青海西矿同鑫化工有限公司(专项)安全环保检查记录20190323

化工公司安全环保专项检查记录表

化工公司专项检查记录表被检查单位：年月日项目类别序号检查项目检查结果备注是否文件资料安全类1是否根据有关规定和公司实际，设立安全生产委员会或安全生产领导机构，安委会或安全生产领导机构每季度至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题，会议纪要中是否有相关工作要求2 是否按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员3 是否建立、健全安全生产责任制、安全生产管理制度4是否建立安全生产费用提取和使用管理制度，保证安全生产费用投入，并建立安全生产费用使用台账5 是否定期识别和获取使用的安全生产法律法规与其他要求，并发布清单6是否基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位安全操作规程并对员工进行培训和考核7是否建立安全教育培训的管理制度，定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的培训计划并建立培训档案8 是否建立健全隐患排查治理信息档案9 是否组织制定本公司的生产安全事故应急救援预案并开展演练10 主要负责人和安全生产管理人员、特种作业、特种设备作业人员是否经培训考核合格后上岗11 是否建立、健全职业健康管理档案文件资料12 建设项目是否按照“三同时”开展工作13 是否建立安全事故登记台帐环保类1 是否建立、健全环保管理制度2 是否建立、健全环保专项经费使用台帐3 是否定期识别和获取与企业相关环境保护法律法规与其他要求，并发布清单4 是否制定环保培训计划，开展教育培训，并建立培训档案5 是否建立健全隐患排查治理信息档案6 是否组织制定本单位的环境风险事故应急救援预案并开展演练7 建设项目“三同时”执行情况8 废水处理设施运行记录9 固体废物处置记录台帐（危险固废需提供接收方处理资质及合同或协议）10 环保事故处理登记台帐现场管理重大危险源1 各级人员是否按规定进行巡检并填写巡检记录2 应急救援设施、物资、设备、罐区喷淋及报警等系统是否齐备完好能有效使用3 是否执行“双人双锁”管理4 应急药品是否在有效期内并能保证正常使用5 储罐、法兰等相关附件设施是否完好，备用储槽是否满足应急要求6 围堰、护堤、应急池是否防腐、无损坏、无渗漏、无积水、无杂物7 视频监控是否清晰、完好，现场周知卡、告知牌等警示标识是否齐全，内容是否符合现场管理现场作业1 多工种、多层次同时作业，现场是否安排专人进行指挥和监护2 工作平台、爬梯、护栏、地坑、地沟等防护设施是否齐全3 吊、索具作业状态是否处于正常状态4 特种作业是否办理审批手续、制定安全防护措施、现场设置监护人5 现场事故冲洗装置及应急救援柜物品是否齐全完好6 车间内通风和照明情况是否良好电气仪表1 是否使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路2 临时用电作业是否按规定进行审批3 是否使用非安全电压灯具作行灯4 配电柜防静电跨接是否牢靠、配电柜内积灰是否定期吹扫5 配电室是否设防火门并向外开启，通向高压配电室门是否双向开启6 安全阀、仪表等设施是否在检定有效期内，是否有检维修记录7 用电设备和电气线路的周围是否留有足够的安全通道和工作空间8 配电室防鼠板、防雀网安装是否到位、配电室内照明通风是否良好9 移动式电气设备是否装设漏电保护器设备设施1设备管道是否振动、有异常响声、存在腐蚀现象，管道流向指示是否清晰，安全色标是否明显、正确2设备设施支撑（座）是否完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，架空管道支架是否牢固合理3 装置建筑物的防雷防静电设施是否完好4 所有传动带、转轴、齿轮等危险部位是否设置安全防护装置。

化工企业中的安全检查模版（2篇）

化工企业中的安全检查模版一、基本信息1. 化工企业名称：2. 检查日期：3. 检查单位：4. 负责人：5. 联系电话：二、安全管理制度和规章制度1. 是否建立了相应的安全管理制度和规章制度？2. 是否进行了员工的安全培训和教育？3. 是否进行了安全生产责任制的落实情况？4. 是否建立了事故隐患排查和整改制度？5. 是否建立了应急预案和应急演练机制？6. 是否进行了安全生产标准化评审和验收？三、场所环境和设施设备1. 工作场地是否符合安全要求？2. 是否有明确的安全出口和疏散通道？3. 是否建立了消防设施和设备，并定期进行检查和维护？4. 是否建立了安全警示标识并进行标识？四、危险化学品管理1. 是否建立了危险化学品安全管理制度？2. 是否对危险化学品进行了分类和细化管理？3. 是否建立了危险化学品存放和储存制度？4. 是否建立了危险化学品事故防范和处置预案？5. 是否进行了危险化学品的现场安全管理检查？五、安全生产设备和工艺1. 是否建立了安全设备和工艺的操作规程？2. 是否进行了安全设备和工艺的定期巡检和维护？3. 是否对安全设备和工艺进行了定期的检测和验收？4. 是否建立了设备和工艺的紧急停机和应急处理程序？六、职业健康和防护1. 是否建立了职业健康和防护制度？2. 是否进行了职业健康危害因素的评估和控制？3. 是否进行了职业健康检查和监测？4. 是否提供了必要的个人防护用品和设备？七、事故隐患排查和整改1. 是否建立了事故隐患排查制度？2. 是否进行了事故隐患排查和评估？3. 是否进行了事故隐患的整改和复查？4. 是否建立了隐患台账和档案？八、安全培训和演练1. 是否进行了员工的安全培训和教育？2. 是否进行了安全生产培训和演练？3. 是否进行了应急预案演练和评估？九、安全投入和安全管理效果评估1. 是否进行了安全设备和工艺的投入和更新？2. 是否进行了安全管理效果的评估？3. 是否进行了安全生产管理的绩效考核？十、其他安全管理相关事项1. 是否存在其他安全管理相关问题？2. 是否存在其他需要关注的安全隐患？十一、检查总结与整改建议1. 对安全管理情况进行总结评价；2. 对存在的安全隐患提出整改建议；3. 对已整改措施进行评价。

化工生产系统安全检查范本

化工生产系统安全检查范本一、前言为了确保化工企业的生产系统安全，防范潜在风险和事故的发生，达到人员安全、设备安全和环境安全的目标，本文提供了一个化工生产系统安全检查的范本，旨在帮助企业进行全面的安全检查。

二、检查内容1. 人员安全1.1 是否建立了完善的人员安全管理制度，并且每个员工都进行了相关的培训和教育？1.2 是否建立了健全的安全责任制，明确人员的安全职责和义务？1.3 是否制定了合理的工时制度，避免人员疲劳作业，从而增加事故风险？1.4 是否建立了有效的应急救援队伍，定期组织演练，并提供必要的应急设备和器材？1.5 是否定期进行体检，确保员工的身体健康状况符合工作要求？2. 设备安全2.1 是否制定了设备安全管理制度，规定设备的安全使用和维护要求？2.2 是否建立了完善的设备维修和保养制度，并落实到位？2.3 是否建立了设备巡检制度，定期对设备进行巡查和检修？2.4 是否对设备进行定期的检测和评估，以确保其安全运行？2.5 是否制定了设备故障的应急处理和维修流程，并进行了相关培训和演练？3. 生产过程安全3.1 是否建立了完善的生产过程安全管理制度，包括工艺安全和装置安全管理？3.2 是否定期进行工艺风险评估和安全评价，并采取相应措施进行风险控制？3.3 是否建立了生产过程监控系统，及时掌握生产过程的变化和异常情况？3.4 是否落实了化工生产过程的标准化管理，确保每个生产步骤按照规定的操作进行？3.5 是否对危险品进行储存、使用和处理方面的管理，确保符合相关法律法规的要求？4. 环境安全4.1 是否建立了环境安全管理制度，并落实到位？4.2 是否制定了环境监测和评估的方案，并定期进行监测和评估？4.3 是否对生产过程中产生的废水、废气和固体废物进行合理处理，确保符合环境保护要求？4.4 是否建立了应急环境保护措施，能够有效应对突发环境事故？4.5 是否对环境安全进行了相关培训和教育，提高员工的环保意识和技能？三、检查方法1. 文件检查通过查阅相关文件，包括人员安全管理制度、设备安全管理制度、生产过程安全管理制度、环境安全管理制度等，评估其健全性和落实情况。

化工企业中的安全检查模版（二篇）

化工企业中的安全检查模版一、基本信息1. 化工企业名称：2. 检查日期：3. 检查单位：4. 负责人：5. 联系电话：二、安全管理制度和规章制度1. 是否建立了相应的安全管理制度和规章制度？2. 是否进行了员工的安全培训和教育？3. 是否进行了安全生产责任制的落实情况？4. 是否建立了事故隐患排查和整改制度？5. 是否建立了应急预案和应急演练机制？6. 是否进行了安全生产标准化评审和验收？三、场所环境和设施设备1. 工作场地是否符合安全要求？2. 是否有明确的安全出口和疏散通道？3. 是否建立了消防设施和设备，并定期进行检查和维护？4. 是否建立了安全警示标识并进行标识？四、危险化学品管理1. 是否建立了危险化学品安全管理制度？2. 是否对危险化学品进行了分类和细化管理？3. 是否建立了危险化学品存放和储存制度？4. 是否建立了危险化学品事故防范和处置预案？5. 是否进行了危险化学品的现场安全管理检查？五、安全生产设备和工艺1. 是否建立了安全设备和工艺的操作规程？2. 是否进行了安全设备和工艺的定期巡检和维护？3. 是否对安全设备和工艺进行了定期的检测和验收？4. 是否建立了设备和工艺的紧急停机和应急处理程序？六、职业健康和防护1. 是否建立了职业健康和防护制度？2. 是否进行了职业健康危害因素的评估和控制？3. 是否进行了职业健康检查和监测？4. 是否提供了必要的个人防护用品和设备？七、事故隐患排查和整改1. 是否建立了事故隐患排查制度？2. 是否进行了事故隐患排查和评估？3. 是否进行了事故隐患的整改和复查？4. 是否建立了隐患台账和档案？八、安全培训和演练1. 是否进行了员工的安全培训和教育？2. 是否进行了安全生产培训和演练？3. 是否进行了应急预案演练和评估？九、安全投入和安全管理效果评估1. 是否进行了安全设备和工艺的投入和更新？2. 是否进行了安全管理效果的评估？3. 是否进行了安全生产管理的绩效考核？十、其他安全管理相关事项1. 是否存在其他安全管理相关问题？2. 是否存在其他需要关注的安全隐患？十一、检查总结与整改建议1. 对安全管理情况进行总结评价；2. 对存在的安全隐患提出整改建议；3. 对已整改措施进行评价。

化工生产系统安全检查范本（二篇）

化工生产系统安全检查范本一、前言为了确保化工企业的生产系统安全，防范潜在风险和事故的发生，达到人员安全、设备安全和环境安全的目标，本文提供了一个化工生产系统安全检查的范本，旨在帮助企业进行全面的安全检查。

二、检查内容1. 人员安全1.1 是否建立了完善的人员安全管理制度，并且每个员工都进行了相关的培训和教育？1.2 是否建立了健全的安全责任制，明确人员的安全职责和义务？1.3 是否制定了合理的工时制度，避免人员疲劳作业，从而增加事故风险？1.4 是否建立了有效的应急救援队伍，定期组织演练，并提供必要的应急设备和器材？1.5 是否定期进行体检，确保员工的身体健康状况符合工作要求？2. 设备安全2.1 是否制定了设备安全管理制度，规定设备的安全使用和维护要求？2.2 是否建立了完善的设备维修和保养制度，并落实到位？2.3 是否建立了设备巡检制度，定期对设备进行巡查和检修？2.4 是否对设备进行定期的检测和评估，以确保其安全运行？2.5 是否制定了设备故障的应急处理和维修流程，并进行了相关培训和演练？3. 生产过程安全3.1 是否建立了完善的生产过程安全管理制度，包括工艺安全和装置安全管理？3.2 是否定期进行工艺风险评估和安全评价，并采取相应措施进行风险控制？3.3 是否建立了生产过程监控系统，及时掌握生产过程的变化和异常情况？3.4 是否落实了化工生产过程的标准化管理，确保每个生产步骤按照规定的操作进行？3.5 是否对危险品进行储存、使用和处理方面的管理，确保符合相关法律法规的要求？4. 环境安全4.1 是否建立了环境安全管理制度，并落实到位？4.2 是否制定了环境监测和评估的方案，并定期进行监测和评估？4.3 是否对生产过程中产生的废水、废气和固体废物进行合理处理，确保符合环境保护要求？4.4 是否建立了应急环境保护措施，能够有效应对突发环境事故？4.5 是否对环境安全进行了相关培训和教育，提高员工的环保意识和技能？三、检查方法1. 文件检查通过查阅相关文件，包括人员安全管理制度、设备安全管理制度、生产过程安全管理制度、环境安全管理制度等，评估其健全性和落实情况。

安全检查和整改记录

安全检查和整改记录1. 背景在日常工作中，保障员工的安全是企业的首要任务之一。

为确保工作场所的安全和卫生条件，各企业需要进行安全检查，并及时进行整改。

本文档将记录安全检查和整改的过程和结果。

2. 安全检查2.1. 检查对象本次安全检查主要针对以下几个方面进行检查：•工作场所的安全设施是否齐全；•员工是否佩戴个人防护装备；•电气设备是否正常；•运输和搬运操作是否符合安全标准；•安全操作规程是否得到落实。

2.2. 检查时间和地点本次安全检查定于2022年1月10日上午9点，在公司办公区进行。

2.3. 检查人员本次安全检查由以下人员组成：•安全主管：李先生；•安全员：张小姐、王先生；•监督员：陈先生、刘小姐。

2.4. 检查内容本次安全检查主要包括以下内容：•安全设施：检查消防器材、疏散通道、安全标识等是否齐全；•个人防护装备：检查员工是否佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；•电气设备：检查电气设备的接地是否良好，电源插座是否正常；•运输和搬运操作：检查运输和搬运操作是否符合安全规范，是否使用合适的装备；•安全操作规程：检查员工是否熟悉并遵守安全操作规程。

3. 整改记录3.1. 检查结果根据本次安全检查，整体上公司的安全状况良好，但还存在以下问题：1.消防器材：发现3个灭火器过期，需要及时更换；2.个人防护装备：10%的员工未佩戴个人防护装备，需要进行员工培训和督促；3.电气设备：发现10%的电源插座接地不良，需要进行维修；4.运输和搬运操作：发现少数员工未正确使用搬运设备，需要进行培训并设立明确的操作规范；5.安全操作规程：个别员工在工作中存在违反安全操作规程的情况，需要进行再次培训并加强监督。

3.2. 整改措施针对上述存在的问题，制定了以下整改措施：1.换新灭火器：安排专人负责及时更换过期的灭火器，并进行记录和标识；2.员工培训：加强员工的安全培训，提高其安全意识，并制定奖惩机制，激励员工佩戴个人防护装备；3.电源插座维修：安排电工对接地不良的电源插座进行维修，确保其正常使用；4.操作规范培训：开展运输和搬运设备的操作规范培训，强调正确使用方式，并进行现场督导；5.安全操作规程监督：加强对员工的安全操作规程的监督，发现问题及时进行纠正。

车间文明安全检查记录

力帮薄板展柜
薄板窗户及窗台须清洁半成品摆放较混乱
安全检查记录
2013.03.06 待改进项目岗位操作文明设备安全安全意识消防安全
W2存放有摩托车
R2一人工作服未穿（无大号）
工作时间有两人车间二器
1、S10处钉箱区绿化带需清洁成品仓 2、S10餐饮楼下有烟盒、垃圾等
待改进项目厂区文明环境
窗户须清洁
作业文明环境 1、S11一楼、二楼出现较多烟头 2、二楼有较多垃圾 3、旧机放置随意 4、辅料和机器混放
组立二组立三
墙面文件脱落墙面文件覆有灰尘且脱胶 1、R2窗户须清洁层炉 2、R2工具放置混乱 3、隧道炉现出液压车、物料摆放混乱冰箱 S10一楼窗户须清洁转炉一楼楼梯墙角有网尘 1、窗户须清洁卫生间门口及楼梯墙壁须重醒发 2、地面不干净，有抹布等新粉刷 3、配电工作台凌乱 1、通道内有台车零件仓 2、垃圾堆积未处理

化工企业中的安全检查范文（二篇）

化工企业中的安全检查范文安全检查范文（化工企业）第一章：概述化工企业是一种高风险行业，安全工作至关重要。

为加强对化工企业的安全检查，确保生产安全，特编写此范文。

第二章：安全检查内容化工企业的安全检查内容包括但不限于以下几个方面：2.1 生产设备的安全检查2.1.1 检查生产设备的完好性和稳定性，如压力容器、反应釜等是否存在漏气、漏液、渗漏等情况。

2.1.2 检查设备的电气线路是否安装正确，接地是否良好，是否有老化破损等现象。

2.1.3 检查设备的机械部件是否运行正常，有无异响、异味等异常情况。

2.1.4 检查设备的安全阀、压力表等安全装置是否齐全有效，是否存在故障。

2.1.5 检查设备的冷却系统、供气系统、供液系统等辅助设施是否正常运行。

2.2 储存设施的安全检查2.2.1 检查储罐、仓库等储存设施的罐体是否完好，有无渗漏、破裂等情况。

2.2.2 检查储存设施的防火、防爆设施是否齐全有效，如防火墙、防爆门等是否正常。

2.2.3 检查储存设施的温度、湿度、通风等环境参数是否符合要求。

2.2.4 检查储存设施的安全操作规程是否得到严格执行。

2.3 生产过程的安全检查2.3.1 检查化工生产过程中的各个关键环节，如原料的加工、储存、运输等是否符合安全要求。

2.3.2 检查化工生产过程中的各个控制参数是否正常，如温度、压力、pH值等。

2.3.3 检查化工生产过程中的废气、废水、废液等处理方法是否符合环保要求。

2.3.4 检查化工生产过程中的紧急事故处理措施是否得到落实，应急设备是否齐备。

2.4 工作人员的安全检查2.4.1 检查工作人员是否穿戴安全防护用品，如防护服、防护眼镜、安全帽等。

2.4.2 检查工作人员是否接受过相关的安全培训，是否具备安全意识和应急处理能力。

2.4.3 检查工作人员是否遵守安全操作规程，是否存在违章操作行为。

2.4.4 检查工作人员的工作负荷是否过重，是否存在疲劳操作现象。

2.5 环境治理的安全检查2.5.1 检查企业周边环境是否存在污染源，如废弃物堆放、废水排放等。