轨道工安全技术操作规程
窄轨轨道工操作规程
窄轨轨道工操作规程一、安全操作规范1.在进行任何窄轨轨道工作之前，必须经过相关的安全培训，并具备操作证书。
2.必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、护耳器、防护手套等。
二、作业前准备1.在进行窄轨轨道工作前，必须仔细检查工作场所，确保地质、气候等条件是否适宜工作。
2.检查所使用的工具和设备是否完好，并进行相应的维护。
三、列车操作规范1.在操作列车之前，必须检查列车的制动系统、电气系统等是否正常，确保列车安全运行。
2.在开动列车之前，必须严格遵守相关信号规定，确保列车行车安全。
四、轨道维护规范1.在进行轨道维护工作时，必须按照规定的程序进行，不得随意修改或修补轨道。
2.如发现轨道存在缺陷或故障，必须立即上报，并采取相应的修复措施。
五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，必须立即停止工作，采取逃生或避险措施，并及时上报相关领导。
2.在紧急情况处理完毕后，必须对事故原因进行彻底调查，并采取相应的措施防止再次发生类似情况。
六、工作记录与报告1.必须详细记录每天的工作内容和完成进度，并及时上报相关领导。
2.在发生重大事故或安全隐患时，必须立即进行事故报告，并配合相关部门进行调查和处理。
七、工作纪律1.必须严格遵守作业时间安排，不得擅自更改工作班次或加班。
2.在工作中必须认真负责，不得偷懒、浪费工作时间。
八、工作环境卫生1.必须保持工作环境整洁、干净，不得乱丢废弃物。
2.在工作结束后，必须清理工作现场，归还工具设备，保持整体工作区域的清洁。
九、遵守相关法规1.必须遵守国家和地方相关的法律法规，不得进行违法违规操作。
2.对于未尽事宜，必须遵循相关规定和工作程序进行。
以上是窄轨轨道工操作规程的一份示例，包括安全操作规范、作业前准备、列车操作规范、轨道维护规范、紧急情况处理、工作记录与报告、工作纪律、工作环境卫生以及遵守相关法规等方面的规定。
窄轨轨道工在实际操作中，应当结合具体的工作要求和实际情况制定相应的操作规程，并严格执行，以确保工作的安全、高效进行。
轨道维护工安全操作规程
轨道维护工安全操作规程1. 引言为了确保轨道维护工作的安全性和有效性，本文档旨在制定轨道维护工安全操作规程。
本规程适用于所有从事轨道维护工作的人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
2. 轨道维护工作前的准备在进行轨道维护工作前，必须进行以下准备工作：•熟悉本规程内容；•获得经过培训和合格认证的操作权；•审查工作场所的相关安全规定；•检查和保障所需维护工具和设备的完好性；3. 安全防护措施3.1 个体防护•所有从事轨道维护工作的人员必须佩戴符合安全标准的个体防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等；•工作时必须穿戴紧身衣物，避免长发、衣物或者其他物品被卷入机械设备；•随身携带急救包和应急通讯设备；•不得戴手表、项链或其他容易被夹住的物品。
3.2 设备和工具安全•需要使用维护工具和设备时，必须确保其安全、正常运行，并使用正确的工具进行维护操作；•所有维护工具和设备必须经过定期检查和保养，如发现问题应立即报告并进行维修或更换；•在操作维护设备时，必须按照使用说明书和安全操作流程进行操作；•维护工作结束后，必须清理和存放好维护工具和设备。
3.3 环境安全•在工作地点设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高压电警示等；•在工作地点设置临时隔离措施，确保人员和设备安全；•确保工作地点的照明充足，防止发生意外事故；•工作地点应保持干燥、整洁，防止滑倒和绊倒。
4. 事故和紧急情况处理4.1 事故预防•在工作前必须对工作环境进行全面的安全评估，发现潜在的危险因素，并采取相应的措施消除或降低风险；•在工作前进行安全工作讨论会，明确工作方案和安全事项；•严禁在疲劳、醉酒或药物影响下进行轨道维护工作；•在使用危险化学品时，必须按照相关安全规定进行操作，并配备必要的防护设施。
4.2 事故处理•如果发生事故，必须立即停止工作，并迅速联系上级主管和相应救援部门；•在事故处理过程中，必须优先确保人员的安全，采取适当的急救措施并呼叫医疗救援；•在事故调查过程中，必须全面、客观地记录事故现场情况和所采取的应急措施。
铁路轨道工程施工安全技术规程
设置安全警示标志
施工现场应设置明 显的安全警示标志， 包括安全色标、安 全宣传标语等。
安全警示标志应设 置在醒目位置，并 保持清晰可见。
安全警示标志应符 合国家标准，并定 期进行检查和维护 。
施工前的安全准备：明确各级管理 人员和操作人员的安全职责
明确安全责任分工
安全教育培训：对参与施工的人员 进行安全教育培训，提高安全意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
制定安全措施：针对不同施工阶段 和作业内容，制定相应的安全措施
安全检查与验收：对施工前的安全 准备工作进行检查与验收，确保符 合要求
遵守施工规范和操作规程
施工过程：严格按照施工规 范和操作规程进行施工，确 保施工质量和安全
施工后检查：对完成的工程 进行全面检查，确保符合规
范要求
施工前准备：熟悉施工图纸 和规范，制定详细的施工方 案
应急处理：制定应急处理预 案，及时处理施工过程中出
现的突发情况
实施安全技术交底制度
交底内容：明确施工过程中的安全技术要求和注意事项，包括施工方法、安全操作规程、应急 措施等。
整改措施：对不合格项目进行整改，包括返工、加固、补强等措施，确保 达到安全标准。
补救措施：对于无法整改的不合格项目，采取相应的补救措施，如增加安 全设施、调整施工方案等，确保施工安全。
验收标准：在验收过程中，严格按照安全技术规程进行验收，确保各项安 全设施和施工要求符合标准。
整改记录：对整改和补救措施进行详细记录，包括整改内容、整改时间、 整改责任人等信息，以便后续追踪和检查。
窄轨轨道工技术操作规程范文
窄轨轨道工技术操作规程范文一、安全操作规范1. 所有工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，并按规定佩戴劳动防护用品。
2. 在进行轨道工技术操作前，必须对工作区域进行安全检查。
确保没有任何隐患后方可开始工作。
3. 不得在工作区域内随意行走或嬉戏，严禁向轨道工具内投掷物品，避免引发事故。
4. 在操作轨道工具时，必须站在固定位置，禁止在高速移动的轨道工具上站立或行走。
5. 不得私自操作轨道工具，必须经过专业培训并持有相关证书方可进行操作。
6. 遇到紧急情况时，应立即停止操作并向上级报告，确保安全。
二、设备操作规范1. 在使用轨道工具前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运转，如发现异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
2. 在使用轨道工具时，必须按照操作说明进行操作，不得随意更改设备的工作模式或参数。
3. 在清洗轨道工具时，必须使用清洁剂，严禁使用腐蚀性、易燃物质或尖锐物品，避免对设备造成不可修复的损坏。
4. 在更换轨道工具配件时，必须按照设备维修手册的要求进行操作，确保安装正确并紧固稳固。
5. 在转移轨道工具时，应使用专用的搬运工具，严禁用脚或其他非专业工具进行搬运操作。
三、工作流程规范1. 在进行轨道焊接工作前，必须对焊接区域进行清理，去除杂物和污物，确保焊缝焊接质量。
2. 在进行轨道切割工作前，必须对切割区域进行标记，并按照标记线进行切割，避免对轨道造成不必要的损坏。
3. 在进行轨道铺设工作前，必须对铺设区域进行测量和标记，并根据设计图纸进行轨道铺设，确保铺设质量和线路的平直度。
4. 在进行轨道调整工作前，必须根据调整要求和实际情况进行操作，确保调整后的轨道符合要求并保持稳定。
5. 在进行轨道检修工作前，必须对检修区域进行检查和标记，确保检修作业的安全性，并遵循检修程序进行操作。
四、应急措施规范1. 在发生设备故障或意外事故时，必须立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人员安全和事故损失的最小化。
轨道钉道工安全操作规程模版
轨道钉道工安全操作规程模版一、总则1. 本规程的目的是为了确保轨道钉道工作的安全进行，保护施工人员的生命和财产安全。
2. 遵守本规程的各项要求是每位轨道钉道工必须履行的职责。
3. 任何轨道钉道工都应具备与其职责相应的技能和知识，并遵守相关规章制度。
二、施工前的准备工作1. 在施工前，轨道钉道工必须参加安全培训，并获得相关操作技能的培训证书。
2. 施工前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时，检查个人防护装备是否完好无损。
3. 施工前，必须检查所用工具和设备的完好性，并妥善保管。
三、工作现场的安全操作1. 在施工现场，必须设置明显的警示标志和安全警戒线。
任何人员都不得随意擅自进入施工区域。
2. 施工现场的杂物必须及时清理，以免影响施工的进行。
3. 施工作业时必须保持安静，避免无关人员进入。
4. 进行施工作业前，必须仔细观察地面状况，确保没有明显的隐患存在。
5. 施工时，必须正确使用工具，且使用过程中要注意安全，防止钝器砸伤或刺伤他人。
6. 施工现场禁止吸烟、饮食等活动，严禁酗酒、吸毒。
7. 施工现场必须保持干燥、整洁，杜绝污水积聚。
8. 施工现场必须进行实时监控，确保施工质量和安全。
四、特殊情况下的应急措施1. 在突发火警或爆炸事故时，轨道钉道工必须立即向上级报告，并按照应急预案进行扑救或疏散。
2. 在发生地震或其他自然灾害时，轨道钉道工必须立即向上级报告，并迅速撤离危险区域。
3. 施工过程中如发现漏电、断电等现象，轨道钉道工必须立即停止工作，并通报负责人，采取相应措施。
五、施工后的整理工作1. 施工结束后，轨道钉道工必须清理工作现场，放置工具和设备，并妥善保管。
2. 整理过程中，必须确保所有设备和工具处于安全状态，防止误伤他人。
3. 施工结束后，必须按规定的程序进行工作台账的填写，记录施工情况和存在的问题。
4. 施工结束后，轨道钉道工必须对自己的工作进行评估，总结经验，并向上级提出改进建议。
单轨吊轨道线路工安全操作规程
单轨吊轨道线路工安全操作规程一、一般规定1、单轨吊轨道线路安装与维护工必须掌握单轨吊轨道线路安装与维护专业知识与安全操作规程。
2、具有较高的责任心，巡检轨道不走马观花，不流于形式，做到巡检不漏点。
3、严格按照安全规程、操作规程、安装质量标准施工，铺设、维修好轨道，确保机车运行安全。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。
三、作业前的准备准备施工所需的工具、材料，不完好的工具、材料不得使用。
四、作业1、将吊轨、道岔、吊具等放在指定地点，以方便使用。
2、要严格按照轨道的长度打吊点，且所有吊点都在一条直线上,严禁里出外拐。
3、吊点打好后使用专用吊座，且固定牢固，连接专用吊链。
4、抬运轨道时，应观察周围情况，清理好现场，确保道路畅通;抬运作业人员同起同放，动作一致，人员分列两边操作，抬起的吊轨垂直下面严禁站人。
5、吊挂轨道5.1将脚手架或扶梯支设牢固，人员在上面作业时，必须佩戴合格的安全带，高挂低用，设专人监护。
5.2先安装链条，挂好吊具，使用专用螺栓连接。
5.3将抬起的轨道一端利用轨道自带的插头、插座定位。
5.4抬起轨道，将U型环穿过链环，对正U型环、吊耳的孔，用专用销轴与吊耳连接，拧紧螺母，插好闭锁开口销，与前边轨道连接好。
5.5轨道另一端可用链环临时吊挂。
6、调整轨道6.1轨面上下及两侧错差不应超过2mm。
6.2轨道垂直折角W7。
，水平折角W3。
6.3调高时，必须将调高点两侧全部抬起，在圆环链与吊挂梁之间加调整环。
6.4轨道斜拉链环与轨道最大倾角不超过15。
，与轨道走向角度在30°〜60°之间。
7、道岔安装7.1用手拉葫芦平衡起吊道岔，当高度适当时，将固定轨与吊轨法兰连接，连接螺栓、定位螺栓齐全紧固，吊点不少于7个，且每个点受力均匀，斜拉链最大倾角不超过15°,轨道走向角度在30°~60o之间。
轨道维修工技术操作规程(3篇范文)
轨道维修工技术操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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窄轨轨道工技术操作规程
窄轨轨道工技术操作规程一、定义窄轨轨道工是指在窄轨轨道及其附属设施上负责安装和维修工作的专业人员。
二、岗位要求1.具备较强的机械维修和工程安装经验；2.具备良好的团队协作能力和沟通能力；3.具备较高的责任心和安全意识。
三、工作流程1.安全检查在开始工作之前，需进行全面的安全检查，包括轨道和设施的安全性能，工具和设备的状态及材料的质量等。
2.规划工作对于需要维修或安装的区域，进行规划和测量，以确保轨道的准确性和运行的稳定性。
3.材料准备根据工作计划，准备所需的工具，材料和设备，并确保其状态良好。
4.轨道安装通过使用安全设备和工具，安装轨道，包括定位，校准和固定轨道。
5.维修和更换设施定期检查设施的磨损和损坏，并进行维修或更换操作。
必要时须使用安全工具，所使用的材料必须符合设计要求。
6.测量和检查使用适当的仪器和设备，对已安装的轨道和设施进行检查和测量，确保轨道的准确性和运行的稳定性。
7.保养和维护制定保养和维护计划，按照计划对轨道及其附属设施进行保养和维护。
四、安全措施1.坚持安全第一的原则，确保所有工作都在安全环境下进行；2.严格执行各项安全操作规程，使用符合标准的工具和设备；3.确保所有人员都熟知安全操作规程，进行培训和教育；4.使用个人防护装备，包括工作服，手套，安全帽和安全鞋等；5.保证所有设备处于正常的运行状态，定期检查和维修设备和工具。
五、工具和设备1.高强度铝合金梯子；2.电动工具，如钻机和电锯；3.手动工具，如级和扳手；4.测量仪器，如直尺和量角器；5.个人防护装备，如安全帽和安全靴。
六、总结窄轨轨道工是一项非常重要的工作，需要高度专业化的技能和经验。
在进行任何工作之前，必须进行全面的安全检查，并遵循规程和程序。
窄轨轨道工必须具备一定的团队协作和沟通能力，以确保工作的顺利进行。
此外，每个人必须牢记保护自己和工作环境的重要性，遵守安全操作规程，保持高度的责任心和安全意识。
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轨道工安全技术操作规程
1.一般规定
1.1.窄轨轨道工应熟练掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。
1.2.铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意方准施工，同时必须熟悉并严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
1.3.开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。
1.4.工作人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况，排除不安全隐患后，方可进入施工地点。
1.5.用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，并且不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。
打锤人应注意周围环境，防止意外。
1.6.捣固道床或落底时，前后间隔距离不少于2米。
1.7.使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。
1.8.砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去;防止砸手或道钉崩起伤人。
严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
1.9.施工作业时，所用的工具不准碰触电缆等电气设备。
1.10.使用起道机或千斤顶时，要垂直放正、不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
1.11.用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防跑牙或歪斜伤人。
1.1
2.轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时，应按“电气焊工的技术操作规程”执行并符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。
1.13.更换、翻修轨道或道岔工作结束后，必须经班(组)长验收合格。
1.14.轨道钻孔，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直。
一只手搬钻柄、另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不整齐，上螺丝时，不准用手指探测螺丝孔，不准用锤打鱼尾板，不准用锤打螺丝。
1.15.所有轨道线路，每班必须巡道，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。
2.平巷施工与维修
2.1.主要运输巷道轨道的安装铺设及维修检查质量应符合下列要求
2.1.1.扣件必须齐全、牢固并与轨道相符合。
轨道接头的间隙不得大于5毫米，高低与左右错差不得大于2毫米.
2.1.2.直线段2条钢轨顶面得高低差，以及曲线段外轨设计加高后与内轨顶面得高低偏差，都不得大于5毫米。
2.1.
3.直线段合加宽后得曲线段轨距上偏差为+5毫米，下偏差为-2毫米。
2.1.4.在曲线段内应设置轨距拉杆。
2.1.5.轨枕得规格及数量应符合标准规定，间距偏差不得超过50毫米。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。
对符道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
2.1.6.同以线路必须使用同一型号轨道。
道岔的钢轨型号，不得低于线路得钢轨型号。
2.2.在有机车运行的线路上施工时，区段的两端40米以外必须设警示标志，并设专人防护;遇有弯道时，防护人员必须在直道部位。
2.3.机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确认无影响列车安全通过的隐患后方可放行。
车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。
2.4.在有架线的地点施工时，如需停架线电源时，必须按停送电管理规定执行。
所携带长柄工具要平拿、平放，操作应用时不准碰架线，以防触电。
2.5.凡双轨运输遇特殊情况下不能行驶机车时，必须在此线路的两端用明显的标志示警，并通知调度，确保行车安全。
2.6.装卸钢轨时时应注意下列各项：
2.6.1.人工装钢轨要使用专用车或平板车、材料车。
2.6.2.装卸钢轨时要由一人喊号，一头先起或一头先放。
2.6.
3.运送钢轨的专车不准乘人，并有专人前后监护，车速不得大于2米/秒，严禁在曲线段会车。
2.6.4.架抬钢轨等物料时，严禁在轨道上滑行，手不得抓在物料两端头处。
2.6.5.有架线的巷道，从矿车内往外卸物料，必须切断架空线电源，用木料将车轮掩好。
2.6.6.用矿车或材料车装料时，两侧不得超过车宽。
2.7弯道器的使用应符合下列规
2.7.1.将加工的钢轨放平稳，轨底向下。
2.7.2.弯道器要放平、垫稳，并使两钩爪牢固地卡住钢轨。
2.7.
3.用绞杠或钎子拧紧丝杠，两人用力要均匀，不得用力过猛，并垫好保险杠，防止压手。
2.8.铺设曲线轨道的规定：
2.8.1.铺设曲线轨道，必须从曲线的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的起点设有接头。
2.8.2.在曲线的外侧不准有人同时作业。
3.斜巷换轨和翻修轨道
3.1.开工前要关闭上车场挡车器或挡车栏后，方可进入现场。
3.2.进入现场前，必须将斜巷上方的杂物清理干净，以防异物坠落伤人。
3.3.工作时，必须由下往上进行。
上端工作人员要注意保护下边工作人员的安全。
3.4.工作人员要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。
3.5.工作中清理出来的煤矸及杂物，应及时装车运走;施工完毕后，必须将矸石、物料清装干净，不准影响安全行车。
3.6.运送钢轨时，要捆绑牢，防止钢轨在运行中脱落或串出。
3.7.使用特殊车辆运送钢轨、物料等，需要装卸或跟车时，必须遵守下列规定：
3.7.1.向上运行时，不准跟车，必须提前到达工作地点。
3.7.2.当物料车向下运行时，跟车工应在物料车后方，保持5米以上的距离。
3.7.3.跟车工必须精力集中，发现异常应立即发出停车信号。
3.7.
4.施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐稳固地存放在宽阔地点。
3.7.5.在斜巷作业除按上述要求外，必须执行本规程及有关部门规定。
4.轨道维修
4.1.轨道维修不准单人作业。
4.2.使用大头镐进行捣固时，工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上，脚尖不准伸出轨枕边缘;后脚站在两根轨枕中间，并不准踏入轨底，捣固范围自钢轨中心向两侧各200~250毫米。
4.3.多人作业捣固时，不准打飞镐，要统一行动，不准乱打道碴、轨枕和钢轨，防止飞起石头伤人。
4.4.调整轨道方向，要由一人指挥，拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道碴;拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线范围以内，统一进行调整。
4.5.处理故障时，必须有一人注意观察来往的车辆，遇有弯道时，必须有人在来车方向设置防护。
4.6.必须认真检查线路，发现隐患及时处理;对影响通车而短时间又不能排除的故障，必须在隐患地点前后各40米处设置防护，并通知调度。
4.7.应熟练掌握轨道绝缘的检查及维修情况，每月必须检查二次，做好记录，做到管套、绝缘板、绝缘轨头数量齐全紧固有效，并经常清除道床淤泥、积水，防止泥水导电。