洛阳实习报告.
洛阳一拖实习报告
洛阳一拖实习报告一、实习背景我于2024年7月至8月在洛阳一拖公司进行了为期两个月的实习。
洛阳一拖是中国知名的农机制造企业，拥有悠久的历史和强大的实力。
二、实习目标我的实习目标主要有以下几点：1.了解农机制造行业的基本情况，包括企业的发展历程、产品结构等。
2.学习并熟悉一些农机制造的工艺技术和质量管理方法。
3.培养实际操作能力，提升自己的动手能力和协作能力。
4.了解企业的组织结构和管理方式，了解企业运营的整个流程。
三、实习内容在洛阳一拖公司的两个月实习期间，我被安排在生产车间，跟随一名经验丰富的技术人员进行指导。
我主要参与了一些农机零部件的加工和装配工作，学习了一些农机的组装和调试工艺。
我还学习了一些常用的测量和检验方法，如外形尺寸测量、硬度测量、功能检验等。
通过实际操作，我不仅熟悉了工艺流程，还提高了自己的动手能力和工作效率。
四、实习收获通过这次实习，我收获了很多：1.对农机制造行业有了更深入的了解。
我了解到农机制造是一个复杂的过程，需要考虑到很多因素，如设计、材料选型、工艺流程等。
我对农机的结构和性能有了更深层次的认识。
2.提高了动手能力和协作能力。
在实习期间，我经常需要与其他同事进行协作，共同完成一个任务。
这锻炼了我的团队合作和沟通能力。
3.学到了一些实用的技术和方法。
在实际操作中，我学到了一些测量和检验的方法，这些技能对我以后的工作和学习都是有益的。
五、实习心得通过这次实习，我更加深刻地认识到了农机制造行业的重要性。
农机的发展不仅可以提高农田的作业效率，还可以解放农民劳动力，助力农业现代化。
我将会把所学到的知识和经验运用到实际工作中，为农机制造行业的发展做出自己的贡献。
在实习中，我也发现了一些不足之处。
首先，自己的理论知识储备还不够充分，这使得在实际操作中会遇到一些问题，需要向他人寻求帮助。
其次，还需要提高自己的工作效率和学习能力，以更好地适应工作的需求。
总结：通过这次实习，我对农机制造行业有了更深入的了解，提高了动手能力和协作能力，学到了一些实用的技术和方法。
洛阳拖拉机厂实习报告
洛阳拖拉机厂实习报告一、前言作为一名机械专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也明白只有将理论知识与实践相结合，才能真正掌握所学的知识。
为了更好地提高自己的实践能力，我选择了洛阳拖拉机厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了拖拉机厂的生产组织、生产过程以及机械加工工艺等方面的知识，收获颇丰。
二、实习内容及收获1. 了解生产组织及生产过程在实习期间，我参观了洛阳拖拉机厂的各个生产车间，了解了其生产组织及生产过程。
从原材料的采购、加工、装配到产品的出厂，每一个环节都有严格的质量控制和流程管理。
这使我深刻认识到，一个企业的生产组织与管理对于其产品的质量和发展至关重要。
2. 学习机械加工工艺在实习过程中，我重点学习了拖拉机厂的机械加工工艺。
通过对典型零件的加工过程进行分析，我了解了机床、夹具、量具等工艺装备的使用方法，掌握了机械加工的基本技能。
同时，我还学会了如何根据零件的加工要求，选择合适的刀具和加工参数，以确保加工质量。
3. 实践操作经验在实习期间，我不仅观察和学习，还有机会亲自操作机床，进行实际加工。
这使我更加熟悉了机床的操作流程，提高了自己的动手能力。
同时，我也明白了安全操作的重要性，学会了如何预防和处理生产过程中的安全事故。
4. 团队协作与沟通能力的培养在实习过程中，我充分体验到了团队协作的重要性。
在与同事们的沟通交流中，我学会了如何更好地与他人合作，共同完成任务。
这对我今后的工作和生活都具有很大的启示意义。
三、实习总结通过在洛阳拖拉机厂的实习，我不仅掌握了机械加工的基本技能，还学会了如何将理论知识与实践相结合。
实习期间，我深刻认识到实践操作的重要性，以及团队协作和沟通能力在实际工作中的作用。
这次实习让我对未来的职业生涯有了更加明确的规划，也为我继续深入学习奠定了基础。
四、展望未来回到学校后，我将继续努力学习理论知识，同时，也会充分利用实验室等资源，不断提高自己的实践能力。
在今后的工作中，我相信这次实习的经历将对我产生深远的影响，助力我在职业生涯中取得更好的成绩。
洛阳一拖(洛阳)实习报告
洛阳一拖(洛阳)实习报告
洛阳一拖是一家集农机研发、生产、销售及服务于一体的大型企业，总部位于河南省洛阳市。
该企业是中国农机行业的领军企业之一，产品涵盖拖拉机、收割机、耕作机械等多个领域。
在国内外农机市场上享有较高的知名度和美誉度。
根据了解，洛阳一拖的实习生工作岗位主要分为研发、生产和销售等多个领域。
其中，研发实习生主要从事产品设计、制图、结构分析等工作；生产实习生则负责生产线上的流程控制、设备维护、质量管控等工作；销售实习生则主要负责客户关系管理、市场调研、竞争分析等工作。
据了解，洛阳一拖对实习生有着完善的培训与管理体系。
新员工入职前会接受为期一周的入职培训，其中包括企业文化、新员工须知、业务流程及相关操作规范等内容。
同时，实习生也会得到一位专门的业务导师进行实习管理和指导，为实习生提供更为细致的技术、业务及情感上的支持。
洛阳一拖的实习生工作强度较高，每周需要工作5天，每天工作时间为8小时。
实习期间，实习生工资由实习生岗位所在部门、工作内容、实习时长、实习表现和绩效考核等因素决定。
在实习结束后，洛阳一拖会对实习生进行综合评估，并根据综合表现进行奖励。
实习结束后，如果实习生在企业表现突出，还可以有机会被洛阳一拖留用。
总的来说，洛阳一拖作为一家有着较高知名度和较好声誉的企业，对实习生的培训和管理十分重视。
实习生可以在这里获得更为系统和专业的培训、实践和发展机会，帮助他们拓展职业视野，提高技能水平，积累人脉资源，为未来职业发展打下坚实的基础。
洛阳一拖中小拖公司实习报告
洛阳一拖中小拖公司实习报告一、实习概况近日，我有幸参加了洛阳一拖中小拖公司的实习活动。
在这次实习中，我深入了解了中小拖公司的发展历程、产品线、生产工艺以及企业管理等方面，收获颇丰。
二、公司简介洛阳一拖中小拖公司是我国农业机械行业的领军企业，致力于为农业机械化提供全面的解决方案。
公司成立于1955年，经过几十年的发展，已经成为国内最大的中小型拖拉机生产基地之一。
公司产品涵盖了田园管理机、小型拖拉机、收获机械、种植机械等多个领域，畅销全国各地，并出口到亚洲、非洲、拉丁美洲等多个国家和地区。
三、实习内容1. 参观生产车间在实习过程中，我们参观了洛阳一拖中小拖公司的生产车间，了解了拖拉机的组装、调试、检验等生产环节。
通过实地观看，我深刻感受到了现代化生产线的高效与精密，对拖拉机的组装过程有了更为直观的认识。
2. 了解产品线在产品展示区，我们详细了解了洛阳一拖中小拖公司的产品线，包括田园管理机、小型拖拉机、收获机械、种植机械等。
这些产品设计先进、功能齐全，充分体现了公司在农业机械化领域的技术实力。
3. 学习生产工艺在实习过程中，我们学习了洛阳一拖中小拖公司的生产工艺，包括焊接、涂装、装配、调试等环节。
通过学习，我了解到了拖拉机生产过程中的各个细节，对拖拉机的性能和质量有了更为深入的认识。
4. 企业管理学习我们还了解了洛阳一拖中小拖公司的企业管理情况，包括人力资源管理、生产管理、质量管理、市场营销等方面。
通过学习，我对企业的运营模式和管理理念有了更为全面的了解。
四、实习感悟通过这次实习，我对洛阳一拖中小拖公司有了更为深入的了解，对农业机械化行业有了更为明确的认知。
同时，实习过程中的实践操作和理论学习相结合，使我对拖拉机的生产工艺和管理有了更为直观的认识。
这次实习让我认识到，理论知识虽然重要，但实践操作同样不可或缺。
在今后的学习和工作中，我将更加注重实践，努力将所学知识运用到实际工作中，为我国农业机械化事业贡献自己的力量。
洛阳中实重型实习报告
洛阳中实重型实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，重型机械行业发挥着日益重要的作用。
为了更好地了解重型机械行业的发展现状及技术特点，提高自己的实践能力，我选择了洛阳中实重型机械有限公司进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了公司的生产流程、产品特点、技术优势，收获颇丰。
二、实习单位简介洛阳中实重型机械有限公司成立于20xx年，是一家专业从事重型机械研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。
公司位于河南省洛阳市，占地面积20万平方米，员工1000余人。
公司主要产品有矿山机械、工程机械、石油机械等，广泛应用于国内外煤炭、铁矿、有色金属、建筑、道路、桥梁等领域。
公司秉承“科技创新，质量第一”的经营理念，不断引进国内外先进技术，致力于为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容1. 生产流程参观在实习期间，我参观了洛阳中实重型机械有限公司的生产车间，了解了公司的生产流程。
从原材料的采购、加工、组装、调试到产品的出厂，每个环节都严格按照国家标准和行业规范进行。
公司注重精细化管理，确保产品质量。
2. 产品特点及技术优势在实习过程中，我了解到洛阳中实重型机械有限公司的产品具有以下特点：（1）高效节能。
公司产品采用先进的节能技术，降低了能源消耗，提高了生产效率。
（2）可靠性强。
公司产品在设计、制造过程中充分考虑了安全性，确保设备在恶劣环境下稳定运行。
（3）易于操作和维护。
公司产品具有操作简便、维护方便的特点，降低了操作人员的劳动强度。
（4）智能化程度高。
公司产品采用现代计算机技术、传感器技术等，实现了自动化控制和远程监控。
3. 实践操作在实习期间，我有机会参与到一些实践操作中，如矿山机械的组装、调试等。
通过实际操作，我对矿山机械的结构、功能有了更深入的了解，并掌握了一定的操作技能。
四、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我了解了重型机械行业的发展现状及技术特点，为自己的未来职业规划提供了参考。
其次，我深入了解了洛阳中实重型机械有限公司的企业文化、经营理念，为我在今后的工作中树立正确的价值观和职业操守奠定了基础。
洛阳国机重工实习报告
洛阳国机重工实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我深知实践对于理论学习的巩固和提升具有重要意义。
因此，在大学期间，我积极寻找实习机会，以期能够更好地将所学知识运用到实际工作中。
在我国著名的重工企业洛阳国机重工集团，我有幸进行了为期一个月的实习。
在此期间，我深入了解了企业的生产运营状况，亲身体验了工作环境，并通过实践锻炼了自己的专业技能。
以下是我在实习期间的一些收获和感悟。
二、实习单位简介洛阳国机重工集团是我国重型机械行业的重要生产基地之一，主要从事矿山机械、工程机械、农业机械等领域的研发、生产和销售。
集团拥有员工数千名，各类机械设备数百台，技术力量雄厚，产品畅销国内外。
在实习期间，我有幸参观了企业的生产线，亲眼见证了大型机械设备的组装和调试过程。
三、实习内容1. 生产实习在实习期间，我主要参与了矿山机械的生产实习。
在导师的带领下，我了解了矿山机械的主要组成部分，如发动机、传动系统、悬挂系统等，并学习了其工作原理。
同时，我还学会了如何阅读图纸，掌握了基本的机械加工工艺。
2. 技术交流在实习期间，企业定期组织了技术交流会议，邀请了一些行业内的专家和学者进行讲座。
通过这些讲座，我了解到了当前矿山机械行业的发展趋势，以及新技术、新工艺在实际生产中的应用。
这些知识对我今后的工作具有很大的指导意义。
3. 实践操作在实习期间，我还有机会参与到实际操作中。
在导师的指导下，我学会了使用一些常用的机械加工工具，如扳手、螺丝刀等，并掌握了基本的操作技巧。
通过实践操作，我对矿山机械的组装和调试过程有了更深入的了解。
四、实习收获1. 专业知识通过实习，我对矿山机械的专业知识有了显著的提升。
我学会了阅读图纸，掌握了基本的机械加工工艺，并对矿山机械的各个组成部分有了更深入的了解。
2. 团队协作在实习期间，我深刻体会到了团队协作的重要性。
在生产线上的每一个环节，都需要团队成员之间的默契配合，才能保证生产效率和产品质量。
洛阳实习报告通用
洛阳实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，各个行业对人才的需求越来越旺盛，实习成为了大学生提高自身综合素质、锻炼实践能力的重要途径。
作为一名大学生，我深知实习的重要性，因此，在得知学校组织赴洛阳实习的机会后，我毫不犹豫地报名参加了这次实习。
二、实习单位简介实习单位位于洛阳市，是一家具有影响力的企业。
企业主要经营范围包括产品研发、生产、销售等。
在实习期间，我所在的部门是生产部，负责产品的生产工作。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）了解企业生产流程：在实习过程中，我深入了解了企业的生产流程，包括原材料采购、加工制造、产品检验、包装发货等环节。
通过学习，我熟悉了企业生产管理的规范和要求。
（2）参与生产实践：在生产部的工作中，我积极参与了产品的生产实践，学会了使用生产设备，掌握了部分工艺技术。
同时，我还学会了如何处理生产过程中遇到的问题，提高了解决问题的能力。
（3）学习企业文化和管理理念：在实习期间，我深入了解了企业的文化和管理理念。
企业注重人才培养，提倡团队合作，强调创新意识。
这些理念使我受益匪浅，为今后的职业生涯奠定了基础。
2. 实习收获（1）实践能力得到提升：通过参与实际生产工作，我的实践能力得到了很大提升。
我学会了如何将理论知识运用到实际工作中，提高了自己的动手能力。
（2）团队合作意识增强：在实习过程中，我充分体会到了团队合作的重要性。
与同事们一起解决问题、完成任务，使我更加明白了团队合作的力量。
（3）拓宽了视野：实习期间，我了解了不同行业、不同岗位的工作内容，拓宽了自己的视野。
这对我今后选择职业方向具有重要意义。
四、实习总结通过在洛阳的实习，我深刻认识到了实践是检验真理的唯一标准。
实习期间，我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的综合素质。
同时，实习使我明白了团队合作、创新意识在工作中的重要性。
总之，这次实习让我收获颇丰，对我今后的学习和工作具有重要意义。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，充分发挥自己的优势，不断提高自己的能力，为我国的发展做出贡献。
洛阳国机重工实习报告
洛阳国机重工实习报告
一、实习单位介绍
洛阳国机重工成立于1992年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。
主要从事铸锻、机械加工、装配与调试等工作。
二、实习过程
作为本校机械专业大三学生，我有幸在暑期得到了在洛阳国机重工的实习机会。
在一开始的工作中，我主要参与了铸造和加工等环节的工作，与工程师们一起完成铸造模板的制作和铸造的过程。
在这个过程中，我学到了很多铸造方面的知识，例如模板、材料配比等。
在加工环节中，我主要学习了机械加工的过程与技巧，例如车床、磨床、钻床等设备的操作和工具的选择。
除此之外，我还参与了装配和调试等环节的工作。
在这些过程中，我学到了许多机械工程方面的知识。
通过与同事们的交流和讨论，我对开发机械工程领域的热情和兴趣得到了进一步的加深和理解。
三、实习总结
在这次实习中，我不仅学到了许多机械方面的知识，还扩展了
我的专业视野，提高了自己的自学能力和实践能力。
在日常工作中，我表现出极大的热情和努力，并与同事们相互配合，共同完
成工作。
在实习中，我还感受到了洛阳国机重工企业文化的魅力。
这种企业文化使得这个公司充满朝气和生机，同时也让员工们感
受到了自己在公司中的尊重和价值。
总的来说，这次实习对于我的专业发展与学习有极大的帮助。
我会将实习期间所学的知识和技能运用到我的学习和未来的工作中，同时也会继续努力学习和提升自己的能力，为将来的职业发
展打下坚实的基础。
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洛阳一拖实习报告课程名称：机械制造工艺学学院：xxxxx学院年级：2014级班级：机械二班姓名：xxx学号：2014xxxxx00xx指导老师：xxx、xxx 2017年4月21日目录一、绪论 (2)1.1实习目的 (2)1.2实习意义 (3)1.3实习时间及地点 (3)二、实习内容 (3)2.1安全教育 (3)2.2中信重工机械股份有限公司 (3)2.3中国国机重工集团有限公司 (4)2.4洛阳拖研动力科技有限公司 (5)2.5洛阳LYC轴承有限公司 (5)2.6实训中心发动机拆装 (6)三、实习总结 (6)一、绪论专业实习是大学实习的重要组成部分，我们武汉大学安排机械专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
通过我们的参观经历，辅以查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，我们巩固和完善了专业知识，并能完成本篇实习报告。
1.1实习目的对于本次实习，其主要目的在于通过实习使学生获得对机械制造的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学校到社会的转变，培养我们初步进行技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能、体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
此次实习我们要达到以下几点：1，通过下厂观摩实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深对理论知识的理解；2，在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床、夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，提升分析和解决问题的工作能力；3，通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理、设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面；4，通过记实习日记、写实习报告，锻炼与培养我们的观察、分析问题以及搜集、整理技术资料等方面的能力。
1.2实习意义课程实习是完成工程师基本训练的一个重要实践性教学环节，它对学生理解、巩固应用所学理论，培养分析和解决实际问题的能力、建立工程概念、培养劳动观点和管理知识都起着极其重要的作用。
它能够使学生增强对机械生产过程的各技术环节的感性认识，缩短从学生到工程技术人员的差距，为由一名工科大学生转变为工程技术人员做好准备，同时也为毕业设计积累专业知识。
1.3实习时间及地点1、4月5日下午实训中心安全教育2、4月6日参观中信重工机械股份有限公司3、4月7日参观国机重工（洛阳）有限公司4、4月10日上午参观洛阳拖研动力科技有限公司下午游览牡丹瓷有限公司5、4月11日上午参观洛阳LYC轴承有限公司下午参加实训中心技术人员的就业讲座6、4月12日在实训中心进行发动机拆装二、实习内容2.1安全教育在我们到达洛阳的当天下午实训中心就组织我们进行安全性教育，实训中心的工作人员给我们讲解安全教育。
工作人员让我们彻底地、真实地观看了事故中的一幕幕血淋淋的惨剧，充分地让我们了解到厂区内安全的重要性。
其安全危害可分为六大类：机械性危害，主要以机械作用危害为主；化学物质危害，有气态和液态两种；燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；热危害；电器危害；其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求。
2.2中信重工机械股份有限公司中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂。
1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司。
2008年元月，改制成立中信重工机械股份有限公司。
历经半个多世纪的建设与发展，公司现为国有大型一类企业,中国最大的重型机械制造企业之一，中国最大的矿山机器制造企业，中国低速重载齿轮加工基地。
被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。
在中信公司讲解员的带领下，我们进入车间观摩学习。
先后参观了国内最大的φ10.37×5.19米半自动球磨机和φ7.32×10.68米球磨机、中国冶金矿山最大的φ9.15×5.03米半自磨机、国内铁矿项目规格最大技术最先进的φ7.32×11.28米溢流型球磨机、首台PX21500型旋转破碎机（目前最大规格），以及最负盛名的“新重机”工程世界最大的18500T自由锻造油压机。
上午出厂时，路经焦裕禄大道，见到了焦裕禄主持研制的第一代提升机以及他本人的半身铜像。
下午在另一位师傅的带领下参观了剩下的车间，包括了矿山机械、低速重载齿轮等。
师傅着重介绍了天轮，又叫导向轮，是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮，常被视为矿井的标志。
之后又参观了焦裕禄同志工作过的车间和习仲勋同志工作过的车间。
中信重工多是大型机械，用于矿山、冶金等用途。
进车间参观，实际上所需工人并不多，操作重型设备只需寥寥几人即可。
在机械的巨大身躯中我感受到了工业的魅力。
厂区环境优美，花草交映，点缀其间。
同时中信重工的深厚传统也令我折服，伟大的县委书记焦裕禄、开国元勋习仲勋等都在此工作过，他们的精神也值得我们后人学习。
2.3中国国机重工集团有限公司中国国机重工集团有限公司（国机重工）成立于2011年1月，是世界500强企业中国机械工业集团有限公司（国机集团）的二级子公司，是由国机集团旗下工程机械业务资源重组整合改制而成立的大型装备制造企业集团。
上午主要参观了压路机等机械生产制造装配的车间。
带领我们参观的师傅主要讲解了压路机动力传动部分的原理。
压路机以内燃机魏动力，采用液压传动。
一般前轮用以转向，这样机动性好，后轮则起驱动作用。
前轮框架和机架铰接，以减少路面不平时的机身摆动。
后轮与机架为刚性连接。
采用液压操纵，用液压缸控制转向。
静液传动应用到压实机械上，通过对液压系统流量的控制，可以容易的改变马达的转速，实现压路机震动频率的连接调节。
不仅观察了压路机实物，还浏览了压路机生产的流程图板等。
下午主要参观了喷丸上漆的车间。
喷丸是工厂广泛采用的一种表面强化工艺。
在一位女师傅的带领下，我们领略了喷丸设备以及喷丸前后的零件表面。
师傅还讲解了喷丸与抛丸、喷砂工艺的异同。
上漆的车间是封闭式的，因为气体毒性大，需佩戴防毒面具、穿着特制衣物进入。
此后我们参观了小零件加工的车间，拜访了国机重工有名的技术尖兵，听他讲述了对中国工业现状的感叹，也学习了如游标卡尺等工具的实际操作技巧，还实际体验到大学生和技术工人之间的差距之大。
国机重工生产的机械小了许多，也较为熟悉，如挖掘机、压路机、推土机等，但是平常的事，要做好也不容易。
这里的厂区就比较荒凉了，符合我心目中对我国工业区的印象。
噪声、污染，也是工业应当考虑的重要问题。
2.4洛阳拖研动力科技有限公司洛阳拖研动力科技有限公司是一家从事内燃机及零部件的科研开发、生产制造及技术服务的专业化科技企业。
在拖研动力的紧密仪器室内，公司相关人员给我们详细介绍了主要参观的产品，即齿轮、悬挂和柴油机油泵。
她先拿起边上的盘内齿轮讲解，材料为20CrMnTi，介绍了它的工艺流程以及一些要求，如单边1.5-2mm，正火消除内应力以获得一定的硬度并细化组织。
齿轮为内孔基准，各表面有不同的粗糙度要求。
加工齿轮的方法有直齿插齿展成法和斜齿滚齿机展成法。
齿轮中间有一道让刀槽，在和轴连接处有油槽。
轮齿有倒角。
在加工完后，要对齿轮进行渗碳热处理，以防变形。
之后要修正内孔，磨内圆，磨平面，过磨齿机再使表面粗糙度达到Ra0.4的要求。
又介绍了公司生产的太阳轮轴，有顶针孔、保护锥，以防止窜刀。
剃齿在热处理前加工，清洗烘干上油后包装入库。
然后进入车间实地观察。
我发现实际作业中润滑油的用量特别大，有些机床甚至内部封闭起来喷油润滑。
工人们按要求分步作业，展现了加工齿轮的流程。
在其后的几个车间中，我们见识到了各种加工机床，如冲床、压床、激光床、剪床、花键轴齿床、外圆磨床等，大开眼见。
工人师傅们的熟练技艺也折服了我，一位操作冲床的师傅，工作得极富节奏感，真是妙到颠毫。
下午在洛阳牡丹瓷公司游玩，体验工业与艺术的结合，还亲自体验了一把上色和捏土，不虚此行。
比较前两家，拖研动力的规模就小了许多，它只承担机械制造的一部分零件罢了，毕竟它也只是一拖的下属公司，有明确的分工职责。
进车间过的比较快，早早便结束了观摩，有些遗憾。
2.5洛阳LYC轴承有限公司洛阳LYC轴承有限公司是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一，其前身是洛阳轴承厂。
据说由于经营不善，即将被收购兼并。
在洛轴的一位工程师介绍下，我们在车间外初步了解洛轴。
洛轴主营精密轴承。
工程师先生拿出一个深沟球轴承作为此次介绍的示例。
轴承主要由外圈、内圈、滚动体、保持架（、防尘盖）这几部分组成。
他介绍了轴承的生产流程：从毛坯（管料、棒料）经锻造、车工、热处理后对所得毛坯进行磨工，加工其端面及内外圆沟道。
再进行退磁清洗以保持零件的清洁度，对游隙尺寸进行公差分组，与钢球配对。
轴承的内部偏心于一侧，装钢球8个。
用保持器固定钢球，压力铆定。
轴承加工完后，经润滑、清洗、防锈、测震、打字、包装后即可进入下一流程。
进入车间后，虽然并没有什么噪声，但轴承车间有特殊的气味。
车间的设备对于我们学生来说很新奇，对工人就很稀松平常了。
走马观花式的过了两个车间，就参观洛轴的重型轴承车间，比如铁路轴承、地铁轴承等。
高铁用轴承，现在还只能进口，待研制。
讲解人员还介绍了常见的货运轴承、客车轴承等。
然后浏览了数控机床与加工中心区，有国产有进口，有新有旧。
在一台意大利产的正在运行的复杂机床前，我驻足良久。
我国的装备制造技术还很弱小，亟待发展啊。
下午回到实训中心听取了一拖老技术人员为我们作的就业讲座。
他的讲述深入浅出，层次分明。
我从中获益良多。
洛轴的普通工人，辛苦而工资低，这大概也是我国工业产业的痼疾吧。
像轴承这样无私奉献的人，也应当得到应有的回报。
2.6实训中心发动机拆装这天上午，在实训中心的会议室我们听取了对摩托车发动机的简介。
发动机一般是由三大机构（机体机构、曲轴连杆机构、配气机构）和五大系统（燃料供给系统、进排气系统、冷却系统、润滑系统、点火系统）组成的。
之后就分组进行实际操作了。
在和蔼可亲的老工程师的带领下，我们开始拆卸发动机。
先将汽缸头拆下，看到汽缸体的上部结构。
拧下外部固定螺母，对汽缸体进行详细拆分，使之与发动机曲轴箱体分离。
拆卸发动机活塞连杆组时，须先转动曲轴，使发动机活塞处于下止点，再拆卸凸轮轴。
然后拧下4个大螺母以及连接汽缸头组合和汽缸体组合的螺栓，取下推杆导架和推杆组合，就可以顺利地将汽缸头组合缓缓地拿下来。
然后拆除进气管组合。
接下来拆分汽缸体，拧下所有汽缸体组合与曲轴箱连接的螺栓，然后缓缓将汽缸体组合与曲轴箱分离，注意将链条及定位销小心取下，分离汽缸体组合。