可以用于控制反应器温度,提高药物合成的效率和质量。
3.4. 太阳能与可再生能源热管技术在太阳能和其他可再生能源领域有广泛应用。
例如,在太阳能热水器中,热管可以将太阳能吸收器中的热量传输到储水罐中,实现热水的供应。
热管还可以用于太阳能光伏板的冷却,提高光伏发电效率。
4. 热管技术的优势热管技术相比传统的热传导方法具有以下几个优势:•高热传导效率:热管可以实现高效的热量传递,使得热量可以迅速从高温区域传输到低温区域。
热管技术及其在工程中的应用
制 及 厨 房 设 备 等 .图 4为 热 管 目 前 的 应 用 情况.
用 毛 细 力 代 替 重 力 使 液 体 工 质 回 流 . 简 述 现 其 原 理 . 管 内装 的 都 是 能 润 湿 吸 液 芯 的 工 热 质, 由于 液 体 表 面 的 张 力 而 使 液 面 呈 现 弯 月 面 , 图 3所 示 . 为弯 月 面 的 曲率 半 径 , 如 R r为
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4 2
物 理 与工 程
Vo. 2 No 3 2 0 11 . 0 2
热 管 技 术 及 其 在 工 程 中 的 应 用
胡 亚 范
( 山大 学 理 学 院 , 皇 岛 燕 秦
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( 稿 日期 : 0 2 0 一 1 收 2 0 — l1 )
蒸 发 段 必 须 位 于 下 端 , 时 不 能 在 无 重 力 场 同 的状 态 下 使 用 . 是 因 为 冷 凝 液 必 须 借 助 重 这 力 作 用 才 能 回流 到 蒸 发 段 . 解 决 这 一 问 题 , 为 可 以采 用 有 吸 液 芯 的 毛 细 结 构 , 用 毛 细 作 利 用 使 冷 凝 液 回流 , 种 结 构 的 热 管 称 为 标 准 这 热 管 , 图 2所 示 ( 下 简 称 为 热 管 ) 热 管 主 如 以 . 要 由 密封 管 子 、 液 芯 及 蒸 汽 通 道 三 部 分 组 吸 成 . 管 沿 轴 向 分 为 蒸 发 段 、 热 段 和 冷 凝 热 绝
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物理与工程
Vo. 2 No 3 2 0 11 . 0 2 外 , 还 具 有 如 下诸 多 优 点 : 它
蒸汽
液体
热管技术及其工程应用
热管技术及其工程应用
热管技术是空气压缩器的现代化技术,它是一种新型的节能和环境保护技术,具有结构简单、体积小、可靠性高等优点。
热管技术可以用来生产多种温度不同的空气压缩机,以满足客户的不同需求。
热管技术的工作原理是在高温条件下利用金属热管发挥其能量
转移的作用,通过热管内壁的热能传输,实现空气压缩机蓄热,把空气转变成较高压力的低温空气。
热管技术的应用非常多,它可以用在空调压缩机、冷却器和加热器等应用领域,其中,最常用的就是空调压缩机,它可以将空气从一端压缩到另一端,达到加热和冷却的效果。
此外,热管技术可以用在工业或者冶金等行业中,用来冷却或加热水,以便进行进一步的处理。
热管技术具有节能、高效、稳定性等优点,可以有效提高生产效率。
相比传统技术,热管技术工作效率更高,耗电量较低,更加环保。
此外,它的结构简单,体积小,可靠性高,可以有效满足客户的需求。
总的来说,热管技术是一种新型的节能和环保技术。
它具有节能高效、体积小、可靠性高等优点,目前已经广泛应用于空调压缩机、冷却器和加热器等多种领域,并可以为用户提供高质量的产品和服务,从而满足客户的需求。
随着科学技术的发展,热管技术将会发挥更大的作用,同时也将会持续研发出更多能够满足客户需求的新型热管产品。
我们相信,未来热管技术在不断推进中将会引领着更高水平的节能和环保技术,为社会发展和经济发展做出更大的贡献。
热管技术及其工程应用
热管技术及其工程应用热管技术是一种先进的节能技术,它可以有效地降低用电量,减少能源消耗,从而改善和保护环境。
它的应用范围涉及汽车、建筑、制冷、供热、热水系统等多个领域,能有效改善能效,减少污染物的排放,提高能源利用率。
热管技术最早出现在20世纪50年代。
当时,它主要用于电力行业,以减少电力消耗。
随着科学技术的发展和人们对节能的重视,热管技术和热管工程得到了越来越多的应用。
汽车行业首先采用热管技术,其最突出的特征是体积小、重量轻、效率高。
它不仅可以减少发动机油耗,而且可以缩短发动机运行时间,减少排放,提高汽车性能。
热管技术还可以用于汽车空调系统,改善车辆内部环境,减少空调系统的耗电量。
在建筑行业中,热管技术的应用更加广泛。
它可以用于采暖和供热系统,可以改善房间的温度和湿度,减少用电量,延长设备的使用寿命。
热管技术还可以用于室外温控,改善外部建筑的热损失,保持室外环境的舒适度,减少能耗。
另外,热管技术也可以用于电子行业,如制冷系统、激光器、半导体芯片等。
它可以有效控制芯片的温度,降低元器件损坏的可能性,提高制冷系统的效率,减少制冷剂的排放量。
此外,热管技术在工业过程中也有重要应用。
热管可以有效控制工业设备的温度,维持运行环境的稳定,减少能源消耗,降低污染物排放。
比如,在石油化工、电镀、液体冶炼等领域,采用热管技术可以减少热能损失,提高能效,节约能源。
热管技术已经成为节能减排的重要解决方案。
热管工程应用可以大大减少用电量,同时还可以改善效率,提高能效,改善和保护环境,是21世纪最受欢迎的技术之一。
因此,决定采用热管技术的话,必须找到一个有经验的热管工程商来为系统定制布线方案,确保热管工程的顺利实施,实现节能减排的目标。
只有通过广泛采用热管技术和热管工程,才能推动绿色能源发展,实现节能减排,建设绿色家园。
总之,热管技术和热管工程的应用使能源资源有效利用,推动绿色能源发展,保障环境的健康发展,为构建美丽家园作出贡献。
热管技术在热能工程中的应用
热管技术在热能工程中的应用摘要:随着我国社会经济建设的进步与发展,进一步地推动科学技术的进步,尤其是在热能工程之中,热管技术得以广泛地应用与普及,人们越来越重视热管技术的应用。
热管技术以其良好的导热性能广泛地应用于热能工程之中。
本文主要对热管技术在热能工程中的应用加以分析与探讨。
关键词:热管技术;热能工程;应用热管由于在媒介之中的热能传递速度较快,因此不仅具有良好的导热性能,而且不会造成热量的损耗,也可以将其称之为传热超导体,不但使用寿命长,而且具有良好的导热性能与安全性,被作为传热设备广泛地应用于各个领域,特别是在热能工程之中的运用,推动与促进热能工程的可持续发展。
一、热管技术的工作原理在加热热管的过程中,其会释放出大量的热量,内部同时会出现大量的蒸汽,而且热管内部的热量会被蒸汽所带走。
在经过一段时间之后,在遇冷之后蒸汽则会转变为液态,在液化中则会释放出大量的热量。
在管芯的作用下,液态物质则会重新回流至蒸发段,整个过程则属于闭合的路线,在管内蒸汽进行无线的循环,确保热量可以由加热段传递至散热段。
倘若竖直摆放热管,加热段则位于下层,而冷却段则位于上层,无需管芯提供作用力,液体能够在重力的作用之下进行回流,也可以将此种热管称之为热虹吸管,在热能工程之中热虹吸管得以广泛地应用与普及。
如图1所示:1-管壳 2-管芯 3、4-工作液体图1热管工作原理图二、热管技术的主要特征(一)具有较强的适应性一般来说,比较容易控制的位置在热管的冷凝结构以及加热段的位置,从而可以分离热源。
与此同时,热管的换热设备的受热部分以及放热部具有灵活的结构设置,能够对热源的分离距离进行有效的控制,从而符合实际的需求。
针对于热源的分离距离来说,相对比较宽泛,一般大的距离甚至可以达到100cm以上,而小的距离则仅仅有几十厘米,从而可以确保不会泄露冷热液体。
就温差变化方面来说,热管具有良好的适应力,能够有效地控制好平衡温差。
(二)具有较高的传输热量效率作为一种传热介质,较之其他的金属,热管具有较高的传输热量的效率。
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热管技术现在运用的越来越频繁,本文对热管的基本组成,热管的工作原理,以及热管的分类和热管在应用的过程中,所要解决的技术关键做了详细的分析,并且对热管技术在热能工程的应用进行了分析和研究,给以后的热管研究提供了参考。
随着科学技术的发展越来越快,热能工程的发展也是与日俱进,热管技术也投入到了应用。
热管的导热系数非常高,是铝、银等金属的上千倍。
如果使用热管技术,热管的截面非常的小,并且不需要加入任何的动力就可以让巨大的热能,进行传输。
因此,热管在热能工程的应用越来越广泛。
热管的组成和原理
1.1.热管的组成
典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成1.3×(10负1---10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后
加以密封。
管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。
当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。
如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。
热管在实现这一热量转移的过程中,包含了以下六个相互关联的主要过程:
1.1.1.热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液---汽)分界面;
1.1.
2.液体在蒸发段内的(液--汽)分界面上蒸发;
1.1.3.蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段;
1.1.4.蒸汽在冷凝段内的汽.液分界面上凝结:
1.1.5.热量从(汽--液)分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源:
1.1.6.在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。
1.2.热管的原理
在加热热管的蒸发段,管芯内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段。
这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从加热段传到散热段。
当加热段在下,冷却段在上,热管呈竖直放置时,工作液体的回流靠重力足可满足,无须毛细结构的管芯,这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。
热虹吸管结构简单,工程上广泛应用。
热管应用的技术关键
2.1.很高的导热性
热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热,热阻很小,因此具有很高的导热能力。
与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。
2.2.优良的等温性
热管内腔的蒸汽是处于饱和状态,饱和蒸汽的压力决定于饱和温度,饱和蒸汽从蒸发段流向冷凝段所产生的压降很小,根据热力学中的方程式可知,温降亦很小,因而热管具有优良的等温性。
2.3.热流密度可变性
热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却面积输出热量,这样即可以改变热流密度,解决一些其他方法难以解决的传热难题。
2.4.热流方向的可逆性
一根水平放置的有芯热管,由于其内部循环动力是毛
细力,因此任意一端受热就可作为蒸发段,而另一端向外散热就成为冷凝段。
此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空间的温度展平,也可用于先放热后吸热的化学反应器及其他装置。
2.5.环境的适应性
热管的形状可随热源和冷源的条件而变化,热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等,热管也可做成分离式的,以适应长距离或冲热流体不能混合的情况下的换热;热管既可以用于地面(重力场),也可用于空间(无重力场)。
热管技术在热能工程中的应用
3.1.炼焦炉余热回收工程中的应用一般的情况下,从炼焦炉被释放出来的烟气,温度会非常的高,不进行回收利用,就会造成非常大的浪费。
如果把热管技术运用到炼焦炉,并且安装到烟囱内,这些大量的余热就可以回收利用。
第一个步骤,在热管内,工作介质对于烟囱内的热量进行有效的吸收,并且蒸发成气体,这些气体会传送到凝结段,进行热量的释放后,开始凝结,当能量完全的释放之后,继续变成液态的介质,再一次的流回蒸发段,继续的循环。
通过凝结段的使用,得到的热量,应该进行加热,除去盐水,因为热管传送的热量类型非常多。
所以汽和谁的混合物就会大量的产生,并且沿着上升管在集箱的
内部汇进行合,并且在最后都进入汽包实现分离。
3.2.热管用于传送和储存能量用热管传送热量是利用汽化潜热或化学反应将热量从高温流体传向低温流体,这时热管相当于传送管道,但功能和功率都比一般传送管道多,而且不需要传送泵等设备。热管用于储存能量,并不是利用热管本身,因热管本身的储热能力很小,而是用热管结构简单的特点和容易设置蓄热材料,如可在热管外面设置蓄热材料,其工作原理为当高温热源充足时,蓄热材料储存一部分热量,而当高温热源不充足或间断时,蓄热材料将储存的热量通过热管传送给低温物体。
3.3.热管用于控制设备的温度
利用热管的控制性能进行控温的方式,具有结构简单、体积小、性能良好和工作可靠等优点。它的工作原理是利用变导热管的可调节性能,由于变导热管中的惰性气体随温度的膨胀而改变凝结段换热面积,因而可控制热管内温度,从而也就控制了加热段的温度。这项技术被广泛应用于卫星、宇宙飞船等设备上,它能使卫星、宇宙飞船各部件之间,甚至整个卫星结构等温化。
随着传统能源变得越来越少,把热管技术成功的使用在热能工程,不仅仅可以完成热能的合理流动,同时还可以减少大量的能量损失,有效的实现节约资源和能源的目
标。
总之,热管技术已深入人们生活的各个领域,从军工到民用,从空间到地面,处处可以见到它的应用,并且不同功能的热管也日趋向纵深方向发展。
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