转子秤实物标定步骤
转子秤量程修改及标定
5.进入到6.special—funct，并按确认
翻至Calibrate，按确认
翻至Deadload setting
显示keys→Cr.2.C> 中控给定4mA
按确认，输入2，再确认
下翻至Calibr.setpoint（00000）
将00000改为01500
翻至Calibrate
转子秤量程修改及标定
1.把PHT手操器连接到现场控制箱，用CtralY联机
2.进入到Configuration，并按确认
3.显示1.syst—parameter，并按确认
<…no改为<…yes，并翻至Exit
4.显示2.rot.weightfeed，按确认
显示Calibrate，下翻至Non.feedrate（0012.00t/h）
显示keys→Cr.3.C> 中控给定20mA
按确认，输入3，再确认
翻至Exit到Calibrate
下翻至X12.Scale（0012.00t/h）
将0012.00t/h改为0015.00t/h
进入到6specialfunct并按确认翻至calibrate按确认翻至deadloadsetting显示keyscr2c中控给定4ma按确认输入2再确认下翻至calibrsetpoint00000将00000改为01500翻至calibrate显示keyscr3c中控给定20ma按确认输入3再确认翻至exit到calibrate下翻至x12scale001200th将001200th改为001500th
将0012.00t/h改为所需量程，如0015.00t/h
下翻至Scale parameter，按确认
显示Checkweigh.const（021411）
电子秤标定方法大全
电子秤标定托利多RL00-3600电子秤标定操作<<3600 RL00 V4.0 简易标定步骤>>一、按代码+24681357+*+05+*出现CAL代表按校准开关，用铁线按一下校准开关。
二、按*--再按*---按1*---再按1出现CAPACTIVE（重量工程）三、按0（2次）出现CAPACTIVE四、按1出现SET PRELOAD（空秤）五、按1出现SET PULLCAP 30KG六、按0选至5KG七、放上法码+按1出现UNLOAD八、拿下砝码+按1（确认）九、按1（保留数据）梅特勒托利多电子秤的标定方法(1) kingbird plus 3130打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1.2 用模式选择，确认F1.3 MAX 最大称量按确认F1.4 e 确认F1.5 CAL X X=0 跳过进入F1.6 X=1 进入标定E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。
(2) HAWK(防水型)跨接主板上CAL开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择按开关/打印进入“F1.2”按功能选择1 进入标定状态CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认倒计时，CAL D 标定完成。
按开关/打印退回正常显示状态。
(3)3123 PANTHER1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F12. 屏幕显示CAL X 选择1 确认3. E SAL 零位确认4. “ADD LD”“000000 ”加砝码，确认，完成。
(4)XK3124 IND2261. 按住打印键仪表显示“nRSFEr”输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”.2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量，3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。
32种电子秤标定方法
常用电子称/电子天平校正方法1．ACS系列电子称（厦门巨林仪器有限公司）：按下ON/TARE（开机键）并即时松开，再同时按下ON/TARE并保持不松开，直到显示“TEST”格不同显示数值不同）放上与显示值相同的砝码，然后在MODE功能键，显示“400”和“—”再加上相应砝码按MODE完成四次标定记录后，自动进入称重状态。
2．UCA电子计数称：按任意键不放开机，按4键，放入砝码，输入砝码值，如5kg输入5，按住“单重设定”不放再按住“数量设定”同时松开即可。
3．ACS-1A1型（爱华计数称）：按住“置零/去皮”开机，显示“CAL0”再显示砝码值，放上相应砝码自动完成。
4．HF-3000N（日本电子天平）：按住“风带行”不放，直到显示“CAL0”再按“印字”“风带行”“g/pcs/90”显示CAL2000，放上2kg砝码。
按住“风带行”显示END结束。
5．MB-4100S（setra 电子天平）：按住“CAL”显示“4000.00”放上4kg砝码再CAL自动完成（按TARE/POWER 可转换砝码值）。
6．100×0.01g（东莞宇衡电子称，电子天平）：在空载状态下SET键，同时按下ON/OFF键，开机显示内码值，待稳定“0”出现，按住SET键直至显示“OOSAVE”放上砝码稳定后再按SET，显示“OOSAVE”按ON/OFF关机，开机即可。
7．电子天平DJ-600J亚太电子：按<↓>校正显示“CAL” 放上500g砝码,自动完成。
8．厦门联贸电子UCA-型：按住任意键不放开机,然后按4，再按归零键后放上砝码，输入砝码值，按住单重设定不放,再按“数量设定”同时放开即可。
9．SUC型按单重设定3秒，按“．”2次,放砝码，按数字倍数两次,自检完成.(如12kg放砝码6kg按2次即可)10．BB-300型300g×0.01g电子天平：按住“u”键开机，显示CAL按键显示内码，按“→0←”键，显示“0”加砝码200g,按“90/A”记数键，显示“100、200、300”在200时按记数键即可。
电子秤的标定方法
电子秤的标定方法
电子秤的标定方法如下：
1. 首先，确定需要标定的电子秤的最大称重范围。
根据电子秤的规格和使用需求，确定电子秤的最大承重量。
2. 准备标准物体。
标定电子秤需要使用精确、可靠的标准物体作为校准对象。
这些标准物体需要精确地称重，以确保标定的准确性。
3. 将标准物体放置在电子秤的称重台面上，并记录该物体的准确重量。
4. 打开电子秤的电源并选择标定模式。
根据电子秤的使用说明书，找到标定操作的具体步骤。
5. 在标定模式下，按照电子秤的操作指南，输入标定用的物体的重量。
一般情况下，电子秤会要求输入标定物体的准确重量。
6. 开始标定。
根据电子秤的指示，按下相关按键或操作仪器，使电子秤能够读取标准物体的重量并进行标定。
7. 校验标定结果。
标定完成后，用其他准确的称重设备重新检验标定后的电子秤。
确保标定结果的准确性和稳定性。
8. 如有需要，可以根据标定结果调整电子秤的精准度。
根据电子秤的使用说明，调整电子秤的精度和稳定性。
9. 重复上述步骤，对电子秤进行多次标定，以确保准确性和稳定性。
10. 完成标定后，将电子秤恢复到正常工作模式，并进行测试和使用。
需要特别注意的是，标定电子秤应该在稳定的环境条件下进行，避免外部震动和温度的干扰。
此外，在日常使用中，要定期对电子秤进行校准和重新标定，以确保其始终保持准确性。
电子秤标定方法大全
电子秤标定方法大全电子秤是一种精确测量物体质量的设备，但随着时间的推移和使用频率的增加，电子秤可能会出现偏差。
因此，定期对电子秤进行标定是保证其准确性和可靠性的关键。
下面将介绍几种常见的电子秤标定方法。
1.单点标定法：单点标定法是最简单的一种标定方法，适用于对称物体的秤。
首先在不放置任何物体时，记录下电子秤显示的值为A。
然后，放置一标准重物（如1kg）在秤上，记录下显示的值为B。
接下来，根据相关公式计算得到标定系数的值，即标定系数 = 1kg / (B - A)。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
2.两点标定法：两点标定法比单点标定法更准确，适用于对称或非对称物体的秤。
选择两个不同质量的标准重物（如1kg和2kg），并记录它们在电子秤上的显示值分别为A和B。
根据相关公式计算得到标定系数的值，即标定系数= (2kg - 1kg) / (B - A)。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
3.多点标定法：多点标定法适用于各种需要更高精度的电子秤。
选择三个或更多个不同质量的标准重物，并记录它们在电子秤上的显示值。
根据相关公式计算得到标定系数的值。
为了进一步提高精度，可以使用线性回归或多项式回归来计算标定系数。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
4.外部标定法：外部标定法需要使用专业的标定设备，如校准质量或称重器。
首先，将标定设备放置在电子秤上并记录下标定设备的质量值。
然后，将标定设备从电子秤上移开，记录下电子秤的显示值。
通过将电子秤显示值与标定设备质量值进行比较，计算得到标定系数的值。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
5.温度校正法：温度对电子秤的精确度会有一定的影响。
因此，温度校正也是一种常用的标定方法。
首先，将电子秤放置在已知温度的环境中，并记录下电子秤的显示值。
然后，根据温度和显示值之间的关系，计算得到校正系数的值。
最后，将校正系数应用到电子秤的测量值中。
总结：通过以上几种标定方法，可以确保电子秤的准确性和可靠性。
转子秤的标定过程
转子秤的标定过程
1、首先确定各项准备工作已完成。
转子秤的机械安装已到位,电气安装完成并确保正确.各部润滑油已加注.
2.转子秤控制器的基本使用参数的正确输入.
3.转子秤的变频器转为本地(loc),并开到50HZ运转.
转子秤运行的同时把收尘风机.斜槽风机开起.
4.仪表要工作在键盘模式和容积模式.
即在主功能选择中找到Start Keyb.Mode并确认,找到V olumetric Mode并确认.
5.秤运行时,仪表也须运行,并进入标定功能.(Calib.Function)
1. LB. 在标定功能中找Imp/Belt Circuit,按确认键确认,做转子秤运行一圈的脉冲数,其结果自动存入D06,把该值除以C05值的二倍,其商手动存入B04.
2. TW. 在标定功能中找Tare(除皮)按确认键确认,做秤的零点值.
3. CW. 在标定功能中找Weighting Check按确认键确认,做秤的砝
码重量检查.在转子秤的指定位置挂10公斤砝码,在规定的时间运行完成后,标定程序的结果CW值和COR值将在仪表面板上显现.
结果评估:
差值小于1%: COR=0.99---1.01
秤体正常,不需要进一步的调整
差值小于5%: COR=0.95---1.05
将COR值输入到参数D02中,再来一次CW.
差值大于5%: COR<0.95 或COR>1.05
偏差过大,说明技术数据出现错误或机械秤体有
错误.
6.退出键盘(Stop Keyb Mode)和容积模式(Gravimetric),仪表停止运行,转子秤变频器停止运行,并转为远程控制模式(REM),标定完成.。
转子称校验管理规程
转子秤校验管理规程为严格公司水泥配料量，保证资源综合利用工作的切实落实，为搞好三废利用，同时为了提高我公司经济效益，要求公司水泥配料及时准确，严格按质控处配比计划操作生产，现据国家有关计量法规及我公司的实际情况制定转子秤校验、管理规程如下：1、转子秤管理人员要做好所有转子秤配套设备的管理及维护工作，保证转子秤的调节及计量及时、准确。
2、按转子秤厂方要求，转子秤三个月内要求进行重新校验、标定、以切保证其计量准确。
3、按转子秤实际情况其内控指标要求，所有转子秤每运行两个月必须校秤。
4、在正常生产中，要随时对发现有计量及控制偏差现象的转子秤进校验、标定、发现问题及时处理。
5、生产岗位工及计量管理人员每天每班应对转子秤进行现场及仪表巡检，必须保证实际下料量跟仪表及中控符合，保证配比准确。
6、校验程序：6.1、校验皮重6.1.1使转子秤绞刀处于空载状态。
6.1.2在称重区清扫称重机的机械设备，正常积存不必清除。
6.1.3系统必须以50Hz手动运转。
6.1.4启动主画面，进入“去皮标定”子菜单，按“开始”键，此时“去皮时间”开始计时，同时“累计量”“平均值”也有相应的数据显示。
6.1.5当“去皮时间”累计到皮带一周时间时，按“停止”键，各项参数变化停止，按“确认”键则将“平均值”参数存入“皮重”里。
6.2实物标定6.2.1在“主画面”上进入“实物标定”。
6.2.2按“开始”键，“标定时间”“累计总量”开始变化，当“累计总量”达到预想值时，按“结束”键，同时停秤。
6.2.3用台秤称量所下的物料重量，得出实际料量。
6.2.4将称量重量输入“称量总量”中，按“计算”键，“计算系数”中出现新的系数，按“确认”键，参数存入“修正系数”中。
计量管理体系校验规程转子秤校验管理规程皮带秤校验管理规程为严格公司水泥配料量，保证资源综合利用工作的切实落实，为搞好三废利用，同时为了提高我公司经济效益，要求公司水泥配料及时准确，严格按质控处配比计划操作生产，现据国家有关计量法规及我公司的实际情况制定皮带秤校验、管理规程如下：1、皮带秤管理人员要做好所有皮带秤配套设备的管理及维护工作，保证每台皮带秤的调节及计量及时、准确。
转子秤标定方法
转子秤标定方法
1. 轻触‘功能菜单’，‘检测调试’，
输入密码‘1111’，按确认，密
码正确显示‘OK’，按‘返回’
再进入相应程序
2. 选择‘检测调试’选择‘零点
调试’，按‘开停’，显示秤开，
按‘开始’，当计数到达所需
的时间后自动停止，按‘确定’
自动记录皮重，一般在500到
1000之间，否则调配重块或传
感器顶部螺丝。
3. 在秤体上挂上4公斤标准砝
码，然后选择‘检测调试’选
择‘挂码检测’，按‘开停’，
显示秤开，按‘开始’，当计
数到达所需的时间后自动停
止，在‘实际’后面轻触输入
4公斤×1.5吨×1000÷60分
＝100（公斤/每分），按‘转
换’按‘确定’即可。
30吨的
秤1公斤砝码等于1.5吨，60
吨的秤1公斤砝码等于1.25
吨
4. 如果计量和实际有误差，可以
适当修改K值，选择‘功能菜
单’选择‘参数设置’选择‘K
值参数
然后修改K值，K值减小，
实际增大，反之减小。
5. 如果秤体出现问题不能正常开
启先检查秤体。
或者进入‘零
点调试’看AD值应该≥先前
的AD。
然后进入‘功能菜单’
‘其他功能’‘报警记录’清除
报警即可
6 . 和中控模拟校对，到‘功能菜
单’‘其他功能’选择‘模拟
校对’，让中控给一个4mA的
信号，按一下给定AD码下面
的4mA，再让中控给一个
20mA的信号，按一下给定AD 码下面的20mA即可。
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转子秤实物标定步骤
由于一般转子秤系统为全封闭结构，如果要在现场做实物标定，采用接料的方法有些不现实，而且极易影响生产，所以一般的做法都是以仓显示重量作为标准，在生产中利用仓前一次进料结束和后一次进料开始的中间时间进行实物标定，这段时间由于仓不再进料，所以仓重的减少量就应该和秤控制柜的显示累计量的增加量一致，根据此原理，我们进行实物标定。
1条件：
由于标定时以仓重为标准标定转子秤，所以先将仓标定准确，要求其误差≤0.5%（仓计量为静态计量，其精度应该非常高）。
将转子秤控制柜的显示累计量清零。
2标定步骤：
由于此时仓没有进料，只有出料，所以此时仓重的减少量应该和转子秤仪表柜上显示累
计量的增加量是一致的，而在动态实物标定过程中，仓的减少量越大，标定数据相对就精确度高。
在仓的停止进料后不久的某一时间同时记下秤控制柜的累计值D1和仓重W1,
继续停止进料，同时让转子秤继续喂料。
监视着仓重的慢慢减少，当仓重减少到30%左右时再同时记下秤控制柜的累计值D2和仓重值W2
然后就可以用这两组数据对秤进行校正，当|（W1-W2）/(D2-D1)－1|≤1%时，不用校正
秤控制仪表的修正系数；如果当|（W1-W2）/(D2-D1)－1|＞1%时，将秤控制仪表的原来修正系数乘以（W1-W2）/(D2-D1)，所得的值就为新的修正系数，然后将秤控制柜上的修正系数改为此值即可。
至此，实物标定完成。
附：修正系数所在位置
例如：一个仓70吨，当60吨时我们停止进料，过一会我们在同时进行记下仓重值W1=59.3 D1=24.8，继续运行，仓重降至21吨左右，我们同时开始记录下一组数据W1=20.6 D2=60.8,数据收集完成。
（W1-W2）/(D2-D1)＝38.7/36=1.075,所以|（W1-W2）/(D2-D1)－1|＝7.5%＞1%，原来秤上的修正系数为1,所以将修正系数乘以（W1-W2）/(D2-D1)，所得的值＝1.075。
将1.075写入修正系数。
标定结束。