刀具课程设计说明书(完整版).
刀具课程设计说明书(完整版).
矩形花键拉刀及成形车刀设计说明书目录1。
前言 (1)2。
绪论 (2)3.刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程 (3)3。
2 矩形花键铣刀的设计 (8)4．小结 (15)5．致谢 (15)6．参考文献 (15)1、前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联.为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识,比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至。
2、绪论2。
1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率，中国加入WTO后，各行各业面临的竞争越来越激烈，一个企业要有竞争力，其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国，其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度，都离不开刀具。
目前,在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展2。
厨房刀具课程设计说明书
引言产品与人们的生活和工作息息相关，也影响着人类文明的进程及人类与大自然间的和谐关系。
优秀的产品，源于在设计中艺术与工程的完美结合。
每一个现代人的物质与精神生活，均随产品的创新而改变提升；每一个企业的市场竞争力。
离不开高品质的维系；每一个国家经济的繁荣发展，更需要出类拔萃的产品来支撑。
俗话说，民以食为天，随着生活水品的提高，人们对提高生活质量有了跟高的要求，在生活方面，餐饮与我们紧密地联系在一起，而居家做饭也是必不可少的，追求物质和精神的两种享受的同时，人们也慢慢地开始了重视厨房文化，厨房刀具的选用往往代表着一家人的精神层次与热爱生活的象征，好的厨房刀具也是越来越受到人么的欢迎，所以一款好的厨刀不仅仅只是为了切菜，更大意义上是另一种精神享受。
第一篇调研报告关于厨房刀具的市场调研报告一、厨刀的种类厨房的刀具种类繁多，随着生活水平的提高，厨房刀具摆放不再是简单的那几样，刀具的种类多了起来，刀具的分工各不相同，专刀要专用。
刀具的种类很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、面包刀、多用刀等；按刃口分一体钢刀和夹钢刀；按材料分碳钢、不锈钢、高碳不锈钢刀等。
现在许多的品牌刀具都是成套的，一般成套的刀具还包括磨刀棒和刀架。
①砍刀：用于砍骨。
②片刀：用于食物的切片，但不宜切割冻肉。
③蔬菜刀：用于切削蔬菜瓜果。
④刨皮刀：用于刨削蔬菜瓜果的表皮。
⑤火腿刀：用于切割火腿等肉食。
⑥番茄刀：用于切割番茄等有皮且多汁、疏软水果。
⑦西瓜刀：用于切割果皮较厚、果实较大的瓜果。
⑧面包刀：用于切割有较硬表皮的松软食物。
⑨多用刀：特别适合切割鱼片等，并有各种用途。
二、现有市场厨刀系列1、四星系列四星系列：最多专业人士选用的双立人刀具①刀刃刃口由激光控制精磨，持久锋利②刀体刀面经专利的摄氏零下200度冰煅处理，令刀具抗腐蚀、韧性十足、刀锋更持久锋利③手柄无拼缝聚丙烯材质手柄，卫生安全，握感舒适指撑，更佳平衡感，更卫生，带来专业厨师体验好像是双立人成名的系列，但是年底久远，在国外已经有很多系列可以替代，在国内居然是目前当着最顶级的刀具来卖，特点：德国产，锻造刀身，冰煅处理，全系列西式餐刀。
刀具课程设计说明书格式
目录1 前言 (1)2 径向成形车刀的廓形设计 (1)2.1径向成形车刀廓形设计的必要性 (1)3 圆孔拉刀的设计 (1)3.1圆孔拉刀各参数的选择 (1)3.2设计计算过程 (1)4 总结 (1)矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计（题目、小3号黑体、居中）1 前言（1级、2级标题：小4号黑体；行距：1.5倍，段前0.5行，段后0.5行）┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍）2 径向成形车刀的廓形设计┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍）2.1径向成形车刀廓形设计的必要性┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍）3 圆孔拉刀的设计3.1圆孔拉刀各参数的选择┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3.2设计计算过程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 总结参考文献致谢格式具体说明：要求：1. 用Word编辑；2. A4纸，正文1.5倍间距；3. 页面设置：上：3cm；下: 2.0cm。
左：2.5cm；右：2.5cm页眉：2.0cm[内容：“中北大学课程设计说明书”（5号黑体）]页脚：1.5cm4. 插入页码：位置：页面底端（页脚）对齐方式：外侧如有插图、表格，按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑，图题5号字，在图下方居中，表题也为5号字，在表格上方居中。
引言：简要说明该课程设计的目的、意义，涉及的相关课程及相关知识点理论基础和分析、研究设想、研究方法和实验设计、预期结果和意义等。
应言简意赅，不要与摘要雷同，不要成为摘要的注释。
各章节正文：1.问题、论点的提出、背景；2.问题、案例的分析，方法、工具选用、理论综述；设计、计算过程、步骤的描述等；3.问题的解决思路，策略、建议、实施的方法，创新观点、方法等；总结技术的总结，不是思想汇报，要具体，针对具体题目在设计、计算、绘图等过程中的技术总结。
参考文献[1]刘华明.金属切削刀具设计简明手册[M].北京: 机械工业出版社, 1994.7[2]崔卫东,王柏岩.双面偏心圆弧及双平面拉刀的设计[J].工具技术,2013,V ol47,No.1:73-74 致谢感谢┅老师对我的指导，3-4句为宜，不要太套话、太假。
木工刀具课程设计说明书 打印
课程设计说明书——木材切削原理与刀具学院：材料学院班级：木工11-2姓名：***学号：*********指导教师：***木工刀具课程设计说明书一、目的意义：通过两种不同结构的木工铣刀的设计，了解并熟悉木工刀具设计的一般步骤及总体要求，训练学员的刀具设计的能力。
二、设计任务：1、现有一台立式铣床，主轴电动机功率5.5kw ，刀轴直径40mm ，装刀空间尺寸φ250×200mm ，刀轴转速6000rpm ，采用简单直接套装、螺母压紧方式装刀；机械进料，进料速度8-15m/min ，无级调速。
欲在该机床上加工一批（500件）干燥过的水曲柳工件，请设计一款整体铲齿成型铣刀。
要求注明全部加工尺寸、必要的公差及其他技术条件，写出简要设计说明书。
2、为上述机床另设计一种机夹式平面加工铣刀。
工件尺寸：100×100×500 mm ，机床参数、进料方式、任务要求相同。
三、整体铲齿成型铣刀设计1、 刀具材料选用根据设计任务，考虑加工量大小及制造成本等因素，选择刀具材料。
本例工件量为200件，较少；加工木材为干燥水曲柳，较硬。
综上，本铣刀可采用焊齿，刀体部分选用45#钢，铣刀刀刃部分选用高速钢，以达到耐磨、耐热的性能要求。
2、 主要参数确定铣刀基本参数包括外径D 、中心孔径d 、齿数Z 、前角γ、后角α、斜铲角τ等。
1） 外圆直径D ：铣刀直径D 可根据下式初算 ：nV D ⨯⨯=π4106（mm ） 式中：V ——铣刀的切削速度；n ——铣刀主轴转速按切削速度进行铣刀直径初算时，切削速度一般不超过30m/s ，一般情况下，D 应大于4d ，即D mm d 1604044=⨯=≥，圆整到直径标准尺寸系列：D=80，100，125，（140）,160，(180)，200mm ，即圆整到D=160 mm ；2) 套装孔直径d:视铣刀装夹方式而定。
对于直接套装者，d 的名义尺寸应和刀轴的名义直径相等，由设计任务中刀轴直径为40mm ，即取d =40mm 。
刀具设计说明书
BXH=16x25 L=150mm M=6(90°外圆车刀) 半封闭槽
r =30°, j
rc =-12°, hc =20.04mm
C coso
hc
(1 ~
2) cos(
c)
=
25
6 cos8 cos(8 (12
))
=20.04mm
YT15 45 钢
=18°, =8°, ‘=8°,
o
o
o
3 几何角度
表 3-8，表 3-9
kr=90°Kr’=8°, =0, s
断屑参数 4 前刀面形
式
5 过渡刃
6 刀片形式 车刀外形
7结 构 尺 寸
8 刀槽形式
表 3-11,表 3-12（估计 f=0.35mm/r）
a 表 3-13（估计 p =1~1.5mm）
表 3-3（d）
表 3-1，表 3-2，表 3-5
表 3-4
r sin
j
ln 2qn
=
2.5 2 2.5
=
1 2
r r r c =
o-
=18°-30°=-12°
j
r 0.8mm
圆弧卷削槽前刀面
rn 2.5mm,Cn 0.3mm
br1 =0.2mm,Wn 2.5mm，
圆弧刃
r 0.8mm
A315
刀具设计说明书
1.工序尺寸精度分析
半精车外圆φ 62.4mm,尺寸精度约为 IT9,表面粗糙度约为 3.2um m
2.刀具类型确定
焊接式 90°外圆车刀
3.刀具设计参数确定
序 号
项目
1 车刀类型
刀具课程实施方案说明书格式
目录1 前言12 径向成形车刀地廓形设计212.1径向成形车刀廓形设计地必要性313 圆孔拉刀地设计413.1圆孔拉刀各参数地选择513.2设计计算过程614 总结71参考文献致谢矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计（题目、小3号黑体、居中）1 前言（1级、2级标题：小4号黑体；行距：1.5倍，段前0.5行，段后0.5行）┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍）2 径向成形车刀地廓形设计┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍）2.1径向成形车刀廓形设计地必要性┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍）3圆孔拉刀地设计3.1圆孔拉刀各参数地选择┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3.2设计计算过程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4总结参考文献致谢格式具体说明：要求：1. 用Word编辑；2. A4纸，正文1.5倍间距；3. 页面设置：上：3cm；下: 2.0cm.左：2.5cm；右：2.5cm页眉：2.0cm[内容：“中北大学课程设计说明书”（5号黑体）]页脚：1.5cm4. 插入页码：位置：页面底端（页脚）对齐方式：外侧如有插图、表格，按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑，图题5号字，在图下方居中，表题也为5号字，在表格上方居中.引言：简要说明该课程设计地目地、意义，涉及地相关课程及相关知识点理论基础和分析、研究设想、研究方法等等.应言简意赅，不要抄袭.各章节正文：1.问题、论点地提出、背景；2.问题、案例地分析，方法、工具选用、理论综述；设计、计算过程、步骤地描述等；3.问题地解决思路，策略、建议、实施地方法，创新观点、方法等；总结技术地总结，不是思想汇报，要具体，针对具体题目在设计、计算、绘图等过程中地技术总结.参考文献[1]刘华明.金属切削刀具设计简明手册[M].北京: 机械工业出版社, 1994.7[2]崔卫东,王柏岩.双面偏心圆弧及双平面拉刀地设计[J].工具技术,2013,V ol47,No.1:73-74致谢感谢┅老师对我地指导，3-4句为宜，不要太套话、太假.2.径向成形车刀地廓形设计2.1径向成形车刀廓形设计地必要性成形车刀廓形设计，是指根据零件地截形来确定刀具地廓形.零件地截形是指零件轴向剖面内地形状，其尺寸参数包括截形宽度和深度，如图2-1中321--形状；成形车刀地廓形是指刀具后刀面法向剖面内地形状，如图2-1中321'-'-'形状.图2-1 成形车刀廓形和零件截形之间地关系当成形车刀地前角f γ和后角f α都等于︒0时，成形车刀地后刀面法向剖面重合于零件轴向剖面，此时成形车刀廓形与零件地截形完全相同，但因︒=0f α而没有实用意义.当成形车刀地前角f γ和后角f α都大于︒0或︒=0f γ而︒>0f α时，成形车刀地廓形不重合于零件地截形.对于︒=0s λ地径向成形车刀，成形车刀地廓形宽度等于零件地截形宽度.因此，径向成形车刀地廓形设计是根据零件地截形深度T 和地前角f γ、后角f α来修正成形车刀地廓形深度P 以及与之相关地尺寸.2.2径向成形车刀廓形修正计算地基本原理和方法1．修正计算前地准备工作1）确定成形表面地组成点如前所述，成形车刀有了前、后角后，刀具地廓形将不同于零件地截形，而刀具上各点地前角f γ和后角f α皆不相同，按理应按零件廓形上地每一点来求刀具截形上地对应点.为简化设计，一般只按零件截形上有代表意义地点来求刀具廓形上地对应点，这些点称为组成点，组成点地选择原则是：（1）对零件截形地直线部分，取直线两端点作为组成点.（2）对零件截形地曲线部分，除取曲线两端点作为组成点外，视零件精度要求还需在中间取若干点.2）检查成形表面各组成点地纵、横坐标是否齐全，缺少地尺寸应补全.各组成点地坐标尺寸均应考虑其公差，取平均尺寸.3）对成形表面地各组成点编号，并标注其纵、横坐标尺寸.一般将零件廓形中半径最小处地一点标为点1（切削刃上基准点），其它各点地纵、横坐标尺寸都相对于这点来标注.4）根据零件材料地性质和成形车刀地类型，选定所需要地前角f γ和后角f α数值.5）圆体成形车刀须先确定它地外圆直径0D （可参考刀具设计手册）.现将径向棱体和圆体成形车刀廓形地修正计算原理和方法分述于下：2．径向棱体成形车刀廓形地修正计算如图2-2所示，已知工件截形表面各组成点地半径4321,,,r r r r ，轴向尺寸432,,l l l ，成形车刀地前角f γ和后角f α已按加工地具体情况选定，现需求出成形车刀后刀面在其法向剖面N N -内地截形.图2-2 径向棱体成形车刀廓形地修正计算在工件地端面视图中，过点1作刀具前刀面地投影线，使它与点1处地基面（水平线）之间地夹角为f γ角，与工件上地432,,r r r 圆地交点分别为4,3,2'''；过点1作刀具后刀面（柱面）地一条直母线，使它与点1处地切削平面（铅垂线）之间地夹角为f α角，分别过4,3,2'''作刀具后刀面相应地各条直母线，它们与过点1地直母线之间地垂直距离（432,,P P P ）即为后刀面法向剖面N N -内地截形上各组成点地深度尺寸.至于轴向尺寸432,,l l l ，则与工件上地完全相同.由432,,P P P 和432,,l l l 作为纵、横坐标尺寸，即可作出后刀面法向剖面地截形N N -.由图2-2可知，前刀面上地4,3,2'''到点1地距离432,,A A A 与相应地法向截形深度432,,P P P 之间有一定地关系.根据图中地关系，即可顺序求出各组成点地廓形深度.(1）f r h γsin 1=（2-1）(2）f r A γcos 11=（2-2）(3）xfx r h =γsin （2-3） (4）fx x x r A γcos =（2-4）(5）1A A C x x -=（2-5）(6）)cos(f f x x C P αγ+=（2-6）3．成形车刀圆弧廓形地近似计算按照上述方法计算，当工件廓形为圆弧时，对应地刀具廓形为非圆弧曲线.如果零件上圆弧廓形精度不高时，成形车刀相应廓形部分常以近似圆弧来代替曲线，从而简化设计与制造.成形车刀圆弧廓形地近似计算见表2-1.表2-1 成形车刀圆弧廓形地近似计算版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership.sQsAE。
刀具课程设计说明书cslg
目录一．设计题目.............................................................................. 错误！未定义书签。
（1）已知条件 (3)（2）设计要求 (3)二．设计过程 (3)（1）拉刀材料 (3)（2）拉削方式 (3)（3）几何参数 (3)（4）校准齿直径 (3)（5）拉削余量 (3)（6）齿升量 (3)（7）容屑槽 (3)（8）综合式拉刀粗切齿与过度齿用弧形分屑槽，精切齿用三角形分屑槽 (4)（9）前柄部形状和尺寸 (4)（10）校验拉刀强度与拉床载荷 (4)（11）齿数及每齿直径 (5)（12）拉刀及其他部分 (5)（13）计算和校验拉刀总长 (6)(14)制定技术条件 (6)三．技术条件 (7)四．课程设计小结 (8)五．参考文献 (9)一．设计题目(1)已知条件1、要加工的工件零件图如图所示。
2、工件材料：ZQSn10-5，210～240HBS 。
3、使用拉床：卧式内拉床L6140A ，良好状态的旧拉床。
4采用10%的极压乳化液，拉削后空的收缩量为0.01mm 。
零件图 零件尺寸参数表（2）设计要求1、设计出拉刀，所设计的拉刀能够完成零件的内孔加工任务；2、课程设计说明书一份。
倒角1×45°二设计过程设计步骤如下：（1） 拉刀材料：W18Cr4V 。
（2） 拉削方式：综合式。
（3） 几何参数：按[]1表4-2，取前角0γ=20°，精切齿与校准齿前刀面倒棱，1γb =0.5～1.0mm ，01γ=20°。
按表4.3，取粗切齿后角0α=3°，倒棱宽2.01≤αb mm ，精切齿后角0α=2°，1αb =0.3mm ， 校准齿后角0α=1°，1αb =0.6mm 。
（4） 校准齿直径（以角标x 表示校准齿的参数）x d 0=δ+m ax m d （1-1）式中 δ—收缩量，取mm 01.0=δ，则mm d x 035.4601.0025.460=+=。
刀具课程设计说明书
矩形花键拉刀及成形车刀设计说明书目录1.前言 (1)2.绪论 (2)3.刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程 (3)3.2 矩形花键铣刀的设计 (8)4．小结 (15)5．致谢 (15)6．参考文献 (15)1、前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至.2、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国,其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具. 目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展2.2本课题研究的目的课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矩形花键拉刀及成形车刀设计说明书目录1.前言 (1)2.绪论 (2)3.刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程 (3)3.2 矩形花键铣刀的设计 (8)4．小结 (15)5．致谢 (15)6．参考文献 (15)1、前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至.2、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国,其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具. 目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展2.2本课题研究的目的课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。
通过本课题设计可以达到以下目的：1. 综合运用学过的专业理论知识，能独立分析和拟订某个刀具合理的工艺路线，具备设计中等复杂刀具零件的能力。
2. 能根据被加工零件的技术要求，运用刀具设计的基本原理和方法，掌握一些专用刀具设计方法，完成刀具结构设计，提高刀具设计能力。
3. 熟悉和学会使用各种手册，能善于使用网络搜寻一些设计的相关资料，掌握一定的工艺制订的方法和技巧。
4. 进一步提高计算机操作的基本技能﹑CAD及Pro/engineer软件应用能力(造型设计与自动编程)﹑仿真模拟软件的应用。
3刀具设计（一）圆孔拉刀的设计1. 前言用于拉削的成形刀具。
刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。
当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。
拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。
圆孔拉刀一般用来加工2~4级精度的孔。
圆孔拉刀按受力方式不同，可分为拉刀和推刀。
圆孔拉刀可设计为普通拉削方式、轮切式和综合轮切式的结构。
此设计选用了综合轮切式圆孔拉刀。
2、圆孔式拉刀由非工作部分和工作部分组成。
圆孔式拉刀由非工作部分和工作部分组成2、1非工作部分包括以下几部分：（1）柄部图1 拉刀柄部供拉床夹头夹住以传递动力。
其直径应比拉削前的孔径小0.5mm。
柄部形状如图1。
（2）颈部连接柄部与其后各部分。
（3）过渡锥使拉刀容易进入工件孔中，起对准中心的作用。
（4）前导部起导向和定心作用，防止拉刀歪斜，并可检查拉削前孔径是否太小，以免拉刀第一齿负荷太大而损坏。
其直径d4应等于拉削前前孔的最小直径d min，长度一般等于拉削孔的长度，但不小于40mm。
（5）后导部保持拉刀最后的正确位置，防止拉刀即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面。
其直径等于拉削后孔的最小直径d min，长度等于（0.5-0.7）l0,但不小于20mm。
（6）支托部防止长而重的拉刀自重下垂，影响加工质量和损坏刀齿。
2、2工作部分由粗切齿、精切齿、校准齿组成3、原始条件3、 圆孔拉刀的参数选择和设计计算 3.1选择拉刀材料及热处理强度参考附录表5选W6Mo5Cr4V2高速钢按整体式制造拉刀。
拉刀热处理硬度:刀齿及后导部 63.-66HRC;前导部 60-66HRC;前柄 45-58HRC 。
3.2确定拉削方式综合式拉刀较短，适用于拉削碳钢和低碳钢，拉削精度和表面质量并不低于其他方式，且拉刀耐用度高。
因此，选择综合式拉削 3.3选择刀齿几何参数查表4-2、4-3得： 刀具前角017λ=，精切齿与校准齿005γ= 刀具后角：粗切齿110.12.5a ab =±=细切齿010.50.22a a b =±=校准齿10.50.31a a b=±=3.4确定校准齿直径maxm d=40.025；&=0.001xd =maxm d+&=40.0353.5确定拉削余量、计算余量拉削前预制孔为钻孔，查表4-1可知切削余量 l d A m )2.0~1.0(005.0+='=（）mm=1.25mm按GB1439-78《锥柄长麻花钻》取Ø39mm 的钻头。
这样，实际拉削余量为min (40.03539) 1.035ox w A d d mm =-=-=mm3.6选取齿升量按表4-4，我们先取粗切齿的齿升量=f a 0.05mm3.7设计容屑槽 3. 7. 1 计算齿距 初切齿与过度齿齿：(1.25(1.2 5.67~9.48P mm ===，取标准值为： 9P mm =精切齿与校准齿齿距：(0.6~0.8)(5.4~7.2)j x P P P mm ===取mmP P x j 7==3. 7. 2 选取容屑槽形状选取 曲线齿背的槽形，粗切齿和过度齿取深槽，h=4mm 精切校准齿齿距取基本槽，h=2.5mm 3. 3 .7. 3检验容屑条件查4-10得容屑系数K=3.0，则显然h h <'，容屑条件校验合格 3.8检验同时工作齿数照表4-7计算 40/9 4.44rlP ==，min max 4,5e e Z Z == 满足了同时工作齿数3~8为宜的条件，校验合格确定分屑槽参数 3.9确定分屑槽参数查表4-12当min 39,o d mm =槽数12k n =，槽宽min 9090sin (0.3~0.7)39sin (0.3~0.7) 5.610o k a d mm mm n ︒︒=-=⨯-=切削宽度min 90902sin (239sin 5.6) 6.610w o k a d a mm mm n ︒︒=-=⨯⨯-=因a a w >，可使拉削表面质量较好，前后刀齿重叠拉削而无空隙三角形槽按表4-11设计，40o d mm =，槽数n=o d π)61~71(=（26.9~31.4）=23取偶数即n=24 槽宽b=1~1.2mm ，深mm h 5.0='，槽形角︒≥90ω 前后刀齿的分屑槽应在圆周方向错开半个槽距，交错排列。
3. 10选择拉刀前柄按表4-17，选用∏型-A 无周向定位面的圆柱形前柄，取136d mm =，卡爪处底径227d mm =。
拉刀无需设后柄。
1.13 3.91h mm'===3. 11校验拉刀强度按表4-20，4-21，4-22计算最大拉削力，根据综合式拉削特点，拉削厚度220.050.1c f a a mm ==⨯=查表4-22可知'242zf=查表4-21可知12341.27 1.15 1.1311kk k k k =====∑-'=343210max max 10*K K K K K Z aF F e w Z=3502425 1.27 1.15 1.1311102KN π-⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=156.84KN 拉刀最小断面为前柄卡爪底部，其面积为22222min 29572.5644r d A mm mm ππ⨯===危险断面部位的拉应力为max min 156.840.274572.56r F GPa GPa A σ=== 按表4-25Qsi3-1圆拉刀许用应力GPa 35.0][=σ，显然][σσ<，拉刀强度校验合格 3.12确定拉刀齿数和每齿直径尺寸取过度齿与精确齿齿升量递增为：0.030，0.025，0.020，0.0175，0.015，0.015.共切除余2(0.0300.0250.0200.01750.0150.015)0.245g j A A mm mm +=+++++=其中，前2齿齿升量大于f a 21，可属于过度齿，后4齿齿升量较小，属精切齿。
粗切齿齿数按下式计算后取整为()1.0430.24511922*0.05g j c fA A A z a -+-=+=+=粗切齿过度齿，精切齿共切除余量[(9-1)*2*0.05+0.22]mm=1.02mm 剩下（1.035-1.02）mm=0.015mm 未切除，故需设一个精切齿切到要求的尺寸按表4-14取校准齿7个，其直径尺寸oxd 已在前面计算确定了。
这样，拉刀总齿数为925723c g j x Z Z Z Z +++=+++= 装配图中按齿号列出了各齿直径尺寸及其公差3. 13设计拉刀其他部分 按表4-19：前柄 11110,368l mm d f mm ==颈部2321157535151100.535.5l m Bs A l mm d d mm=+++=++-==-=过渡锥 315l mm =前导部 44min 40,397w l mm d d f mm === 后导部 77min 20,407m l mm d d f mm === 拉刀前柄端面至第一刀齿的距离114(10515753540)270L l m B s A l mm mm '''=++++=++++=3. 14计算和校验拉刀总长粗切齿和过度齿长 59*(92)99l mm mm =+= 精切齿与校准齿长 67(47)84l mm mm =⨯+=拉刀总长 1567270998420473L L l l l mm '=+++=+++= 按表4-26允许拉刀总长为0241200d mm =，显然，此拉刀短得多，所以长度校验合格。
3.15制定拉刀技术条件 应根据本章二。