网架吊装专项方案
网架专项吊装方案
一、工程概况本项目为某大型公共建筑，建筑高度为60米，建筑结构为网架结构。
网架结构主要采用Q345B钢材，网架跨度为60米，总重量约为200吨。
为确保网架吊装施工安全、高效、顺利进行，特制定本专项吊装方案。
二、吊装设备1. 吊车：选用型号为XX的履带式吊车，最大起重量为200吨，起吊高度为60米。
2. 钢丝绳：选用直径为Φ48mm的钢丝绳，强度等级为6×37+1FC，安全系数不小于10。
3. 起重机：选用型号为XX的汽车式起重机，最大起重量为100吨，起吊高度为40米。
4. 支撑设备：采用高强度型钢制作的支撑架，确保吊装过程中网架的稳定。
三、吊装工艺1. 吊装前准备（1）检查吊车、起重机、钢丝绳等设备，确保其完好无损，符合吊装要求。
（2）对网架进行清理，确保吊装过程中无杂物。
（3）制定吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程（1）将网架分段吊装，每段重量不超过吊车最大起重量。
（2）根据吊装方案，确定吊点位置，确保吊装过程中网架稳定。
（3）吊车起吊网架，缓慢提升至预定高度。
（4）起重机配合吊车，将网架平稳放置在预定位置。
（5）检查网架与支撑结构连接牢固，确保安全。
四、安全措施1. 严格执行吊装操作规程，确保吊装过程安全。
2. 吊装过程中，加强对吊车、起重机、钢丝绳等设备的检查，发现问题及时处理。
3. 吊装现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 吊装过程中，加强人员配备，确保安全监控到位。
5. 吊装完成后，对网架进行检查，确保连接牢固。
五、总结本网架专项吊装方案旨在确保吊装施工安全、高效、顺利进行。
在施工过程中，严格执行本方案，加强安全监控，确保网架吊装施工圆满完成。
网架吊装方案
网架吊装方案一、背景介绍网架是一种常见的建造结构，用于支撑屋顶、悬挂灯具、广告牌等。
网架的安装通常需要进行吊装操作，以确保安全和稳定。
本文旨在提供一种标准的网架吊装方案，以确保吊装过程顺利进行。
二、方案概述本方案采用起重机械进行网架吊装，结合合理的吊装计划和安全措施，确保吊装过程安全可靠。
具体方案如下：1. 吊装计划根据网架的尺寸、分量和形状，制定详细的吊装计划。
计划包括吊装位置、吊装高度、吊装时间等。
同时，需要评估现场环境，确保没有障碍物和安全隐患。
2. 起重机械选择根据网架的分量和吊装高度，选择适当的起重机械。
常用的起重机械包括塔式起重机、履带起重机和汽车起重机。
根据现场条件和吊装要求，选择最合适的起重机械。
3. 安全措施为确保吊装过程安全，必须采取以下安全措施：- 检查起重机械的工作状态和安全性能，确保设备正常运行；- 建立专门的吊装区域，确保周围人员和设备的安全；- 使用合适的吊装工具和设备，确保吊装过程稳定；- 配备专业的吊装人员，确保吊装操作正确无误；- 制定紧急应对措施，应对吊装过程中可能浮现的意外情况。
4. 吊装过程根据吊装计划，进行吊装操作。
吊装过程中，吊装人员应密切配合，确保吊装过程平稳进行。
在吊装过程中，需要注意以下事项：- 控制起重机械的速度和力度，确保网架平稳吊装；- 监测吊装过程中的各项参数，如吊装高度、倾斜角度等；- 及时调整吊装绳索的位置和张力，确保网架的平衡和稳定。
5. 吊装完毕吊装完成后，需要进行检查和清理工作。
检查网架的安装情况，确保吊装过程没有损坏网架结构。
清理吊装现场，确保没有遗留的吊装工具和设备。
三、数据和案例分析为了更好地说明本方案的可行性和有效性，以下提供一组数据和案例分析：1. 网架尺寸：10m × 10m × 2m网架分量：5000kg吊装高度：20m吊装时间：2小时2. 起重机械选择：塔式起重机塔式起重机最大起分量：10000kg塔式起重机最大起升高度：50m3. 安全措施：- 检查起重机械的安全性能，如制动器、限位器等；- 设置吊装区域的警示标志，限制非吊装人员进入；- 使用吊装绳索进行吊装，确保吊装过程稳定；- 配备经验丰富的吊装人员，确保吊装操作正确无误；- 制定紧急应对措施，如突发天气变化等。
网架吊装专项方案
网架吊装专项方案一、项目背景在建筑工地、桥梁工程、舞台搭建等领域中，网架扮演着重要的角色。
然而，网架的吊装是一个比较复杂的操作，需要专业的方案和设备来确保安全和高效。
本文将针对网架吊装提出专项方案。
二、方案内容1.设备准备网架吊装需要使用适当的设备来完成。
首先，需要使用高度可调的起重机械，以便可以调整起重高度。
同时，需要使用起重索具，如钢丝绳和吊钩，确保网架的牢固悬挂。
此外，还需要使用检测设备，如吊车称重设备和倾斜度检测仪器，以确保吊装过程中的平衡和稳定。
2.工地准备在进行网架吊装之前，需要进行必要的工地准备。
首先，需要确保工地平整，没有障碍物，以便起重机的正常工作。
其次，需要设置安全警示标志，将工地区域划分出来，以确保在吊装过程中没有人员进入。
最后，需要评估吊装的地面承载能力，以确保可以承受起重机械的重量。
3.网架安装在进行网架吊装之前，需要制定详细的安装计划。
首先，需要确定网架的安装位置和角度，以便进行合理的定位和悬挂。
然后，需要使用吊装设备将网架提升至指定高度，并使用倾斜度检测仪器进行调整，确保网架平衡和稳定。
最后，需要使用吊车称重设备监测吊装过程中的重量，确保不超过起重机械的承载能力。
4.安全措施在进行网架吊装时，需要采取一系列安全措施。
首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
其次，需要确保工作人员具备相关的技术能力和经验，能够熟练操作吊装设备。
同时，需要设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
最后，在吊装过程中要严格遵守操作规程，并随时进行监测和调整，确保吊装过程的平衡和稳定。
5.健康环保在进行网架吊装时，还需要关注对环境和人员健康的保护。
首先，需要对使用的起重机械和吊具进行排放检测，确保其不会对环境造成污染。
其次，需要采取防护措施，防止工作人员受到吊装设备和物体的伤害。
同时，要保持现场整洁，避免垃圾和杂物对环境造成影响。
三、预期效果通过以上的方案，预期可以实现以下效果：1.提高吊装效率：通过合理的准备和安排，可以提高网架吊装的效率，减少工期和人力成本。
网架吊装方案
网架吊装方案一、背景介绍在建筑、工程、桥梁等领域中，网架是一种常见的结构形式，用于支撑和承载各种设备、管道、电缆等。
网架的安装通常需要使用吊装设备进行，以确保安全、高效地完成安装工作。
本文将针对网架吊装方案进行详细介绍。
二、吊装方案设计1. 吊装设备选择根据网架的重量、尺寸和安装位置等因素，选择适当的吊装设备。
常见的吊装设备包括起重机、塔吊、吊车等。
根据具体情况，可以选择单机吊、多机吊或联动吊装方式。
2. 吊装点确定根据网架的结构特点和安装要求，确定吊装点的位置。
吊装点应具备足够的强度和稳定性，以确保吊装过程中的安全。
3. 吊装绳索选择选择合适的吊装绳索材料和规格，以确保吊装过程中的安全性和稳定性。
常见的吊装绳索包括钢丝绳、合成纤维绳等。
4. 吊装计算和模拟进行吊装计算和模拟，确定吊装过程中的受力情况和吊装方案的合理性。
通过模拟可以预测吊装过程中可能出现的问题，并采取相应的措施进行预防。
三、吊装过程1. 前期准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作。
包括但不限于：确定吊装计划、组织人员、清理吊装现场、检查吊装设备的工作状态、确保吊装绳索的完好等。
2. 吊装操作流程（1）吊装前的检查：检查吊装设备、吊装绳索等是否符合要求，确保吊装过程中的安全。
（2）吊装点设置：根据吊装方案确定吊装点的位置，并进行相应的标记和设置。
（3）吊装绳索连接：将吊装绳索连接到网架的吊装点上，并进行固定。
（4）吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，确保吊装过程平稳、安全。
（5）吊装结束：在吊装完成后，进行必要的检查和清理工作，确保吊装现场的整洁和安全。
四、安全措施1. 安全培训在吊装过程中，所有相关人员都应接受必要的安全培训，了解吊装操作的规范和安全要求。
2. 安全防护设施在吊装现场设置必要的安全防护设施，包括但不限于安全网、警示标识、安全帽、安全绳等，以确保吊装过程中的人员安全。
3. 安全监控通过安装监控摄像头、传感器等设备，对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
网架吊装方案
网架吊装方案引言概述：网架吊装方案是指在建造工程中，为了安装和搭建网架结构，采用的一种具体的操作方案。
准确的网架吊装方案能够确保工程的安全和顺利进行，因此在工程实施前需要进行详细的规划和设计。
本文将从四个方面介绍网架吊装方案的内容，包括吊装方案的设计、吊装设备的选择、吊装操作的注意事项以及吊装后的检验。
一、吊装方案的设计：1.1 确定吊装点和吊装路径：根据网架结构的形状和分量分布，确定合适的吊装点和吊装路径。
吊装点应选择在结构稳固且能够承受分量的位置，吊装路径要避开障碍物和危（wei）险区域。
1.2 确定吊装设备的规格和数量：根据网架结构的分量和尺寸，选择适合的吊装设备。
吊装设备的规格和数量要满足网架结构的安全吊装要求，同时考虑到施工现场的条件和限制。
1.3 制定吊装方案的施工步骤：根据网架结构的特点和施工条件，制定吊装方案的具体施工步骤。
吊装方案的施工步骤应合理安排，确保吊装过程的安全和高效。
二、吊装设备的选择：2.1 起重机的选择：根据网架结构的分量和高度，选择合适的起重机。
起重机的起重能力和工作半径要满足吊装要求，同时考虑到施工现场的空间限制和地面承载能力。
2.2 吊具的选择：根据网架结构的形状和分量分布，选择合适的吊具。
吊具的类型和规格要与网架结构相匹配，确保吊装过程的稳定和安全。
2.3 安全措施的选择：根据吊装现场的特点和风险评估，选择合适的安全措施。
包括使用安全带、设置安全警示标志、限制施工区域等，确保吊装过程的安全性。
三、吊装操作的注意事项：3.1 操作人员的培训和资质：吊装操作需要经过专业培训和持有相关资质的人员进行。
操作人员应熟悉吊装设备的操作规程和安全操作要求，能够熟练掌握吊装操作技巧。
3.2 吊装过程的监控和沟通：吊装过程中，需要有专人监控吊装设备的工作状态和吊装过程的安全。
同时，吊装操作人员之间需要进行有效的沟通，确保吊装过程的协调和安全。
3.3 风险评估和应急预案：吊装前需要进行风险评估，识别吊装过程中可能浮现的风险，并制定相应的应急预案。
钢网架网架吊装施工方案
钢网架网架吊装施工方案钢网架是一种常用的建筑结构，常用于悬挂天花板、吊装设备和支撑搭建临时工地等场合。
为了确保工程安全和效率，钢网架的吊装施工方案必须经过合理规划和细致执行。
以下是一个钢网架吊装施工方案的范例。
一、施工前准备1.确定吊装任务：确定要吊装的钢网架的规格、数量和安装位置。
根据这些信息，制定具体的吊装方案。
2.设计计算：根据钢网架的结构特点和承重要求，进行相应的设计计算，确保吊装设备的选择合理、安全并能满足施工要求。
3.材料准备：按照设计要求，准备好吊装所需的材料，如吊装绳索、扣具、吊装器具等。
二、施工方案1.吊装设备选择与布置：根据钢网架的规格和吊装要求，选择合适的吊装设备（如起重机、起重索具）并进行布置。
根据现场条件和空间限制，合理安排起重机的位置和行驶轨迹。
2.架子搭设：在需要安装钢网架的位置搭设支撑架。
支撑架要稳固可靠，能够承受吊装设备和钢网架的重量。
3.钢网架检查和准备：在吊装前，对钢网架进行检查，确保结构完整、无损坏，并进行相应的防腐处理。
将钢网架放置在安装位置附近，做好整体包装保护，以防止在吊装过程中发生损坏。
4.吊装顺序：根据工程要求和安全性考虑，确定吊装的顺序。
通常情况下，先吊装较大的部件，再吊装较小的部件，确保整体稳定性。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保吊装过程平稳、有序。
根据实际情况及时调整吊装速度和角度，以保持稳定。
6.固定安装：钢网架吊装到位后，立即进行固定安装，采用适当的方式将钢网架与建筑主体连接，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施1.安全周边区域：在吊装现场设置相应的安全警示标志，清理好周边区域的障碍物，确保作业区域的安全。
2.检查设备状况：在施工前检查吊装设备的状况，包括机械稳定性、电器控制系统的正常工作以及安全装置的有效性等。
3.现场指挥和协调：派遣专人负责现场指挥和协调，保证吊装过程中的信息畅通和指挥执行的有效性。
网架吊装专项施工方案完整版
网架吊装专项施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架结构吊装专项施工方案编制人：审核人：批准人：日期 :目录一、编制依据工程相关文件创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架工程建筑图创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架工程结构图网架结构施工方案二、工程概况组织架构机具准备机具设备计划整体安装部署网架安装计划先在地面拼装完成除屋面以外，利用汽车吊吊装屋面上与屋面上预埋板焊接施工方案。
在距楼7m位置进行拼装完成，然后用260t的两辆吊车，共同起吊至屋面。
现场平面图如下:网架的提升网架提升的机具选择网架的提升计划采用两台260吨汽车吊，吊绳尺寸选用22#，吊点为网架下弦部位，出臂顺序为222111，钢丝绳选取6分，经过计算汽车吊吊装网架为31吨，单台汽车吊乘以倍系数负荷为吨。
具体性能表如下：网架提升示意图五、网架单元计算网架单元信息（单元号、截面、长度详见网架结构设计图纸）按“强度应力比”显示单元颜色“绕2轴整体稳定应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）钢丝绳负荷表网架提升过程网架提升试吊试吊过程是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证，试吊的目的有三个：一是检验起重设备的安全可靠性，二是检查吊点对网架刚度的影响，三是协调指挥、起吊、观察等操作统一配合的总演习。
网架拼装完毕经检验合格后即可开始网架整体吊装。
吊装前要进行试吊。
试吊的做法：首先将两台吊车缓缓起钩，使网架离开支撑300mm，静止放置1小时。
然后对吊装机具进行全面检查，将所有问题全部解决，确保万无一失。
检查项目包括：1）、网架栓设吊点的吊索绳是否均匀受力；2）、吊索绳是否直接栓设在网架杆件上；3）、吊车站位的地方是否有沉降现象；网架提升①网架提升前一天，收听天气预报，如是大风雨雪天气，第二天禁止吊装。
网架工程安装施工吊装方案
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
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辽阳市大伙房输水配套（净水厂）工程净水厂-净水车间网架工程吊装专项方案施工单位：中国建筑第八工程局有限公司2013年 08月 17 日目录一、编制依据 (3)1.1 工程相关文件 (3)1.2 我司企业标准、质量手册相关文件。
(3)1.3 我司现有施工力量和技术装备 (3)1.4 我司在其他类似工程中的经验总结 (3)1.5采用标准及规范、国家及地方法律法规 (3)二、工程概况与重点难点分析 (4)2.1 基本概况 (4)2.2本工程的重点与难点 (6)三、施工准备 (6)3.1组织架构 (6)3.2机具准备 (7)四、网架吊装方案 (7)4.1 整体安装部署 (7)4.2 操作平台的搭设 (7)4.2.1网架操作平台的搭设 (7)4.2.2脚手架计算书 (10)4.3 网架的分块提升 (17)4.3.1网架提升的机具选择 (17)4.3.2网架提升验算 (19)4.3.3网架提升过程 (28)一、编制依据1.1 工程相关文件辽阳市大伙房输水配套（净水厂）工程建筑图辽阳市大伙房输水配套（净水厂）工程结构图1.2 我司企业标准、质量手册相关文件。
1.3 我司现有施工力量和技术装备1.4 我司在其他类似工程中的经验总结1.5采用标准及规范、国家及地方法律法规二、工程概况与重点难点分析2.1 基本概况网架吊装分块区域图5 / 292.2本工程的重点与难点由于本工程的特殊性，在实际施工过程中将遇到以下重点及难点：(1) 网架施吊装到脚手架上后，网架支撑必须牢固可靠，并且不能对脚手架造成破坏。
(2) 两块网架吊装到脚手架平台上，进行高空对接。
三、施工准备3.1组织架构3.2机具准备机具设备计划四、网架吊装方案4.1 整体安装部署净水间网架安装计划采用在地面分块拼装，利用履带吊吊装到脚手架操作平台连接，利用混凝土圈梁上铺设的导轨进行累计滑移的施工方案。
在1轴和21轴外的场地设两个地面拼装场地，同时在1-4轴和18-21轴搭设两个脚手架空中对接平台。
分两个班组进行网架施工，最后在中间进行对接。
4.2 操作平台的搭设4.2.1网架操作平台的搭设在1-4、18-21轴搭设满堂红脚手架，脚手架的基本外形尺寸如下图所示：脚手架立面图1脚手架立面图29 / 294.2.2脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2013)等规范。
(一)、参数信息:1.基本参数立柱横向间距或排距l a(m):0.90，脚手架步距h(m)：1.50；立杆纵向间距l b(m):0.90，脚手架搭设高度H(m)：11.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):1.000；栏杆自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；(二)、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.150 + 1.000×0.300 = 0.450 kN/m；2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m；3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m2.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.450+ 1.2×1.500 = 2.340 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m；最大弯距 M max = 0.1×2.340×0.9002 + 0.117 ×0.420×0.9002 = 0.229 kN.m ；最大支座力 N = 1.1×2.340×0.900 + 1.2×0.420×0.900 =2.770 kN；截面应力σ= 0.229×106 / (5080.0) = 45.146 N/mm2；纵向钢管的计算强度 45.146 小于 205.000 N/mm2,满足要求!3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:均布恒载:q = q11 + q12 = 1.950 kN/m；均布活载：p = 0.300 kN/m；V = (0.677 ×1.950+0.990×0.300)×900.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.423mm纵向钢管的最大挠度小于 900.000 /250 与 10,满足要求!三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =2.770 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = 0.665 kN.m ；最大变形 V max = 1.539 mm ；最大支座力 Q max = 9.050 kN ；截面应力σ= 130.908 N/mm2；横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!(四)、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R ≤Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.050 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：N G1 = 0.129×11.000 = 1.420 kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：N G2 = 0.150×0.900 = 0.135 kN；(3)脚手板自重(kN)：N G3 = 1.000×0.900×0.900 = 0.810 kN；(4)堆放荷载(kN)：N G4 = 5.000×0.900×0.900 = 4.050 kN；经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 6.415 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 N Q= 1.000×0.900×0.900 = 0.810 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2×6.415+ 1.4×0.810 = 8.832 kN；（六）、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.832 kN；σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L o/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.00 N/mm2；L o---- 计算长度 (m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l o = k1uh (1) l o = (h+2a) (2) k1---- 计算长度附加系数，取值为1.167；u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700；a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =0.300 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L o = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m；Lo/i = 2975.850 / 15.800 = 188.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.203 ；钢管立杆受压强度计算值；σ =8832.120 /( 0.203×489.000 )= 88.973 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 88.973 小于 [f] = 205.000满足要求！公式(2)的计算结果：Lo/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.381 ；钢管立杆受压强度计算值；σ =8832.120 /( 0.381×489.000 )= 47.406 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 47.406 小于 [f] = 205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l o = k1k2(h+2a) (3)k2 -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.019 ；公式(3)的计算结果：Lo/i = 2497.263 / 15.800 = 158.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.281 ；钢管立杆受压强度计算值；σ =8832.120 /( 0.281×489.000 )= 64.276 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 64.276 小于 [f] = 205.000满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。