焊接球网架安装方案汇总.
体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案
某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案（分段整体手动倒链提升）审批：审核：编制：总公司一、施工方法综述：该网架为焊接球节点网架,工程跨度较大且用网架结构调坡，施工工期较短，结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑,采用地面拼装，整体吊装法。
二、施工部署:网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理，网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架。
工艺流程：施工准备放线定位搁置支托组装中间小拼逐步向四周组装提升超过看台继续向四周组装吊装高空拼装周边网格就位焊接支座施工准备：1、检查场地情况,要求平整坚实,有可靠的排水措施。
2、用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据.3、开工前必须组织人员勘察现场,复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
4、保证水、电、道路的三通,应确保构件运输到位的道路畅通。
5、安装前应熟悉图纸，了解施工工艺,弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
6、运至现场的构件必须按指定地点堆放。
7、所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
三、焊接球节点网架拼装工工艺：网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录.根据轴线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后进行网架拼装。
从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥,队员找准支座，装好相应的球和杆件,起步单元网成后，及时组织自测自检，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。
四、质量检查1、网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。
2、网架在地面焊接完成后，起吊20cm时静置12小时，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值.五、质量标准（一）保证项目:1、网架结构各部位节点、杆件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。
网架球安装施工方案
本工程为某大型建筑项目的屋面结构，采用球形网架屋面板。
球形网架结构具有自重轻、跨度大、抗震性能好、安装方便等优点。
本方案针对球形网架屋面板的安装施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括安装工、焊工、电工、质检员等。
2. 施工材料：准备球形网架屋面板、球节点、杆件、螺栓、焊条、焊剂等。
3. 施工设备：配备起重设备、切割设备、焊接设备、测量仪器等。
4. 施工场地：确保施工现场平整、开阔，满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：按照设计图纸要求，先进行屋面结构安装，再进行屋面板安装。
2. 球节点安装：将球节点焊接在屋面结构的柱顶，确保球节点与柱顶的连接牢固。
3. 杆件安装：将杆件与球节点连接，采用焊接方式，确保焊接质量。
4. 屋面板安装：将屋面板吊装至设计位置，采用以下方法进行安装：（1）分块吊装：将屋面板分成若干块，分别吊装至设计位置，然后进行拼接。
（2）双向施工：在屋面结构的两侧同时进行屋面板的安装，提高施工效率。
（3）高空滑移法：对于跨度较大的球形网架屋面板，可采用高空滑移法进行安装。
5. 质量控制：在施工过程中，严格把控焊接质量、安装精度和屋面板的平整度。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 起重设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环保措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的影响。
2. 施工现场垃圾及时清理，确保环境卫生。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，还原原貌。
本方案旨在为球形网架屋面板的安装施工提供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
确保工程质量和施工安全，为用户提供优质的建筑产品。
焊接球网架施工方案
目录第一章工程概况及标准、规范 (2)第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48)后附提升阶段示意图第一章工程概况及标准、规范1 工程概况工程名称：工程地点：设计单位：2 标准及规范《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91）《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《碳素结构钢》（GB700-88）《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）第二章施工总平面布置及力能供应1 施工平面布置的依据1.1 项目法人提供的招标文件。
1.2体育中心游泳跳水馆网架结构工程的自然条件和技术条件要求。
1.3 根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。
1.4 构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。
球形网架施工方案
球形网架施工方案球形网架施工方案一、施工准备1.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.物料准备：准备好球形网架的各种材料和工具，如钢管、连接件、螺栓等。
3.人员配备：配备合适的施工人员，包括工程师、技术人员、焊工等。
二、施工步骤1.设计定位：根据实际需求和设计要求，在施工区域选定合适的位置，并进行精确的测量和标记。
2.安装立柱：按照设计图纸标注的位置，先进行立柱的安装，使用钢管和连接件进行固定。
3.焊接球面结构：根据设计要求，将球面结构的钢管进行焊接组装。
先将球面的上、下半球进行焊接，然后将球面分成若干小模块进行焊接。
确保焊接质量和结构稳定。
4.吊装球面结构：使用起重机将焊接好的球面结构吊装到立柱上，需要保证吊装的平稳和安全。
5.连接球面结构：将球面结构与立柱连接，使用螺栓和连接件固定。
确保连接牢固和稳定。
6.喷漆防腐：对球形网架进行喷漆处理，提高其防腐性能，延长使用寿命。
7.安装附件：安装球形网架的附件，如安全护栏、楼梯、平台等，确保使用安全。
8.验收交付：完成施工后，进行施工自检和整理工作，然后进行验收。
验收合格后交付使用。
三、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，避免他人误入施工区域。
3.施工过程中要注意防止坍塌事故的发生，及时进行支撑和加固。
4.严禁使用未经检查和备案的焊接机械和设备，确保焊接作业安全。
5.施工现场要保持整洁，清除障碍物和杂物，防止滑倒和绊倒事故。
6.施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，注意材料和设备的使用质量和正确性。
7.严禁违章操作，如超负荷吊装、疏忽焊接质量等，确保施工安全。
通过以上施工方案的执行，可以实现球形网架的搭建和安装。
在施工过程中，要严格按照操作规范和安全要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也要关注施工现场的环境保护，保障施工的可持续发展。
焊接球网架焊接方案
焊接球网架焊接方案1. 引言焊接球网架是一种常用于体育场馆、公园、庭院等场所的装饰和安全设施。
本文将介绍焊接球网架的焊接方案，包括焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数等内容，以确保焊接球网架的质量和稳定性。
2. 焊接材料焊接球网架使用的主要焊接材料包括球管和连接件。
球管常用的材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。
连接件常用的材料有碳钢板和不锈钢板等。
在选择焊材时，应根据球网架的使用环境和要求进行合理选择。
3. 焊接方法焊接球网架的主要焊接方法包括手工电弧焊和气体保护焊。
根据球网架的材料和要求，选择合适的焊接方法。
3.1 手工电弧焊手工电弧焊是一种常用的焊接方法，适用于球管和连接件的焊接。
焊接时，首先要将球管和连接件进行准确的定位和固定，然后使用电弧焊机进行焊接。
为了保证焊接质量，必须掌握合适的电流、电压和焊接速度等参数。
3.2 气体保护焊气体保护焊是一种常用于不锈钢球网架焊接的方法。
焊接时，使用惰性气体如氩气对焊接区域进行保护，避免氧气和其他杂质的侵入。
这种方法能够保证焊缝的质量和外观。
4. 焊接工艺参数焊接球网架时，需要合理设置焊接工艺参数，以确保焊接质量和稳定性。
主要的焊接工艺参数包括电流、电压、焊接速度、焊接温度等。
4.1 电流和电压电流和电压是焊接中重要的参数。
太高的电流和电压可能导致焊接过热和焊缝变形，太低的电流和电压则会影响焊接强度。
通过实验和经验总结，确定合适的电流和电压范围，以得到理想的焊接效果。
4.2 焊接速度焊接速度也是影响焊接质量的重要参数。
过快的焊接速度可能导致焊接不完全，焊缝不牢固；过慢的焊接速度可能导致热影响区过大，影响焊接强度。
在焊接过程中，根据球网架的材料和要求，调整焊接速度，以保证焊接质量和稳定性。
4.3 焊接温度焊接温度主要指焊接区域的温度。
焊接温度过高可能导致球管和连接件的变形和氧化，焊接温度过低则无法获得良好的焊接效果。
在焊接过程中，通过合理控制焊接温度，可以保证焊接质量和外观。
焊接球网架-施工组织设计方案
目录1、工程概况2、前期准备3、施工方案4、质量保证措施5、安全保证措施6、售后服务网架工程制作安装施工组织设计一、工程概况施工方法：构件在车间加工，车床切割下料，喷沙除锈。
现场安装采用格构式桅杆多点顶升。
二、施工准备1、根据施工要求及结构特点组建强有力的工程项目部设项目技术组、材料采购组、质量安全组等。
由公司主管副经理专项负责，现场配备项目经理（1名）、施工技术员、质量员、材料员、予算员、安全员（各1名），健全工程施工从图纸会审（编制方案，材料核算等）-----材料购制-----质量检验-----构件加工-----质量检验-----现场安装-----质量检验-----工程竣工的质量保证体系。
2、进行图纸会审与甲方设计人员、监理充分沟通，了解设计意图，根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图纸中钢构件的分段安装是否满足要求，工厂和工地的施工工艺条件是否能满足设计要求。
3、钢结构的制作安装工艺方案，应根据施工图及合同对钢结构质量、安全、工期的要求编制，并经公司总工审核，由发包单位代表或监理工程师批准后实施。
4、根据构件特点和现场实际情况适当制作施工拼装胎具及其它施工工具。
5、编制材料采购计划、机具需用计划、人员配备、考核计划、工期施工进度表。
三、施工方案1、网架的构件加工1）空心钢球的加工，将钢板采用专用空压机压制，专用车床加工坡口，二氧化碳气体保护焊焊接成型，表面涂可焊性防腐漆。
2）钢管的加工，采用专用车床切割坡口，同时应考虑焊接收缩量，表面喷砂防锈，涂一遍防绣漆。
3）其它构件的加工进行放样、号料、深加工、矫正成型。
4）现场制作专用胎具进行单元体组拼。
5）选择合理的焊接工艺及顺序进行球、杆的焊接，以减少焊接应力与变形。
2、拼装工艺流程。
拼装准备工作构件制作预检 图纸审核 拼装方案批准 构件制作验收 附属部件配套供应拼装胎具 轴线审核 标高审核焊接设备几何尺寸检查几何尺寸检查几何尺寸检查超探及外砚检查焊接返修一球一杆一杆两球 三角锥 四角锥3、网架构件的安装1、根据结构特点及现场实际情况，本工程将采用地拼、组焊、整体吊装的安装方法，利用起重机（12—35吨吊车）进行吊装就位。
大面积钢结构焊接球网架高精度快速安装施工工法(2)
大面积钢结构焊接球网架高精度快速安装施工工法大面积钢结构焊接球网架高精度快速安装施工工法一、前言随着现代建筑领域对于大面积钢结构的应用需求不断增加，传统的钢结构安装工艺已经无法满足高精度和快速安装的要求。
为了解决这一问题，大面积钢结构焊接球网架高精度快速安装施工工法应运而生。
这项工法通过采用特定的工艺原理和施工工艺，能够实现高精度、快速、安全的大面积钢结构安装，提高工程质量和工期效率。
二、工法特点该工法具有以下特点：1.高精度：通过精确的施工工艺和先进的测量技术，能够实现大面积钢结构的高精度安装，满足工程设计要求。
2.快速安装：由于采用焊接球网架结构，可以在工地预制和加工，减少现场组装工作，提高施工效率，缩短工期。
3.强度和稳定性：焊接球网架结构具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的荷载，适应各种恶劣环境条件。
4.施工灵活性：该工法适用于不同类型和规模的工程项目，能够根据具体需求进行工艺调整，灵活应对各种复杂施工情况。
三、适应范围该工法适用于大跨度、大面积钢结构的安装，包括室内体育馆、展览馆、仓储大楼等各种建筑类型，以及桥梁、机场、航站楼等工程项目。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1.预制加工：在工厂预制焊接球网架结构，并进行精确的尺寸测量和质量检查，以确保安装过程中的精度和质量。
2.测量与定位：通过精确的测量技术和仪器设备，确定钢结构安装的坐标和位置，保证结构的准确安装。
3.焊接工艺：采用先进的焊接工艺和技术，保证焊缝的强度和质量，以及整体结构的稳定性。
4.安装顺序：根据钢结构的特点和具体要求，制定合理的安装顺序，确保施工过程中的安全和顺利进行。
五、施工工艺1.现场准备：检查施工现场，安排施工人员和机具设备，确保施工的安全和顺利进行。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行清理和加固处理，为钢结构的安装提供良好的基础条件。
3.预制加工：将预制的焊接球网架结构运输到工地，并进行尺寸检查和质量验收。
球形网架安装专项方案
一、工程概况本工程为某创新中心续建工程（公共服务平台）项目裙楼网架施工，工程编号：[编号]。
建筑结构设计等级为一级，设计使用年限为50年。
施工工期为[工期]，具体施工时间安排将根据实际情况进行调整。
二、施工前期准备1. 人员组织：成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人、质量负责人为副组长的施工领导小组，明确各岗位职责。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工图纸、施工工艺、安全操作规程等。
3. 材料准备：提前准备球形网架所需材料，包括钢材、螺栓、焊接材料等，并确保材料质量符合设计要求。
4. 设备准备：检查施工设备，如吊车、切割机、焊接设备等，确保设备正常运行。
三、网架施工工序1. 基础施工：根据设计图纸，完成网架基础施工，确保基础平整、坚实。
2. 支撑系统搭建：搭建临时支撑系统，确保施工过程中的稳定性和安全性。
3. 网架拼装：- 将网架杆件、节点等材料运至施工现场。
- 按照设计要求，将杆件与节点进行拼接，注意连接部位的焊接质量。
- 完成拼接后，进行整体校正，确保网架形状和尺寸符合设计要求。
4. 网架提升：- 使用吊车将网架整体提升至设计位置。
- 在提升过程中，注意调整网架的平衡，避免出现倾斜、变形等情况。
5. 网架固定：- 将网架固定在临时支撑系统上，确保网架稳定。
- 检查网架固定情况，确保网架与支撑系统连接牢固。
6. 拆除临时支撑系统：- 在确保网架稳定的前提下，逐步拆除临时支撑系统。
- 拆除过程中，注意保护网架，避免损坏。
四、施工要求和技术保证1. 施工要求：- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 确保施工质量，做到安全、文明施工。
- 加强施工过程中的质量控制，确保网架的稳定性和安全性。
2. 技术保证：- 采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率。
- 加强施工过程中的技术指导，确保施工质量。
- 定期进行施工检查，及时发现并解决问题。
五、安全措施1. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，明确各岗位安全职责。
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. .. a 目 录 目 录 ......................................................................................... 1 1、编制依据 ..................................................................................... 4
1.1 工程相关文件 ....................................................................... 4 1.2主要施工规程、规 ................................................................ 5 1.3主要标准 .............................................................................. 6 1.4主要法规 .................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 ..................................................................................... 7
2.1工程简介 .............................................................................. 7 2.2主要工程重点及难点 ............................................................ 7 3、施工部署 ..................................................................................... 8
3.1项目管理目标 ....................................................................... 8 3.1.1工期目标 .................................................................... 8 3.1.2质量目标 .................................................................... 8 3.1.3安全目标 .................................................................... 8 3.1.4文明施工目标 ............................................................. 8 3.2项目机构配备情况 ............................................................... 8 3.3施工任务的划分 ................................................................... 9 3.3.1材料订购 .................................................................... 9 3.3.2构件的运输 ................................................................ 9 3.3.3件的安装 ................................................................... 9 3.4组织协调 ............................................................................. 9 3.5施工部署总体顺序 ............................................................. 10 . .. a 3.5.1总体安装顺序 ........................................................... 10
3.5.2 主要施工方法概述 .................................................. 10 3.6施工进度安排 .................................................................... 10 3.7主要项目工程量 ................................................................. 10 3.8工程使用的大型设备情况 ................................................... 10 3.9施工力量的安排 ................................................................. 10 4、施工准备工作 ............................................................................. 11
4.1技术准备 ............................................................................. 11 4.1.1施工详图的设计 ......................................................... 11 4.1.2技术交底准备工作 ..................................................... 11 4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 ..................... 11 4.1.3需要做好的其他工作 ................................................. 11 4.2生产准备 ........................................................................... 12 4.2.1现场安装主要设备 .................................................... 12 4.2.2测量所需主要仪器设备 ............................................ 12 4.3现场准备 ........................................................................... 13 4.3.1 施工场地及机械准备 ............................................... 13 4.3.2人员准备 ................................................................. 14 5、钢构件运输 ............................................................................... 15
5.1运输准备 ............................................................................ 15 5.2装卸车和构件现场堆放 ...................................................... 16 5.3运输过程中的注意事项 ...................................................... 16 6、现场主要施工方法 ..................................................................... 17 . .. a 6.1网架的施工部署 ................................................................. 17
6.2网架拼装工程 .................................................................... 17 6.2.1网架的组拼焊接顺序 ................................................ 17 6.2.2网架地面拼装与精度控制......................................... 17 6.2.3拼装胎具搭建 .......................................................... 18 6.2.4网架拼装方法 .......................................................... 18 6.3现场焊接 ........................................................................... 23 6.3.1焊接质量要求 ........................................................... 23 6.3.2本工程焊材选用 ....................................................... 23 6.3.3球节点的焊接工艺 ................................................... 24 6.3.4焊接要求 ................................................................. 25 6.3.5焊接质量检查 .......................................................... 26 6.4 网架安装测量控制 ............................................................ 26 6.4.1测量准备 .................................................................. 27 6.4.2控制网的布设 .......................................................... 29 6.4.3安装测量精度保障措施 ............................................ 30 6.4.4网架挠度测量方法及坐标控制 ................................. 31 6.4.5安装测量注意事项 ................................................... 31 7、主要施工管理措施 ..................................................................... 32