桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥梁不同部分的关键构件，能够承受桥梁结构因温度、地震等因素引起的变形，保证桥梁结构的整体稳定。
本文将介绍桥梁伸缩缝安装施工方案，保障桥梁的安全和实用性。
二、施工准备在进行桥梁伸缩缝安装前，需要进行以下准备工作： 1. 确认伸缩缝类型和尺寸；2. 确认施工工具和设备；3. 制定详细的施工计划；4. 确保施工人员具备相关工程经验。
三、安装施工流程1. 清理伸缩缝位置在进行伸缩缝安装前，需要清理桥梁伸缩缝的位置，确保表面干净平整，方便安装施工。
2. 定位伸缩缝位置根据设计要求和实际情况，确定桥梁伸缩缝的具体位置，并进行标记，为后续的安装施工做好准备。
3. 安装伸缩缝构件按照设计图纸和规范要求，安装桥梁伸缩缝的各个构件，确保构件之间连接牢固，满足安全要求。
4. 调整伸缩缝位置根据桥梁结构的变形情况，适时调整伸缩缝的位置，保证桥梁结构的稳定性。
5. 防护措施在安装完毕后，进行伸缩缝的防护措施，确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态，延长使用寿命。
四、施工验收与维护1. 施工验收在完成桥梁伸缩缝安装施工后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合相关要求，保障桥梁使用的安全性和稳定性。
2. 维护保养桥梁伸缩缝安装完毕后，需要定期进行维护保养工作，检查是否有损坏或松动现象，及时进行维修保养，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的组成部分，安装施工方案的合理设计和严格执行对于保障桥梁结构的稳定性至关重要。
通过本文介绍的桥梁伸缩缝安装施工方案，能够为桥梁结构的安全运行提供有力保障。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案根据设计图纸，本工程桥梁伸缩缝主要为80型模数式伸缩缝和160型模数式伸缩缝，其中主线桥每个伸缩缝处分割为2条伸缩缝。
车行道伸缩缝在端部各伸入防撞护栏10cm，并向上弯起45度；伸缩缝预留槽内用混凝土浇筑，混凝土中添加钢纤维，钢纤维混凝土中钢纤维用量为60kg/m3。
（1）基本要求1）施工安装前应按照设计图纸提供的尺寸，检查修整梁端及桥台处安装伸缩装置的预留槽的间隙，缝宽应符合设计要求，上下必须贯通，不得堵塞。
伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定，锚固钢筋的位置应准确。
伸缩装置安装前应将预留槽日清理干净。
2）伸缩装置的规格、性能必须符合设计要求，并符合现行行业标准《公路桥涵伸缩装置》（JT/T327）的规定。
伸缩装置的型钢外观光洁、平整，表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂、不得有机械损伤。
上下表面应平行，端面应平整，长度大于0.5mm的毛刺应清除。
3）伸缩装置出厂时应附有效的产品质量合格证明文件；吊装位置应采用明显颜色标明；在运输、储存中应避免阳光直接暴晒，雨淋雪浸，并应保持清洁，防止变形，且不能与其他物质相接触，注意防火。
伸缩装置运到工地存放时，其库面应垫离地面至少300mm，并不得露天存放，确保其不受损害。
（2）伸缩缝安装1）基层清理伸缩缝位置的竹胶板和混凝土块等杂物，清理干净后进行检查验收。
铺设竹胶板和彩条布紧靠两侧伸缩缝的预埋钢筋，铺设宽度为20cm的竹胶板，并在紧贴防撞墙的内侧上翻5cm；上面铺设一层宽度为100cm的彩条布，并在防撞墙侧上翻10cm；在铺设彩条布的过程中不要造成彩条布的破损。
浇筑混凝土彩条布铺设完成后，进行浇筑C10混凝土；混凝土的顶部高程与两侧的铺装层高度相一清理沥青面层和混凝土待沥青面层铺装完毕后，伸缩装置在桥面沥青混凝土铺装完成后，采取反开槽的方式进行安装。
把伸缩缝的沥青面层进行切割，清理混凝土等杂物，并具备安装伸缩缝的条件，进行验收。
桥梁伸缩缝的安装施工方案
一、编制目的为了保证桥梁伸缩缝安装施工的质量，确保桥梁的正常使用和行车安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）2. 《公路桥涵施工技术规范》3. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各施工人员的职责。
2. 材料准备：伸缩缝装置、混凝土、钢筋、模板、锚固螺栓、防水密封胶等。
3. 工具准备：切割机、电焊机、振捣器、水平尺、测量仪器等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面。
（2）修整梁端不平齐处，设置两端模板。
（3）梁体顶面用水冲洗干净。
2. 立两端模板、样板（1）两端模板中间可用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与安置橡胶板的设计底面的高程平行。
（2）严格检查有无漏浆的缝隙，并及时进行处理和垫补。
（3）样板按算定的安装定位值制作，并在两侧螺栓中心处钻孔，将M18锚固螺栓放入样板孔内固定。
（4）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，并不得有累积偏差。
（5）样板面高程应与桥面设计标高一致，焊接好加强角钢等结构件。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，以防结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平，安装橡胶板部位。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
五、质量保证措施1. 伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验。
2. 伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允许误差范围之内。
3. 安装时损伤部分应用高浓度锌作防腐处理。
4. 严格控制施工过程中的各项参数，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程项目lj1合同段施工单位:湖南湘潭公路桥梁建设有限责任公司监理单位:四川公路工程咨询监理公司基本建设如期:2021年6月20日伸缩缝安装专项施工方案1基本建设目的及依据1.1编制目的为确保我标段桥梁伸缩缝加装的规范作业，二要履行职责企业的责任主体，根据本工程的特点，制定本桥梁伸缩缝加装施工方案。
1.2编制依据a.中华人民共和国国道351线（原210省道）乐英至夹金山垭口段灾后恢复正常扩建工程lj1合约段合约文件、技术规范、设计图纸以及招标文件、回应及迁调遗书。
b.现行的公路工程施工技术规范和试验规程以及其它相关的施工规范。
c.《公路工程质量检验测评标准》（jtgf80/1-2021）。
d.我公司现有的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修筑高等级公路工程的经验。
我合同段有共桥梁12座，其中大桥9座，中桥2座，小桥1座，桥梁总长2083.68米。
桥梁设置异型钢单缝式80型桥梁伸缩缝。
3伸缩缝加装施工方案详述3.1施工准备3.1.1技术资料准备工作熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规范，施工前进行安全和技术交底。
混凝土协调Olmstead试验，按设计建议，搞混凝土协调比，以满足用户施工工艺建议。
3.1.2现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路展开平坦和压实，保证大小施工车辆进出畅通。
桥面具有一定的施工工作面。
3.1.3施工人员、材料、机械准备3.1.3.1人员准备工作合理配置施工班组，合理配置劳动力。
3.1.3.2材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。
3.1.3.3设备情况根据工程需要组织机械设备到位。
3.2施工工艺流程伸缩缝安装施工工艺流程图3.3主要施工过程为保证路面良好的平整度，先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案桥梁伸缩缝专项施工方案一、引言桥梁伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性能。
为了确保桥梁伸缩缝的施工质量和进度，本文制定了专项施工方案。
本方案适用于各类桥梁伸缩缝的施工，包括但不限于预应力混凝土桥、钢桥、钢筋混凝土桥等。
二、桥梁伸缩缝施工问题分析1、施工环境复杂：桥梁施工环境多变，伸缩缝施工时可能面临多种不利条件，如高温、暴晒、风雨等自然因素，以及交通流量大、振动大等人为因素。
2、施工工艺要求高：桥梁伸缩缝施工需要高超的施工工艺，对施工人员的技能和经验有较高要求。
3、后期维护困难：桥梁伸缩缝位于桥梁两端，空间狭小，后期维护和检修困难。
三、桥梁伸缩缝施工方案1、施工准备：在施工前，对桥梁设计文件进行详细解读，了解桥梁伸缩缝的位置、尺寸和结构要求。
制定详细的施工计划，准备好所需的施工设备、材料和人员。
2、切割伸缩缝：按照设计要求，使用专业切割设备对伸缩缝进行切割。
确保切割断面平整、垂直，无毛刺和翘曲。
3、安装伸缩缝装置：根据设计要求，选择合适的伸缩缝装置，按照规定的安装程序进行安装。
确保装置稳固、无松动。
4、混凝土浇筑：在安装完成后，进行混凝土浇筑。
控制好混凝土的坍落度和水灰比，确保浇筑密实、无空洞。
5、表面处理：在混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括打磨、修补、上色等。
使伸缩缝与桥梁本体颜色一致，表面光滑、平整。
6、安装防护栏：在伸缩缝装置周围安装防护栏，防止行人、车辆等意外进入伸缩缝。
7、后期维护：在伸缩缝施工完成后，定期进行巡检和维护，确保伸缩缝装置正常工作。
四、结论本文所提出的桥梁伸缩缝专项施工方案，针对桥梁伸缩缝施工中的问题，提出了详细的解决方案和实施步骤。
该方案具有较高的实用性和可操作性，能够有效提高桥梁伸缩缝的施工质量和进度。
该方案还考虑了后期维护的问题，为桥梁的长期安全使用提供了保障。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥面两侧结构的重要部分，能够在受到外部力的作用下发生伸缩以减小桥梁结构的受力，保护桥梁结构的安全稳定。
因此，桥梁伸缩缝的施工方案至关重要，不仅需要严谨的设计方案，还需要精细的施工操作。
二、施工准备1.确定桥梁伸缩缝施工的具体位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2.安排专业的施工人员，确保具有相关的技术资质和经验。
3.准备必要的施工设备和工具，包括起重机、焊接机、切割机等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现短缺情况。
三、施工流程1.测量定位：根据设计要求，在桥面两侧确定伸缩缝的位置，并进行精确的测量定位。
2.开裂处理：根据需要，对桥梁伸缩缝周围的混凝土进行切割处理，确保伸缩缝的畅通。
3.安装支座：在伸缩缝的两侧安装支座，支撑桥梁的伸缩运动。
4.安装伸缩装置：根据设计要求，安装伸缩装置，确保桥梁伸缩缝能够正常运行。
5.密封处理：对伸缩缝进行密封处理，确保桥梁结构的密封性。
6.检验验收：完成施工后，对桥梁伸缩缝的安装情况进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工中需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.操作过程中要注意安全，保障施工人员的人身安全。
3.施工结束后要对施工现场进行清理工作，确保施工现场整洁。
五、总结桥梁伸缩缝的施工是保障桥梁安全稳定的重要环节，良好的施工方案和严格的施工流程是确保施工质量的关键。
只有在施工前做好充分的准备工作，严格执行施工方案，才能确保桥梁伸缩缝的安全可靠。
希望本文提供的施工方案能够对桥梁伸缩缝的实际施工工作有所帮助。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
桥梁伸缩缝安装施工方案资料
桥梁伸缩缝安装施工方案资料一、背景介绍桥梁伸缩缝是连接桥梁各个构件的重要部分，起到分散桥梁应力、缓冲振动、承受桥梁变形等作用。
在桥梁的使用寿命中，定期对伸缩缝进行维护和更换是非常重要的。
本文旨在详细介绍桥梁伸缩缝的安装施工方案资料，以确保施工质量和桥梁运行安全。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备合适规格的伸缩缝板材、橡胶块等材料。
2.人员组织：组织优秀的施工队伍，分工明确，确保施工过程顺利进行。
3.施工设备：准备必要的施工机械设备，如吊车、搅拌机等，以提高施工效率。
三、施工步骤1. 规划设计在施工前，应根据桥梁结构特点和设计要求进行详细的规划设计，确定伸缩缝的具体安装位置和尺寸。
2. 基础处理清理桥梁伸缩缝安装位置的杂物和积水，确保基础牢固、平整，为后续安装工作做好准备。
3. 安装伸缩缝板材根据设计要求，将预制好的伸缩缝板材逐一安装到桥梁结构上，确保板材之间的连接紧密、无缝隙。
4. 安装橡胶块在伸缩缝板材之间填入橡胶块，起到缓冲振动、分散应力的作用，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
5. 检测验收完成伸缩缝安装后，进行全面检测验收，确保施工质量符合设计要求，桥梁安全可靠。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工质量。
2.施工操作人员应严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引起安全事故。
3.在施工过程中如遇恶劣天气，应暂停施工，等天气好转后再继续作业。
五、施工总结通过本文详细介绍桥梁伸缩缝安装施工方案资料，可知在桥梁伸缩缝的安装过程中，规划设计、基础处理、板材安装、橡胶块填充等环节都至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和桥梁运行的安全可靠性。
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目录1编制目的及依据 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)2工程概况 (2)3 伸缩缝安装施工方案简述 (2)3.1 施工准备 (2)3.1.1 技术资料准备 (2)3.1.2 现场施工准备 (2)3.1.3 施工人员、材料、机械准备 (2)3.2 施工工艺流程 (3)3.3 主要施工过程 (4)3.3.1 切缝清槽 (5)3.3.2 安装D型桥梁伸缩缝 (5)3.3.3 焊接施工 (5)3.3.4立模、浇筑混凝土 (6)3.3.5混凝土养护 (6)4伸缩缝施工注意事项 (6)5质量保证措施 (8)5.1组织保证措施 (8)5.2技术保证措施 (8)5.3材料采购保证措施 (9)5.4质量管理组织机构、人员及自检机构 (9)6安全保证措施 (10)7 环境保护与文明施工 (12)崔家塬中桥伸缩缝安装施工方案1编制目的及依据1.1 编制目的为保证霍永高速公路西段我总队桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本段桥梁伸缩缝安装施工方案。
施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。
1.2 编制依据1）《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95；2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004；4）霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）；5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；6）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准；7）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查；8）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。
2工程概况霍永高速西段崔家塬中桥左、右幅全长均为97米，起点桩号K105+715.5，终点桩号K105+812.5，桥跨共三联，为3×30米预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后结构连续结构。
0、3号桥台采用D80型伸缩缝。
3 伸缩缝安装施工方案简述3.1 施工准备3.1.1 技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规范，施工前进行安全和技术交底。
混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。
3.1.2 现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。
桥面具备一定的施工工作面。
3.1.3 施工人员、材料、机械准备3.1.3.1 人员准备合理配置施工班组，合理配置劳动力。
3.1.3.2 材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。
3.1.3.3 设备情况根据工程需要组织机械设备到位。
机械进场情况3.2 施工工艺流程伸缩缝安装施工工艺流程图3.3 主要施工过程为保证路面良好的平整度，先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。
摊铺路面之前，首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂，石袋填实槽口。
回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。
3.3.1 切缝清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。
切缝时注意保持路面切口完好，无啃边现象。
切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。
这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。
3.3.2 安装D型桥梁伸缩缝下缝前认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，采取补救措施。
保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的毛环牢固焊接。
认真检查D型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，进行修整。
必要时，根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。
将D型桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。
D型桥梁伸缩缝就位后，根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超过路面标高。
3.3.3 焊接施工先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。
经检查符合质量要求后将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢之后，即可拆除D型桥梁伸缩缝的装配夹具。
3.3.4立模、浇筑混凝土注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。
浇筑混凝土之前，在锚环内插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。
特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。
在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。
3.3.5混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天。
水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
3.3.6伸缩缝安装技术要求4伸缩缝施工注意事项1）伸缩缝施工前通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后方可施工。
2）开槽、切缝完成后，清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。
3）安装伸缩缝前该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件该调整扶正，遗漏的预埋件该补齐后方可施工。
4）上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均与安装温度相适，并遵照图纸规定。
伸缩缝的安装在伸缩缝制造商提供的夹具控制，安装温度在10±5℃的范围内。
当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。
5）用高质量的焊条逐条焊接。
焊接时先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
焊缝长度不小于规范要求。
6）伸缩缝的标高控制可采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。
7）模板采用质量好的竹胶板。
模板必须坚固、严密，确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩缝。
为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内，型钢的上面要用胶布封好。
8）在进行混凝土浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染沥青路面。
浇筑从两头向中间进行，分层振捣，保证混凝土密实。
9）钢纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查钢纤维混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。
钢纤维混凝土要定期检查拌和料中钢纤维混凝土是否分散均匀有无结团现象。
10）施工过程中保证已施工完成的结构物的完整，避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。
如有损坏，总队将对施工队进行处罚。
5质量保证措施5.1组织保证措施四总队部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由总队长亲自抓。
坚决实行质量一票否决制。
5.2技术保证措施1）在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术质量保证，先由技术人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕由施工队长复核合格后，交技术负责人验收。
2）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。
若有重大变化或关键的问题出现，必须请总队长把关核定。
3）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。
4）在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、保养。
5.3材料采购保证措施1）现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装符合要求。
2）对现场材料一定要认真检查，严格把关。
3）做好现场材料的复试工作。
4）有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。
5）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。
6）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。
7）现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。
8）在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。
及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。
5.4质量管理组织机构、人员及自检机构为了确保工程质量，四总队设质量管理领导小组，由总队长任组长，总工程师、副队长任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。
质量管理组织机构6安全保证措施1）施工前，必须对作业人员进行安全知识教育，让每一名作业人员认识到安全的重要性。
2）建立和健全安全施工管理体系，成立以总队长为领导小组、施工队长为具体负责、专职安全员监督的安全网络机制。
3）制定施工现场的安全施工制度，做到色标明显、资料完整、开展经常性安全教育活动。
4）临时用电专职管理，机械设备专人操作。
5）施工现场重点做好安全维护工作，在现场应设置警示牌。
6）施工用电必须采用“三相五线”制，电器设备必须采用TN-S接零保护系统，并做到“一机、一闸、一漏、一保护”。
井下照明必须采用36v 以下的低电压电源。
7）成立了安全管理组织机构。
7 环境保护与文明施工1）在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，抓好环境保护工作。
措施如下：（1）加强施工人员的环保意识，在施工过程中每位员工都要随时注意对环境的保护。
（2）不论在施工现场还是在宿舍都要注意周围的环境卫生，妥善处理生活垃圾。
（3）施工场地大面积铺设彩条布，防止污染品污染路面。
（4）施工车辆及设备要定期检查维修，发现漏油问题及时解决。
（5）对有害物质进行统一回收处理，防止有害物质破坏用水及农田。
（6）工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。
（7）机械车辆途径居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
（8）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。
2）文明施工保证措施（1）所有施工人员必须按照要求佩戴防护用品。
（2）施工场地应设置标识、标牌，特别是需交通管制的地段。
并派专人负责交通管制。
晚间应设置反光标识牌。
（3）施工场地应该整洁、电线、电缆架高布置。
不同种类材料应分开储放。
并按要求支垫50cm。