数控技术专业教学计划
数控专业计划
数控专业计划一、专业培养目标本专业是培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线和各项基本政策，德、智、体全面发展，具备从事数控技术专业方面岗位群所需要的理论知识和应用能力，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用型专门人才。
本专业毕业生主要面向企业，一般从事数控技术的工作，其主要业务范围是：从事数控机床的加工工艺规程的制定及数控加工生产、建设工作；数控编程及设计；数控机床的安装、调试及维护、维修及服务等。
二、培养基本要求根据培养目标，本专业是适应建设社会主义市场经济的需求，培养和造就德才兼备的从事数控技术工作的并有一定科研能力的专门人才，学生应掌握马克思主义基本原理，正确地理解和掌握数控技术的基本理论及本专业各门课程的基本知识和基本技能，并具有一定的分析问题和解决问题的能力。
除具有大学专科毕业生必备的政治理论修养外，应具备以下知识能力素质：1．掌握本专业的基本理论知识，为后续课程的学习和将来的发展打下良好的基础。
2．具有机械加工相关的理论知识，有较强的识图能力，并能用计算机绘制二维、三维机械图。
3．掌握数控机床加工原理和数控机床加工工艺，能够熟练的编制生产型数控机床程序并能熟练操作生产型数控机床进行加工。
4．能够使用CAM软件对复杂零件进行三维编程及加工，能够对数控机床进行日常的维护与保养及一般故障的维修。
三、学习形式、学制、毕业要求学习形式：脱产；学制：两年；毕业要求：学生学完教学计划规定的全部课程，经考核成绩合格者，方可准予毕业。
四、课程设置及时间分配课程类别与名称理论教学学时实践学时总学时1.公共基础课(522)(558)政治理论3636英语252252数学144144法律基础3636计算机文化基础5436902.专业基础课(486)(112)(598)计算机技术基础543690机械制图543690工程力学541064机床与液压系统3636机械工程材料541064机械设计基础5454机械制造基础5454电工电子技术基础9010100微型计算机原理与接口技术3610463.专业课(342)(118)(460)机床电器控制与pLC361046机械制造工艺与夹具3636数控机床与数控编程544296CAD/CAM软件软件应用7242114数控机床故障诊断与维修361854模具设计与制造基础36642先进制造技术概论3636专业英语3636五、主要课程简介1．高等数学本课程的目的是使学生掌握数学分析与线性代数的基本概念、基本内容。
09模具与数控技术应用专业(3+2)教学计划7
09模具与数控技术应用专业(3+2)教学计划一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，学制5年。
二、培养目标与业务范围(一) 培养目标本专业培养德、智、体、美等全面发展，具有一定的基础理论和专业知识、创新精神和较强实践能力，掌握模具设计与制造专业必需的基础理论、专业知识、先进的设计技术和现代制造技术，具有冲压模具与塑料成型模具设计、制造技术能力，能从事冷冲压、塑料成型的工艺制订及产品设计等工作，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神的高技能人才。
(二) 业务范围本专业毕业生主要面向企业生产一线，可在机械、汽车、家电、五金、塑料等行业中从事各种模具设计、模具制造、金属与非金属的材料成型、产品造型。
从事精密模具加工机床、冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护,解决生产现场模具制造工艺及装备技术问题,从事生产一线技术与管理及模具生产中技术性操作工作等。
三、知识结构、能力结构及要求(一) 知识结构1. 具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识。
2. 掌握机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)的方法，阅读机械零件的制图知识；。
3. 初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识。
4. 初步掌握电气、电子、PLC、液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。
5. 初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。
6. 初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识。
7. 初步掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。
8. 初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。
(二) 能力结构⒈具有熟练的常规工程运算和机械制图能力。
⒉具有冷冲模设计与制造的能力。
⒊具有塑料模设计与制造的能力。
⒋具有数控机床及加工技术的能力。
⒌具有按照工艺要求编制数控机床加工程序的能力。
⒍具有操作、调试数控机床的能力。
⒎具有熟练操作计算机的能力，具有一定的外语阅读能力。
数控实训教师工作计划
数控实训教师工作计划1. 前言数控技术是现代制造业的重要组成部分，而数控实训是数控技术课程的重要环节。
作为一名数控实训教师，我深知自己的责任重大，需要不断提升自己的教学水平，提高学生的实际操作能力。
因此，我认为有必要制定一份详细的工作计划，以确保自己的教学工作能够有条不紊地进行，达到教学目标。
2. 教学目标在制定教学计划之前，首先需要明确教学目标。
作为数控实训教师，我期望通过自己的努力，能够达到以下教学目标：1) 提高学生的数控编程能力和实际操作技能；2) 培养学生的团队协作意识和沟通能力；3) 培养学生的问题解决能力和创新精神；4) 增强学生的安全意识和职业道德素养；5) 为学生提供就业所需的技能和知识。
3. 教学内容在明确教学目标的基础上，我需要认真设计并安排教学内容。
数控实训课程的教学内容主要包括数控编程、数控机床操作、数控程序运行和调试等方面。
除此之外，还需要注重教学相关的数控加工工艺、数控加工工具和设备等知识。
我将根据学生的实际情况，合理安排教学内容，使其既符合教学要求，又能满足学生的学习需求。
4. 教学方法在教学内容确定的基础上，我需要选择合适的教学方法。
数控实训课程的教学方法主要包括理论讲授、操作演示、实操训练和实例分析等。
我将通过多种教学方法结合运用，使教学内容更加丰富，学生学习更加全面。
同时，我还会根据学生的学习特点，采用个性化的教学方法，激发学生的学习兴趣，促进学习效果的提高。
5. 教学手段在确定教学方法的基础上，我需要准备好相应的教学手段。
数控实训课程的教学手段主要包括教学PPT、实验设备、实训工具、模拟软件等。
我将确保教学手段的全面配备和功能完善，以满足教学需要。
另外，我还会不断更新和改进教学手段，积极引入新的教学技术和设备，提高教学效果和学生的学习体验。
6. 教学评估在教学过程中，我将采用多种评估方式，全面评价学生的学习情况。
评估方式主要包括平时表现、实验报告、期中考试、期末考试等。
中职“数控技术”专业教学计划改革与实践
表２“ 一体化” 培养教学计划
合计 ０ 占总学时
Ｊ ３１
３ Ｏ％
７２
７ ０％
１“ ． 数控技术” 专业教学计划改革 的必要性
从 对 比表 司看 出 ：
①“ 一体化” 培养教 学计 划 比学科体系教学计 划实训周数增 加了 数控技术 的广泛应用 ， 为中职类 “ 数控技术 ” 专业 的发展创造 了 良 ｌ周． ６ 实训 总学时增加 了 １ ５％ 好 的发展空间 ， 同时也对“ 控技术 ” 数 专业 的学生提 出了更高 的职业技 ②新生入学军训结束后 ， 第一周 至第十周直接 到机加 与数控实训 能要求 。如何使教学计划及课程 内容 与就业市场实现零对接 ． 培养符 普铣实习训练。学生在实 习过程 中对机械加工设备有 合企业真正需要的进厂就能顶岗的高技能人才 ． 是教学计划改革 的宗 车间进行普车 、 原 旨。 在教学 中， 我们原有的教学计划 、 内容及培养方案已无法满 足 了一定 的感性认识 ；初步了解了机械加工工艺及加 工设备 的结构 、 课程 理、 操作技能 ； 熟悉 了部分专业 名词 。在学习专业基础课及专业课 时． 就业市场 的需要 ． 表现如下 ： 就会 明确学 习专业基础 １ 教学计划按学科体 系建立 ， ． １ 不适应 中职学生技能培养 的要求 由于学生对生产实际有 了充分的理解 和认识 ． 按学科体系制定的教学计划 ， 理论知识培养方面 ： 课程相互独立 、 课及专业课的学习目的， 产生浓厚的学习兴趣， 有的放矢的学习专业 门数较多 、 相关知识融合性差 ． 学生学完－ Ｆ 课程后 ． － Ｊ 无法与相应 的实 基础课及专业课 ． 学习效果有 显著提 高 际应用相结合 ， 在专业课 学习阶段很难形成综合职业能力 操作能力 ２ 针对学生基础科学 、 的分层次培养 ． ２ 合理 培养方 面 ： 由于实训课时相对较少 ， 针对性差 、 动手能 力弱 ． 培养的学 体化” 教学质量决定着学 生就业后的职业能力 ． 由于文化基础 生无法满足企业的高技能人 才要求 的差异导 致“ 一体化 ” 教师在 教学中无法 高质量 、 理的完成 计划进 合 １ 课程设置及教学内容偏 多 ， ． ２ 脱离市场需要 度， 讲的太简单基础好 的学 生厌 学 ． 的稍难一 点基础差 的学生 又跟 讲 原教学计划是模仿传统 的大专机械制造专业教学计划来进行 的． 不 上， 无法真正实现因材施教 。 “ 在 一体化” 教学中 ． 我们采用分层次教 计划 中设 置的基 础课及 专业 基础课 程多达 ２ 门 ． ０ 第一学年的学生 ９ 学法进行 教学 ， Ｏ 即开始某一 门课程 的“ 一体化” 教学前 ． 利用前 阶段考 ％时间在教室学 习基础课 ． 二学年第一学期才学 习专业基础课 学 试 、 第 课题考核 的成绩作为标尺 ． 学生分成若干组进行分层 次培养 将 使 生普遍反映在学校学习了一 年还没有摸过机床 中职院校的特点是 以 基础不 同的学生都能完成规定要求 的“ 一体化” 教学课程内容 职业操作 能力为本位 的，培养的学生主要是企业 的岗位操作技能人 ２３ ＿强化技能操作 ． 组织技 能竞赛 才 。 数控技术 ” “ 专业教学 的特点是实践性 、 学性 、 科 灵活性 、 发展性。 可 技能操作能力的培养是中职院校最重要 的教学职能之一 ． 为全 面 教学计划 中第一学年并没有安排学生到机加实训车间实训 ． 脱离 了理 提 升学 生的技 能操作水 平 ． 形成 比、 、 、 、 的良好学 习氛围 ． 学 赶 帮 超 机 论和实践相结合的教学理念 械系每学期举办一次“ 学生技能大赛 ”通过大赛使学生积极主动的学 。 ２“ ．数控技术” 专业教学计划 改革的实践 习操作技能 ． 职业能力显著提高 “ 数控技术” 专业人才的培养必须适应现代制造技术发展 的步伐 ． ３强化校企联合办学 ． 现代企业对蓝领技术人才的要 求除具备一定 的综合文化素质外 ． 主要 数 控技术是一 门机 械加 工技术 ．它存在 的最终 目的就是服务生 是对现代化的机械加 工设备操 控能力及必要 的转 岗适应能力 “ 数控 而教学的要求不同于对产品的要求 学生在实训操作 中 ． 的某 零件 技术 ” 专业 教学计 划改革的宗 旨是 ： 打破传统的 “ 学科 体系” 建立 “ ． 学 产 ， 个部分 、 个尺寸不合格 的情况 经常发生 ． 某 但学 生的成 绩不会受到 校 即工厂 、 工厂即学校 、 校企联合办学 ” 一体化” 的“ 教学体系 形成在 太大的影 响， 如果是生产中的某个产 品的话 ． 只要是一个尺寸不合格 ． 实践 中学 习理论 ， 专业教育与素质教育并举的教学理念 那就是废 品。如果实训教学和生产脱节 的话 ， 学生就会认 为零件 的尺 ２１ ．树立新的教学理念 ． 化实践教学 强 进行校企联合办学是学生形成生产观念 的 中职 院校“ 数控技术” 专业培养 的学生就业后 ． 主要是在企业 中操 寸不是非 常重要 的。因此 ． 作机械加工设备 ， 这就要求 学生必须具备熟练 的机械加工设备实际操 有效途径 。在教学计划中 ， 三年制 “ 将 数控技术 ” 专业 的第三年安排在 作能力 。 机械系现有 ８ 台（ ） ２ 套 普通加 工及数控加工实训设 备， 完全具 校企联合办学的企业进 行带薪顶 岗实 习 学生在一年的生产实 习中逐 备学生增大实训课时的教学能力。 因此 ， 本着先实践 ． 再理论 的改革思 步了解 、 掌握生产加工过程及生 产操作技能 ： 企业在学 生实习 中了解 路。 构建专业理论专而精 。 针对性强 。 拓宽专业知识面 以“ 一体化” 培养 学生的学 习态度 、 操作技能水平 、 责任心 、 工作 事业心 企业急需 的技 为重点 的教学计划体系 “ 数控技术 ” 专业学科体系教学计划与 “ 一体 能人才 可在实 习学生中 留用 ． 了学生 的就业问题 解决 化” 培养教学计划调整对照表如下 ： ４“ ． 数控技术” 专业教学计划改革成果 表 １ 学科体 系教学计划 机械 系按照 “ 一体化” 培养教学计划组织教学 ． 取得 了良好 的教学
数控技术应用专业课程体系改革方案
数控技术应用专业课程体系改革方案前言数控加工技术一体化教学体系的根本在于市场对人才的需求，这也是技工院校主动适应形势的系统工程，课程体系的有效性决定学生的专业能力和专业素质，是提高技工院校教学质量和谋求发展的关键。
因此，对于一所技工院校而言，必须统一认识，打破传统的学科课程体系，建立以专业培养目标为职业定位，参照对应的职业分类与职业标准进行职业分析，结合专业岗位群的特点，以职业活动为中心，以职业技能为主，以职业的市场需求为导向进行课程开发和组织教学，在教学组织中采用一体化教学模式，建立起以职业能力为基础的基于工作任务的课程体系。
在数控加工技术工学一体化教学中应以能力为本位，突出对学生能力的培养。
基于企业需求的职业教育的宗旨是培养具有相关专业理论知识和熟练操作技能的，适应生产、经营、管理、服务等第一线的应用型、技能型人才。
在教学双边活动中，要弱化教师角色,强化学生角色，给学生更多时间，让学生成为教学活动的主角，充分调动学生的主动性，教师只作为引路人和答疑者，培养学生的自主学习能力。
我院数控技术应用与维护专业是国家高技能人才培养基地的建设专业，制订学校专业整体改革方案并先在这个专业实施,是我院建设与发展的重要工作，广大教师在转变教育观念的基础上，全员参与，掌握并运用现代的教育教学方法、教育技术手段、职业技能，保证课程体系改革的顺利实施，从而培养出全面发展，具有综合职业能力的高级技术型人才。
更为重要的是必须建立起与企业尤其是企业的工作岗位具有紧密联系的课程体系，提高校企合作的品质，将学生的学习转变为企业的工作。
一、指导思想1.课程体系的改革是突破以知识传授为主要特征的传统学科课程体系，转变为以工作任务为中心组织课程内容，使学生在完成具体项目的过程中了解相关理论知识，形成相关技能，从而构建起职业技能。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，兼顾理论知识学习，融合国家职业标准对知识、技能和态度的要求，每个项目的学习都按以典型产品为载体设计的活动进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理实一体化。
教学计划(数控加工中心)
学期教学进度计划数控加工中心编程与操作总课时：293 理论课时：102 实训课时：191 授课：魏超周次理论课时授课内容实训项目实训课时备注第1周11 安全教育根据学校统一安排进行第2周2任务一：认识数控机床及其操作面板1、数控机床的分类72、FANUC系统操作面3、数控机床的组成2任务二：认识数控机床及其操作面板1、数控系统介绍2、数控系统面板功能介绍3、数控机床操作面板各功能按第3周2 任务一：数控机床的手动操作1、机床坐标系72、机床原点、机床参考点3、工件坐标系2 任务二：数控机床的手动操作1、数控机床安全操作规程2、建立工件坐标系3、与编程相关的安全操作第4周2 任务一：数控程序输入与编辑1、数控编程的定义72、数控编程的分类3、数控手工编程的内容与步骤2 任务二：数控程序输入与编辑1、数控铣床编程特点2、数控加工程序的格式3、数控系统常用功能、铣平面第5周2 任务一：平面槽铣削加工1、数控加工的概念72、数控加工的内容3、数控加工的特点2 任务二：平面槽铣削加工1、数控加工零件的选择要求2、数控加工的对象3、数控编程的规则、凸台编程第6周2 任务一：平面槽铣削加工1、绝对坐标与增量坐标指令72、常用编程指令含义3、简单凹编程2 任务二：平面槽铣削加工1、数控程序的开始与结束2、数控铣用刀柄3、编制平面槽加工程序第7周2任务一：平面铣削加工及基本操作检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2任务二：平面铣削加工及基本操作检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第8周2 任务一：外形轮廓铣削加工1、刀具补偿功能72、刀位点3、刀具半径补偿指令格式2 任务二：外形轮廓铣削加工1、刀具半径左补偿2、补偿值的存储3、凸台简单编程第9周 4 任务一：期末考试检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写3、学生分组进行工件加工4、统一进行工件测量打分第二学期第1周2 任务一：外形轮廓铣削加工1、刀具半径左、右补偿的选用72、刀具半径补偿注意事项3、刀具半径补偿的编程实例2 任务二：外形轮廓铣削加工1、刀具半径补偿的应用2、刀具半径补偿加工实例3、刀具半径补偿在工件外形轮第2周2 任务一：外形轮廓铣削加工1、槽类件刀具半径补偿过程72、槽类件刀具半径补偿的注意3、取消刀具半径补偿的方法2 任务二：外形轮廓铣削加工1、数控铣床常用刀具2、切削用量的选用3、刀具半径补偿编程第3周2 任务一：外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2 任务二：外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第4周2任务一：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序定义72、子程序的格式3、子程序的调用方法2任务二：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序的返回方法2、子程序分层加工3、子程序分层简单编程第5周2任务一：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序的特殊用法72、同平面相同轮廓工件的编程3、程序的优化2任务二：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序下刀方法的选择2、刀具半径补偿在子程序中的3、子程序应用实例第6周2任务一：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、G90与G91模式的变换72、同平面相同轮廓工件的编程3、子程序编程实例2任务二：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、使用子程序注意事项2、精加工余量的确定、铣床夹3、子程序综合编程应用第7周2任务一：子程序编程与外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2任务二：子程序编程与外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第8周2 任务一：组合件加工1、数控加工工艺的基本特点72、数控加工工艺分析的主要内3、组合件技术要求2 任务二：组合件加工1、数控铣床加工零件结构工艺2、轮廓最小圆弧对刀具选用的影响3、组合件一（凸件）编程第9周 4 任务一：期末考试检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写3、学生分组进行工件加工4、统一进行工件测量打分第三学期第1周2 任务一：组合件加工1、确定加工路线的原则72、轮廓铣削加工路线的确定3、组合件二（凹件）编程2 任务二：组合件加工1、轮廓铣削加工路线的确定2、顺逆铣的选用3、组合件综合编程第2周2 任务一：组合件加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2 任务二：组合件加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第3周2 任务一：极坐标系与局部坐标系1、极坐标编程指令及说明72、极坐标的应用3、局部坐标编程2任务二：比例缩放与坐标镜像任务三：坐标旋转编程1、比例缩放、坐标旋转2、坐标镜像3、坐标变换编程第4周2 任务一：钻、锪与铰孔加工1、固定循环72、固定循环指令3、孔加工固定循环动作、固定2 任务二：钻、锪与铰孔加工1、G98与G99指令方式2、G90与G91指令方式3、固定循环钻孔编程第5周2 任务一：镗孔与攻螺纹加工1、镗孔的关键技术72、螺纹的加工工艺3、固定循环镗孔编程2 任务二：镗孔与攻螺纹加工1、固定循环指令（综合）2、固定循环指令编程的注意事3、固定循环综合编程第6周2 任务一：孔类螺纹零件加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2 任务二：孔类螺纹零件加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第7周2任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（一）1、加工阶段的性质72、划分加工分段的目的3、安排加工顺序的原则2任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（一）1、工序的定义2、工序的划分原则与方法3、中级工综合练习一第8周2任务二：数控铣床/加工中心中级工综合练习（二）1、数控加工工艺文件72、数控加工编程任务书3、数控加工工序卡2 任务二：数控铣床/加工中心中级1、数控加工刀具调整单、机床工综合练习（二）2、数控加工程序单3、中级工综合练习二第9周 4 任务一：结业考试检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写3、学生分组进行工件加工4、统一进行工件测量打分注：具体课程安排依据学校课程表安排，如有集体活动课程时间依次顺延并备注注明。
数控教师工作计划
数控教师工作计划一、教学目标1. 培养学生的数控编程能力和技术操作能力，使他们能够熟练掌握数控设备的操作和维护；2. 提高学生的实际操作能力和解决问题的能力，培养学生的团队意识和创新能力；3. 帮助学生树立正确的职业观念和工作态度，让他们成为有社会责任感的数控技术人才。
二、教学内容1. 数控编程基础知识2. 数控设备操作技能3. 数控机床维护和故障排除4. 数控编程实践5. 数控技术发展趋势及应用案例分析三、教学方法1. 理论教学与实际操作相结合，注重学生动手能力的培养；2. 采用案例分析和项目实践的教学方法，激发学生的学习兴趣和实际运用能力；3. 注重学生互动，倡导学生之间的合作学习和实验报告的撰写，培养团队合作能力和表达能力；4. 鼓励学生参与数控技术竞赛、实习实训和科研项目，提高他们的实际操作水平和解决问题的能力。
四、教学手段1. 利用多媒体教学，结合实际案例分析和企业实际应用情况，使学生能够更好地理解数控技术的实际应用；2. 利用教学视频和实验平台，让学生能够观摩优秀数控编程专家的操作，并融入自己的实际操作中；3. 联合企业开展校企合作，利用企业资源开展实践教学和技术培训，让学生更快速地掌握数控技术和找到就业机会。
五、教学环节1. 数控编程基础知识授课2. 数控设备操作技能演示3. 实验操作实践4. 数控编程案例分析5. 数控技术应用案例解析六、教学评估1. 定期进行笔试、实验报告、项目答辩及作业督导等教学评估，全面了解学生的学习情况；2. 参与学生的实习实训，与企业教师共同对学生的实际操作进行评估，为学生提供更多的实践机会和技术指导；3. 鼓励学生参加数控技术竞赛和科研项目，对他们的竞赛成绩、项目成果进行评定，为他们提供更多奖学金、实习机会或科研资金。
七、教学改革1. 参与学校的师资培训和学科建设，不断增强自己的专业知识和教学理念，不断创新教学方法；2. 鼓励学生学习使用数控编程软件和设备，在课程上增加软件编程实践内容，提高学生的编程能力和技术应用水平；3. 建立学生实践基地和科研实验室，提供更多实际操作的机会和科研项目，培养学生的创新意识和实践能力；4. 开展国际学术交流和合作，引进国外先进的数控技术和培训模式，拓宽学生的国际视野和职业发展空间。
数控技术应用专业教学计划
济南市历城第二职业中等专业学校《数控技术应用》专业教学计划专业代码(051100)一、招生对象及学制招生对象：初中毕业生。
2.学制：三年制，修满不少于180学分，采用2+1教学模式。
3,学习形式：理论与实践结合，第三年为企业顶岗实习。
学生修业合格后，可获得职业中专文凭和相应职业资格证。
二、专业培养目标本专业培养德、智、体全面发展，与我国社会主义现代化建设要求相适应，牢固掌握数控技术与应用必备的基础和专业知识，具有从事本专业实际工作的综合职业能力和全面素质，有较强实践能力，在数控技术应用第一线的中高级技术应用型人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群1、人才培养规格具有良好的政治素质，职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质：掌握满足数控技术应用专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有数控技术应用专业能力；具有能力。
2.职业岗位群(1)普通车工、数控车工(2)普通貌工、数控铢工(3)加工中心操作工(4数控机床装调维修工(5)数控程序员四、人才培养的知识、能力、素质结构1、知识结构(1)具有本专业中级技术应用人才所必需具备的文化素质和专业基础知识。
(2)掌握本专业所必需的机械、电气、液压、控制系统等方面的基本知识；(3)掌握机械制造工艺、数控技术与机床结构、数控编程及CWQW而的基本知识。
(4)掌握车间生产技术管理方面的基本知识。
3.能力结构(1)具有编制和实施一般机械零件加工工艺规程、设计一般加工工艺装备的能力。
(2)具有数控机床使用、安装、调试和检修的能力。
(3)具有计算机一般应用和计算机辅助设计与制造的初步应用能力。
(4)具有车间生产和技术管理的能力。
(5)具有阅读数控技术应用专业一般英语资料能力。
(o具有自学和获取信息的能力；具有比较正确的语言、文字表达能力和一定的社会交往能力。
衣素质结构(1)热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高。
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数控技术专业教学计划
专业名称：数控技术
专业方向：数控加工技术
学制：二年
一、培养目标
本专业面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业的技术知识，具备相应的实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护，并取得数控机床操作中级职业资格证书的生产第一线技术应用性专门人才。
二、培养要求
（一）知识
1、掌握马克思主义基础原理和必要的科技文化知识；
2、掌握必需的数学和英语基础知识；
3、掌握机械制造知识；
4、掌握必需的电工、电子技术知识；
5、掌握微机与应用知识；
6、掌握数控原理、数控机床和数控加工编程知识；
（二）能力
1、具有数控加工和调整能力；
2、三维CAD/CAM技术应用能力；
3、具有数控加工工艺编程能力；
4、具有数控机床调试与维护能力；
5、数控机床控制技术应用能力。
（三）素质
1、具有正确的价值观及高尚的道德品质素养；
2、具有一定的文化修养和良好的职业道德观念；
3、具备较强的敬业精神和专业思想；
4、具有较强开拓和创新意识；
5、具有良好的心理素质；
6、具有良好的人际交流能力、团队合作精神；
三、课程设置
本专业课程设置由公共课、职业基础课、职业技术课和实践环节构成。
（一）课程性质与结构
1、公共课
公共课是按照国家教育部有关紧缺人才培养培训方案的规定设置的学生必修的课程。
主要有：政治理论、法律基础、体育、英语、计算机应用基础等课程。
2、职业基础课
职业基础课属于本专业学生必须掌握的专业基础知识、基本理论和基本技能、扩展专业知识领域的课程，包括一些相邻专业的基础知识。
主要有：机械制图、金工实习、、电工电子技术基础、机械制造基础、机械设计基础等课程。
3、职业技术课
职业技术课属于体现数控技术专业方向、培养目标、自身特点和办学特色的课程。
主要有：数控机床、数控机床电气控制、数控加工编程与操作、CAD/CAM 应用、职业资格认证实训及鉴定取证、岗位实训及毕业实习等课程。
4、选修课：
选修课是为了拓宽学生知识面，而开设的课程。
主要有：高等数学、先进制造技术概论、数控机床故障诊断与维修、沟通技巧。
四、学时分配
（含专门化实训及鉴定取证和毕业实践）；
1、本专业总学时为1928学时、
实践性环节为1118学时，包括专业实习、鉴定取证和毕业实践。
2、学时、学分分配如下：
公共课：436学时，
职业基础课：544学时，
职业技术课：914学时，
实训教学：994学时
选修课：104学时，
本专业学生必须修满上述要求的课，完成鉴定取证和毕业实践，经过考试评定合格，方能毕业。
五、教学方法与教学手段
数控技术专业的教学内容决定了本专业的教学特点，在教学方法与手段上，既要体现理论够用、实践为重的教学原则——理论与实践相结合，又要采取理论教学、技术操作与技能训练并举、能力培养与综合素质提高并重的原则和方法。
在教学过程中，充分发挥和利用学院现有的三个多媒体教室、二个制图室、一个语音教室，五十个教具柜等教学条件的作用，特别要发挥现有的实验、实训条件以满足教学需求和学生动手操作的需要。
六、教学进程表
数控技术专业二年制高职教学安排
附：全学程时间分配
教学 56周复习考试 6周入学教育及军训 2周就业指导及毕业教育 2周岗位实训及毕业实习 12周职业资格认证训练 5周假期 16周共计：94周。