地下室顶板渗水施工处理措施
地下室混凝土顶板裂缝漏水如何处理(原因及堵漏方法)
地下室混凝土顶板裂缝漏水如何处理(原因及堵漏方法)文档一：一、地下室混凝土顶板裂缝漏水原因及分析1. 强度不足：地下室混凝土顶板在施工时可能由于材料质量或施工工艺不当，导致强度不够，从而引发裂缝出现并产生漏水问题。
2. 渗透性差：混凝土本身渗透性差，但如果在混凝土施工过程中发生了损坏或缺陷，如裂缝、开裂等，就会导致水分渗透进入地下室，引起漏水。
3. 地基沉降：地基沉降会导致地下室顶板出现变形和开裂，从而使水分进入地下室。
4. 震动影响：地震或周围环境的振动也可能导致地下室混凝土顶板出现裂缝并产生漏水。
二、地下室混凝土顶板裂缝漏水堵漏方法1. 查找漏水来源：首先需要查找漏水的具体来源和裂缝位置，可以使用水探针或其他探测工具进行定位。
2. 清洁和修复裂缝：清理裂缝表面的灰尘和杂物，然后使用混凝土修复材料或水泥浆进行修复，填充裂缝以防止水分渗透。
3. 杜绝渗水路径：对于较大的裂缝，可以使用防水胶带或防水涂料进行包裹或涂抹，以确保裂缝周围的渗水路径被封堵。
4. 加强地下室防水措施：除了修复裂缝外，还可以采取其他防水措施，如涂刷防水涂料或使用防水卷材进行地下室顶板的防水处理。
附件：1. 混凝土修复材料选择与使用指南2. 防水涂料和防水胶带选购建议法律名词及注释：1. 施工工艺：指施工过程中涉及的各项工艺和步骤。
2. 地基沉降：由于土壤压实或地层变动引起的地基下沉现象。
3. 防水涂料：一种用于防水工程的涂料，具有防水、耐候、抗气候变化等特性。
文档二：一、地下室混凝土顶板裂缝漏水原因及分析1.顶板接缝不密：混凝土顶板施工过程中，如果顶板的接缝没有处理好，会导致顶板裂缝形成，进而引发漏水问题。
2.渗水层受损：地下室混凝土顶板中的渗水层受损，如防水层破损，会导致水分渗透，形成漏水。
3.地表排水不畅：如果地下室周围的排水设施不畅，地表积水会通过顶板渗入地下室，导致漏水。
4.地下水位上升：地下水位的变动会直接影响地下室的漏水情况，当地下水位上升时，会增加地下室漏水的风险。
地下室漏水施工方案(一)2024
地下室漏水施工方案（一）引言概述：地下室漏水是一个常见的问题，对于地下室的使用和建筑物的结构稳定性都带来了威胁。
因此，制定一个可行的施工方案来解决地下室漏水问题至关重要。
本文将介绍地下室漏水施工方案的具体内容，包括材料选择、施工步骤和注意事项等。
正文：一、材料选择1. 选用高质量的防水涂料，确保其具有良好的附着力和耐久性。
2. 使用防水胶带或胶粘剂来修复地下室墙体和地板的裂缝。
3. 钢筋纤维增强橡胶层可以提高地下室的防水效果。
4. 使用硬质PVC管道来改善地下室的排水系统。
二、施工步骤1. 清理地下室表面的灰尘和污垢，确保施工表面干燥清洁。
2. 对墙体和地板进行检查，修补任何裂缝和破损的地方。
3. 使用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂在地下室的墙体和地板上。
4. 在涂料未完全干燥之前，使用防水胶带或胶粘剂来修复裂缝和接缝。
5. 在施工过程中，定期检查施工质量，确保每一步都符合标准和要求。
三、施工注意事项1. 防水涂料施工过程中，保持空气流通，以加快干燥速度。
2. 避免在低温或潮湿环境下进行施工，以免影响防水效果。
3. 搅拌防水涂料时应按照生产商的说明进行，确保涂料均匀混合。
4. 施工过程中，注意安全措施，如佩戴手套、护目镜和防护服。
5. 施工完成后，在明暗光线下对施工质量进行检查，确保防水涂料的效果符合预期。
总结：地下室漏水施工方案可以通过合适的材料选择和正确的施工步骤来解决地下室漏水问题。
在施工过程中，要注意选择高质量的防水材料，并按照指南进行施工。
此外，施工前要进行充分的准备工作，施工过程中要保持注意力，施工完成后要对施工质量进行检查。
只有这样，才能确保地下室的防水效果达到预期，保证建筑物的结构稳定和使用安全。
地下室渗水处理方案(三篇)
地下室渗水处理方案引言：随着城市化进程的不断推进，地下室渗水问题已经成为城市建设中的一个普遍存在的难题。
地下室作为一个重要的建筑区域，其渗水问题一旦出现，不仅给人们的生活带来不便，更对建筑物的结构安全造成威胁。
为了解决这个问题，制定科学有效的地下室渗水处理方案就显得尤为重要。
本文将从地下室渗水原因分析、预防控制措施以及渗水处理方法三个方面探讨____年地下室渗水处理方案。
一、地下室渗水原因分析地下室渗水主要是由以下几个原因引起的：1.自然因素：地下水位上升、雨水倾泻等自然灾害现象是导致地下室渗水的主要原因之一。
2.建筑材料问题：地下室建筑材料如外墙、地板、窗户等的破损、老化等问题会导致渗漏现象的出现。
3.施工不当：在地下室建设过程中，如果施工人员不负责任，对材料的连接、堵漏等工作做得不到位，也会导致地下室渗水问题的发生。
二、预防控制措施为了有效预防和控制地下室渗水问题的发生，需要采取以下预防控制措施：1.地下室设计阶段：在地下室设计阶段，要充分考虑地下水位、排水系统的安排、建筑材料的选择等因素，采取相应的措施进行防水设计。
2.地下室施工阶段：在地下室施工阶段，要加强施工质量的监管，确保建筑材料的连接、堵漏等工作做到位，严格按照设计要求进行施工。
3.地下室维护阶段：地下室建设完成后，要定期对排水系统进行检查和维护，及时修复破损的建筑材料，确保地下室的密封性。
三、渗水处理方法在地下室出现渗水问题时，需要采取相应的处理方法，确保渗水问题得到有效解决：1.查找渗水原因：首先需要查找渗水的具体原因，是由于自然因素、建筑材料问题还是施工不当导致的，只有找到准确的渗水原因才能采取针对性的处理措施。
2.加强排水系统：对于地下室渗水问题，一种有效的处理方法就是加强排水系统。
可以采用增加排水管道、设置雨水花洒等措施，确保地下室内的水能够及时排出。
3.修复破损材料：如果地下室的渗水问题是由于建筑材料的破损导致的，需要及时修复破损的建筑材料，确保地下室的密封性。
地下室底板渗水原因分析及技术处理措施
地下室底板渗水原因分析及技术处理措施地下室渗水原因分析及处理措施地下室防水一直是建筑项目的重点防控之一，它关系到建筑物使用功能和耐久性等问题。
即使在国家大力推广的装配式建筑中，地下室部分仍采用现浇混凝土。
因此，解决地下室现浇混凝土渗水问题是非常必要的。
原因分析1.混凝土配合比设计不合理，砂、石含泥量过高，粉煤灰过量等造成混凝土收缩过大。
混凝土浇筑未分段分层导致混凝土过厚，内外温差大于20℃，造成混凝土开裂，施工缝未清理干净松散混凝土或浮浆，造成渗水等。
2.浇筑过程中混凝土供料中断、先后浇筑混凝土时间间隔大于初凝时间造成施工冷缝，混凝土漏振、欠振等造成混凝土不密实等。
3.行车、材料堆载及结构的不均匀沉降、结构自身的收缩等原因导致结构开裂渗水等。
4.施工缝松散混凝土未清理，存在细微孔隙造成渗水。
管理措施1.优化配合比设计控制好含泥量及粉煤灰用量，减少因混凝土收缩过大造成的渗水。
2.大体积混凝土施工时优化混凝土的浇筑施工方案，采用分层、分段、分区且预埋冷水管加覆盖保温的方法减少混凝土的开裂。
3.施工缝立缝表面凿毛法：混凝土终凝后，在允许拆模时轻轻将缝面的挡板拆除，用风炮机将表面凿毛，清理松动石子，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。
4.表面浮浆处理法：梁、板、墙体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。
这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。
2.搅拌站选择，优先选择在行车半小时范围内供应单位，并对其的混凝土、砂浆等供应情况进行实地考察。
混凝土浇筑施工前与搅拌站沟通好混凝土的供应情况，并提前对行车路线了解，对进入施工现场的道路进行硬化处理。
在施工前，需要检查模板的拼缝和稳定性，并向混凝土施工班组人员进行安全技术交底，以确保混凝土振捣密实。
地下室顶板渗水修补施工步骤 地下室渗漏修补方案
地下室顶板渗水修补施工步骤地下室渗漏修补方案范本一：地下室顶板渗水修补施工步骤1. 渗水原因分析1.1 检查地下室顶板渗水的区域和程度1.2 检查地下室顶板的原材料和构造1.3 分析可能的渗水原因，如裂缝、老化、渗漏等2. 施工准备工作2.1 准备所需的材料和工具2.2 清理工作区域，确保干净整洁2.3 保护地下室内的财物，防止施工过程中造成损坏3. 施工步骤3.1 打洞定位：根据渗水的区域和程度，在顶板上打洞定位3.2 清理和防水：清理打洞处的杂物和污垢，并进行防水处理3.3 施工补漏：根据渗水原因，进行相应的修补，如填补裂缝、修复老化部位等3.4 加固处理：对补漏部位进行加固处理，确保修补效果3.5 渗透性测试：修补完毕后进行渗透性测试，确保修复效果达到预期要求4. 施工注意事项4.1 严格按照施工步骤进行，确保施工质量4.2 注意施工安全，佩戴相关的防护设备4.3 施工过程中做好现场清理工作，避免污染4.4 如遇特殊情况或困难，及时与专业人员沟通并寻求5. 施工验收5.1 完工后对修复部位进行验收，确保修复效果符合要求5.2 如有需要，可进行二次修补和加固5.3 在确认修复效果满意后，进行资料整理和归档附件：1. 渗透性测试报告2. 修补施工记录表3. 渗水原因分析报告法律名词及注释：1. 施工：指进行建筑、装修、维修等相关工程活动的过程2. 加固处理：指对受损部位进行强化处理，提高结构的承载能力3. 渗透性测试：指对材料或结构的渗透性能进行测试，以判断其密封性能4. 验收：指对施工完工后的工程进行检验和确认，确保符合要求范本二：地下室渗漏修补方案1. 渗漏原因分析1.1 检查地下室渗漏的区域和程度1.2 检查渗漏的原因，如地下水位、排水系统故障等1.3 分析可能的渗漏原因，如墙体渗透、地面冷凝、管道泄漏等2. 渗漏修复方案2.1 确定渗漏修复的方法和材料2.2 根据渗漏原因，制定相应的修复方案2.3 考虑修复方案的可行性、经济性和持久性3. 施工步骤3.1 清理工作区域，确保干净整洁3.2 进行相应的拆除或更换，如管道更换、墙面翻修等3.3 使用合适的材料进行修复，如水泥封闭、防水涂料覆盖等3.4 加固处理，确保修复效果持久可靠3.5 完工后进行测试，确保修复效果满足要求4. 施工注意事项4.1 仔细检查渗漏原因，确保修复措施正确有效4.2 选择合适的材料和工艺，确保修复效果持久可靠4.3 注意施工安全，佩戴相关的防护设备4.4 施工过程中做好现场清理工作，避免污染5. 施工验收5.1 对修复部位进行验收，确保修复效果符合要求5.2 如有需要，可进行二次修补和加固5.3 在确认修复效果满意后，进行资料整理和归档附件：1. 渗漏原因分析报告2. 修复施工记录表3. 修复效果测试报告法律名词及注释：1. 渗漏：指液体或气体通过材料的缺陷或孔隙进入其他区域2. 修复方案：指解决渗漏问题的具体方法和步骤3. 持久性：指修复效果的持续时间和稳定性4. 验收：指对施工完工后的工程进行检验和确认，确保符合要求。
地下室顶板的防水施工工艺
地下室顶板的防水施工工艺
地下室顶板的防水施工工艺主要包括以下几个步骤：
1.清理基础面：在施工前需要将地下室的混凝土基础面进行清理，去除表面的油污、杂物和旧防水材料等，保持基础面干净、干燥。
2.打底处理：在基础面干燥后，需要进行打底处理，即在基础面上刷涂一层底漆，以增加底层防水涂层的附着力和密封性，防止渗水。
3.涂刷防水涂料：在底漆干燥后，需要涂刷防水涂料，一般建议采用双组分环氧树脂防水涂料或聚氨酯防水涂料等，将防水涂料均匀涂刷于地下室顶板及墙体的节点处理处。
4.防水卷材处理：在涂刷完防水涂料后，需要对地下室顶板进行防水卷材处理。
将防水卷材铺贴在横向和纵向的接缝处，并涂抹专用的卷材胶。
5.接缝处理：地下室顶板的接缝处需要再次加强防水，一般采用专用的接缝填缝剂或聚苯板封缝条进行处理，保持接缝处的密封性。
6.检查验收：在防水施工结束后，需要对地下室顶板的防水效果进行检查，确保防水层的质量达到要求。
综上所述，地下室顶板的防水施工工艺是一个比较复杂的过程，需要按照要求进行施工，以确保地下室顶板的防水效果和使用寿命。
地下室顶板渗水修补方案
地下室顶板渗水修补方案地下室是房屋结构中容易遭受渗水问题的区域之一。
地下室顶板的渗水不仅对房屋的结构造成潜在威胁，还可能导致墙壁和地面出现湿气、霉变等问题。
因此，针对地下室顶板的渗水修补方案显得尤为重要。
本文将介绍一种可行的修补方案，旨在解决地下室顶板渗水的问题。
一、检查并排除渗水源在进行修补之前，首先需要检查并确认地下室顶板渗水的源头。
常见的渗水源包括屋顶漏水、地下水位过高、管道渗漏等。
应该仔细检查并及时修复这些问题，以确保渗水问题不再发生。
二、清洁和准备工作在开始修补之前，需要清洁地下室顶板表面，以去除灰尘、泥土和其他杂物。
可以使用刷子、抹布或者吸尘器进行清洁，确保修补材料能够牢固地粘附在顶板表面。
三、使用防水涂料防水涂料是一种常用的地下室顶板渗水修补材料。
选用质量稳定、可靠的防水涂料，并按照说明书进行使用。
通常需要涂刷多层，每层干燥后再涂刷下一层。
涂刷时要注意均匀涂抹，并确保每一处的涂层厚度一致。
四、使用止水带止水带是一种可灵活运用的修补材料。
在顶板渗水的裂缝、孔洞或者接缝处，可以使用止水带进行封堵。
首先将止水带剪成适当的长度，然后用胶黏剂或者密封剂将其固定在渗水部位，确保紧密贴合。
五、加强地下室绝缘层地下室顶板的绝缘层是防止渗水问题的关键。
如果地下室绝缘层老化或者破损，适时更换或进行补强是必要的。
可以选择高质量的防水膜或者聚合物防水材料，将其铺设在地下室顶板上，以提高整体的防水效果。
六、修复顶板裂缝如果地下室顶板出现了裂缝，应该及时进行修复。
可以使用水泥砂浆或者聚合物修补材料填充裂缝，确保填充均匀且密实。
修复后需要进行充分的干燥和固化处理，避免未干透就进行后续工作。
七、增加排水系统为了提高地下室顶板的防水能力，还可以考虑增加排水系统。
例如，在地下室顶板的低凹处安装排水沟和排水管道，将渗水引导至合适的排水口。
同时，定期清理排水系统，确保其畅通无阻。
总结：地下室顶板的渗水修补需要综合考虑多个因素，并采取相应的措施来解决问题。
地下室顶板渗水修补方案
地下室顶板渗水修补方案
修补地下室顶板渗水问题需要根据具体情况来制定方案，以下是一些常见的修补方法：
1. 找出渗水源：首先需要找出渗水的具体位置和原因，可以通过观察地下室顶板、墙壁和地面的细微水迹、水渍和潮湿感来确定渗水的位置。
2. 清理和修复裂缝：如果发现地下室顶板有裂缝，则需要先清理掉裂缝周围的杂物和旧有的修补材料，再使用合适的密封材料（如弹性防水涂料、水泥浆等）进行修复。
3. 涂刷防水涂料：对于整个地下室顶板进行防水处理是一种常见的修补方式。
可以选择适合的防水涂料，配合专业施工技术进行刷涂。
4. 加强外墙防水：地下室顶板的渗水问题也可能与外墙的防水不足有关。
在修补顶板渗水的同时，也需要加强外墙的防水措施，如涂刷防水涂料、安装防水膜等。
5. 检查管道和排水系统：地下室顶板渗水也有可能与管道泄露或排水系统堵塞有关。
在修补顶板渗水之前，需要检查和修复相关的管道和排水问题。
6. 隔热和排湿：在地下室顶板修复完成后，可以考虑增加隔热材料和排湿设备，以减少温度差异造成的冷凝水和湿度积聚。
需要注意的是，地下室顶板渗水修补是一项复杂的工作，如果没有专业知识和经验，建议寻求专业施工队伍的帮助。
同时，在修补完成后，也需要定期检查和保养，以确保修补效果持续有效。
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地下室顶板裂缝渗不处理措施
本工程的地下室面积大而且与主楼之间有高差，形成折板状，群楼地下室顶板在冷热交错的伸缩作用下致使折板处产生裂缝，。
根据变更进行作以下方案：
植筋是指在人工挖孔混凝土桩基上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。
本标桩基补强施工采用植筋施工。
具体施工工艺如下：工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
1.定位
1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧且分布在两纵筋之间。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用利莱W265型号冲击钻成孔，钻孔内碎屑粉沫用专用风镐鼓吹一遍，羊眼毛扫孔内上下梳扫，清理孔壁，按规范要（d+4∽8mm）求配钻头，则22厘的植入筋配钻头为28厘。
2.3.当基材强度等级不低于C30，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，钻孔孔深600mm，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
2.4.实际钻孔深度应按设计要求，设计变更明确钻孔深度600mm的基准，
根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.6所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实（因孔洞程垂直状，无需胶枪灌胶，胶直接倒入孔内即可）。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，(使用植筋胶品牌为基建牌)配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。
5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按
配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。
6.植筋
6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。
若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。
大量或大直径植筋推荐采用此方式。
6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验
植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
9.施工质量保证措施
9.1、植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀，油渍。
钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。
9.2、应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻石钻孔机钻孔（如必须使用时应对孔壁进行凿毛处理），以确保孔壁的粗糙度。
9.3、钻孔的孔径和孔深应符合设要求。
9.4、在地下室、雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。
9.5、应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷，压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。
9.6、植筋胶应首先分别搅匀，再按比例混和，否则不宜使用。
9.7、注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提伸，以保证无气泡。
混合管不够长时应使用延长管。
注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准。
9.8、钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢的旋转插入，宜一次插入。
种植较大直径的钢筋时，可用铁锥敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入。
9.9、植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。
9.10、植筋完成48小时后，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。
10.注意事项
10.1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
10.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
10.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
10.4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
10.5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。
A、B胶配胶工具不得混用。
10.6. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
10.7. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。
预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
11.质量检验
植筋后，根据业主、设计的具体要求，可按千分之一比例对植入的钢筋自行抽检。
试验时结合力最大荷载由设计单位确定。
抗拔试验目前尚未有相应的操作规程，其张拉程序可参考预应力锚杆验收试验规程或后埋件抗拔试验规程进行。
坪洲新村三期经1~5#住宅、垃圾站工程
植
编制:
审核:
审批:
深圳市建筑工程股份有限公司
二○一二年十月三日
施工组织设计(方案)报审表
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工程名称：坪洲新村三期经济适用房工程主体施工标段GD2202002□□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制。