起重机应急预案
起重机应急预案
起重机应急预案一、背景。
起重机在建筑工地、港口码头、工厂等场所被广泛使用，但由于操作失误、设备故障或其他意外原因，起重机可能会发生意外事故，造成人员伤亡和财产损失。
为了有效应对起重机事故，保障人员安全和设备完好，制定起重机应急预案是十分必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急预案负责人。
任命一名专职负责起重机应急预案的负责人，负责协调应急工作，及时组织救援和处理事故。
2. 应急预案流程。
a. 事故发生后，立即通知应急预案负责人和相关部门，启动应急预案。
b. 确保现场人员迅速疏散到安全地带，并确保不再进入事故现场。
c. 启动紧急救援措施，包括呼叫急救车辆、消防队伍等。
d. 对事故现场进行封锁和警示，避免次生事故的发生。
e. 协助有关部门进行调查和事故原因分析。
3. 应急预案演练。
定期组织起重机应急预案演练，提高员工的应急处置能力和协调配合能力。
4. 应急救援设备。
确保现场配备应急救援设备，包括急救箱、安全绳索、安全帽等，以便及时进行救援。
5. 应急预案宣传。
定期开展起重机应急预案宣传教育活动，提高员工的应急意识和自救能力。
三、应急预案执行。
在起重机事故发生时，所有员工应按照应急预案的流程和要求进行处置，确保人员安全和设备完好。
四、应急预案评估。
定期对起重机应急预案进行评估，及时发现问题并进行改进，确保应急预案的有效性和可行性。
五、结语。
起重机应急预案的制定和执行，对于保障人员安全和设备完好具有重要意义。
希望全体员工能够严格执行应急预案，提高应急处置能力，最大限度减少起重机事故带来的损失。
起重机械重大特大事故应急救援预案范本(三篇)
起重机械重大特大事故应急救援预案范本发展建设是我国经济社会发展的重要支撑，起重机械作为重要的设备，广泛应用于建筑工地、港口等各个领域。
然而，过去一段时间以来，由于各种原因，起重机械重大特大事故频繁发生，给人民群众的生命财产造成了严重损失，对社会稳定和经济发展造成了严重影响，所以我们需要重大特大事故的应急救援预案。
应对起重机械事故，我们需要采取全面的措施，包括事前预防、事中应急处置和事后总结等环节。
在事前预防方面，应加强起重机械设备的检查维护工作，提高操作人员的技能水平，建立健全的管理制度；在事中应急处置方面，应根据不同情况及时组织应急救援力量，采取有效措施减少事故损失；在事后总结方面，应对事故进行彻底调查，找出事故原因，总结教训，完善应急救援预案。
为了能够更好地应对起重机械重大特大事故，我国应当建立健全起重机械事故应急救援预案。
首先，应制定相关法律法规，明确起重机械重大特大事故的应急救援责任主体和职责分工；其次，建立起重机械事故应急救援机制，明确各级政府和相关部门的应急救援职责；再者，加强应急救援力量的建设，提高各级应急救援队伍的素质和能力；最后，加强应急救援技术支持和装备保障，提高应急救援的效率和水平，确保起重机械事故应急救援工作的顺利进行。
总的来说，起重机械重大特大事故应急救援预案的建立实施对于我国的经济社会发展具有重要意义，可以有效减少事故损失，保护人民群众的生命财产安全，维护社会稳定和经济发展。
我们应深刻认识到应急救援预案的重要性，加强预案建设和实施，做好应急救援工作，为我国经济社会发展提供有力保障。
起重机械重大特大事故应急救援预案范本（二）主要包括以下内容：1. 事故发生时应立即启动应急救援预案，确保人员安全。
通过紧急广播等方式通知相关人员立即撤离事故现场，并随时保持与事故现场的通讯。
2. 第一时间报警，通知应急救援中心和公安消防部门，协调官方资源进行救援。
3. 建立应急救援指挥部，负责指挥协调救援工作。
关于起重机的应急预案
关于起重机的应急预案一、背景介绍。
起重机在工程施工中扮演着重要的角色，但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了应对意外情况，制定起重机的应急预案是非常必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急演练。
定期组织起重机操作人员进行应急演练，包括模拟起重机故障、操作失误等情况下的应急处理方式，确保操作人员熟悉应对流程和操作技能。
2. 事故报告。
一旦发生起重机事故，立即向相关部门报告，并按照规定流程进行事故调查和记录，及时总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。
3. 应急设备。
在工地配备应急设备，如救生绳、安全带、消防器材等，以便在紧急情况下使用。
同时，定期检查这些设备的完好性，确保在需要时能够正常使用。
4. 应急预案宣传。
向所有起重机操作人员进行应急预案宣传教育，让他们了解应急预案的内容和流程，提高应对突发情况的能力。
5. 安全培训。
定期组织起重机操作人员进行安全培训，加强他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
6. 风险评估。
定期对工地起重机的使用情况进行风险评估，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保起重机的安全使用。
三、应急预案执行流程。
1. 一旦发生起重机事故，立即停止作业，确保人员安全。
2. 立即向相关部门报告事故情况，并启动应急预案。
3. 对事故现场进行隔离和清理，防止事故扩大。
4. 对事故原因进行调查和分析，总结教训。
5. 对受影响的起重机进行检查和维修，确保安全使用。
6. 对操作人员进行事故调查和安全教育，提高其安全意识和操作技能。
四、结语。
起重机的应急预案是保障施工安全的重要措施，只有在意外情况发生时，我们才能及时有效地应对，最大限度地减少损失。
因此，严格执行应急预案，加强安全管理，是保障起重机使用安全的关键。
起重吊装应急预案
起重吊装应急预案起重吊装应急预案 在⽇常学习、⼯作和⽣活中，有时会遇到⽆法预料的突发事故，为了可以及时作出应急响应，降低事故后果，常常要提前编制⼀份优秀的应急预案。
我们该怎么去写应急预案呢？下⾯是⼩编精⼼整理的起重吊装应急预案，希望对⼤家有所帮助。
起重吊装应急预案1 为加强桥梁起重吊装作业安全，提⾼起重吊装作业应急处理能⼒，将起重吊装作业因违章造成的损失减⾄最低，保障国有资产和员⼯⽣命安全，特制定本预案。
⼀、危险性分析及相应控制措施： 桥梁起重吊装作业有造成事故的重⼤危险源和重要环境因素： 1、⽆吊装⽅案或⽅案未报批引起重⼤起重伤害，控制措施是吊装作业⽆⽅案或⽅案未批准不得开⼯； 2、吊装作业⼈员⽆证上岗引起重⼤起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗； 3、桥梁就位后未采取固定措施摘钩引起重⼤起重伤害，控制措施是桥梁就位后，应⽴即打上⽀撑，⽅可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精⼒不集中引起⼀般起重伤害，控制措施是合理调整⼯休时间，杜绝疲劳驾驶； 5、吊车⼒矩限位器、⾏程限位器等不灵敏引起⼀般起重伤害，控制措施是落实设备⽇检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好； 6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起⼀般起重伤害，控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》“七禁⽌”“⼗不吊”规定； 7、斜拉、斜吊引起⼀般起重伤害，控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》“七禁⽌”“⼗不吊”规定； 8、恶劣天⽓从事吊装作业引起⼀般起重伤害，控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》规定； 9、起重臂下停留、⾏⾛引起⼀般起重伤害，控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》规定； 10、作业⼈员未按规定佩带防护品引起重⼤起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护⽤品； 11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起⼀般起重伤害，控制措施是执⾏《起重机⽤钢丝绳检验和报废实⽤规范》； 12、卡环质量缺陷引起⼀般起重伤害，控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》； 13、起吊物件不设溜绳起重伤害⼀般执⾏《设备安全技术操作规程》； 14、构件倒运未放稳搁实或⽀撑不牢导致物体打击，控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》； 15、酒后作业起重伤害⼀般禁⽌酒后从事吊装作业； 16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致⾼空坠落，控制措施是禁⽌穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业； 17、在起吊构件上放置⼯具、⽤品等引起物体打击，控制措施是禁⽌在起吊构件上放置其他物品； 18、⼿拽脚蹬未稳固的构件引起⾼空坠落，控制措施是构件就位时不得⽤⼿拽或⽤脚蹬构件； 19、绑扎不牢、绑点不准引起⼀般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求； 20、钢丝绳与⽔平⾯的夹⾓⼩于30度，引起⼀般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹⾓不得⼩于30度； 21、两台吊机抬吊时动作不协调引起⼀般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统⼀指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重⼩于单机起重量的80%； 22、起吊后运⾏速度忽快忽慢或突然制动引起⼀般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀； 23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执⾏《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》3.1.2条规定； 24、使⽤裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
关于起重机的应急预案
关于起重机的应急预案一、应急预案目的。
起重机是工地施工中常用的设备，但在使用过程中可能会发生意外情况，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定起重机的应急预案是必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急演练。
定期组织起重机使用人员进行应急演练，包括模拟起重机故障、意外坠落等情况，以提高工作人员的应急处理能力和自救能力。
2. 安全培训。
对起重机操作人员进行安全培训，包括设备操作规程、安全注意事项、紧急疏散等知识，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 设备检查。
定期对起重机进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态，减少发生意外的可能性。
4. 应急通道。
设立起重机使用区域的应急通道，确保一旦发生意外情况，能够及时疏散人员。
5. 应急联系。
建立起重机应急联系人员名单，并确保联系方式畅通，以便在发生意外情况时能够及时通知相关人员并启动应急预案。
6. 应急装备。
准备好应急装备，包括救生绳、安全帽、安全绳等，以便在发生意外情况时能够及时使用。
7. 应急处置。
一旦发生起重机意外情况，立即启动应急预案，组织人员进行疏散和救援，并及时报警求助。
三、应急预案执行。
一旦发生起重机意外情况，立即启动应急预案，由应急联系人员组织人员进行疏散和救援，并及时通知相关部门进行处理。
四、应急预案检查和改进。
定期对起重机的应急预案进行检查和评估，及时发现问题并进行改进，以确保应急预案的有效性和可行性。
五、应急预案宣传。
对起重机使用人员进行应急预案宣传，提高其对应急预案的认识和重视程度，确保应急预案的有效执行。
六、应急预案总结。
定期对起重机使用过程中的应急情况进行总结和分析，以便进一步完善应急预案，提高应急处理能力和设备安全性。
七、应急预案备案。
将起重机的应急预案备案，确保相关人员都能够熟悉和执行应急预案。
八、应急预案的有效期。
起重机的应急预案应当定期进行更新和修订，以适应工作环境和设备的变化。
起重吊装应急预案(共3篇)
起重吊装应急预案〔共3篇〕第1篇：起重吊装应急预案目录一、编制目的 ......2 二、编制根据......2 三、编制原那么......2 四、应急响应等级..2 四、应急响应程序..3五、应急指挥机构的职责及分工 (3)1、应急领导小组成员32、应急领导小组职责.........43、工程部施工现场抢险各小组分工 44、现场抢险各小组职责.......5 六、应急准备与响应 5 1、应急准备....5 2、应急处理措施 6起重吊装事故应急预案一、编制目的针对本工程工程须使用汽车吊、龙门吊、挂篮施工、架桥机等吊装设备的施工特点，钢筋笼吊装、门吊、挂篮施工、架桥机运行均为本工程重大危险，为最大限度地降低事故的损失程度和不利影响，根据《湖北省平安消费标准化指南》中有关应急预案的要求，特制定本应急预案。
二、编制根据《平安消费法》、《建立工程平安消费管理条例》等相关的法律、法规、标准和技术标准；三、编制原那么贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理”的方针及相关的法律、法规、制度等，保证工程施工的顺利进展。
四、应急响应等级 1、响应分级本应急响应分为四级：〔1〕IV级――预警，最低应急级别，可以控制的异常事件或容易被控制的事件。
〔2〕III级——较大应急事故。
〔3〕II级――现场应急，属于中间应急级别，不会超出工程界限。
外部人员和财产一般不会受事故的影响。
这种级别说明工程内人员已经不能或不能立即控制事故，需要外部援助〔如消防、医疗单位的援助〕。
〔4〕I级――全体应急，这是最严重的紧急情况，说明事故已扩散到工程外。
根据不同事故类型和外部人群可能受到影响，可决定进展平安避难或疏散。
同时需要医疗和其他机构的人员支持。
各级预案的启动程序：上一级应急预案启动，该级以下级别应急预案必须在事故发生的第一时间内先行；下一级应急预案启动，必须根据事故抢险情况及时报告上一级应急救援负责人，以便上一级应急指挥中心及时决定是否启动对应级别预案。
特种设备——起重机应急预案
特种设备——起重机应急预案1. 总则1.1 编制目的为确保特种设备——起重机在运行过程中的安全，提高应对突发事件的组织能力和处理能力，最大程度地减少事故损失，制定本预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备应急预案编制导则》及相关法律法规和标准规定编制。
1.3 适用范围本预案适用于公司范围内所有起重机的突发事件应急响应。
1.4 预案内容本预案主要包括事故预防、事故报告、应急响应、事故处理和后期处置等内容。
2. 组织机构及职责2.1 应急组织机构设立起重机事故应急指挥部，统一领导、组织、协调应急工作。
2.2 应急指挥部成员应急指挥部成员包括公司领导、相关部门负责人、救援队伍负责人等。
2.3 应急职责- 应急指挥部：负责组织、领导、协调应急工作，确定应急响应级别，发布应急指令。
- 相关部门：负责提供应急资源、协助应急处理、做好事故善后工作。
- 救援队伍：负责实施现场救援、事故调查、制定防范措施。
3. 预警及预防措施3.1 预警信号根据起重机运行状况、环境因素等，设置预警信号，包括视觉、听觉信号等。
3.2 预防措施- 定期对起重机进行检查、维护、保养，确保设备安全性能良好。
- 对操作人员进行安全培训，提高操作技能和安全意识。
- 加强现场安全管理，严格执行操作规程，防止违章操作。
4. 应急响应4.1 事故报告发现起重机发生事故或异常情况时，立即向应急指挥部报告。
4.2 应急响应级别根据事故严重程度、影响范围等因素，确定应急响应级别。
4.3 应急措施- 立即启动应急预案，组织救援队伍进行现场救援。
- 采取措施，防止事故扩大，保护好现场。
- 根据事故情况，启动相应级别的应急响应计划。
5. 事故处理5.1 事故调查对事故进行调查，查明事故原因，提出整改措施。
5.2 事故分析分析事故原因，总结事故教训，提出改进措施。
5.3 事故处理根据事故调查结果，对相关责任人进行处理，实施整改措施。
起重机应急措施及应急预案
一、引言起重机作为施工现场常用的起重设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为保障操作人员及现场人员的安全，减少事故损失，特制定本起重机应急措施及应急预案。
二、应急措施1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗操作。
（2）定期对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 设备检查（1）每日对起重机进行例行检查，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障或异常情况，立即停机检修，严禁带病作业。
3. 操作规范（1）严格按照操作规程进行作业，确保操作过程安全。
（2）吊装过程中，保持吊钩垂直，严禁斜吊、斜拉。
（3）吊装重物时，确保吊装点牢固可靠，防止重物滑落。
4. 现场管理（1）设立安全警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）设置安全警示标志，提醒操作人员及现场人员注意安全。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、应急预案1. 事故预防（1）加强设备维护保养，降低事故发生概率。
（2）完善操作规程，提高操作人员的安全意识。
2. 事故发生后的应急响应（1）发现事故隐患，立即停止作业，并报告上级领导。
（2）启动应急预案，组织应急小组赶赴现场。
（3）根据事故情况，采取相应措施：a. 人员伤亡：立即组织人员进行急救，拨打120电话请求支援。
b. 设备损坏：评估设备损坏程度，采取必要的修复措施。
c. 环境污染：立即采取措施，防止事故扩大，并报告相关部门。
3. 事故调查与处理（1）事故发生后，立即成立事故调查组，查明事故原因。
（2）根据事故原因，对责任人进行严肃处理。
（3）总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。
四、总结通过制定起重机应急措施及应急预案，可以有效地预防和应对起重机事故，保障操作人员及现场人员的安全。
各部门应严格执行本预案，加强安全教育培训，提高安全意识，确保施工现场安全稳定。
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起重机应急预案Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】起重机应急预案及规程XXXXXXX有限公司2010年11月20日1 总则编制目的为了规范桥、门式起重机事故应急预案的编制工作，促进企业提升应对桥、门式起重机事故的能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，维护人民生命安全和社会稳定，特制定本指南。
编制依据依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》《特种设备事故报告和调查处理规定》、《起重机械安全监察规定》和《重大危险源辨识》等法律、法规、标准及有关规定,制定本指南。
适用范围本指南适用于指导企业编制桥、门式起重机事故专项应急救援预案，也适用于基层技术人员进行应急工作时借鉴和参考。
主要包括：通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥等设备。
工作原则以人为本，安全第一。
始终把保障人民群众的生命安全放在首位，认真做好事故预防工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的乘客伤亡和财产损失。
相互协作，积极应对。
桥、门式起重机使用管理单位应认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，努力完善安全管理制度和应急预案体系，落实各级岗位职责；协同桥、门式起重机维修保养单位制定合理的应急处置措施和配合注意事项，准备充分的应急资源，以便遇到突发事件时，能够及时迅速地采取正确措施，有效应对。
统一领导，分级管理。
应急救援指挥部在总指挥统一领导下，负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作，有关单位、部门和班组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和现场应急处置工作。
依靠科学，依法规范。
遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。
依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段，依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。
预防为主，平战结合。
坚持事故应急与预防工作相结合。
加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警工作。
做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。
将日常管理工作和应急救援工作相结合，搞好宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。
2 应急救援组织结构及职责应急救援组织机构应急救援领导小组（应急救援指挥部）由总指挥、应急办公（值班）室、现场指挥部、专家技术组组成。
现场指挥部下设抢险救灾组、通信联络组、警戒保卫组、医疗救护组、后勤保障组、善后工作组等，其中总指挥应由单位的主要责任人担任。
发生紧急事件时，现场指挥部在总指挥的领导下，有序开展应急救援。
应急救援岗位职责应急救援指挥人员的主要职责（1）组织制订桥、门式起重机事故应急救援预案。
（2）负责人员、资源配备，应急队伍的调动。
（3）确定现场指挥人员。
（4）协调事故现场有关工作。
（5）批准本预案的启动与终止。
（6）事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、事故分析调查组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。
（7）桥、门式起重机事故信息的上报工作。
（8）负责保护事故现场及相关物证、资料。
（9）组织应急预案的演练。
（10）接受政府的指令和调动。
现场指挥部的主要职责（1）对桥、门式起重机事故现场的危险情况进行及时评估并随时上报指挥部。
（2）传达和落实指挥部的指令和安排，保证现场救援工作的顺利进行。
（3）协调现场救援各职能组工作，按预案程序实施救援。
警戒保卫组的主要职责（1）做好现场保护和警戒工作，在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场。
（2）协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员。
（3）维持救援现场秩序，保证救援通道畅通。
抢险救灾组的主要职责（1）将受伤人员撤离危险区域。
（2）采取有关措施切断事故发展链条，遏制事故的恶化和扩大。
（3）负责桥、门式起重机的紧急抢修和应急设备的监测等。
医疗救护组的主要职责及时对受伤人员进行现场急救并通知相关医疗部门或送往医院。
后勤保障组的主要职责（1）负责后勤物资的供应，包括应急救援保障、设备技术资料、应急救援设备和物资、通信设备及资金等。
（2）提供现场后勤保障服务。
通信联络组的主要职责（1）负责现场通信、宣传及对受影响人员进行安抚。
（2）负责保障现场指挥人员与各职能组之间的联络畅通。
善后工作组的主要职责（1）负责事故伤亡人员及其家属的安置和善后处理。
（2）负责财产损失清理和保险索赔事务以及设备的修理和处置。
（3）负责善后恢复正常生产的相关工作。
其他相关操作的主要职责使用单位可根据本单位应急救援预案要求中的其他相关操作岗位人员提出具体的职责要求。
3 单位资源和安全状况分析单位的自然概况（1）性质、隶属关系、地理位置、占地面积、周边人口密度与数量，纵、横距离及周边交通环境状况。
（2）生产规模、人员数量和有关生产工艺状况。
（3）桥、门式起重机周围建筑物性质（民居、工矿企业、易燃易爆场所、有毒有害环境、重要基础设施），与周围建筑物的位置（距离）。
（4）当地的气象、环境资料。
桥、门式起重机参数设备注册代码：规格型号：工作级别：额定起重量：（t）跨度：（m）高度：（m）制造单位：产品编号：安装地点：用户编号：救援资源不同类别应急救援活动需要的资源类型（人力、装备、资金和物资供应）、具体数量及保障措施。
应急人员包括：（1）专业维修人员；（2）医疗服务人员；（3）保安人员；（4）物资信息管理人员: （5）综合应急抢险人员。
应急设备（1）营救设备：救援服务车、液压升降平台、安全绳、叉车、汽车式起重机、气割设备、金属切割机、液压扩张器、千斤顶、手拉葫芦、便携式照明灯、撬杆和其他常用工具等。
（2）通信设备：对讲机、手持话筒、电话、传真等。
（3）个人防护设备：防护服、安全帽、安全带、防滑靴、防砸鞋、绝缘鞋、手套、防护眼镜、防毒面具等。
（4）消防设备：消防栓、泡沫灭火器、砂土等。
（5）警示标志：各种警示牌、警戒线等。
（6）医疗设备：救护车、担架、止血带、夹板、氧气、急救箱等。
（7）文件资料：桥、门式起重机使用维修说明书、使用维修记录、整机及主要零部件图、电气原理图及敷线图、安装拆卸工艺及有关计算机内存储的信息等。
应急资金和物资供应。
企业根据具体情况进行安排，必须保证应急救援时资金和物资的及时供应。
对照现有资源，提出资源补充、合理利用和资源集成整合的建议方案。
4 危险辨识与灾害后果预测桥、门式起重机的概况与安全状况企业桥、门式起重机的概况。
包括设备明细表、平面布置图、使用地点、使用环境、使用年限、完好状况及安全责任人等。
企业桥、门式起重机安全状况。
安全保护装置状况：包括（1）限制起重载荷量的装置，如超载限制器；（2）限定行程位置的装置，如上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、轨道端部止挡等；（3）安全定位装置，如夹轨钳和锚定装置等；（4）其他安全装置，如联锁保护装置、缓冲器、安全钩、扫轨板等的型号、完好状况、更换维修记录、检查记录等。
主要受力构件状况：包括主梁、端梁、支腿等的完好状况、更换维修记录、检查记录等。
主要零部件安全状况：包括吊钩、卷筒、滑轮、联轴器、齿轮、制动器、减速器、轴承、车轮、小（大）车运行机构、电机、控制器等的完好状况、更换维修记录、检查记录等。
灾害事故及损坏情况记录：以前曾发生事故的结构、机构及部件等的损坏和维修情况等。
桥、门式起重机危险分析和辨识机械部分故障及其原因分析。
详见附录A。
电器设备故障及其原因分析。
详见附录B。
桥、门式起重机伤害事故及原因分析。
桥、门式起重机伤害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击等，占全部起重机伤害事故的87%，尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出，约占64%。
每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。
碰撞挤压事故（1）吊物（具）在运行过程中摆动挤压碰撞人。
发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。
（2）吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。
发生此种情况原因：一是由于吊物（具）旋转方式不当，对重大吊物（具）旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。
（3）在指挥或检修作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在运行机构之间，受到运行中的起重机的挤压碰撞。
发生此种情况原因：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，司机在贸然启动时挤压碰人。
（4）在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间（如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上），受到运行中的起重机械的挤压碰撞。
发生此种情况原因：大部份在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施（如将起重机固定在大车运行区间的装置），司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
起重作业高处坠落事故桥、门式起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子（护圈）、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；桥箱、吊笼运行时超载；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；电器设备保险装置失灵等都是造成人员坠落的重要原因。
吊具或吊物坠落事故吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。
这类事故主要是由于吊具、索具（如钢丝绳）有缺陷或选择不当，绑挂方法不当，司机操作不规范，过卷扬，起升、超载限制器失灵等原因造成。
起重机倾翻、折断、倒塌事故机体倾翻事故的原因主要有露天作业的起重机夹轨器失效；没有防风锚定装置或其不可靠；超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊重物，或负载转弯、超速运行等。
折断倒塌事故包括结构折断和零部件折断，如主梁或支腿折断等，这种事故主要是由于超载、机构及零部件的缺陷、违章操作和自然灾害等原因造成的。
触电事故发生触电事故主要是露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。
发生事故的灾害后果预测企业应对自身桥、门式起重机的安全状况进行实际评价并应对灾害影响的地理范围和人口数量等因素予以考虑。