直流电机PWM恒速控制器

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PWM直流电机调速器的应用及接线方式

PWM直流电机调速器的应用及接线方式

PWM直流电机调速器的应用及接线方式导语:工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等、得到广泛应用。

脉宽调制的全称为PulseWidthModulator、简称PWM、由于它的特殊性能、常被用于直流负载回路中、灯具调光或直流电动机调速、HW-1020型调速器、就是利用脉宽调制(PWM)原理制作的马达调速器、PWM调速器已经在:工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等、得到广泛应用。

HW-A-1020型(DC12v24v电压通用型)调速器、工作原理:是通过改变输出方波的占空比使负载上的平均电流功率从0-100%变化、从而改变负载、灯光亮度/电机速度。

利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得到充分利用、电路的效率高。

例如:当输出为50%的方波时,脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50%,即几乎所有的能量都转换给负载。

而采用常见的电阻降压调速时,要使负载获得电源最大50%的功率,电源必须提供71%以上的输出功率,这其中21%消耗在电阻的压降及热耗上。

大布部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能量、转换效率非常低。

此外HW-A-1020型调速因其采用开关方式热耗几乎不存在、HW-A-1020型调速在低速时扭矩非常大、因为调速器带有自动跟踪PWM、另外采用脉宽调制(PWM)方式、可以使负载在工作时得到几乎满电源电压、这样有利于克服电机内在的线圈电阻而使电机产生更大的力矩率。

PWM直流电机接线方式接线方式:HW-A-1020型调速器有三个接线端、具体接线方法请参考文字叙述如下(1)黑线:接直流电源负极或使用电瓶时接电瓶打铁,(2)红线:接直流电源正及或使用电瓶时接电瓶正极,(3)电机正极:接直流电源正极或使用电瓶时接电瓶正极,(4)蓝线:接直流电机负极使用说明:接线正确后、通电顺时针调节旋扭、这时可听见或感到调速开关内部有清脆的声音、这时证明内部开关已打开随着旋扭的角度不断的加大控制电机转速不断的加速、当把旋扭旋到底时电机的速度也达到最高速。

PWM控制直流电机调速

PWM控制直流电机调速

绪论脉宽调制(PWM)控制技术,是利用半导体开关器件的导通和关断,把直流电压变成电压脉冲序列,并控制电压脉冲的宽度和脉冲序列的周期以达到变压变频目的的一种控制技术。

PWM控制技术广泛地应用于开关稳压电源,不间断电源(UPS),以及交直流电动机传动等领。

本文阐述了PWM变频调速系统的基本原理和特点,并在此基础上给出了一种基于Mitel SA866DE三相PWM波形发生器和绝缘栅双极功率晶体管(IGBT)的变频调速设计方案。

直流电动机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广;过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转;能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求,在许多需要调速或快速正反向的电力拖动系统领域中得到了广泛的应用。

直流电动机的转速调节主要有三种方法:调节电枢供电的电压、减弱励磁磁通和改变电枢回路电阻。

针对三种调速方法,都有各自的特点,也存在一定的缺陷。

例如改变电枢回路电阻调速只能实现有级调速,减弱磁通虽然能够平滑调速,但这种方法的调速范围不大,一般都是配合变压调速使用。

所以,在直流调速系统中,都是以变压调速为主。

其中,在变压调速系统中,大体上又可分为可控整流式调速系统和直流PWM调速系统两种。

直流PWM调速系统与可控整流式调速系统相比有下列优点:由于PWM调速系统的开关频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流,低速特性好,稳速精度高,调速范围宽,可达1:10000左右;同样,由于开关频率高,快速响应特性好,动态抗干扰能力强,可以获得很宽的频带;开关器件只工作在开关状态,主电路损耗小,装置效率高;直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流器高。

正因为直流PWM调速系统有以上的优点,并且随着电力电子器件开关性能的不断提高,直流脉宽调制( PWM) 技术得到了飞速的发展。

传统的模拟和数字电路PWM已被大规模集成电路所取代,这就使得数字调制技术成为可能。

直流电机基于PID控制的PWM调速系统

直流电机基于PID控制的PWM调速系统

调速原理对于星形连接的三相无刷直流电机,在理想条件下,任何时刻只有两相定子绕组通电。

令加在两相通电绕组上的平均电压为Vd,则电压平衡方程式为[31]:(3.1)可以得到转速为:(3.2)式中:Em为电机各相反电动势;Im为各相相电流;n为无刷直流电机转速;R为回路等效电阻,包括电机两相电阻和管压降的等效电阻。

由式(3.2)可知,无刷直流电机的转速调节可以通过改变外施平均电压Vd来实现。

3-4-2电枢电压的调节方法改变电枢电压是直流调速的主要方法。

本系统采用PWM(脉宽调制)调速方式,通过调节逆变器功率器件的PWM触发信号的占空比来改变外施的平均电压Vd,从而实现无刷直流电机的调速。

PWM技术可分为单极性PWM控制和双极性PWM控制。

单极性PWM控制的控制信号如图3.4所示,在每个60°电角度的区域内,一个功率开关器件一直处于开通状态,另一个处于PWM状态;双极性PWM控制的控制信号如图3.5所示,在每个60°电角度区域内,两个工作的功率管器件或者都开通,或者都关断。

图3.4单极性PWM控制各触发信号图3.5双极性PWM控制各触发信号Fig.3.4Trigger signal of single polarity PWM Fig.3.5Trigger signal of double polarity PWM一般情况来说,采用单极性PWM控制的电流波动最大值只有采用双极性PWM控制的电流波动最大值的一半[32][33],因此为了减小电流脉动和功率管的开关损耗,本电机控制系统采用单极性的PWM控制技术。

3-4-3 PWM波的产生在传统的单片机控制系统中,PWM波的产生需要专门的发生电路和时间延时(死区)电路,增加了CPU的开销,并降低了系统的稳定性。

而TMS320F2812的PWM电路设计可以减少产生PWM波形的CPU开销和减少用户的工作量,同时能尽量减小功率开关器件的损耗,降低电动机转矩脉动性。

直流电机PWM控制

直流电机PWM控制
4)直流电机运营800转停止 5)直流电机上下限速光电报警
直流电机PWM控制
参照原理图如下所示: 1)查询式键盘原理图
2)6位串行静态显示原理图
直流电机PWM控制
3)直流电机控制原理图
PWM基本原理及其实现措施
• PWM基本原理 • PWM是经过控制固定电压旳直流电源开关频率,
从而变化负载两端旳电压,进而到达控制要求旳 一种电压调整措施。PwM能够应用在许多方面, 如电机调速、温度控制、压力控制等。 • 在PWM驱动控制旳调整系统中,按一种固定旳频 率来接通和断开电源,并根据需要变化一种周期 内“接通”和“断开”时间旳长短。经过变化直 流电机电枢上电压旳“占空比”来变化平均电压 旳大小,从而控制电动机旳转速。所以,PWM又 被称为“开关驱动装置”。

* 经过本例程了解PWM 旳基本原理和使用
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* 请将直流电机线接在+5V P12相应旳端子上(步进马达接口出)
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* 请学员仔细消化本例程
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部中断1 2 外部中断2 4 串口中断

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直流电动机的PWM调压调速原理

直流电动机的PWM调压调速原理

直流电动机的PWM调压调速原理
直流电动机的PWM调压调速是指通过调节脉宽调制(PWM)信号的占空比,控制直流电动机的电压和转速。

其原理是利用数字信号的高低电平与时间的对应关系,通过高电平和低电平的时间比例来控制脉冲信号的平均值,从而实现对电动机的调压和调速。

具体来说,PWM调压调速主要包括以下几个步骤:
1.信号发生器:使用微控制器或其他信号发生器产生一个固定频率的方波信号,通常频率为几千赫兹到几十千赫兹。

这个信号称为PWM基准信号。

2.调制器:通过控制占空比,将PWM基准信号转换为调制后的PWM信号。

占空比是指高电平持续的时间与一个周期的比值。

例如,占空比为50%的PWM信号表示高电平和低电平持续时间相等。

调制器可以是硬件电路或者软件控制的。

3.电压调节:将调制后的PWM信号经过滤波器平滑输出,形成电压调节信号。

滤波器通常使用低通滤波器,将PWM信号的高频成分滤除,得到平均电压。

4.转速控制:通过调节占空比,改变PWM信号的高电平时间,从而改变直流电动机的平均电压。

占空比越大,输出电压就越高;占空比越小,输出电压就越低。

5.转速反馈:为了实现闭环控制,通常需要通过传感器获取直流电动机的转速,并将转速信息反馈给调速控制器。

调速控制器会根据反馈信号与设定的转速进行比较,调节占空比控制电动机的转速。

总结起来,PWM调压调速原理就是通过调节PWM信号的占空比控制直流电动机的电压和转速。

通过改变占空比,可以改变PWM信号的高电平时间,从而改变电动机的平均电压和转速。

同时,结合转速反馈,可以实现封闭环控制,使电动机的转速能够与设定值保持一致。

pwm直流电机控制原理

pwm直流电机控制原理

pwm直流电机控制原理
PWM(脉宽调制)是一种控制技术,可以用于控制直流电机的转速和方向。

它通过改变信号的脉冲宽度来控制电机驱动电压的大小。

在PWM控制中,周期性地产生一个固定频率的方波信号,即PWM信号。

这个信号的高电平时间(脉冲宽度)可以根据需要进行调整。

脉冲宽度越长,电机接收到的驱动电压就越高,转速也会相应增加。

脉冲宽度越短,则驱动电压越低,转速也会减小。

PWM信号的周期必须远远小于电机的机械响应时间,以确保控制的稳定性。

频率一般设定在几千赫兹到几十千赫兹之间,以避免电机产生噪音。

脉冲宽度的调整则通过改变占空比(高电平时间与周期的比值)来实现。

在具体的实现中,通常使用微控制器或专用的PWM控制器来产生PWM信号。

通过改变占空比的值,控制电机的转速。

例如,当占空比为50%时,电机接收到的驱动电压为平均值的一半,电机转速为额定转速的一半;当占空比为100%时,电机接收到的驱动电压为最大值,电机转速为最大转速。

为了实现方向控制,可以使用H桥电路。

H桥电路可以控制电流的方向,从而改变电机的转向。

通过控制H桥的开关状态,可以将电机正反转。

综上所述,PWM控制技术通过改变信号的脉冲宽度来控制直
流电机的转速和方向。

通过微调占空比的值,可以精确控制电机的转速,并利用H桥电路控制电机的转向。

直流电机pwm调速原理

直流电机pwm调速原理

直流电机pwm调速原理直流电机PWM调速原理是通过改变电源给电机的电压和电流,从而控制电机转速的一种方法。

PWM,即脉冲宽度调制,是一种用来调节电平电路中电平的技术,利用脉冲信号的占空比(高电平与周期时间之比)来控制电平的平均值。

在直流电机PWM调速中,首先需要了解电机的电刷子与换向器的工作原理。

电刷子负责切换电极的极性,而换向器则根据电刷子的位置将电流传送到正确的电极上。

当电流在电机的绕组中流动时,会形成磁场,这个磁场会与永磁体产生相互作用,从而产生电机的转动力。

为了控制电机的转速,可以通过改变供电电压的幅值和频率来实现。

在PWM调速中,电源输出的电压信号被分解为一系列的脉冲信号。

脉冲信号的占空比根据所需的电机转速来确定,占空比越大,电机转速越快。

在每个脉冲周期中,脉冲信号的高电平部分代表电源给电机供电的时间,而低电平部分则代表停止供电的时间。

通过改变脉冲信号的占空比,可以控制电机的平均电压和平均电流。

当占空比增大时,电机平均得到更多的能量供应,转速也会相应增加。

反之,当占空比减小时,电机平均得到更少的能量供应,转速会减慢。

这样,通过不断调整脉冲信号的占空比,就可以实现对直流电机的精准调速。

需要注意的是,在PWM调速中,电机的换向也需要考虑进去。

换向器需要根据电机的转向来控制电刷子的位置,使电流能够按正确的路径流动。

这样能够保证电机的正常运转,并提供足够的转矩和稳定性。

综上所述,直流电机PWM调速是通过改变电源给电机的电压和电流的脉冲信号的占空比来实现的。

通过调节脉冲信号的占空比,可以控制电机的平均电压和电流,从而实现对电机转速的精确控制。

同时,需考虑电机的换向,以保证电机能够正常运转。

无刷直流电机pwm调速原理

无刷直流电机pwm调速原理

无刷直流电机pwm调速原理:从实现到优化无刷直流电机(BLDC)已经成为现代工业中最受欢迎的驱动电机类型之一,其中最常见的控制方式之一是使用脉冲宽度调制(PWM)来实现电机转速控制。

本文将介绍BLDC PWM调速的原理,探讨其应用和优化方法。

1.BLDC PWM调速原理
BLDC电机通过能够确定电机行驶方向和旋转计数器的位置,由调速器交替地开启电机的三个相位,以控制BLDC转动速度。

使用PWM调速的方法是在电机引脚间交替应用高电平和地电平的脉冲,以实现BLDC的转速调整。

具体来说,PWM控制器会在转子旋转时通过电感检测组合三相MOSFET晶体管进行电流控制,来达到恒速的转速调整目的。

2.BLDC PWM调速应用
BLDC PWM调速广泛应用于电动工具、电动车、无人机、机器人等设备中。

在实际应用中,我们需要根据实际需求进行相应的电机转速匹配,以保证电机最大负载工作状态下的能效。

此外,为了避免电机由于承受过大负载而损坏,我们还需要通过PWM调速来限制电机最大负荷。

3.BLDC PWM调速优化
BLDC PWM调速优化方法包括提高PWM更新频率、增加开短路时间、使用低电流逆变器等。

提高PWM更新频率可以增加电机速度和位置反馈的精度,提高控制精度和稳定性;增加开短路时间可以防止电机发生过载时被动烧毁。

但是这也会增加功率损耗,因此需要根据实际需求进行权衡。

使用低电流逆变器会降低电机的当前需求,从而增加开短路时间,提高系统效率。

总之,在BLDC PWM调速中,我们需要根据实际的需求选择适当的电机转速,以增加设备的性能和效率;同时,我们也需要注意调节PWM 控制器的参数,从而达到最大的能效和系统稳定性。

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直流电机恒速控制器摘要:当今,自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展,而直流驱动控制作为电气传动的主流在现代化生产中起着主要作用。

长期以来,直流电机因其转速调节比较灵活,方法简单,易于大范围平滑调速,控制性能好等特点,一直在传动领域占有统治地位。

它广泛应用于数控机床、工业机器人等工厂自动化设备中。

随着现代化生产规模的不断扩大,各个行业对直流电机的需求愈益增大,并对其性能提出了更高的要求。

为此,研究并制造高性能、高可靠性的直流电机控制系统有着十分重要的现实意义。

本文介绍一套基于单片机的直流电机恒速控制器,根据系统的要求完成了整体方案设计和系统选型,针对所设计的控制方案对控制系统的软、硬件设计作了详细论述。

硬件部分先作了整体设计,然后介绍了以51单片机为核心的硬件构成,对键盘电路、测量电路和显示电路等作了详细阐述;软件部分采用模块化设计思想,编制了各个模块的流程图。

论述了软件的设计思想和方法。

针对直流电机运行环境恶劣、干扰严重的特点,从系统的硬件设计、软件设计等多方面进行抗干扰的综合考虑,并利用多种软件和硬件技术来提高和改善系统的抗干扰能力,有效地提高了系统的可靠性和实用性。

关键词:直流电机单片机恒速控制目录摘要 (2)第1章绪论 (4)1.1 引言 (4)1.2 单片机控制调速系统 (4)第2章 PWM调速系统介绍 (5)2.1 PWM技术简介 (5)2.2 直流电动机的PWM调速 (7)第3章系统硬件的具体设计与实现 (9)3.1 微控制器概述 (9)3.1.1 主控芯片STC89C52简介 (9)3.1.2 时钟电路设计 (12)3.1.3 复位电路设计 (13)3.2 直流电动机工作电路 (14)3.3 数码管显示电路 (16)3.4 按键电路设计 (17)3.5 转速测量电路设计 (20)3.6 电源电路 (20)第4章软件设计 (21)4.1 Keil C51简介 (21)4.2 主程序设计 (22)4.3 PWM控制程序设计 (22)第5章论文总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)程序一:电路原理图 (27)附录二:程序 (28)第1章绪论1.1 引言在电气时代的今天,电机在工农业生产、人们日常生活中起着十分重要的作用。

直流电机是最常见的一种控制电机、在各领域中得到广泛应用。

直流电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。

与交流电机相比,直流电机结构复杂,成本高,运行维护复杂。

但是直流电机具有良好的调速性能、较大的起动转矩和过载能力强等许多优点。

近年来,直流电机的结构和控制方式都发生了很大的变化,随着计算机进入控制领域以及新型的电力电子功率元器件的不断出现,采用全控型的开关功率元件进行脉宽调制(pulse width modulation,简称PWM)已成为直流电机新的调速方式。

这种调速方式具有开关频率高、低速运行稳定、动态性能优良、效率高等优点,更重要的这种调速方式很容易在单片机控制中实现,因此具有很好的发展前景。

1.2 单片机控制调速系统单片微型计算机的诞生是计算机发展史上的一个新的里程碑。

近年来,随着技术的发展和进步,以及市场对产品功能和性能的要求不断提高,直流电动机的应用更加广泛。

直流电动机的起动和调速性能、过载能力强等特点显得十分重要。

而作为单片嵌入式系统的核心——单片机,正朝着多功能、多选择、高速度、低功耗、低价格、大存储容量和强I/O功能等方向发展。

随着计算机档次的不断提高,功能的不断完善,单片机已越来越广泛地应用在各种领域的控制、自动化、智能化等方面,特别是在直流电动机的调速控制系统中。

这是因为单片机具有很多优点:体积小,功能全,抗干扰能力强,可靠性高,结构合理,指令丰富,控制功能强,造价低等。

所以选用单片机作为控制系统的核心以提高整个系统的可靠性和可行性。

1.3 本文任务要求本文所要完成的是基于单片机的直流电机恒速控制设计,选用PWM技术作为直流电机的调速原理。

由按键输入速度要求,经单片机进行数据处理后输出控制信号,调节电机的转速,并由数码管显示预定速度与实际速度。

本文根据设计要求,拟定了总体的设计方案,完成了单片机系统、LED显示、按键、测速、直流电动机各部分电路的硬件设计,完成了主程序、中断、PWM控制各部分程序的软件设计,并对软硬件进行了分别的调试,最后经过整理总结,完成了论文的撰写。

第2章 PWM调速系统介绍2.1 PWM技术简介PWM(Pulse Width Modulation)——脉冲宽度调制,广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。

PWM是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。

通过高分辨率计数器的使用,方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。

PWM信号仍然是数字的,因为在给定的任何时刻,满幅值的直流供电要么完全有(ON),要么完全无(OFF)。

电压或电流源是以一种通(ON)或断(OFF)的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。

通的时候即是直流供电被加到负载上的时候,断的时候即是供电被断开的时候。

只要带宽足够,任何模拟值都可以使用PWM进行编码。

PWM的一个优点是从处理器到被控系统信号都是数字形式的,无需进行数模转换。

让信号保持为数字形式可将噪声影响降到最小。

噪声只有在强到足以将逻辑1改变为逻辑0或将逻辑0改变为逻辑1时,也才能对数字信号产生影响。

对噪声抵抗能力的增强是PWM相对于模拟控制的另外一个优点,而且这也是在某些时候将PWM用于通信的主要原因。

从模拟信号转向PWM可以极大地延长通信距离。

在接收端,通过适当的RC或LC网络可以滤除调制高频方波并将信号还原为模拟形式。

PWM控制技术一直是变频技术的核心技术之一。

1964年A.Schonung和H.stemmler首先提出把这项通讯技术应用到交流传动中,从此为交流传动的推广应用开辟了新的局面。

从最初采用模拟电路完成三角调制波和参考正弦波比较,产生正弦脉宽调制SPWM信号以控制功率器件的开关开始,到目前采用全数字化方案,完成优化的实时在线的PWM信号输出,可以说直到目前为止,PWM在各种应用场合仍在主导地位,并一直是人们研究的热点。

由于PWM可以同时实现变频变压反抑制谐波的特点。

由此在交流传动及至其它能量变换系统中得到广泛应用。

PWM控制技术大致可以为为三类,正弦PWM(包括电压,电流或磁通的正弦为目标的各种PWM方案,多重PWM也应归于此类),优化PWM及随机PWM。

正弦PWM已为人们所熟知,而旨在改善输出电压、电流波形,降低电源系统谐波的多重PWM技术在大功率变频器中有其独特的优势(如ABB ACS1000系列和美国ROBICON公司的完美无谐波系列等);而优化PWM所追求的则是实现电流谐波畸变率(THD)最小,电压利用率最高,效率最优,及转矩脉动最小以及其它特定优化目标。

在70年代开始至80年代初,由于当时大功率晶体管主要为双极性达林顿三极管,载波频率一般最高不超过5kHz,电机绕组的电磁噪音及谐波引起的振动引起人们的关注。

为求得改善,随机PWM方法应运而生。

其原理是随机改变开关频率使电机电磁噪音近似为限带白噪音(在线性频率坐标系中,各频率能量分布是均匀的),尽管噪音的总分贝数未变,但以固定开关频率为特征的有色噪音强度大大削弱。

正因为如此,即使在IGBT已被广泛应用的今天,对于载波频率必须限制在较低频率的场合,随机PWM仍然有其特殊的价值(DTC控制即为一例);别一方面则告诉人们消除机械和电磁噪音的最佳方法不是盲目地提高工作频率,因为随机PWM技术提供了一个分析、解决问题的全新思路。

采样控制理论中有一个重要结论:冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。

PWM控制技术就是以该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通和关断进行控制,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需要的波形。

按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。

PWM控制的基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展水平的制约,在上世纪80年代以前一直未能实现。

直到进入上世纪80年代,随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展,PWM控制技术才真正得到应用。

随着电力电子技术、微电子技术和自动控制技术的发展以及各种新的理论方法,如现代控制理论、非线性系统控制思想的应用,PWM控制技术获得了空前的发展。

到目前为止,已出现了多种PWM控制技术,根据PWM控制技术的特点,到目前为止主要有相电压控制、线电压控制、电流控制、空间电压矢量控制、矢量控制、直接转矩控制、非线性控制、谐振软开关8类方法。

PWM控制技术以其控制简单,灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式,也是人们研究的热点。

主要应用在电力电子技术行业,具体讲,包括风力发电、电机调速、直流供电等领域,由于其四象限变流的特点,可以反馈再生制动的能量,对于目前国家提出的节能减排具有积极意义。

由于当今科学技术的发展已经没有了学科之间的界限,结合现代控制理论思想或实现无谐振软开关技术将会成为PWM 控制技术发展的主要方向之一。

2.2 直流电动机的PWM 调速在现代化的生产实践中,直流电机的应用是相当广泛的。

伴随着电子技术的发展,以及现代控制理论的应用,直流电机控制技术也得到了很大的发展。

直流电动机的调速性能较好,且起动转距较大,能在很宽的范围内平滑调速,调速比大,起制动性能好,定位精度高。

因此常用于调速控制系统,称之为直流传动系统。

在直流电机的调速控制系统中,速度调节主要通过改变电枢电压大小来实现,经常采用晶闸管相控整流调速或大功率晶体管脉宽调制调速两种方法,后者就是PWM 。

PWM 常见于中小功率系统,其工作原理是:通过改变接通脉冲的宽度,改变直流电机电枢上电压的占空比,即方波高低电平的时间比,从而改变电枢电压的平均值,控制电机的转速。

图2.1 PWM 调速原理由图2.1可知,电动机两端得到的电压平均值av U 可用下式表示为:av a pwm pwm U t U aU =⨯= (2-1)式中a t -开关每次接通的时间,T-开关通断的时间周期,a-占空比。

由公式(2.1)可见,改变PWM 脉冲的占空比,电动机两端的电压平均值av U 也随之改变,从而电动机的转速得到了控制。

如今的直流调速系统多采用数字化控制,并运用现代控制理论所提供的控制算法,这也是电气传动控制系统的发展方向。

而PWM调速系统以其主电路线路简单、功率元件少、开关频率高、其控制水平从1000Hz可达到4000Hz、电机电流连续、低速性能好、谐波少、稳态精度高、脉动小、损耗和发热都较小、调速范围宽、调速系统频带宽、快速响应性能好、动态抗扰能力强等优点而成为运用最广泛的数字化控制方法。

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