全钢爬架技术方案
全钢爬架技术方案
**********************项目附着式整体升降脚手架专项施工方案编制人：审核人：批准人：****************2017年**月**日目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工计划 (2)4、施工工艺技术 (2)4.1电动附着升降脚手架结构及其参数 (2)桁架连接图： (2)4.2 脚手架搭设与安装 (5)4.3提升及下降作业 (8)4.4预留孔作业 (10)4.5特殊部位的处理 (11)4.6 脚手架拆除作业 ..................................................... 错误!未定义书签。
5、施工安全保证措施 (12)5.1组织保障 (12)5.2 防坠落措施 (12)5.3架体悬臂超高的安全保证措施 (14)5.4安全使用要求 (15)5.5维护保养 (15)5.6施工安全注意事项 (16)5.7应急预案 (17)5.8监测监控 (19)6、劳动力计划 (20)7、计算书及相关图纸 (21)8、安全技术操作规程 (33)8.1脚手架使用围 (33)8.2使用条件 (33)8.3一般安全规定 (34)8.4脚手架钢构件的制作 (35)8.5脚手架的安装 (35)8.6脚手架的提升和下降 (39)8.7使用 (40)8.8脚手架的维护 (41)8.9检查、验收 (41)8.10拆除 (42)8.11管理 (43)9、方案附图 (44)9.1、机位布置图 (44)9.2架体施工流程图 (44)9.3.提升工艺流程图 (44)9.4架体剖面图 ........................................................... 错误!未定义书签。
9.5.防倾装置图........................................................... 错误!未定义书签。
全钢爬架施工方案
全钢爬架施工方案
全钢爬架施工方案
一、施工准备
1.购买所需材料和设备，并按照设计图纸进行验收，确保材料和设备的质量和数量符合要求。
2.准备施工人员，培训他们熟悉全钢爬架的施工方法和注意事项。
二、安装支撑立柱
1.根据设计图纸确定立柱的布置位置和数量，并进行标注。
2.将立柱插入地面，并确保立柱垂直和水平。
3.根据设计要求，使用连接件将立柱与地面固定。
4.在立柱上安装水平横梁，确保横梁与立柱的连接牢固。
三、搭建爬架平台
1.根据设计图纸确定平台的大小，并使用合适尺寸的管道制作平台框架。
2.将制作好的平台框架安装在立柱和水平横梁上，并确保平台的水平。
3.在平台框架上安装竖向纵梁和横向横梁，以加强平台的稳定性和承重能力。
4.在平台上设置防滑材料，以提供施工人员的安全和便利。
四、安装安全设施
1.安装安全护栏和扶手，以确保施工人员在平台上的安全。
2.设置安全网或安全带，提供第二道保护，以防止施工人员从
平台上掉落。
五、检查和调整
1.在搭建完全钢爬架后，检查每个连接的牢固程度，并进行必要的调整。
2.确保平台和支撑立柱的水平，并根据需要进行调整。
六、施工完工
1.施工完工后，对全钢爬架进行全面检查，确保其符合相关安全规范和质量要求。
2.清理施工现场，将材料和设备做好分类和存放。
以上为全钢爬架施工方案的概要，具体的施工步骤和方法还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，务必遵守安全规范，确保施工人员的安全与施工质量。
全钢爬架施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑、超高层建筑越来越多，传统的施工方法已无法满足现代建筑施工的需求。
全钢爬架作为一种新型建筑施工设备，具有安全、高效、环保等优点，已成为我国建筑施工的重要工具。
本方案旨在为全钢爬架在建筑施工中的应用提供一套完整的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：地上30层，地下3层，总建筑面积约10万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构5. 施工周期：预计18个月三、全钢爬架施工方案1. 施工准备（1）技术准备1）熟悉施工图纸，了解工程概况，明确施工工艺和施工顺序。
2）组织技术人员进行全钢爬架施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
3）编制全钢爬架施工方案，明确施工工艺、安全措施、质量控制等。
（2）材料准备1）全钢爬架材料：立杆、横杆、斜撑、连接件、脚手板、防护栏杆等。
2）施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
3）施工工具：电焊机、切割机、螺丝刀、扳手等。
（3）人员准备1）成立全钢爬架施工班组，明确各岗位人员职责。
2）组织施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）基础施工1）按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
2）根据施工图纸进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）全钢爬架组装1）根据施工图纸，计算全钢爬架的立杆间距、横杆间距、斜撑间距等。
2）按照计算结果，进行全钢爬架的组装，确保组装质量。
3）组装过程中，注意连接件、斜撑等部件的紧固，确保连接牢固。
（3）脚手板铺设1）根据全钢爬架的宽度，铺设脚手板，确保脚手板平整、牢固。
2）在脚手板铺设过程中，注意防护栏杆的安装，确保施工安全。
（4）施工过程1）按照施工图纸，进行主体结构施工，确保施工质量。
2）在施工过程中，注意全钢爬架的检查和维护，确保其稳定、安全。
3. 安全措施（1）人员安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
爬架(整体提升架)施工方案
爬架(整体提升架)施工方案一、引言在建筑工程中，爬架(整体提升架)作为一种常见的搭建结构，用于支撑并提升建筑物的施工进度。
本文将介绍爬架的施工原理、施工流程和安全注意事项，以帮助施工人员有效地完成爬架搭建工作。
二、施工原理爬架是一种临时性的支撑结构，通常由钢管、横梁和支撑脚等零部件组成。
通过建立这种结构，施工人员可以在建筑物外立面搭建工作平台，便于施工人员进行高空作业。
爬架的搭建原理是通过调整支撑脚的高度和位置，使整个结构能够平稳地支撑建筑物的重量，并保证施工人员的安全。
三、施工流程1.确定爬架搭建的位置和高度，并绘制详细的搭建图纸。
2.根据搭建图纸准备所需的钢管、横梁和支撑脚等零部件。
3.按照搭建图纸的要求，依次组装支撑脚和横梁，搭建出整体的支撑结构。
4.调整支撑脚的高度和位置，使爬架结构稳固地支撑在建筑物上。
5.检查爬架搭建的稳定性和安全性，确保施工人员可以安全地进行高空作业。
四、安全注意事项1.爬架的搭建必须由专业的施工人员进行，严禁未经培训的人员进行搭建作业。
2.在搭建爬架时，必须严格按照设计图纸的要求进行操作，不得随意更改结构。
3.在搭建过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.在爬架搭建完成后，必须定期检查和维护结构，确保其安全可靠。
五、结论通过本文对爬架(整体提升架)的施工方案进行介绍，可以帮助施工人员更好地了解爬架的搭建原理、施工流程和安全注意事项，从而提高施工效率和施工质量。
在实际工程中，施工人员应严格遵守相关规定，确保爬架的搭建安全可靠，为建筑工程的顺利进行提供保障。
爬架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
本项目采用爬架施工技术，旨在提高施工效率、确保施工安全、减少环境污染。
二、施工方案概述1. 施工范围：本方案适用于本项目住宅、商业、办公楼等建筑物的主体结构施工。
2. 施工工期：根据工程进度和施工条件，预计施工工期为XX个月。
3. 施工方法：采用外挂式爬架施工，包括爬架的安装、使用、拆除等环节。
4. 施工组织：成立专门的爬架施工小组，负责爬架的安装、维护、拆除等工作。
三、爬架施工技术要求1. 爬架结构设计：- 爬架应采用钢结构，具备足够的强度、刚度和稳定性。
- 爬架立杆间距应满足施工要求，一般不超过1.5米。
- 爬架横杆、斜撑等连接件应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
- 爬架应设置防坠落安全网，防止人员坠落。
2. 爬架安装：- 安装前应进行详细的测量和定位，确保爬架的垂直度和水平度。
- 爬架立杆底部应设置垫板，避免直接接触地面，减少对地面的破坏。
- 爬架与建筑物的连接应牢固可靠，防止因风力等原因导致爬架倾覆。
3. 爬架使用：- 施工人员应经过专业培训，熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中应定期检查爬架的连接件、立杆、横杆等部位，确保其安全可靠。
- 施工过程中应严格控制人员数量，避免超载。
4. 爬架拆除：- 拆除前应进行安全评估，确保拆除过程安全。
- 拆除时应按照从上到下的顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。
- 拆除过程中应采取措施，防止坠落事故的发生。
四、施工组织与管理1. 组织机构：- 成立爬架施工领导小组，负责爬架施工的全面管理工作。
- 成立技术组，负责爬架的设计、安装、使用、拆除等技术工作。
- 成立安全组，负责爬架施工过程中的安全管理工作。
2. 施工流程：- 施工前进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中进行定期检查，确保爬架安全可靠。
- 施工结束后进行验收，确保爬架拆除干净、无残留。
全钢爬架方案
第1章全钢爬架方案1.1 全钢爬架概况本工程住宅首个标准层至顶层均采用全钢爬架。
1.2 爬架底部双排架的搭设1、双排架的搭设要求：本项目爬架搭设平台（双排架）采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/㎡，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管48搭设，立杆纵距1.8m，横距1.5m，步高1.8m，连墙为三步两跨。
2、平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。
如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。
在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。
爬架组装两层后及时附墙卸荷，由计算书所得，双排架所受载荷为3000N/m2。
爬架提升后，方可拆除底部双排架。
转角处大横杆和小横杆搭设示意图1.3 爬架系统安装1、安装平台之前的安全措施首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。
地面警戒线拉设示意图连墙构造设置的注意事项：（1）确保杆件间的连接可靠。
扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。
（2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。
（3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。
特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。
（4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。
爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。
并按照安装技术要求严格执行。
2、场地大小和机械设备需求：本项目爬架采用逐层组装，确保任何时间段爬架防护都超出结构面至少1.8m，爬架材料分批进场，遍进场遍组装，不需要提供地面组拼场地，对场地需求小。
全钢爬架施工方案
全钢爬架施工方案随着建筑行业的发展和高层建筑的增多，施工方案也在不断创新和改进。
本文就全钢爬架施工方案进行探讨，以满足高层建筑施工的需要。
一、施工方案概述全钢爬架施工方案是一种新型的高空作业平台，由一系列全钢制作的结构部件组成，提供稳定可靠的工作环境。
该方案以安全、高效、经济为设计原则，旨在提高施工效率，降低人力成本和施工风险。
二、构件设计全钢爬架施工方案的构件设计十分重要，它直接影响着施工的稳定性和安全性。
构件的设计应考虑以下几个方面：1. 主体结构：主体结构采用全钢框架结构，具有较高的刚度和承重能力。
主体结构应根据建筑物的高度和形态进行设计，以确保施工过程中的稳定性。
2. 爬升机构：爬升机构是实现全钢爬架垂直移动的关键部分。
爬升机构应具备高效、安全、可靠的特点，控制系统应采用现代化的自动化技术，以提供稳定的爬升速度和操作方便性。
3. 平台结构：平台结构应采用防滑、耐腐蚀的材料，并具备必要的防护措施，以确保工作人员的安全。
平台结构的设计应充分考虑施工人员的工作需求，为他们提供舒适的工作环境。
三、施工流程全钢爬架施工方案的施工流程应根据具体项目的要求进行调整。
一般而言，施工流程可按以下步骤进行：1. 基础施工：根据建筑物的地基情况，进行基础施工，确保全钢爬架的稳定性。
2. 爬架安装：将全钢爬架按设计方案进行组装和安装，确保整个结构的牢固性和稳定性。
3. 平台搭建：根据需要搭建平台，以提供给施工人员舒适的工作环境。
4. 爬升操作：通过爬升机构将全钢爬架垂直移动到目标高度，可根据需要进行多次爬升操作。
5. 施工作业：在全钢爬架上进行相关的施工作业，保证施工质量和进度。
6. 拆除回收：在施工完成后，按照规范要求进行拆除回收，确保施工场地的整洁和环境保护。
四、安全措施在全钢爬架施工方案中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：1. 工作人员培训：提供全钢爬架使用和操作的培训，使工作人员能够熟练运用设备，并具备相关的安全意识。
全钢爬架方案范文
全钢爬架方案范文全钢爬架是一种用于高空作业的工业设备，具有结构稳定、安全可靠、易于搭建和拆卸等特点。
它在建筑施工、维修保养、电力设施安装等领域得到广泛应用。
在本文中，我们将提供一种全钢爬架方案，以介绍其主要组成部分和搭建步骤。
一、主要组成部分：1.爬架立柱：采用优质的钢管制作，具有较高的强度和稳定性，通常每根立柱之间的间距不超过2米，可以根据实际需要进行调整。
2.爬架平台：采用钢制网板制作，具有较高的承重能力和防滑性能，平台通常设有扶手、脚踏板等附件，以提供更安全和舒适的工作环境。
3.爬架连接件：采用特殊设计的连接件将不同部分的爬架组件连接起来，以实现整体结构的稳定性。
二、搭建步骤：1.安全准备：在搭建爬架之前，需要做好安全准备工作，包括检查设备是否完好，确保操作人员有相关的安全防护装备，如安全带、安全帽等。
2.搭建爬架立柱：首先将爬架立柱按照预定的间距依次按垂直方向搭建起来，确保立柱的连接牢固。
3.安装爬架平台：将钢制网板平台放置在爬架立柱上，并通过连接件将其与立柱固定连接，确保平台牢固稳定。
4.安全固定：在搭建完成后，需要对爬架进行安全固定，以确保整体结构的稳定性。
可以使用钢丝绳将爬架与建筑物或其他稳定结构物连接起来。
5.安全检查：在搭建完成后，需要进行全面的安全检查，确保爬架搭建符合相关安全规范，并对潜在的安全隐患进行排查和处理。
6.使用和拆卸：在完成安全检查后，可以开始使用爬架进行高空作业。
在使用完毕后，需要按照相反的步骤进行拆卸，并妥善存放。
三、安全注意事项：1.在使用全钢爬架进行高空作业时，操作人员应穿戴相关的安全防护装备，并接受相关的安全培训。
2.在搭建爬架时，需要确保每个连接点牢固可靠，避免出现脱落或松动现象。
3.在搭建和拆卸爬架时，要注意避免与爬架构件发生碰撞，以免造成人员伤害或设备损坏。
4.在使用爬架进行高空作业时，操作人员应注意平衡和稳定，避免发生意外事故。
5.在使用全钢爬架时，要注意避免超载，确保平台的承重能力不受损。
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**********************项目附着式整体升降脚手架专项施工方案编制人：审核人：批准人：****************有限公司2017年**月**日目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工计划 (2)4、施工工艺技术 (2)电动附着升降脚手架结构及其参数 (2)桁架连接图： (2)脚手架搭设与安装 (6)提升及下降作业 (9)预留孔作业 (12)特殊部位的处理 (13)脚手架拆除作业 (14)5、施工安全保证措施 (15)组织保障 (15)防坠落措施 (15)架体悬臂超高的安全保证措施 (18)安全使用要求 (18)维护保养 (19)施工安全注意事项 (19)应急预案 (20)监测监控 (22)6、劳动力计划 (24)7、计算书及相关图纸 (24)8、安全技术操作规程 (40)脚手架使用范围 (40)使用条件 (40)一般安全规定 (41)脚手架钢构件的制作 (41)脚手架的安装 (42)脚手架的提升和下降 (46)使用 (47)脚手架的维护 (48)检查、验收 (48)拆除 (49)管理 (50)9、方案附图 (51)、机位布置图 (51)架体施工流程图 (52).提升工艺流程图 (53)架体剖面图 (54).防倾装置图 (55)机位预留孔位置图 (56)附着式整体升降脚手架工程专项施工方案1、工程概况2、编制依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2011）。
《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305—2013）。
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文）根据提供的建筑平面图及相关资料，绘制电动附着升降脚手架平面图、编制脚手架施工组织设计方案。
根据机位最大跨度验算脚手架主要构件强度。
本工程中附着升降脚手架与钢模的结合使用，大大缩短了料台使用周期，并且具有一下优点：安全性：架体采用垂直全封闭，并且配备防倾、防坠的安全措施。
提升后无需在高空搭设架体，消除了高空搭设操作的种种安全隐患。
经济性：无论主体多高，架体只需搭设4-5倍楼层高度，节省大量钢管、扣件、安全网、脚手板等材料，节约了人力、物力、财力的大量投入，主体越高越能体现产品的经济性。
高效性：使用附着升降脚手架产品，大大减少了塔吊、施工电梯等垂直运输的作业量，减少施工中脚手架与装模、扎钢筋、浇捣等交叉工作，促进文明施工，对实现高质量、高效率的施工起到了非常好的效果。
3、施工计划本工程中5#楼和4＃从5层开始搭设之前开始实施，具体根据现场实际施工进度情况而定。
脚手架搭设至第8层，搭设完成后开始爬升，爬升到第25层；等主体封粉刷完下降到原来位置，然后拆除。
4、施工工艺技术电动附着升降脚手架结构及其参数桁架连接图：（1）本脚手架为双排脚手架，内外立杆间距800㎜，内立杆离墙距离500mm。
在没有结构造型的情况下，内立杆离墙距离500mm，如有结构造型，内立杆离墙距离，根据实际情况来确定内立杆离墙距离，如内立杆离墙超过距离500mm，须搭设内悬挑，搭设方法如下：1）在脚手架每步层安装悬挑钢管三根，使钢管端头至外墙距离底部为100mm，其余步层为500mm。
2）在悬挑杆末端竖立杆，立杆离墙距离为500mm，立杆与每步悬挑杆用直角扣件扣牢。
3）在底步悬挑杆与立杆节点处，搭设斜拉杆，斜拉杆上端搭设在脚手架第二步主4 ）扎钢网搁栅，铺钢网；保证架体稳定上升。
（2）脚手架搭设8步，第1步是桁架结构，主要承受来自脚手架的垂直荷载，步高。
第2步～第8步用钢管扣件搭设，步高，第8步外立面防护拦高，脚手架搭设总高，覆盖4个楼层。
（3）机位概况4#楼脚手架周长约107m ，设置25台环链式电动葫芦作为提升机,最大直线跨度, 两机位最大转角跨度；5#楼脚手架周长约210m ，设置51台环链式电动葫芦作为提升机,最大直线跨度, 两机位最大转角跨度；电动葫芦额定起重量10吨，起重高度6m ，起重速度9㎝/分钟。
相邻。
（4）每机位处安装一承力架作为基础，其上竖向框架，左右是桁架，承力架上焊有桁架铰连板和吊环。
（5）桁架由立杆、桁架弦杆、斜腹杆通过螺栓铰链组成。
桁架立杆选用Ф48×钢管，两端焊有铰链板；桁架弦杆、斜腹杆选用Ф48×钢管，两端焊铰链节头。
（6）每个机位处设置竖向框架，本框架用Ф48×钢管加工成门字架形式，门架两端焊角钢，门架高度、宽度。
用Ф16×40螺栓组装而成。
（7）脚手架每步层上在大横杆之间搭设2根钢笆搁栅，用以搁置钢笆。
脚手架外立面每步层上60㎝高搭设一根栏杆，120㎝高搭设一根扶手。
（8）脚手架外立面每隔6m 搭设一道剪刀斜撑，其斜杆与水平夹角45°～60°，剪刀撑连续到顶。
（9）脚手架底步上除离外墙100㎜空隙外，全用铁板钉牢密封。
100mm空档用翻板密封。
（10）第5-7步层上用钢笆铺满，每块钢笆四角用12#铁丝扎牢在牵杆上。
（11）脚手架外立面用钢防护网全密封。
脚手架外立面采用钢孔板网作为安全防护，钢孔板网用M6自攻钉固定在20×20×δ矩形管加工成的网框上，网框通过M10螺栓或16号铁丝固定在架体上。
在部分架体处安装不带矩形管的防护网，并用铁丝进行绑扎。
（12）在主框架内，建筑第三层外墙或边梁上安装工字钢承重梁。
挑梁一端焊与外墙固定用的钢板，另一端焊有安装附墙拉杆用的钢板，电动葫芦上钩钩在提升梁吊环上，链条下钩钩住承力架吊环，斜拉钢筋与提升梁外墙组成一个三角形。
（13）每个机位处安装两套防倾装置，防倾装置由两根防倾导轨和两套导轮组成。
防倾导轨分别安装在脚手架内楼层结构的第一层楼、第二层楼、第三层楼相对应的竖向框架立杆上，导轮则安装在2层、3层外墙边梁上，每套导轮间距为1个楼层高度。
（详见附图：防倾覆装置图）（14）每机位处安装一套防下坠装置，该装置由安装在承力架上的防坠器和防坠制动杆等构件组成。
当升降过程或使用过程中，由于葫芦断链或附着机构出现故障时，防坠器可锁住制动杆，防止下坠。
（15）中央控制台设在中央控制室内，控制室搭在第三步架上，控制台具有点控和群控功能、故障信号显示、漏电、缺相、短路等保护功能。
（16）脚手架四角及控制室前放置灭火器。
（17）脚手架设置防雷接地，与主体防雷措施相连，升降过程中断开，升降完成后恢复，接地电阻不大于4Ω。
脚手架搭设与安装施工准备（1）本脚手架搭设人员暂定8人，其中1人负责指挥，1人兼管安全、质量。
（2）准备必须的搭设工具，如扳手、锤子、测力扳手、吨手拉葫芦、电工工具等。
（3）脚手架设置独立的供电线路，本工程中5#楼总容量35kW、电压380V，三相五线制；（4）搭设前，工地负责人应仔细阅读本方案，理解本方案各项条款，并对全体操作人员进行安全交底，要求全体人员在交底书上签名。
（5）搭设前，核对搭设材料的数量，并检查其质量。
如各种材料尺寸是否符合搭设要求，焊件焊缝要饱满、无气孔、夹渣、裂纹。
钢管无严重锈蚀、无硬弯、裂纹。
外表刷中黄漆，扣件无变形、无裂纹、无严重锈蚀，螺栓无滑牙等现象。
搭设要求（1）本工程4#、5#脚手架从第5层开始搭设，第4层以下搭设落地脚手架；在落地架上根据平面图机位位置搭设承力架置放平台，平台要求牢固，能承受脚手架竖向和横向传来的荷载，各平台高度要求一致，误差不超过20㎜，各承力架放置后，拉线校准位置，离墙距离误差不超过10㎜，纵向误差不超过5㎜，然后固定承力架。
（2）组装水平桁架，各杆件根据平面图上杆件尺寸安装，桁架安装完工后，校直各立杆，垂直误差不大于4‰，然后拧紧各铰链螺栓螺母，固定桁架防止变形，在此基础上组装竖向框架，逐步搭设脚手架，与此同时，布置剪刀撑，剪刀撑与架体应同步升高。
（3）每搭一步脚手架，横向横杆用直角扣件扣在内外立杆上，内外牵扛在横向横杆之上，并用直角扣件搭设在内外立杆内侧。
竹排搁栅两根均匀布在内外牵扛之间，并用直角扣件搭设在横向横杆之上。
（4）每搭设一步架铺好脚手钢笆，每块脚手钢笆要求四角用12#铁丝扎牢在钢管上。
与此同时，应搭设好挡杆及扶手，应用直角扣件搭设在外立杆内侧。
（5）每搭设一步架应在外立杆的内侧扎好钢防护网，钢防护网要求平整绷紧，钢防护网用专用固定件固定在架体立杆外侧。
（6）每搭设一层楼高脚手架必须安装连墙件，连墙件水平距离不大于，方法可用钢管扣件与预先在边梁上埋下的钢管连接。
（7）架体搭设一层楼高后，应尽快安装承力架斜拉钢筋。
（8）架体搭设一层楼高后，应尽快铺设底部防护。
（9）第2步以上每搭一步脚手架，横向横杆往墙边伸，其端头离墙400mm，并在端头扎纵向水平杆，脚手板应铺到水平杆。
（10）搭设过程中严格控制立杆的垂直度，其垂直偏差不大于4‰。
（11）搭设过程中，立杆接长采用对接扣，相邻两立杆的接点不能在同一步层内，对接扣开口应朝内。
（12）搭设过程中，各纵向横杆接长采用对接扣，相邻两杆的接点不得在同一立杆跨度内，且对接扣开口朝上。
（13）搭设过程中，内立面剪刀撑斜杆应安在内立杆外侧，斜杆接长采用搭接形式，搭接部位采用2只转扣搭设，两扣件间距应≥1m，扣件盖板边缘至斜杆端头≥100㎜，斜杆与立杆交叉处用万向扣搭设。
（14）搭设过程中，各扣件螺母拧紧力矩控制在40～65N·m范围内。
（15）架体搭设进度不能落后于建筑施工进度，也不能超出施工层二步以上。
本工程中：机位桁架弦杆用钢管扣件连接。
如下图：（16）防倾装置安装：（详图见附图：防倾覆装置）1）把导轮架分别固定在导轨上，导轮架后座分别用穿墙螺栓固定在2、3层建筑边梁或外墙上，每个导轮架和后座用二个M16螺栓连接。
（17）升降葫芦及附着机构安装：（详图见附图：附着机构安装图）1）把提升梁用M30穿墙螺栓固定在3层外墙上，把四根斜拉钢筋一端用M30穿墙螺栓固定在4层外墙上。
2）用M30×70螺栓把斜拉钢筋另一端与提升梁的耳板连接，调节中节螺栓，使提升梁水平。
3）用手拉葫芦吊起电动升降葫芦，把电动葫芦上钩挂在提升梁的吊环上，同时把防坠制动杆上节挂在提升梁上。
4）电动葫芦下钩与承力架吊环连接。
5）制动杆穿过固定在承力架上的防坠器孔，制动杆上耳板用M30×70螺栓与制动杆上节连接。
6）用3×+1×1四芯线把每台电动葫芦与中央控制柜连接，导线要求布线整齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触，与钢管接触处用木料作隔离，禁止导线与钢管接触。