辉绿岩人工骨料碾压混凝土的质量控制
略论碾压混凝土的质量控制
略 论碾 压 混 凝 土 的质 量 控 制
肖 国 哲
（ 山西省水利建筑 工程局 ）
文 摘： 本文分析 了碾压混凝土质量 的控制要 素。
关键词 ： 碾压混凝 土； 量控 制要素 质
１ 引言
拌和、 运输 、 仓面浇筑等环节进行严格 的质量控制。 本文将就这几点进行论述 。
２ 碾 压 混凝 土原 材料的 质量控 制
准确 。由于碾压混凝土对 水的敏感 ， 水的衡量应 当 比常态混凝 土的衡量要求更严 。对衡器的各种材料 检查次数及允许偏差见表 ４ 。
表 ４ 配料称量偏 差检验 标准
Ⅲ级 ＜１ ５
＜１ ＜１５ ＜３ ５ １ 不规定
注 ： 、 １９ １ＧＢ ５６—７ ９即《 用于水 泥 和 混 凝 土 中 的粉 煤 灰》 （ 国家标准 ） 、Ｄ ２ ８— ２即《 。２ Ｓ Ｊ０ ８ 用于水工混 凝土 的粉 煤灰 标准》 原水电部标准 ） （ 。３、 ）Ｓ一８ Ｊ２ Ｄ ６郎《 粉煤 灰 在 混凝土 和砂浆 中应 用技术 规程》， Ⅱ、 Ｉ、 Ⅲ等 级 ， 指 粉煤 灰等级 （ 原城乡建设部标准） 。
３ 砂 子是碾压混凝土 的细骨料来自， ） 其细度模数及 表面含水率是主要检测项 目（ 见表 １ 。当采用人工 ） 砂 时应检 测 微 粒 （＜００５ ｍ） ．７ ｍ 含量 ， 为微 粒 改 变 因 会引起碾压混凝土稠度的变化。细度模数每天至少 检测一次 ， 果检测结果与给定值相 差 ± ％ 以上 如 ２ 时， 需调整混凝土配合 比。碾压混凝 土用水量 的变 化影响到其稠度和强度的变化 ， 因此对砂表面含水
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第２期 （ ２月 ４ １ ２年 ０ 总第 １３期） ０
肖国哲： 略论碾压混凝土的质量控制
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨碾压混凝土坝是一种常见的水利工程建设中常用的建筑物，亦是一种重要的控制水流和调节河道水位的设施。
然而，由于施工过程中容易出现质量问题，因此需要采取一系列的现场控制措施来确保施工质量。
首先，需要确定好施工计划和方案，包括准备工作、材料使用量和施工时间等，以保证施工过程的顺利进行。
施工开始前，需要对现场环境进行认真检查，确保地基承载能力、环境卫生和安全等方面达到要求，并检查施工机具和设备的使用情况。
其次，在原始混凝土坝的基础上进行覆盖时，应先清洗表面，并确保其面貌光滑，以便碾压混凝土能够紧密嵌入表面，减少空气和孔隙产生，避免混凝土坝出现裂缝。
运输和储存的混凝土材料需要保持干燥，严格按照配合比控制配料，以保证混凝土的强度和稳定性。
然后，对于生产和运输混凝土的设备，需要保持完好，及时进行保养和维修，保证设备的正常使用，并且在传送混凝土的过程中需要密切监控，注意混凝土的坍落度和流动性等性质，以便在生产过程中及时调整配合比。
在实际施工过程中，还需要在各个阶段加强现场监测和管理。
例如，在混凝土初始固化阶段，需要通过振动或压实来尽量减少空气和孔隙的产生，以充分发挥混凝土的密实性和强度，确保夯实质量达到设计要求。
在墙体养护阶段，养护需要进行稳定而充分，确保混凝土早期强度和长期强度都能够满足使用要求。
最后，需要进行全面的验收和检查，对混凝土坝的质量进行认真评估，并及时发现并纠正质量问题。
同时根据不同阶段的施工情况，及时调整施工方案和控制措施。
综上所述，针对碾压混凝土坝施工的特点，要从施工计划和方案、现场环境管理、混凝土材料和设备保养、施工过程控制、养护和检查验收等方面进行综合控制，才能最大程度地保证施工质量。
碾压混凝土坝施工质量控制
碾压混凝土坝施工质量控制摘要：采用超干硬性的混凝土经逐层铺填碾压而成的混凝土坝，称为碾压混凝土坝。
碾压混凝土坝是一种新型筑坝技术，它是将土石坝施工技术应用于混凝土坝施工的一种新坝型，不断简化了施工工艺流程，提升了施工的效率和质量。
本文将重点探讨水利工程碾压混凝土坝施工的质量控制问题。
关键词：碾压混凝土坝；施工质量；控制1.碾压混凝土坝技术的概述碾压混凝土是一种干硬性贫水泥混凝土，使用水泥、掺合料、水、外加剂、骨料拌制成的干硬性混凝土，采用与土石坝施工相同的工艺，用振动碾分层压实。
碾压混凝土既具有混凝土体积小、强度高、防渗性好等特点，又具有土石坝施工工序简单、快速、经济的优点。
2.碾压混凝土的原材料质量控制2.1水泥水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或中热低热水泥。
水泥各项检测指标满足规范要求的同时，还应注意以下因素的影响：（1）水泥碱含量应满足要求。
（2）水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。
（3）应对水泥的比表面积进行严格控制，水泥细度过细，混凝土早期强度增长较快，水化热产生比较集中，容易导致裂缝产生。
2.2掺合料碾压混凝土应优先掺入适量的Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、磷渣粉、火山灰等活性掺合料。
选择性能合适的掺和料，不仅可以改善混凝土性能、降低水化热、改变混凝土的工作性能、抑制骨料的碱活性，还可以减小水泥用量、节约施工成本。
2.3骨料骨料的各项指标须满足规范要求，并经检测合格后可用于混凝土的拌制。
骨料运输堆放时，应防止混入泥土和不同粒径级骨料互混，并设有遮阳、防雨及脱水措施。
应加强粗细骨料的含泥量、泥块含量和粗骨料的超逊径含量控制，否则将直接影响到混凝土的抗压、抗渗性能，超逊径容易使拌合物产生离析。
这些叠加起来很有可能造成蓄水后的渗漏。
2.4外加剂碾压混凝土宜掺用与环境、施工条件、原材料相适应的缓凝高效减水剂，有抗冻要求的还应掺用引气剂。
施工过程中应加强对减水剂的减水率及凝结时间的检测，保证碾压混凝土的初凝时间不对施工造成影响。
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨碾压混凝土坝施工质量是整个工程顺利进行的重要保证。
为了确保施工质量，需要在现场进行有效的控制措施。
本文将探讨碾压混凝土坝施工质量现场控制措施。
1、施工前的准备工作施工前需要对现场环境进行全面了解和评估，制定施工计划和标准，并进行签署确认。
对于施工过程中会影响质量的异常情况和紧急情况需要制定应急预案和措施。
针对不同施工阶段的特点，制定相应的控制措施，严格按照规定要求进行操作，确保施工进程的顺利进行。
2、现场人员管理现场人员的合理管理是保证施工质量的前提。
施工人员应严格遵守安全生产法规和管理制度，规范施工行为。
对于施工前需要进行技术培训和操作规范化操作的工人，应提前安排培训和实际操作。
现场安全人员应加强对施工现场安全的监督和检查。
如有发现不安全的行为或存在危险，及时提出并采取相应的控制措施，防止事故的发生。
2、设备管理碾压混凝土坝施工质量主要受到设备的影响。
设备管理包括设备维护、保养、支持和监测等方面。
对于设备的安全性、稳定性、精度等方面需要进行检测和监测。
设备维修人员应符合相关标准，具有相关技能证书。
设备保养记录应及时记录并定期检查，修理。
检测设备准确度应在施工前进行检测。
如有异常情况，应立即处理并重新检测。
设备运行过程中应严格按照要求进行，确保设备安全稳定运行。
4、原材料管理原材料是制造碾压混凝土坝的重要成分，对其管理至关重要。
对于原材料进货、存储和使用需要进行严格的检测和监督。
原材料应符合质量和安全标准。
使用过程中需要按照标准进行混合和调配，严格控制水泥比例、骨料质量等，确保材料的均匀性和质量。
5、监测和检验施工过程中需要进行定期的监测和检验工作。
针对不同施工阶段，现场应配备监测和检验人员，对碾压混凝土坝施工质量进行定期的检测和监测。
监测和检验的内容包括：初始压力值、碾压块的细度、温度、强度和密度等。
监测和检测结果需要及时记录，对于不合格的情况应及时采取控制措施和改进措施。
碾压混凝土质量控制措施
碾压混凝土质量控制措施碾压混凝土是一种含水率低，通过振动碾压施工工艺达到高密度、高强度的水泥混凝土，其特干硬性的材料特点和碾压成型的施工工艺特点，使碾压混凝土具有节约水泥、收缩小、施工速度快、强度高等技术经济上的优势。
一、原材料1、碾压混凝土所使用的各类原材料，必须有相关的质量检测合格证明，并按规定进行进场前质量检测试验。
属本单位生产的原材料，在生产过程中应加强质量检验与控制。
2、原材料质量检测和控制由试验室负责执行，如发现质量问题时，试验室应将试验成果报告和处理意见呈报总工程师，由总工程师审批后执行。
二、拌和1、对拌合系统进行定期检修。
当拌和楼称量为偶然误差时，操作人员应按试验室人员的意见进行处理。
当发生系统误差时，则应临时停机检修。
2、当砂的表面含水率变动超过配料单采用值1%时，需调整砂的配料量。
当含水率变动太大以致拌制的碾压混凝土无需加水VC值偏小仓面不能施工时，必须立即停机查明原因，采取相应的处理措施。
3、当砂的细度模数和石粉含量均控制范围时，砂率不做调整，否则应根据规范和试验成果对砂率作适当调整。
当石子超、逊径超过规范标准时，需调整各级石子配料量。
4、现场配制的外加剂溶液，比重按设计标准值0.005控制。
当比重超出控制范围时，必须及时查明原因并进行处理。
5、碾压混凝土拌和物的VC值应根据气候及仓面施工状况实行动态控制，一般情况下VC值应控制在3～8秒。
6、严格控制碾压混凝土拌和物含气量，其变化范围宜4±1%。
7、加强对拌和出机碾压混凝土的控制与检测，不合格的碾压混凝土严禁入仓。
三、运输1、水平运输（1）定期检修皮带机运输系统，使其保持良好运行性能。
（2）对运送混凝土的汽车加强保养维修，保证运行的可靠性，无漏油现象。
汽车在进仓前应将车辆内外、底部、叶子板及车架等部位的泥污冲洗干净。
（3）汽车受料、卸料时，司机应服从指挥人员的指令。
2、垂直运输（1）混凝土垂直运输的设备及支撑结构必须牢固可靠，由物资装备科、工程技术科按设计进行检查验收，合格后方可投入使用。
碾压混凝土的施工与质量控制
碾压混凝土的施工与质量控制毛远锋中南勘测设计研究院湖南长沙摘要：通过对碾压混凝土的试配、拌合、摊铺、碾压、养护总结一套施工工艺和质量控制要点，为以后施工积累经验。
关键词：碾压砼施工与质量控制1 概述碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，通过振动碾压施工工艺达到高密度、高强度，具有干硬性和碾压成型的特点，它与普通常态混凝土相比有如下优缺点。
1.1 优点（1）可进行流水化、大仓面连续浇筑，提高混凝土的施工强度。
（2）可最大限度地使用机械，提高机械化程度，减轻劳动强度，减少劳动力，提高施工质量。
（3）大量使用掺合料，节约水泥，收缩小，降低成本，减少水化热。
（4）可缩短工期，提高投资收益。
1.2 缺点（1）施工工艺过程增多，对模板的要求趋向易拆、装，单块面积大、强度高、宜调适的大模板，且仓内最好不需撑拉。
（2）施工节奏快，对整个系统要求较高，要求有较高的混凝土入仓强度。
2 碾压混凝土的试验碾压混凝土在施工前，需先进行试验，确定混凝土配合比和各种施工参数，惠州抽水蓄能电站上下库主坝均为用碾压混凝土重力坝，在施工前进行了多次试验，确定了混凝土配合比及各种施工参数；结果如下：采用配合比三级配碾压砼C10，W2 水胶比0.6 VC值（s）3～12s 水85kg 水泥64kg 粉煤灰125kg 砂737kg 小石418kg 中石558kg 大石418kg 减水剂7.739kg 引气剂5.6kg根据拌和物各项性能试验，强制式拌和机投料顺序可不作要求，拌和时间在75s效果最合适，碾压混凝土一般情况采取小VC值（3.0~7.0s）控制较为理想，行走速度为1.6km/h时，碾压6遍达到碾压压实要求，且压实度较好，故使用无振2遍+有振6遍+无振2遍为碾压最佳遍数，根据现场碾压试验效果，碾压时混凝土略呈弹性（塑性回弹），碾压混凝土的表面泛浆均较好（80%以上表面有明显灰浆泛出），混凝土表面湿润，有亮感，根据钻芯取样显示，无明显层间分界线，层间结合均较好；变态混凝土采用在施工层面上掏槽的方法进行注浆再振捣，注浆量控制在6%较为合适；碾压混凝土建议连续上升时，层间间隔时间不得大于8h，超过8h必须进行层面处理。
碾压混凝土质量管理要点
现场碾压混凝土旁站监督质量控制要点现场监理工程师进行旁站监督任务时，需提前仔细阅读已审批的仓面设计，了解本仓混凝土浇筑方法、材料分区、冷却水管铺设、温度计埋设、预埋件埋设位置、人员及设备配置等情况。
1 试验检测碾压混凝土设计一般VC值为2～5s，变态混凝土一般设计坍落度为3~5cm，常态混凝土一般设计坍落度为7~9cm。
表1-2 钢筋现场质量检测及检测频率量可扩大1倍。
表1-3 铜止水现场质量检测及检测频率2 碾压混凝土温度控制标准2.1 碾压混凝土温度控制标准2.1.1 基础温差说明：L为浇筑块长边长度，下同。
2.1.2 上、下层温差标准当老混凝土面（层间歇大于21天）上浇筑混凝土时，老混凝土面以上L/4范围内的新浇混凝土应按上、下层温差控制。
碾压混凝土越冬面处上下层温差的控制标准为15℃，其他部位上下层温差的控制标准为17℃。
2.1.3 内外温差坝体碾压混凝土内外温差的控制标准为17℃。
2.1.4 允许最高温度碾压混凝土容许最高温度见表2-2。
2.1.5 坝体设计允许浇筑温度坝体设计允许浇筑温度见表2-3。
2.2 常态混凝土温控标准2.2.1 基础温差基础温差是指基础约束区范围内，混凝土的最高温度与该部位稳定温度之差。
基础约束区常态混凝土施工控制的基础温差为17℃。
2.2.2 上、下层温差标准在老混凝土面（层间歇大于21天）上浇筑混凝土时，老混凝土面以上L/4范围内的新浇混凝土应按上、下层温差控制。
越冬面处上下层温差的控制标准为16℃，其他部位上下层温差的控制标准为18℃。
2.2.3 内外温差坝体常态混凝土内外温差的控制标准为18℃。
2.2.4 允许最高温度约束区常态混凝土容许最高温为24℃，脱离约束区常态混凝土允许最高温度为26℃。
2.2.5 允许浇筑温度常态约束区混凝土设计允许浇筑温度见表2-4。
3 浇筑过程质量控制3.1 卸料与摊铺（1）采用平层法施工，层面略向上游倾斜；采用斜层平推法施工，斜层倾斜方向根据选定的入仓口位置进行确定。
碾压式贫混凝土基层施工质量控制指南.
(3)水泥进场时每批量应附有化学成份，物理、化学指标合格的检验证明。其化学成份、物理性能等路用品质应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)的相关规定，见表1。
2.5水
饮用水可直接作为碾压式贫混凝土搅拌和养护用水。对水质有疑问时，应检验下列指标，合格后方可使用。
(1)硫酸盐含量(按SO计)应小于0.0027mg／cm34
(2)含盐量不得超过0.005mg／cm3
(3)PH值不得小于4
(4)不得含有油污、泥和其它有害物质。
2.6外加剂
在正常气候条件下，碾压式贫混凝土基层强度形成快，基层可不使用外加剂。如气温较高，可以使用减水剂、缓凝剂，掺量通过试验确定。
(4)选用水泥除满足上述的规定外，还应通过碾压式贫混凝土基层配合比试验，根据其配置弯拉强度、耐久性和工作性优先选用适宜的品种和强度等级。
2.2粗集料
(1)粗集料应选用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石，碾压式贫混凝土基层可使用III级粗集料。粗集料的技
针片状颗粒含量(按质量
计％)
含泥量(按质量计％)
碾压式贫混凝土基层施工质量控制指南
1、使用范围
在已完成并经过监理工程师验收合格的底基层上，铺筑碾压式贫混凝土基层。质量检测包括施工准备、所需设备、劳动力和材料，以及施工、试验、养护等全部作业。
2、材料
2.1水泥
(1)可使用各种硅酸盐水泥，不采用粉煤灰时，宜采用强度等级32.5的水泥．掺用粉煤灰时，只能使用道路硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥应使用缓凝水泥，其抗压强度、合格强度、安定性和凝结时间必须检验合格。
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辉绿岩人工骨料碾压混凝土的质量控制
重点介绍了辉绿岩人工骨料碾压商品混凝土配合比试验及拌合工艺试验成果指导的基础上，对百色大坝一枯碾压商品混凝土的生产质量控制。
1 概况
使用辉绿岩人工骨料在国内大体积商品混凝土中的应用尚属首次，由于辉绿岩弹性模量高、硬度大、加工难，且采用巴马克干法生产的人工砂石粉含量高、颗粒级配不良、需水量远远高于石灰岩、花岗岩等的特性，对碾压商品混凝土拌合物的性能造成了很大的影响，特别是严重缩短了碾压商品混凝土的凝结时间，制约了碾压商品混凝土的连续施工，同时也给商品混凝土的生产质量控制工作带来了挑战性。
商品混凝土的生产质量控制是工程施工中的一个重要环节，同时也是施工质量控制和竣工评定验收工作中不可或缺的重要组成部分。
只有做好商品混凝土的生产质量控制工作，才能保证拌制的碾压商品混凝土质量满足要求，进而加快施工进度，提高工程施工质量，为建设精品工程奠定基础。
2 碾压商品混凝土的生产质量控制阶段
根据百色大坝工程的实际施工情况，为保证碾压商品混凝土的生产质量，需要对以下4个阶段进行管理和控制：
①辉绿岩碾压商品混凝土配合比试验阶段；
②碾压商品混凝土拌合工艺试验阶段；
③原材料检验阶段；
④出机口碾压商品混凝土的质量控制阶段。
3 碾压商品混凝土的生产质量管理和控制
3.1 辉绿岩碾压商品混凝土配合比试验
3.1.1 水泥
水泥为广西东泥股份有限公司生产的右江牌525#中热硅酸盐水泥，为保证试验质量，我们对水泥的细度、标稠、安定性、凝结时间、抗压、抗折强度等物理力学性能和水化热指标进行了检测，结果见表1，结果表明：水泥各项指标均符合GB200-89要求，且强度富裕量较大。
3.1.2 粉煤灰
粉煤灰为云南曲靖电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，为保证试验质量，我们对粉煤灰品质的细度、需水量比、烧失量、SO3含量进行了检验，结果表明：粉煤灰品质符合DL/T5055-1996要求的Ⅱ级灰标准。
3.1.3 外加剂
外加剂为浙江龙游外加剂厂生产的ZB-1RCC15缓凝高效减水剂和河北石家庄外加剂厂生产的DH9引气剂，外加剂性能试验结果，结果均满足DL/T5100-1999要求。
3.1.4 细骨料
细骨料采用全干法工艺生产，由辉绿岩石料经破碎成40mm以下粒径后，再通过巴马克生产制得。
由于受辉绿岩岩性和生产工艺的影响，干法生产的人工砂石粉含量偏高，215mm以上粗颗粒含量较多，中间颗粒较缺乏，级配不良。
另外需说明的是：①由于辉绿岩人工砂裹粉情况严重，常规的细骨料颗粒级配分析试验方法(干筛法)已不适用，只能通过洗筛法进行，即将烘干冷却后称量的500g人工砂通过0.16mm筛经水洗后，再将0.16mm以上颗粒烘干冷却后进行筛分，则损失的重量即为石粉含量。
②由于人工砂石粉含量较高，特别是微石粉含量较多，细骨料的饱和面干吸水率试验方法已不适用于本工程使用。
在没有更好的试验方法前提下，高石粉辉绿岩人工砂饱和面干吸水率只能通过目测法粗略估算求得，细骨料的表面含水率则采用摇瓶法直接进行测定。
3.1.5 粗骨料
辉绿岩粗骨料也采用全干法工艺生产。
为改善商品混凝土的工作性、和易性，减少商品混凝土分离情况，降低商品混凝土弹性模量以利于抗震，粗骨料采用的最大粒径为60mm(称准大石)，相应拌制的商品混凝土称准三级配商品混凝土。
通过试验，准三级配骨料比例为：准大石∶中石∶小石=30∶40∶30；二级配骨料比例为：中石∶小石=55∶45。
粗骨料品质检验结果见表6。
3.1.6 拌合用水
拌合用水为右江河水，水质分析检验结果满足《水工商品混凝土施工规范》
(DL/T5144-2001)要求。
3.1.7 碾压商品混凝土施工配合比
碾压商品混凝土施工配合比是在原有招标设计科研试验成果的基础上，按照《水工碾压商品混凝土施工规范》(DL/T5112-2000)及《水工碾压商品混凝土试验规程》(SL48-94)进行试验。
考虑到百色工程长期高温施工的特点和碾压商品混凝土在半塑性状态下更易于
充分泛浆以利于施工层面的良好结合，试验采用的VC值为3～8s。
由于辉绿岩人工骨料拌制的碾压商品混凝土初凝时间较短，无法满足施工要求，为解决该问题，进行了大量的试验排查原因得出，辉绿岩人工砂石粉是造成碾压商品混凝土凝结时间严重缩短的关键因素，通过提高外加剂掺量可以延缓商品混凝土初凝时间，因此，为适应工程施工要求，我们将商品混凝土配合比中的
ZB-1
掺量提高到了0.8%，并且通过大量试验得出以下结论：①碾压商品混凝RCC15
土VC值每增/减1s，单位用水量相应减/增1.5kg/m3，商品混凝土初凝时间相应
掺量每增/减0.1%，碾压商品混凝土VC值相应减/
缩短/延长0.5h；②ZB-1
RCC15
增1s，商品混凝土初凝时间相应延长/缩短1h；③在保持VC值不变的条件下，气温每升高1℃，碾压商品混凝土初凝时间相应缩短0.5h。
3.2 碾压商品混凝土拌合工艺试验
碾压商品混凝土拌合工艺试验定在大坝施工前进行，以便取得碾压商品混凝土拌合所需的各项技术参数，为大坝碾压商品混凝土的生产质量控制提供有效的参数。
拌合工艺试验的主要内容是确定碾压商品混凝土的最佳投料顺序及最少拌合时间两个参数，以达到充分保证碾压商品混凝土拌合均匀和节约经济的目的。
碾压商品混凝土拌合工艺试验方法为初步选定一种投料顺序，分别进行不同拌合时间的试验，确定能满足商品混凝土均匀性的最少拌合时间；然后在相同的拌合时间条件下，再分别进行不同顺序的投料方式，最终确定碾压商品混凝土的最佳投料顺序。
碾压商品混凝土拌合工艺试验结果见表9。
碾压商品混凝土拌合工艺试验结果表明：
①碾压商品混凝土拌合时间为85s时，均匀性较好；碾压商品混凝土拌合时间为90s时，均匀性更好。
因此，大坝碾压商品混凝土拌合时间采用90s。
②采用B投料顺序拌制的碾压商品混凝土均匀性效果最佳，即人工砂、水泥、水、外加剂先同时投料拌制砂浆，再分别将小石、中石、准大石按顺序投入砂浆进行拌制。
3.3 原材料检验
原材料检验主要依据《水工商品混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)、《水工碾压商品混凝土施工规范》(DL/T5112-2000)、《水工商品混凝土试验规程》(DL/T5150-2001)及《水工碾压商品混凝土试验规程》(SL48-94)进行。
通过对原材料的检验，首先保证了拌制商品混凝土使用的原材料质量合格，其次，如通过检测粗骨料的超、逊径含量来调整各级粗骨料的比例，通过检测外加剂溶液的浓度来调整外加剂的实际用量，通过检测骨料的表面含水率来调整实际用水量等，为调整商品混凝土施工配合比提供了有效的依据。
3.4 出机口碾压商品混凝土的质量控制
依据施工单位出具的商品混凝土要料单，现场试验检测人员根据对原材料的检测结果计算商品混凝土配料单，商品混凝土配料单的填写必须有两人完成，一人计算，一人校核后，送到拌合楼，执行“一验三检”制，即输入配料单之前，试验人员应验证衡量系统的准确性，确认后由拌合楼操作人员将配料单输入计算机，进行“一检”，拌合班长进行“二检”，试验人员进行“三检”，以核对配料称量数字的准确性。
为保证商品混凝土的生产质量，则应加强对出机口碾压商品混凝土的检测。
在拌合系统运行稳定及原材料不改变的前期下，碾压商品混凝土的可碾性与VC 值关系最为密切，而碾压商品混凝土的初凝时间是制约现场施工的重要因素，因此，为保证生产的商品混凝土能满足质量及施工要求，出机口主要控制碾压商品混凝土VC值及初凝时间。
(1)根据现场试验及施工实际情况，仓面碾压商品混凝土的VC值控制在3～6s
范围内，碾压效果最佳，且碾压商品混凝土初凝时间宜控制在6h以上。
由于受到运距、气候条件等因素的影响，为保证仓面碾压商品混凝土的质量，则出机口
碾压商品混凝土的VC值实行动态控制，并根据试验得出了不同气温条件下出机口碾压商品混凝土VC值的控制要求。
备注：如天气阴凉或碾压商品混凝土在运输过程中采取了遮盖等保护措施，机口VC值可以相应放大1～2s。
(2) 碾压商品混凝土初凝时间宜控制在6h以上，以满足施工要求。
根据商品混凝土配合比试验资料得出：在阴天或晚上且气温小于25℃的条件下，外加剂掺018%；在太阳曝晒且温度大于25℃的条件下施工时，提高外加剂掺量，同时减小VC值，可以延长碾压商品混凝土初凝时间以满足施工要求。
出机口碾压商品混凝土的生产质量水平控制以28d抗压强度为准，通过百色大坝一枯碾压商品混凝土的28d抗压强度资料，进行了数理统计分析，得出出机口碾压商品混凝土生产质量水平见表13，根据《水工碾压商品混凝土施工规范》(DL/T5112-2000)对碾压商品混凝土生产质量管理水平的衡量标准，出机口碾压商品混凝土施工质量管理水平评定等级为优，表明了现场试验室对出机口碾压商品混凝土质量控制的水平较高。
4 结语
由于百色大坝使用的辉绿岩人工骨料在国内大体积商品混凝土中的应用尚属首次，且辉绿岩本身的岩性及生产工艺对碾压商品混凝土拌合物性能造成了很大的影响。
因此，辉绿岩碾压商品混凝土的生产质量控制工作也在不断摸索和总结当中，且相关单位已专门组织对辉绿岩特性及其拌制的碾压商品混凝土进行了科研试验研究，以解决今后辉绿岩人工骨料在大体积商品混凝土中的应用。