网架吊装方案最新版
网架专项吊装方案
一、工程概况本项目为某大型公共建筑，建筑高度为60米，建筑结构为网架结构。
网架结构主要采用Q345B钢材，网架跨度为60米，总重量约为200吨。
为确保网架吊装施工安全、高效、顺利进行，特制定本专项吊装方案。
二、吊装设备1. 吊车：选用型号为XX的履带式吊车，最大起重量为200吨，起吊高度为60米。
2. 钢丝绳：选用直径为Φ48mm的钢丝绳，强度等级为6×37+1FC，安全系数不小于10。
3. 起重机：选用型号为XX的汽车式起重机，最大起重量为100吨，起吊高度为40米。
4. 支撑设备：采用高强度型钢制作的支撑架，确保吊装过程中网架的稳定。
三、吊装工艺1. 吊装前准备（1）检查吊车、起重机、钢丝绳等设备，确保其完好无损，符合吊装要求。
（2）对网架进行清理，确保吊装过程中无杂物。
（3）制定吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程（1）将网架分段吊装，每段重量不超过吊车最大起重量。
（2）根据吊装方案，确定吊点位置，确保吊装过程中网架稳定。
（3）吊车起吊网架，缓慢提升至预定高度。
（4）起重机配合吊车，将网架平稳放置在预定位置。
（5）检查网架与支撑结构连接牢固，确保安全。
四、安全措施1. 严格执行吊装操作规程，确保吊装过程安全。
2. 吊装过程中，加强对吊车、起重机、钢丝绳等设备的检查，发现问题及时处理。
3. 吊装现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 吊装过程中，加强人员配备，确保安全监控到位。
5. 吊装完成后，对网架进行检查，确保连接牢固。
五、总结本网架专项吊装方案旨在确保吊装施工安全、高效、顺利进行。
在施工过程中，严格执行本方案，加强安全监控，确保网架吊装施工圆满完成。
网架吊装专项方案
网架吊装专项方案一、项目背景在建筑工地、桥梁工程、舞台搭建等领域中，网架扮演着重要的角色。
然而，网架的吊装是一个比较复杂的操作，需要专业的方案和设备来确保安全和高效。
本文将针对网架吊装提出专项方案。
二、方案内容1.设备准备网架吊装需要使用适当的设备来完成。
首先，需要使用高度可调的起重机械，以便可以调整起重高度。
同时，需要使用起重索具，如钢丝绳和吊钩，确保网架的牢固悬挂。
此外，还需要使用检测设备，如吊车称重设备和倾斜度检测仪器，以确保吊装过程中的平衡和稳定。
2.工地准备在进行网架吊装之前，需要进行必要的工地准备。
首先，需要确保工地平整，没有障碍物，以便起重机的正常工作。
其次，需要设置安全警示标志，将工地区域划分出来，以确保在吊装过程中没有人员进入。
最后，需要评估吊装的地面承载能力，以确保可以承受起重机械的重量。
3.网架安装在进行网架吊装之前，需要制定详细的安装计划。
首先，需要确定网架的安装位置和角度，以便进行合理的定位和悬挂。
然后，需要使用吊装设备将网架提升至指定高度，并使用倾斜度检测仪器进行调整，确保网架平衡和稳定。
最后，需要使用吊车称重设备监测吊装过程中的重量，确保不超过起重机械的承载能力。
4.安全措施在进行网架吊装时，需要采取一系列安全措施。
首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
其次，需要确保工作人员具备相关的技术能力和经验，能够熟练操作吊装设备。
同时，需要设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
最后，在吊装过程中要严格遵守操作规程，并随时进行监测和调整，确保吊装过程的平衡和稳定。
5.健康环保在进行网架吊装时，还需要关注对环境和人员健康的保护。
首先，需要对使用的起重机械和吊具进行排放检测，确保其不会对环境造成污染。
其次，需要采取防护措施，防止工作人员受到吊装设备和物体的伤害。
同时，要保持现场整洁，避免垃圾和杂物对环境造成影响。
三、预期效果通过以上的方案，预期可以实现以下效果：1.提高吊装效率：通过合理的准备和安排，可以提高网架吊装的效率，减少工期和人力成本。
网架吊装方案
网架吊装方案标题：网架吊装方案引言概述：网架吊装是指在建造施工中使用吊车或者吊装机械将网架吊装到指定位置的施工方法。
网架吊装方案的设计和实施对于确保施工安全和效率至关重要。
本文将详细介绍网架吊装方案的设计要点和实施步骤。
一、网架吊装方案设计要点：1.1 确定吊装方案：根据网架的尺寸、分量和形状等特点，选择合适的吊装方案，包括单点吊装、多点吊装或者悬吊吊装等。
1.2 确定吊装点位：根据建造结构和网架的安装位置，确定吊装点位，确保吊装过程中不会对建造结构造成影响。
1.3 考虑安全因素：在设计吊装方案时，必须考虑安全因素，包括吊装设备的承重能力、吊装点的稳固性以及施工现场的环境因素等。
二、网架吊装实施步骤：2.1 准备吊装设备：检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装过程中不会浮现故障。
2.2 安装吊装点位：根据设计方案，在建造结构上安装吊装点位，确保吊装点的稳固性和承重能力。
2.3 进行吊装作业：根据实际情况，使用吊车或者吊装机械进行网架的吊装作业，确保吊装过程平稳、安全。
三、网架吊装注意事项：3.1 严格遵守吊装操作规程：吊装作业必须由经过专业培训的操作人员进行，严格遵守吊装操作规程，确保施工安全。
3.2 定期检查吊装设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保吊装设备的工作状态良好。
3.3 防止吊装事故：在吊装作业中，要注意防止吊装事故的发生，如避免超载、防止侧翻等。
四、网架吊装质量控制：4.1 质量检验：在网架吊装完成后，进行质量检验，确保网架安装位置准确、稳固。
4.2 强度检测：对吊装点位和网架连接处进行强度检测，确保吊装的安全性。
4.3 完善记录：对网架吊装过程进行记录，包括吊装方案、吊装设备、吊装作业等，以备日后查阅。
五、网架吊装方案的优化：5.1 技术改进：不断优化吊装方案，采用新技术和设备，提高吊装效率和安全性。
5.2 经验总结：总结各次吊装作业的经验教训，不断改进吊装方案和操作流程。
钢网架网架吊装施工方案
钢网架网架吊装施工方案钢网架是一种常用的建筑结构，常用于悬挂天花板、吊装设备和支撑搭建临时工地等场合。
为了确保工程安全和效率，钢网架的吊装施工方案必须经过合理规划和细致执行。
以下是一个钢网架吊装施工方案的范例。
一、施工前准备1.确定吊装任务：确定要吊装的钢网架的规格、数量和安装位置。
根据这些信息，制定具体的吊装方案。
2.设计计算：根据钢网架的结构特点和承重要求，进行相应的设计计算，确保吊装设备的选择合理、安全并能满足施工要求。
3.材料准备：按照设计要求，准备好吊装所需的材料，如吊装绳索、扣具、吊装器具等。
二、施工方案1.吊装设备选择与布置：根据钢网架的规格和吊装要求，选择合适的吊装设备（如起重机、起重索具）并进行布置。
根据现场条件和空间限制，合理安排起重机的位置和行驶轨迹。
2.架子搭设：在需要安装钢网架的位置搭设支撑架。
支撑架要稳固可靠，能够承受吊装设备和钢网架的重量。
3.钢网架检查和准备：在吊装前，对钢网架进行检查，确保结构完整、无损坏，并进行相应的防腐处理。
将钢网架放置在安装位置附近，做好整体包装保护，以防止在吊装过程中发生损坏。
4.吊装顺序：根据工程要求和安全性考虑，确定吊装的顺序。
通常情况下，先吊装较大的部件，再吊装较小的部件，确保整体稳定性。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保吊装过程平稳、有序。
根据实际情况及时调整吊装速度和角度，以保持稳定。
6.固定安装：钢网架吊装到位后，立即进行固定安装，采用适当的方式将钢网架与建筑主体连接，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施1.安全周边区域：在吊装现场设置相应的安全警示标志，清理好周边区域的障碍物，确保作业区域的安全。
2.检查设备状况：在施工前检查吊装设备的状况，包括机械稳定性、电器控制系统的正常工作以及安全装置的有效性等。
3.现场指挥和协调：派遣专人负责现场指挥和协调，保证吊装过程中的信息畅通和指挥执行的有效性。
网架风管吊装方案完整版
网架风管吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
会议中心网架风管吊装方案
会议中心看台区为钢构网架区域，风管吊装不能采用常规的支吊架方案安装，
现结合现场条件（现场图片见右图）
提出以下两种施工方案。
方案一：
a 常规安装采用钢丝绳在上旋球固定，斜拉至风管横担处固定，横担两端设L型固定件防止风管移动，如下图
:
b 主管每隔2个上旋球距离设置一个防晃框架，框架四角用钢丝绳+U型卡箍固定在上旋球处，如下图：
上述方案一中支吊架采用L40×40角钢/方管，钢丝绳采用φ6mm规格；方案二支吊架采用L40×40角钢/方管，丝扣吊杆采用φ8mm规格。
风管比重8kg/㎡，两上旋球间风管最大重量78KG。
网架工程安装施工吊装方案
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
钢网架专项吊装方案
一、工程概况本项目为某大型工业厂房的钢网架吊装工程，厂房建筑面积为10,000平方米，主体结构为钢网架结构，网架采用螺栓球节点连接，屋面采用彩钢板，地面采用C30混凝土。
钢网架总重量约为500吨，最大单件重量为15吨。
二、吊装方案设计1. 吊装设备选择根据工程实际情况，选择以下吊装设备：- 主吊设备：履带式起重机，额定起重量为100吨，主臂长度为60米。
- 辅助吊装设备：汽车吊，额定起重量为20吨，主臂长度为30米。
2. 吊装工艺采用高空散装法进行吊装，具体步骤如下：（1）地面组装：将网架构件按照设计要求在地面进行组装，确保各构件尺寸准确，焊接质量符合规范要求。
（2）起吊：使用履带式起重机将组装好的网架构件逐件起吊，通过辅助吊装设备进行配合，将构件吊装至指定位置。
（3）就位：将起吊的网架构件缓慢放置到预定的支座上，确保就位准确。
（4）连接：使用高强度螺栓将网架构件连接牢固，并进行紧固。
3. 吊装顺序按照以下顺序进行吊装：（1）先吊装网架的角钢和支撑结构。
（2）再吊装网架的上弦和下弦。
（3）最后吊装网架的节点球。
4. 安全措施（1）吊装前，对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（2）吊装过程中，设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）吊装过程中，密切注意吊装设备的运行状态，确保吊装安全。
三、施工进度安排1. 吊装准备：5天2. 吊装施工：15天3. 紧固螺栓：3天4. 验收：2天总计：25天四、结语本钢网架专项吊装方案充分考虑了工程实际情况，制定了合理的吊装工艺和施工进度安排，确保吊装施工安全、高效、优质地完成。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
网架吊装方案
XXX网架吊装方案编制： __________________ 审核： ____________审批： ____________日期： _________有限公司目录一、工程概况 (1)二、工程施工特点及施工设备选择 (1)三、吊装施工方案 (3)四、吊装安全措施及专项安全措施 (4)五、吊装作业 (5)网架吊装方案一、工程概况建筑结构形式为网架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。
网架投影面积共计：8082.8*二、工程施工特点及施工设备选择1、吊装施工特点本工程由于由多个收费站点，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，选择好吊装方案和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。
根据现场场地及主体单位的交接情况，采用地面散装，整体吊装方式进行施工。
2、吊装机械设备的选择。
根据本工程实际情况，吊机选用6台25T汽车吊，臂长35m,可以满足吊装要求。
3、吊点的选择本工程拟采用6台25T汽车吊同时进行网架整体提升，现以XXX网架为例，本网架跨度为21M，长度为70M，本工程最大受力点为支座位置，横向整体校正后，均载较平均，现以网架长度跨度方向的③处作为一只吊点，在⑥处作为第二吊点，在⑨ 处作为第三吊点，由同例进行吊点设置，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。
（吊点示意图）三、吊装施工方案1、吊装工序流程本工程分五个施工段，分别为1#大棚、2#大棚、3#大棚、4#大棚、5#大棚，分别单独作为一施工单体，本工程根据现场条件要求，先从1#大棚开始施工。
2、施工准备(1)、施工现场道路平整，已完成三通一平条件。
(2)、对基础预埋件以及牛腿及化学锚栓安装完成，并符合要求。
(3)、施工用电和脚手架(活动脚手架)搭设完毕且符合安装要求。
(4)、安装前对网架支座以及牛腿轴线与标高进行验线检查，对支座焊接强度进行检查，做到符合设计要求和有关标准规定。
(5)、安装施工人员安全措施到位。
(6)、安装技术交底到位。
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西宁朝阳收费站棚网架拆除工程
网
架
吊
装
拆
除
专
项
方
案
施工单位：西过境公路西段房建工程3合同段
日期：2010年11月26日
第一章：现场情况和网架构造特点
一、施工现场情况
1、本工程为兰西高速公路收费站棚网架，有4条支柱支撑，顶面天棚板为彩钢压型板，站棚网架周边约2米高装饰围檐。
2、施工现场在正运营的高速公路上，站棚北侧边沿离收费站办公楼有19米间距，中间有铁艺围墙。
二、网架构造特点
1、网架结构为螺栓球节点网架，面积666㎡，重量不详，高度约5M
2、本网架支座承力点均布于网架长跨两端4条支柱上，南北约24M跨度便于吊点置放，南北两端支点垂吊不影响整体网架受力，固能安全吊装拆除。
第二章：安全吊装方案
一、为了使本工程网架安全、顺利吊装拆除，我公司按照钢结构网架吊装规范与我公司多年的吊装经验，制定安排50T吊车2台，根据施工现场情况和本网架的构造特点采用整体吊装法，吊车分布于网架东西两侧并南北挫次停放进行吊装拆除。
杜绝高空作业，确保施工安全。
1、施工前要把高速公路全线完全封闭，待吊车支牢试吊进行完毕时暂时封2小时，待网架安全落地时开放南侧道两车道通行。
2、拆除办公楼南侧铁艺围墙20米。
待网架完全拆除完毕再进行恢复。
3、拆装工作人员沿吊臂攀至网架天棚顶面先拆除4支柱顶面4块彩钢压型板找出吊点便于垂吊。
4、考虑好吊臂仰角，选好旋转半径9米为中心点停稳并支牢吊车，检查钢丝绳、扣环等吊装工具的安全程度，选定4条支柱顶端网架上弦球支点系牢钢丝绳进行垂直试吊。
5、垂直试吊成功后，拆装工作人员用气割割开4支柱顶上网架支托。
6、拆装工作人员安全回到地面。
7、各吊车操作人员进行缓慢、匀速起吊，待离开支柱30CM后进行旋转空中移位，到达位置后在缓慢放落至地面，确保安全。
二、由施工技术人员找出网架受力点，经技术负责人员确认后确定吊点即：网架两端支座受力点两侧连接球。
三、由技术人员负责统一指挥，在网架吊装前给各吊车操作人员进行技术交底，交待起吊速度，平移方位及间距和吊装过程。
四、检查每台吊车位置与吊装间的间距，确保吊车支腿的稳定。
五、各吊点绑好钢丝绳后各吊车紧好钢丝绳由技术负责人员检查各起吊点的钢丝绳是否牢固，磨埙程度，根据网架重量和高度调整好各吊车的起臂长度和仰角，无任何问题方可起吊。
六、网架平移就位后，检查网架落地支点并加固，待各点加固完毕后收离吊车。
七、所有上路人员必须穿戴反光背心，安全帽，在高速公路不得随意走动；
八、道路进行封闭后，必须派专职人员24小时蹲守，指挥交通，对翻倒的防撞锥及时扶正，一旦车辆发生安全事故，及时通知经理部及交警进行处理；
九、在全路段施工期间，投入专业的交通维护人员，佩戴袖章和指挥旗管理，全天24小时指派专人轮班上路；
十、在全路段施工期间，投入专业的交通维护人员，佩戴袖章和指挥旗管理，全天24小时指派专人轮班上路；
十一、吊车作业时，必须计算好吊车的作业半径，吊车的摆放位置不得影响行车畅通，并在前方设置限速牌；
第三章：吊装安全技术措施
一、一般规定
（1）吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。
（3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损应即修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部正常，才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落
（1）吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
（2）吊装工作区应有明显标点，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。
（3）运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
（4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他它全措施。
（5）登高用梯子，临时操作台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60º－70 º为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现桃头板。
三、防物体落下伤人
（1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和特件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物件、工具、防止滑脱伤人或意外事故。
（2）构件绑扎必须绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
（3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
（4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
（5）风雪天、霜雾天和雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，如在脚手、走道、屋面铺麻袋或草垫，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻
（1）起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
（2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不能许起重机两条履带停留部位一高一低，或土质一硬一软。
（3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖位，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。
起吊重型构件，应设牵拉绳。
（4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不星在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重；起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（5）起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时时行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。
如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转至起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行驶。
（6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
（7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％），操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态，两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
（8）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，并不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听指挥。
指挥信号应事先经一规定，发出的信号要鲜明、准确。
（9）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行桅杆组立拆除，起重机移动和吊装作业。
（10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车稳。
五、防止吊装结构失稳
（1）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
（2）构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后开可卸钩，最后固定后始可拆除临时固定工具，高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元休系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固。
（3）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
（4）分节柱吊装，应吊装完（一节柱）后，将（下节）灌浆固定后，方可安装上一节柱。
六、防止触电
（1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
（2）起重机在电线下进行作业时，工作安全条件应事行取得机电安装或有关部门同意。
吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离不应小于表7-78规定。
起重机在电线近旁行驶时，起重机与电线之间应保持的水平距离应不小于7-79规定。
（3）构件运输时，距离压线路净距不得小于2m，距低压线路不得小于1m，如超过规定应采取停电或其他措施。
（4）使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设施，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行接地电阻摇测试验。
七、高空作业安全施工步骤
（1）、根据施工现场情况网架安装于10.8米高的若干个钢立柱上，整体吊装。
（2）、高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋和工具袋并检查确保安全牢靠方可进入工地。
（3）、操作人员攀至操作平台进入施工现场后首先将身上安全带的安全扣扣在网架的下弦杆上方可进行施工。
（4）、在安装完第一个支座进入第二个支座现场时，首先将安全带的安全扣扣在上弦杆上手抓腹杆沿下弦杆攀沿至第二个施工现场。
（5）、进入施工现场后，施工人员蹲坐在支座球上与腹杆的夹角处确保安全后再将安全带的安全扣扣在下弦杆上再进行施工。
（6）、逐个完成待松离吊车后施工操作人员按原步骤返回地面。
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