离合器的检修

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膜片弹簧离合器的检修项目

膜片弹簧离合器的检修项目

膜片弹簧离合器的检修项目一、离合器踏板自由行程检查离合器踏板的自由行程是否符合规定。

如自由行程过大或过小,应进行调整,以使离合器能够正常工作。

二、离合器片磨损程度检查离合器片是否磨损严重,如磨损严重应及时更换。

同时,检查离合器片的磨损情况,以确定是否需要更换。

三、离合器压盘弹力检查离合器压盘的弹力是否符合要求。

如弹力不足,应更换压盘。

同时,检查压盘是否有裂纹或损伤,如有应及时修复或更换。

四、分离轴承及座位的磨损检查分离轴承及座位的磨损情况。

如磨损严重应及时更换。

同时,检查轴承是否有异响或卡滞现象,如有应及时修复或更换。

五、润滑系统是否良好检查离合器的润滑系统是否良好。

如润滑不良,应检查润滑油是否清洁,润滑油路是否畅通,并添加适量的润滑油。

六、弹簧是否有裂纹检查膜片弹簧是否有裂纹或损伤,如有应及时修复或更换。

同时,检查弹簧的弹力是否符合要求。

七、传动轴的轴向窜动量检查传动轴的轴向窜动量是否符合规定。

如窜动量过大或过小,应进行调整,以使离合器能够正常工作。

八、检查螺栓和螺母的扭矩检查离合器螺栓和螺母的扭矩是否符合规定。

如扭矩过大或过小,应进行调整,以保证离合器的紧固程度。

九、离合器液压系统是否正常检查离合器液压系统的工作是否正常。

如发现液压系统存在泄漏或工作不正常的情况,应及时进行检修或更换相关部件。

十、离合器分离叉轴的磨损情况检查离合器分离叉轴的磨损情况。

如磨损严重应及时更换。

同时,检查分离叉轴是否有异响或卡滞现象,如有应及时修复或更换。

离合器的使用与维修常识

离合器的使用与维修常识

离合器的使用与维修常识离合器是手动挡汽车传动系统中的一个重要总成,它的主要作用是保证汽车平稳起步、保证传动系统换挡时工作平顺和防止传动系统过载。

正确使用与维修的情况下,离合器的寿命应该在20万公里以上,反之,不良的使用习惯或者维修不正确,一次两次,一月两月,甚至几十或几百公里,就可能损坏离合器。

一、离合器常见故障与检修(一)离合器打滑。

故障现象:①车辆起步时,完全放松离合器踏板,车辆不能起步或起步困难。

②车辆在行驶中加速时,发动机转速升高,但车速不能同步增加,行驶无力。

③车辆重载、上坡时打滑较明显,严重时可嗅到离合器摩擦片的焦臭味。

故障检修:①启动发动机,拉紧手制动,挂上低速挡,缓慢放松离合器踏板并慢慢踩下加速踏板,若车身不动,而发动机又不熄火,即为离合器打滑。

②检查离合器踏板自由行程,如不符合要求,应予以调整。

若自由行程符合要求,应拆下离合器壳底盖,检查离合器盖与飞轮的连接螺钉是否松动,如有松动,应予以紧固;离合器盖与飞轮的连接无松动,再检查离合器分离杠杆内端高低,如不符合要求,应调整分离杠杆的高度。

③经上述检查后仍然打滑,应拆下离合器总成,检查离合器摩擦片,若摩擦片磨损过多变薄或铆钉外露,应予以更换;若摩擦片有油污,应用汽油清洗并烘干,然后找出油污来源,予以排除。

④若摩擦片完好,应分解离合器,检查压紧弹簧,若变形或弹力减弱,应予以更换。

⑤检查离合器压盘和飞轮表面的变形和磨损情况,若变形量过大,應予以修理或更换。

(二)离合器分离不彻底。

故障现象:①车辆起步时,将离合器踏板踩到底,仍感到挂挡困难,虽勉强挂上挡后,未放松踏板,车辆就向前移动或造成发动机自行熄火。

②变速器挂挡困难或挂不上挡,同时变速器内发出齿轮撞击声。

故障检修:①检查调整离合器踏板自由行程。

②若自由行程符合要求,应拆下离合器壳底盖,检查离合器分离杠杆内端高低是否一致,如不一致,予以调整。

③对于双片式离合器,应检查限位螺钉与中间压盘的间隙,若不符合要求,予以调整。

离合器的检修离合器的拆装检修(教案

离合器的检修离合器的拆装检修(教案

离合器的检修离合器的拆装检修(教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术》教材第五章“离合器的结构与检修”,具体包括第3节“离合器的拆装检修”。

内容详细涵盖离合器的基本构造、工作原理、拆装步骤、检修方法以及故障诊断与排除。

二、教学目标1. 理解离合器的基本构造及其工作原理;2. 掌握离合器的拆装步骤及检修方法;3. 能够运用所学知识对离合器故障进行诊断与排除。

三、教学难点与重点重点:离合器拆装步骤、检修方法及故障诊断。

难点:离合器工作原理的理解以及实际操作中的注意事项。

四、教具与学具准备1. 教具:汽车维修手册、离合器模型、拆装检修工具、投影仪等;2. 学具:每组一套拆装检修工具、汽车维修手册、记录本等。

五、教学过程1. 导入:通过实际案例引入离合器拆装检修的重要性,激发学生兴趣。

2. 理论讲解:a. 离合器基本构造及工作原理;b. 离合器拆装步骤及注意事项;c. 离合器检修方法及故障诊断。

3. 实践操作:a. 演示离合器拆装过程,强调注意事项;b. 学生分组进行拆装实践,教师巡回指导;c. 学生根据所学知识对离合器进行检修,教师点评。

4. 例题讲解:讲解离合器故障诊断与排除的经典案例,引导学生运用所学知识解决实际问题。

5. 随堂练习:设计相关习题,巩固所学知识。

六、板书设计1. 离合器基本构造及工作原理;2. 离合器拆装步骤及注意事项;3. 离合器检修方法及故障诊断。

七、作业设计1. 作业题目:a. 简述离合器的工作原理;b. 列出离合器拆装步骤及注意事项;c. 针对某一离合器故障案例,给出诊断与排除方案。

2. 答案:a. 离合器工作原理:略;b. 离合器拆装步骤及注意事项:略;c. 故障案例诊断与排除方案:略。

八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:a. 邀请企业技师进行讲座,分享离合器维修经验;b. 组织学生参观汽车维修企业,了解离合器检修在实际工作中的重要性;c. 布置一道综合性的离合器故障诊断与排除作业,提高学生综合运用知识的能力。

离合器的检修离合器的拆装检修(教案

离合器的检修离合器的拆装检修(教案

离合器的检修离合器的拆装检修(教案一、教学内容本节课的教学内容主要包括《汽车修理工(高级)》教材的第四章第二节,即离合器的结构、工作原理、检修方法及拆装技巧。

具体内容包括离合器的主要组成部分,如压盘、分离轴承、分离杠杆、从动盘等,以及它们的工作原理和相互之间的关系。

同时,还会介绍离合器的检修流程,包括拆装、检查、调整和润滑等环节。

二、教学目标1. 使学生掌握离合器的基本结构和工作原理;2. 培养学生熟练操作离合器检修的基本技能;3. 培养学生遵守操作规程,确保检修质量的安全意识。

三、教学难点与重点重点:离合器的结构、工作原理和检修方法。

难点:离合器拆装过程中的操作技巧和注意事项。

四、教具与学具准备教具:教学模型、PPT、视频教学资料。

学具:笔记本、笔、工具箱、防护用品。

五、教学过程1. 实践情景引入:通过展示一辆故障汽车,引导学生思考离合器可能出现的问题及其检修方法。

2. 理论讲解:利用PPT和视频教学资料,讲解离合器的结构、工作原理和检修流程。

3. 示范操作:教师在模型车上演示离合器的拆装过程,讲解每一步的操作要领和注意事项。

4. 学生实操:学生在教师的指导下,分组进行离合器的拆装实践,掌握操作技巧。

5. 随堂练习:学生独立完成一道离合器检修的实际问题,检验学习效果。

6. 答案讲解:教师对学生的练习进行点评,讲解正确答案及解题思路。

六、板书设计离合器结构图离合器工作原理离合器检修流程七、作业设计1. 描述离合器的主要组成部分及其作用。

答案:离合器的主要组成部分包括压盘、分离轴承、分离杠杆、从动盘等,它们共同工作,实现发动机与变速箱的连接和断开。

2. 简述离合器的工作原理。

答案:离合器的工作原理是通过压盘与从动盘之间的摩擦力,实现发动机与变速箱的连接和断开。

3. 列出离合器检修的主要步骤。

答案:离合器检修的主要步骤包括拆装、检查、调整和润滑等。

八、课后反思及拓展延伸重点和难点解析一、教学内容细节重点关注本节课的教学内容主要包括《汽车修理工(高级)》教材的第四章第二节,即离合器的结构、工作原理、检修方法及拆装技巧。

学习情境二离合器检修

学习情境二离合器检修

限滑离合器
可以控制驱动轮的摩擦扭矩,发挥差速锁的 作用。
离合器检修前准备工作
1. 准备必要的工具和备件 2. 检查工作区域是否整洁,避免杂物干扰 3. 车辆靠紧且有手刹,关掉电源 4. 依据车型和厂商要求准备相关的专用工具
离合器检修过程
准备工具
检查需要使用的工具,包括拆 卸、检查、清洗等工具。
拆卸离合器
2
修理或更换离合器
出现轻微打滑的时候,可以对波纹片或压盘弹簧进行调整或更换整个离合器系统。
3
维修离合器操纵器
定期检查操纵机构的可靠性,注意检查操纵器的踏板的行程是否达标。
如何解决离合器打滑的问题
1. 更换离合器组装后调整离合器操作件定位,保证开放时摩擦皮的适当 压力和足够的磨损。
2. 检查和维修离合器液压或电控操纵器的电池电量是否正常。 3. 确保离合器盘、壳和输入轴的间隙尺寸符合规范。 4. 检查离合器传动系统的其他部件,如卡式万向节、输出轴中心等。
总结与复习
现在你已经了解到离合器的基本原理、不同类型的离合器,并掌握了离合器 的检查和保养,还学到了离合器故障的排查与修理。离合器的检修是一项关 键的任务,因此请务必小心、认真地进行。谢谢!
清洁离合器
离合器分离过程是消耗性能和 使用寿命最多的过程之一。根 据不同的细节和规程进行拆卸。
除去离合器中的气体和杂质, 确保零件清洁并且准备好拆卸 或更换工作。
如何检查离合器盘片
1. 将离合器盘放在水平平面上,检查盘片面是否平整。 2. 使用手指检查离合器盘的磨损状态。 3. 用千分尺测量离合器盘上的磨损深度。 4. 检查离合器盘内、外径和弹簧扣的磨损状态。
3
主要功能
离合器可用于发起汽车、换挡、轮胎停靠时与发动机断开连接等多种操作场景。

汽车检修-检修离合器:

汽车检修-检修离合器:

检修离合器:1.分解离合器总成时,应注意下列几个问题:2.飞轮上拆下离合器时,应注意原有装配标记和平衡块,应标明其装配位置。

2)解体时,分别在离合器盖、压盘上作好标记,如有平衡块,应标明其装配位置。

3)用夹具进行拆卸分解,以利安全操作。

a)拆卸时,应妥善存放零部件,以免散落。

b)分离轴承不得用煤油或汽油泡住。

(二)螺旋弹簧式离合器的分解1) 从发动机上拆下离合器总成2) 分解离合器及压盘总成其拆卸程序如下:1) 拆卸分离杠杆调整螺钉的锁紧螺母和调整螺母2)拆卸传动片螺栓座上的螺栓3)慢慢卸去压紧压力,并将离合器盖及压盘的总成全部解体4)对解体后的零件进行彻底的清洁(一)从动盘总成的检验与修理1. 从动盘总成的损伤(1)摩擦片磨损、烧蚀、破裂、沾有油污、铆钉松动;(2)从动盘钢片翘曲、破裂,从动盘铆钉松动,花键轴套的花键磨损,减振弹簧过软或折断等。

2.从动盘总成的检修:应将沾有油污的摩擦片清除干净;离合器毂铆钉轻微松动,可以重新铆牢固;摩擦片轻微烧蚀可用砂布修磨。

2)更换从动盘总成:从动盘钢片破裂,花键轴套的花键齿厚磨损超过0.25mm,减震弹簧过软或折断,铆钉头至摩擦片外平面距离小于0.3mm,均应更换从动盘总成。

(二)压盘的检验和修理1. 压盘常见损伤有:压盘磨损、压盘表面烧蚀变形和裂纹2. 压盘的检修表面有擦伤的压盘,可用砂纸或油石修磨(三)压紧弹簧的检修(1)汽车大修时,必须对压盘弹簧进行检查,可在弹力检验仪上进行测量,压紧弹簧自由长度不低于标准3mm,同一组弹簧的高度差不大于2mm,压力差不得大于39.2N,不及格的,应更换。

(2)压紧弹簧的倾斜度超过2.5mm,应更换。

(四)离合器其他零件的检修1. 分离杠杆的检修分离杠杆内端着力面磨损超过0.25mm时,应更换或焊修。

2. 分离轴承的检修分离轴承应转动灵活,无异响或卡滞现象,其轴向间隙不得超过0.6mm;内圈磨损不得超过0.3mm,否则,应换新。

离合器的检修离合器的拆装检修教案

离合器的检修离合器的拆装检修教案

离合器的检修离合器的拆装检修教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术》教材第四章“汽车离合器”部分,详细内容包括:离合器的工作原理与结构、离合器的拆装步骤、离合器的检修方法及注意事项。

二、教学目标1. 理解并掌握离合器的工作原理及结构;2. 学会正确拆装离合器,掌握离合器检修方法;3. 能够分析并解决离合器常见故障。

三、教学难点与重点教学难点:离合器拆装步骤及注意事项、离合器检修方法;教学重点:离合器工作原理、结构及故障分析。

四、教具与学具准备教具:汽车维修手册、离合器实物、拆装工具、检修工具;学具:笔记本、笔、工具包。

五、教学过程1. 导入:通过实际案例分析,引导学生了解离合器在日常行车中的重要性。

2. 理论讲解:a. 离合器工作原理及结构;b. 离合器拆装步骤及注意事项;c. 离合器检修方法。

3. 实践操作:a. 演示离合器拆装过程,讲解注意事项;b. 学生分组进行离合器拆装练习;c. 指导学生进行离合器检修操作。

4. 例题讲解:分析离合器常见故障案例,讲解故障原因及解决方法。

5. 随堂练习:学生根据所学知识,分析并解决实际问题。

六、板书设计1. 离合器工作原理;2. 离合器结构图;3. 离合器拆装步骤;4. 离合器检修方法;5. 常见故障及解决办法。

七、作业设计a. 离合器踏板沉重;b. 离合器打滑;c. 离合器异响。

2. 答案:见附件。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生掌握情况,教学效果及改进措施;2. 拓展延伸:引导学生了解其他汽车零部件的维修方法,提高综合维修技能。

重点和难点解析:一、教学内容中的重点关注细节1. 离合器的工作原理与结构;2. 离合器的拆装步骤及注意事项;3. 离合器检修方法及常见故障分析。

二、重点细节补充和说明1. 离合器的工作原理与结构离合器是汽车传动系统的重要组成部分,其工作原理是通过离合器片的接触与分离来实现发动机与变速器之间的动力传递与中断。

重点关注细节如下:(1)离合器片的材质与厚度:离合器片的材质对其使用寿命和传递效率有直接影响,一般采用耐磨、耐高温的材料制成。

05离合器的检修一离合器的工作原理教案

05离合器的检修一离合器的工作原理教案

05离合器的检修一离合器的工作原理教案一、教学内容本节课我们将学习《汽车维修技术》教材第四章第一节的内容——离合器的工作原理与检修。

详细内容包括离合器的基本结构、工作原理、常见故障及检修方法。

二、教学目标1. 理解离合器的基本结构及其工作原理。

2. 学会分析离合器的常见故障,并能进行相应的检修。

3. 培养学生的动手操作能力和团队协作能力。

三、教学难点与重点重点:离合器的工作原理及检修方法。

难点:离合器故障诊断与分析。

四、教具与学具准备1. 教具:汽车维修手册、离合器模型、故障离合器部件。

2. 学具:螺丝刀、扳手、钳子等常用工具。

五、教学过程1. 导入:通过展示一辆汽车,让学生思考汽车如何实现换挡、启动等操作,从而引入离合器的作用。

2. 理论讲解:讲解离合器的基本结构、工作原理,结合模型进行演示。

3. 实践操作:分组进行离合器检修实践,教师巡回指导。

4. 例题讲解:分析离合器常见故障,讲解诊断与检修方法。

5. 随堂练习:学生独立完成故障离合器的检修,教师点评。

六、板书设计1. 离合器的基本结构2. 离合器的工作原理3. 离合器常见故障及检修方法七、作业设计故障现象:汽车行驶过程中,离合器踏板沉重,难以踩下。

2. 答案:可能原因:离合器液压系统故障。

检修方案:检查液压油质量,更换液压油;检查液压泵、离合器油缸等部件,更换损坏部件。

八、课后反思及拓展延伸本节课通过理论与实践相结合,使学生掌握了离合器的工作原理及检修方法。

课后可引导学生了解其他汽车零部件的维修与保养知识,提高学生的综合素养。

同时,教师应关注学生的学习反馈,不断调整教学方法,提高教学质量。

重点和难点解析1. 离合器工作原理的理解2. 离合器故障诊断与分析3. 实践操作中的安全与规范4. 作业设计的针对性与实用性一、离合器工作原理的理解1. 结合实物模型进行讲解,让学生直观地了解离合器各部件之间的关系和作用。

2. 使用动态图示或视频资料,展示离合器在汽车行驶过程中的工作状态,帮助学生形成清晰的认知。

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离合器的检修
1. 从动盘的检修
从动盘是离合器最易损坏的部件。

对摩擦片的技术状况通常先用“目测法”检验,在修理中,如摩擦片技术状况良好,可继续使用。

如摩擦片有轻微烧蚀、硬化,可用锉刀或粗砂布光磨后使用;如摩擦片有轻微油污,可用喷灯火焰烧去,或用汽油清洁。

但当从动盘的摩擦片如有严重磨损、破裂、烧蚀,从动盘整体严重地翘曲变形时,都应更换新的摩擦片或从动盘。

从动盘的检修要点如下:
(1)检查从动盘摩擦片磨损量。

用游标卡尺测量铆钉头的深度,以检查摩擦片的磨损程度。

若深度小于0.3mm,则说明磨损严重,
要更换摩擦片。

(2)检查从动盘变形量。

可用千分表检查其偏摆来测定。

用千分表在从动盘外周边缘上测量,其端面圆跳动量不应大于0.4mm。


跳动超过0.4mm,则应用扳钳校正从动盘,或更换从动盘。

否则,会引起汽车起步时离合器发抖;离合器分离不彻底、换挡困难
等故障。

(3)检查从动盘钢片与从动盘毂的连接状况。

可用铁锤敲击检查,若铆钉松动或断裂,则予以更换。

(4)检查从动盘花键轴套与变速器第一轴花键轴的配合间隙。

若该间隙过大,会导致汽车起步或车速突然改变时发响,因此该控
制该间隙的大小。

检查时将从动盘花键轴套装在变速器第一轴
花键上,用手来回转动从动盘,不得有明显的松旷,若齿侧间
隙超过0.16mm,应更换从动盘毂或变速器第一轴。

2. 压盘总成的检修
(1)压盘的检修。

压盘的一般损伤是:工作平面磨损、擦伤、破裂和翘曲变形等。

离合器打滑和分离不彻底容易使压盘受热
产生翘曲变形。

压盘变形时,可将压盘工作表面放在平板上
进行检查,用塞尺测量压盘工作面与平板的缝隙,压盘表面
的不平度不得超过规定值。

摩擦片铆钉头外露擦伤压盘表
面,使压盘表面磨出沟槽,其槽深度不得超过0.3mm。

压盘
的翘曲变形或沟槽可在平面磨床上磨平或在车床上车平。


严重变形或沟槽深度过大或有破裂缺陷的压盘应予以更换。

(2)离合器盖的检修。

若发现离合器盖有裂纹、破损或变形,应更换离合器盖或压盘总成。

(3)膜片弹簧的检修。

膜片弹簧若有簧片折断、烧伤、出现裂纹等缺陷,都应更换膜片弹簧。

膜片弹簧分离指端部的磨损情
况可用游标卡尺检测,其深度应小于0.6mm,宽度应小于5mm,
否则应更换膜片弹簧。

3. 操纵机构的检修
(1)目测检查操纵机构各件,及时更换失去正常功能及有明显缺陷的零部件。

(2)检查操纵的钢索是否发卡或损坏,若有上述情况,则应更换其钢索及其有关配件。

(3)检查分离轴承。

在对分离轴承施加一定轴向力的同时,
用手转动轴承,分离轴承应灵活无响声。

若轴承发卡或转动阻力大,则应更换分离轴承。

当轴承的轴向、径向间隙过大,或轴承华东表面有损伤时,也应更换分离轴承。

需要注意的是分离轴承是自润滑免维护的,使用中注意防尘、防水。

弄脏后,切忌把分离轴承浸泡在汽油或煤油中,只需用棉纱擦去表面的油污赃物即可。

(4)分离拨叉轴轴承如有磨损松旷,应予以更换。

图离合器的分解
1—压盘总成 2—压盘总成密配螺栓 3、13—螺栓 4、14—垫圈 5—摩擦片总成6—分离轴承 7—分离套筒 8—锁紧簧 9—拨叉轴总成 10—轴承 11—扭簧
12—离合器摇臂 15—螺母。

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