工业工程(IE)与MOD法教材(PDF 129页)
ie工业工程知识手册pdf
IE工业工程知识手册PDF引言概述IE（工业工程）是一门综合性的工程学科，旨在提高生产和服务系统的效率、质量和可持续性。
IE工业工程知识手册PDF是一份包含丰富IE领域知识的电子文档，为从业者和学习者提供了便捷的学习资源。
本文将深入探讨IE工业工程知识手册的内容，分析其中涵盖的关键主题，为读者提供全面了解IE工业工程的视角。
正文内容1. 工业工程概述1.1 IE的定义与范畴IE工业工程知识手册PDF首先详细介绍了工业工程的定义和范畴。
工业工程涉及从系统角度对生产过程和服务系统进行优化，包括生产流程设计、工作站布局、物流管理等。
知识手册中明确了IE在制造业、服务业等不同领域的应用范围，使读者能够全面了解IE的核心概念。
1.2 IE的历史发展深入IE工业工程知识手册PDF的内容，我们发现其中对工业工程的历史发展进行了详尽的阐述。
从IE的起源到现代应用，包括IE 在两次世界大战中的作用以及后来的发展历程，这一部分使读者对IE 的演变过程有了更清晰的认识。
1.3 IE在企业中的重要性IE工业工程知识手册PDF强调了IE在企业管理中的重要性。
通过分析企业案例，讲述IE如何优化生产效率、降低成本、提高产品质量，为企业创造更大价值。
读者可通过手册了解IE如何成为现代企业管理不可或缺的一部分。
2. IE工业工程的核心方法与技术2.1 工程经济学在IE中的应用IE工业工程知识手册PDF详细介绍了工程经济学在IE中的应用。
解释了成本效益分析、投资回报率等工程经济学方法如何帮助IE 工程师在决策中权衡各种因素，确保最佳资源利用。
2.2 生产系统设计与优化生产系统设计是IE的核心领域之一。
知识手册中涵盖了生产线布局、工艺规划、质量控制等方面的内容，帮助读者了解如何通过IE 方法设计和优化生产系统，提高生产效率和灵活性。
2.3 数据分析与决策支持IE工业工程知识手册PDF还详细介绍了数据分析在IE中的关键作用。
通过统计学、模拟和优化等数据分析技术，IE工程师能够更好地理解和改进生产流程，为决策提供有力支持。
IE工业工程培训教材-第1章
第一部分工业工程第一章IE基础1. IE (Industrial Engineering) 的概要IE的定义所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。
将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法，同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
机人IE(综合化与系统改善)物法(1) IE是以人为本形成的技术。
以人为本形成并以管理系统为对象。
(2)IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。
设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。
(3) 依赖于系统与运营者的作用以及组织化。
为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用，并对其进行规定和组织化。
IE 是针对以生产现场为中心的作业进行(1) 系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2) 系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
(3) 系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
图I 1—1管什么产品相互之间都可以交换的性质 第二期 (19世纪末期)F.WTAYLOR科学管理法的创立：工时定额研究(1886)－确立IE 基础－取得一人一日的工作量标准，改善工作方法 F.BGIBRETH动作研究(1911年)—人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法第三期第二次世界大战期间E.M A Y OMORAL 的发现W .ASHEWART创造管理图（1931年） 第四期第二次世界大战后AIIE(美国IE 学会)创立 1948年表I1—1随着生产结构的复杂化，生产过程中对人与机器之间的相互作用等的分析，其必要性不断增加。
现象与对未来的分析结果，对决策起很大的作用。
(日本 94%，美国 87%)正在提高 差不多 无反应或降低日本48%46%4%2%美国2. IE 的发展方向IE 的重要性[IE 对决策的影响]图I1—2(1) 作为常识性的IE通过基础性的IE 技法教育，使公司所有员工都应该懂得。
ie工业工程模特法课件
记号
右手
记号
MOD数
抓桌上的成品
M3G1
什么都不做
BD
4
放上左侧传送带
M3P0
什么都不做
BD
3
抓另一个零件
M4G1
抓烙铁、焊锡
M4G1
5
放在手前的桌上
M3P0
把烙铁移到手前
M3P0
3
将拿着的旋具放到桌子旁将传送带送来的零件放在自己面前将用完的辅助支架放到传送带上将要检查的零件抓起，堆放在面前
需要注意力的放置 P2
M 5
45cm
特殊移动动作（反射动作）
反射动作是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行反复操作的动作。反射动作不是每一次都特别需要注意力或保持特别意识的动作。 反射动作因其是反复操作，所以其时间值比通常移动动作小：手指的往复动作M1，每一个单程动作的时间为1/2MOD;手腕的往复动作M2，每一个单程动作的时间为1MOD;手臂的往复动作M3，每一个单程动作的时间为2MOD;上臂的往复动作M4，每一个单程动作的时间为3MOD;★M5的动作一般不发生反射动作。
往目的地放东西的动作，并需要用眼睛盯着看进行一次修正的动作。其时间值为2MOD。P2动作适用于能够大体上确定物体位置或指定位置，虽有配合公差但配合不严的场合。
将垫圈套在螺栓上；向轴上涂油；把烙铁放在烙铁架上；将作业完了的零件放在传送带的指定位置用笔尖触及写字的位置
需要注意力的放置 P5
将物体正确地放在所规定地位置或进行配合的动作；比P2更复杂，常需要伴有两次以上的修正动作；自始至终需要用眼睛观察；动作中产生犹豫；
接触下一键
M2G0
2
什么都不做
BD
按 键
M1P0
工业工程七大手法培训教材
IE七大手法——五五法
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IE七大手法——五五法
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IE七大手法——五五法
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(1) 抽查法： 首先协助我们去认清问题的所在以及问题的事实真象。
(2) 双手法、人机法、流程法： 协助我们进一步的认清事实的状况，以及建立其改善基
础的启发点。 (3) 五五法、防错法、动改法：
协助我们对己知的问题，探寻改善的具体方法，以实现 改善的目标。
7
四、IE七大手法与QC七大手法的差别
（1）＂品管(ＱＣ)七手法＂较着重于对问题的分析与重点的 选择，但对如何加以改善则较少可应用。 （2）“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽地了解问题的现 象．以及改善方法的应用，以期达到改善目标． （3）有了＂改善(ＩＥ)七手法＂正可弥补品管(ＱＣ)手法的 缺陷，从而达到相辅相成的效果，使得改善的效果更为实际 也更容易实现，同时最重要是改善(ＩＥ)七手法也可单独使 用，因为其本身就具有分析和发掘问题的技巧，七手法有时 亦称为七工具。
工业工程七大手法
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1
主要内容
01
IE七大手法整体介绍
目
02
录
03
五五法 流程法
04
人机法
2
主要内容
05
双手法
目
06
录
07
动改法 防错法
精选IE工业工程基础知识培训教材lno
左右手自然下垂以肘为中心、小臂
为半径所能达到的空间范围
最佳的工作台布置：
位于正常视角之内，便于双手同时动作
布置均成圆弧形，以适应双手的动作范围
斜底，使材料尽可能
滑进到操作者前面的近处
A.
B.
C.
动作经济原则四：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。
该原则的分析要点：工具和物料应有明确而又固定的存放地点，使操作者养成习惯和迅速的反应，不需用眼睛注视，手就会自动地找到正确的位置操作者可以不经考虑、思索，就能顺利地进行工作工具及物料应布置在使人能运用第3级动作的范围，最大亦只能在第四级动作的范围最佳的操作台应该按照斜底、圆弧形、角度位于正常视角之内的样式布置
圆弧型挥动时，（即后面挥上，前面打下）
因由后面挥上时所产生动能有助于自前面打下，
故肌肉不易疲劳，可以提高效率
从上图可以发现：
连续曲线运动圆滑快
速，省力而不易疲劳
动作经济原则三：尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳.弹道式运动较受控制的运动轻快，动作尽可能有轻松的节奏。
该原则的分析要点：充分利用工作物运动时具有的动能来改进工作运用连续曲线运动圆滑快速的特点来改进工作，省力而不易疲劳把操作安排得流畅、轻松地从一个动作过渡到另一个动作，并按节拍进行，从而达到提高效率、减少疲劳的效果
桌面与坐椅的高度：
应与肘部相平
该原则的分析要点：适当的照明可改善精细工作的视力疲劳合适的坐椅应使坐者的重量压在臀部和骨架上，坐椅的高度应稍低于小腿高在工作时桌面的高度应使小臂处于水平位置，站立工作时，桌面也应与肘相平。
动作经济原则六：应有适当的照明设备，工作台和坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。
工业工程IE管理
第一讲 IE工业工程的精义（上）何为IE工业工程工业工程的定义IE工业工程（IE=Industrial Engineering）俗称“改善效率”，它本身即是一门应用性的学术领域，称为工程是表示不能只做分析，而必须做实务设计。
凡“四大工程科系（电机、化工、机械、土木）外的”且和产业现场相关者应属IE领域。
也就是说，IE工业工程包括制造现场部署、机器与生产线设计，作业员的动作经济与工具设计，使制造效率化等。
因此，对于（IE=Industrial Engineering）工业工程的定义，可以描述为：工业工程=工厂中要使用到的工程技术（电机/化工/土木/机械除外）。
学习工业工程的目的学习IE管理的目的在于以下几个方面：◆IE可应用于任何方面的企业单位不论制造业或服务业，都必须对现代化流程设计有正确的知识与认识。
首先就是要明确IE可应用的范围，它可应用于任何方面的企业单位（如行政、财务、采购、制造、研究等），并使这些单位的工作做到“多、快、好、省、精、美、准”的七大标准。
◆学习并精通新旧IE的技术制造单位的各级人员只有学习并精通新旧IE的技术，才能做好现场改善。
◆提倡“节能降耗”口号的企业，离不开IE新工业工程的学习提倡“节能降耗”口号的企业，更应该去学习IE新工业工程中的调配与节省成本模式。
只有通过一系列的学习，才能达到企业的目标——利润最大化和成本最小化。
工业工程的主要内容成为大学中的科系是在1960年左右，最初被称为工业工程管理，也可称为产业管理。
IE工业工程发展到现在，应用范围越来越广，甚至可以用到服务业，如理发行业，如果没有用IE就可能浪费时间；再如餐饮业中的麦当劳就完全用IE工业工程的管理方案，这也就是麦当劳作业程序非常快的主要原因。
【案例】两个学生，甲和乙参加考试，甲的考试成绩是81分，乙考的考试成绩是78分，可以肯定甲的成绩比乙要好。
但是从效率的角度看，如果甲用时30个小时，乙用时3个小时，则在效率上肯定是乙比甲要更好，这也是投入与产出的关系。
工业工程教材IE导入教材
动作分析
从 整 体 到 局 部
分析对象
整个过程
从 粗 到 细
最先单位 工序
具体工序
操作
操作过程
动素
2.3 手法分析过程
工业工程手法分析步骤
现场调查
程序分析
作业分析
从宏观至微观
动作分析
工艺流程图分析 平衡生产线分析 流程程序分析 移动路线分析
人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动素分析 影像分析 动作经济原则
设备 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 13
实际产能/班
341
实际人均产能/班 13.1 实际UPH 28.4 实际UPPH 1.1
理论产能/班
455
理论人均产能/班 17.5 理论UPH 37.9 理论UPPH 1.5
平衡率
50.36%
平衡损失率
49.64%
100 90 80 70 60 50 45 40 30 20 10 0 探伤
非标准作 业时间
作业测定（确定标准工时）
标准 作业 时间
程序分析 现场调查
现场调查
1.调查了解产品的工艺流程，设备，人员配置； 2.了解产品的内容，计划量，实际产量。 3.原材料消耗，在制品情况，设备配备，设施布局的调查 4.了解检验，搬运手段及方法
程序分析——工作研究的基础
程序分析概述
（1）概念 依照工作流程，对整个现行工作流程逐个的地进行全面
1.11 IE技术人员的知识结构要求
工程技术 基础IE
人类和社会科学
知识 结构
管理科学
计算机科学 数学与统计学
经营管理 经济学
1.12 生产过程中的七大浪费
IE工业工程培训全套教材善用现场IE手法推动生产效力提高
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介 绍
•系统地、综合地、有计划地 •把握现状
•定量的系统 是的思考方法 •客观的判断
•IE手法
•明确的标准
•科学的 •统计方法
•数据收集
•结果是以图表数字形式
•非局部次要问题 •而非凭经验和感觉 •容易统一意见
•从变化中发现规律性的东西 •谁都可以进行相同的判断 •结果和过程都很可靠 •潜在问题会逐渐浮现上来
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介
绍
•
•程
•流程经济原
IE 手 法
•作业 •研究
序分 则 析
•简化 工作并 设计更 经济的
•1.方法\程序 •2.材料
的 体 系
•作 业测 定
•动 作分 析
•动作经济原 则
•客观、公平、准确地 确定工作时间标准
方法和 程序
•3.工具与设备 •4.环境与条件
•(2)发现工序问题点
•①产生浪费的工序
•改进
•②工时消耗较多的工序
•重排简化此工序
•③停滞及闲余工序
•减少
•④过于细IE工分业或工重程复培的训工全套作教材善•合用并现场IE
手法推动生产效力提高
•2.1程序分析概述
•第二章节 程序分析与流程经济原则
•分 类
工
与程
注分
意析
事
项
PPT文档演模板
产品工艺分析 •作业流程分析 联合作业分析 事务流程分析
•用科学的分析方法
•对生产系统 •进行观察、记录、分析，
•尽快地发现浪费、不合理、 •定量性 不可靠的地方
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专业工程
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管理
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工工业业工工程程师师的的素素养养
工业工程师是为了达到经营者的目标（目标的根本含义是使企业取得 最佳利润，且冒最小风险）而贡献出技术的人。工业工程师帮助上下各级 管理人员，在业务经营的设想、计划、实施、控制方法等方面从事发明和 研究，以期达到更有效地利用人力和经济资源。
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什什么么是是工工业业工工程程？？
工业工程是对有关人员、物料、设备、能源和信息等组 成的整体系统进行规划、设计、改进和实施的一门科学，它 利用数学、物理和社会学的专门知识与技术，同时使用工程 分析和设计的原理与方法，对上述整体系统所能得到的成果 予以说明、预测和评价。
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06
双时法（MOD）
09
标准时间与生产线平衡分析
10
标准操作（SOP）
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• 企业全体员工能否积极的参与决定着管理的成败，员工的作用是任何管理者所不能替代的。 • 要充分注意管理思想与方法的紧密结合，这是任何一项管理工作的切入点。 • 要不断培养企业精神与企业文化。 • 培训领先、贯穿全程、从小做起、容忍失败、坚持不懈。 • 先抓最薄弱环节，建立必胜的信心；先抓基础工作，为全局提供保证。 • 从来就没有什么救世主，本企业的问题还得由本企业自己来解决。
工工业业工工程程的的基基本本特特征征
•• 核核心心与与目目标标是是降降低低成成本本、、提提高高生生产产率率
•• 是是将将新新工工艺艺、、新新技技术术转转化化为为现现实实生生产产力力的的工工程程活活动动
•• 是是一一种种综综合合性性应应用用技技术术，，追追求求生生产产系系统统的的整整体体优优化化
•• 重重视视人人的的因因素素
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目 录
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01
诠释工业工程（IE）
02
防错法
03
五五法
04
流程法
05
人机法
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有附加价 值的作业
无附加价 值的作业
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工人作业的实际内容
C 浪费
A
工人的 工 动作
作
A 浪费 操作中所有不必要的动作
B 无附加价值的作业 但在目前的作业条件是不 得不做的
B
C
有附加价值的作业
根据不同的作业内容给产品
带来附加价值的作业
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I东nd方us通tr信ial内E训ng教ine材ering
工业工程（IE）与MOD法
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讲师简介
马辉，上海益德企业管理有限公司资深讲师，长期任职于某著名合资企业 精益生产推进项目负责人，从事过人力资源、生产管理、工业工程等多项管理 的负责人，长期的企业实战经历使他对企业的项目运作有深入了解，20年的丰 富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授项目课程方面倍具说服力。他思 路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例 详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。
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工工业业工工程程的的发发展展历历程程
摇摇篮篮期期
奠奠基基期期
产 业 革 命
十 九 世 纪
第 一 次 世 界
末
大
战
成成熟熟期期
第 二 次 世 界 大 战
革革新新期期
现现代代 工工业业工工程程
二 十 世 纪 六 十 年 代
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企企业业应应用用IIEE需需要要注注意意的的问问题题
• 无论推行什么生产方式都是：外国的技术、管理＋本民族的文化、现实 遵循原则：引进、吸收、消化、创新
• 企业的领导的率先作用极为重要。 组织科学的生产与管理系统，制定推进模式和评价体系是管理者的主要功能。
马老师服务过的企业有：中国移动、中国电信、中国航天、宝钢集团、四 川长虹、一汽集团、成飞集团、夏新股份、三得利啤酒、蒙牛集团、升德升电 子、斯必克制冷、东方通信、东风汽车、法雷奥、广东万家乐、盖茨优霓塔、 大众汽车、吉斯特药业、北京空港配餐、宜宾纸业、盘山电力、渤海能克等百 余家企业。
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• 有广博的知识和技能。 • 有很强的综合应用各种知识和技术的能力。 • 有创新精神，探索新方法改进工作，改善生产系统，提高效率。 • 全局观点、善于团结协作。 • 敏锐的观察、分析能力
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